Cedex, France
II- L’éco-conception des procédés alimentaires
Généralités
L’éco-conception consiste à intégrer des contraintes environnementales durant la conception et le développement des produits et/ou des services (ISO : 14062), en vue de réduire leur impact environnemental. Tout comme l’ACV, il s’agit d’une démarche multicritère basée sur le cycle de vie. Différents types d’outils d’éco-conception ont été développés, il s’agit principalement de normes, de listes, de guides, de logiciels et d’outils organisationnels (Janin M., 2000).
L’ACV constitue une première étape intéressante en ce sens où elle permet d’identifier les étapes du cycle de vie et les impacts environnementaux prépondérants, puis de les décliner en pistes d’amélioration et d’éco-conception pour les procédés.
Eco-conception du procédé ECOPROM
Le premier objectif du projet ECOPROM est d’éco-concevoir les opérations de filtration membranaire. Les voies d’amélioration actuellement en cours de réalisation, sur la base des leviers d’amélioration environnementale que nous avons identifiés, sont les suivantes : 1- Le remplacement de la microfiltration à 50°C par une microfiltration à froid, moyennant des adaptations de process. 2- Par ailleurs, sachant que la phase de production agricole du lait est la plus impactante, il sera intéressant d’étudier la réduction des pertes de produits lors des nettoyages et en cours de production. Cela permettrait également de réduire la quantité de matière organique à traiter par la station d’épuration. 3- Enfin, nous prévoyons la construction d’un indicateur de flux, simple, permettant de quantifier les consommations d’eau. Il nous permettra ainsi de suivre les améliorations apportées par la mise en place de recyclages d’eau. L’ensemble des modifications de process seront ensuite évaluées dans le cadre d’une ACV comparative, prenant en compte l’ensemble du système, et visant à vérifier l’amélioration des performances environnementales et l’absence de transfert de pollution (par exemple lors des adaptations de process générées par le remplacement de la microfiltration à 50°C).
Le second objectif du projet est de proposer une démarche d’éco-conception simple et facilement applicable par les entreprises du secteur d’activité étudié. Celle-ci est actuellement en développement avec l’ensemble des partenaires du projet. Comme l’indique la Figure 4, cette démarche se basera sur les résultats de l’ACV du procédé, mais prendra également en compte les contraintes exercées sur l’entreprise et notamment : les exigences réglementaires, l’image et la faisabilité technico-économique. Notons à ce titre que l’éco-conception ne devra en aucun cas remettre en cause la maîtrise de la sécurité sanitaire des produits. Notons également que le secteur agroalimentaire devrait prochainement être soumis à un affichage environnemental de ses produits (JORF, 2010). Les travaux relatifs à la mise en place de cet étiquetage sont en cours. Cependant, en prévision de cet affichage, nous avons ajouté aux leviers d’amélioration
environnementale mis en évidence par l’ACV, les émissions de CO2 (cf. « Impacts principaux » Figure 4).
La démarche d’éco-conception prévoit de raisonner en termes de fonctions accomplies par le procédé : 1- Définition de la ou des fonction(s) attendue(s) du procédé pour répondre aux besoins de l’entreprise ; 2- Proposition d’options technologiques permettant d’y répondre avec prise en compte des critères environnementaux par les concepteurs ; 3- Evaluation environnementale de ces options par les concepteurs. Cette démarche s’appliquera à 2 niveaux : 1- L’éco- conception du procédé lui-même, par l’amélioration des opérations unitaires existantes ou par le choix de nouvelles technologies permettant d’accomplir les mêmes fonctions (ex : séparation des 2 fractions de protéines) ; 2- L’éco- conception du site industriel dans lequel le procédé est mis en œuvre (diminution des pertes énergétiques, choix des sources énergétiques, mise en place de synergies éco-industrielles…). Dans le cas d’une optimisation de process, la validation environnementale des modifications apportées pourra être réalisée lors d’une ACV simplifiée de l’ensemble du système, se limitant aux principaux flux et impacts précédemment identifiés comme étant prépondérants (cf. leviers d’amélioration). Dans le cas d’une rupture technologique, il sera nécessaire de vérifier l’absence d’apparition d’un nouvel impact, par une ACV classique. Dans tous les cas, il s’agit d’une démarche itérative : après plusieurs cycles d’amélioration, il sera nécessaire de réaliser une ACV complète du procédé pour identifier ses nouvelles pistes d’amélioration.
Figure 4 : Schématisation de la démarche suivie dans le projet ECOPROM. Conclusions
Les travaux que nous avons réalisés dans le cadre du projet ECOPROM confirment que l’ACV et l’éco-conception sont adaptées à l’amélioration environnementale des procédés agroalimentaires. En effet, comme le suggère Berlin (2002), il est intéressant d’exclure la phase de production agricole du lait de l’ACV, pour se concentrer sur les activités des laiteries considérées plus faciles à améliorer. Il est cependant important de souligner que les méthodes d’évaluation environnementale actuelles ne permettent pas de quantifier l’impact généré sur l’environnement par les prélèvements d’eau douce. Or l’industrie agroalimentaire prélève d’importantes quantités d’eau (Maxime D., 2005). Ce paramètre ne peut donc être négligé et doit être contrôlé avec d’autres outils (ex : indicateur de flux). L’éco-conception, permet quant à elle d’aider les concepteurs à opter pour des choix technologiques plus respectueux de l’environnement. Elle constitue par ailleurs un outil pédagogique dans l’entreprise, en ce sens où chaque acteur prend connaissance des conséquences environnementales que peuvent avoir les opérations unitaires dont il a la responsabilité, sur les opérations en amont ou en aval (ex : conséquences de la conduite des nettoyages sur le traitement des effluents).
Remerciements
Sincères remerciements à l’ensemble des partenaires du projet ECOPROM pour leur implication dans l’ACV et la démarche d’éco-conception : P. OSSET et F. THUEUX (ECOBILAN SA), M. RABILLER-BAUDRY (Université Rennes 1, UMR 6226 « Sciences Chimiques de Rennes » CNRS), D. BEUDON (SOREDAB SA), L. TREGRET (Novasep Process), C. BUSON et D. AUFFRET (GES).
Références bibliographiques
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