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Exp´eriences de choc avec les particules de KCl

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1.5 Conclusions

2.1.4 Les pales utilis´ees

2.1.5.4 Exp´eriences de choc avec les particules de KCl

pour les collisions entre les grains d’Ammoni-trate et les diff´erentes pales en acier.

Les param`etres m´ecaniques rn et µ sont d´etermin´es `a partir des chocs glissants (cf. Tab. 2.3). Il est difficile de donner un ordre de grandeur des coefficients de res-titution tangentiel pour les chocs roulants.

Revˆetement rn1 = 0) µ

P1 rn= 0.24±0.04 µ= 0.46±0.03 P3 rn= 0.46±0.09 µ= 0.29±0.03 P4 rn= 0.23±0.06 µ= 0.52±0.06 P5 rn= 0.68±0.03 µ= 0.93±0.07

Table 2.3 – Particules d’Ammonitrate. Coefficient de restitution normal lorsque Ψ1 = 0 et coefficient de frottement mesur´es lors des chocs selon la m´ethode de [Foerster et al., 1994].

Pour les billes plastiques, les valeurs de frottement mesur´ees par la m´ethode de Foerster ´etaient (pour la majorit´e) inf´erieures aux valeurs du frottement de Cou-lomb. Avec les grains d’Ammonitrate, les valeurs de frottement de Foerster sont sup´erieures de 5% `a 90% aux valeurs mesur´ees sur plan inclin´e.

2.1.5.4 Exp´eriences de choc avec les particules de KCl M´ethode de [Sommerfeld and Huber, 1999]

On utilise la m´ethode de [Sommerfeld and Huber, 1999] qui est une extension de la m´ethode de Foerster `a des grains de formes irr´eguli`eres. Ainsi les particules de KCl sont consid´er´ees comme des sph`eres rebondissant sur une surface inclin´ee

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virtuellement d’un angle φ.

Il faut tout d’abord estimer l’angle d’inclinaison avant de calculerrn etµ. On utilise le mˆeme dispositif exp´erimental qu’avec les billes plastiques. Nous avons r´ealis´e une statistique de 20 exp´eriences pour chaque angle d’inclinaison. La difficult´e de la me-sure de la collision d’une particule anguleuse de KCl, vient du fait que l’´ejection est un ph´enom`ene 3D : l’angle de rebond ne se situe pas dans le mˆeme plan que l’angle d’incidence. Il a donc ´et´e n´ecessaire de r´ep´eter chaque s´erie d’exp´eriences en pla¸cant la cam´era d’abord dans le plan (x’, y’) puis dans le plan perpendiculaire (x’,z’). La figure 2.18 sch´ematise la collision d’une particule de KCl sur une pale inclin´ee d’un angle (π−θi). Nous avons seulement ´etudi´e les collisions avec deux pales : la pale P1 et la pale P5.

➥ La mesure avec la cam´era en position 1, permet de rep´erer les vitesses avant choc Vxy1 (Vz1 = 0), l’angle d’incidence θi, la vitesse normale apr`es choc Vy2 et la projection de l’angle de rebond θrp dans le plan (x’,y’).

➥La mesure avec la cam´era en position 2, permet d’acqu´erir les vitesses apr`es choc Vxz2 et l’angle polaire ϕr.

pale testee

camera position 1

camera position 2

V

x1

x

z

V

y1

y

ϕ

r

V

x2

θ

i

V

y2

V

z2

θ

rp

r

Figure 2.18 – Sch´ematisation du mod`ele de Sommerfeld o`u la particule anguleuse est consid´er´ee comme une sph`ere. Le rebond est un ph´enom`ene 3D, il faut donc le filmer sous deux angles diff´erents.

L’angle de rebond de la particule est alors calcul´e ainsi :

tanθr = tanθrpcosϕr (2.4)

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On en d´eduit les param`etres m´ecaniques vis-`a-vis de la surface r´eelle : le co-efficient de restitution normal rm = Vy2 /Vy1 et le coefficient de frottement (i.e.

l’impulsion lors d’un contact glissant) calcul´e suivant la direction (Or) : µm = (

q

(Vx2 2+Vz2 2)−Vx1 )/(Vy2 −Vy1 ).

Ces deux param`etres m´ecaniques doivent ensuite ˆetre corrig´es pour obtenir les param`etres d’impact vis-`a-vis de la surface virtuelle `a partir des Eqs. 1.50 et 1.51.

Estimation de l’inclinaison de la surface virtuelle φ :

On mesure l’angle de rebond selon l’´equation 2.4 pour les particules de KCl. L’´ecart entreθr etθrp est insignifiant quand l’angle d’impactθi est inf´erieur `a 40˚(θpr−θr <

1˚) et augmente sensiblement pour des angles d’impact sup´erieurs (θpr−θr <15˚).

La figure 2.19 compare l’angle de rebond en fonction de l’angle d’incidence pour les particules de KCl et les billes plastiques sur les pales P1 et P5.

0 20 40 60 80 100

θi (degré) 0

20 40 60 80 100

θ r (degré)

KCl, pale P1 KCl, pale P5

Bille plastique, pale P1 Bille plastique, pale P5 θr = θi

Figure 2.19 – Angle de rebond θr en fonction de l’angle d’incidence θi pour les grains de KCl et les billes plastiques sur les pales P1 et P5.

(i) La collision des billes plastiques peut ˆetre consid´er´ee comme sp´eculaire : les angles d’incidence et de rebond sont ´egaux et dans le mˆeme plan (θr ≈ θi). On observe que pour les chocs glissants :θri et que pour les chocs roulants : θr est l´eg`erement sup´erieur `a θi.

(ii) Pour les collisions du KCl sur la pale P1, la moyenne de l’angle de rebond est toujours deux fois plus faible que l’angle d’incidence avec un ´ecart-type quatre fois plus faible :

θPr1 = 1

2± 1 4

θi (2.5)

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Surface réelle θi

θ¯ri/2 φ¯=θi/4

1

Figure 2.20 – Sch´ematisation du rebond d’une particule de KCl sur la pale P1 θ¯rP1 = ¯θi/2. Pour obtenir une collision sp´eculaire, la surface virtuelle doit ˆetre inclin´ee n´egativement de ¯φP1 =−θ¯i/4.

Pour obtenir une collision sp´eculaire avec le KCl, il faut “incliner virtuellement”

la pale d’un angle φP1 (voir Fig. 2.20).

φP1 =− 1

4 ± 1 8

θi (2.6)

Contrairement `a ce qu’a pr´evu Sommerfeld, la moyenne de l’angle ¯φP1 n’est pas centr´ee sur z´ero.

(iii) Pour les collisions du KCl sur la pale P5, les ´ecart-types sont nettement plus

´elev´es. L’angle de rebond θPr5 est d´efini par : θPr5 =

( 2θi±15˚ si θi ≤20˚

42±20˚ si θi >20˚ (2.7)

de la mˆeme fa¸con, pour obtenir une collision sp´eculaire avec la pale P5, il faut “in-cliner virtuellement” la pale d’un angle φP5 :

φP5 =

( θi/2±15/2˚ siθi ≤20˚

20−θi/2±10˚ siθi >20˚ (2.8) On observe que pour des faibles angles d’incidence (θi <40˚), l’inclinaison de la sur-face virtuelle est positive et pour des angles sup´erieurs, l’inclinaison devient n´egative comme pour la pale P1.

Estimation du coefficient de restitution rn :

On compare le coefficient de restitution mesur´erm vis-`a-vis de la surface r´eelle

`a partir des collisions film´ees en position 1 (cf. Fig. 2.21). On utilise l’Eq. 1.50, pour obtenir le coefficient de restitution rn, vis-`a-vis de la surface virtuelle (Fig. 2.22).

On utilise la valeur moyenne de l’inclinaison virtuelle ¯φ.

(i) Le coefficient de restitution mesur´e rm, vis-`a-vis de la surface r´eelle, d´ecroˆıt avec l’angle d’impact. Mais la loi de d´ecroissance est diff´erente selon la pale : lin´eaire pour la pale P1 et en puissance pour la pale P5. Les ´ecarts-types pour la pale P5

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sont 2 `a 4 fois sup´erieurs.

rm mesuré (surface réelle)

KCl, pale P1 KCl, pale P5

Figure 2.21 – Coefficient de restitution mesur´e rm vis-`a-vis de la surface r´eelle pour les impacts des particules de KCl sur les pales P1 et P5.

Figure 2.22 – Coefficient de restitution rn d´eduit des Eqs. 1.50,1.51 vis-`a-vis de la surface virtuelle pour les impacts des particules de KCl sur les pales P1 et P5.

(ii) Avec la pale P5, le coefficient de restitution mesur´e rm, vis-`a-vis de la sur-face r´eelle, est sup´erieur `a 1 pour les faibles angles d’incidence (θi <20˚). En effet, comme l’angle de rebond est sup´erieur `a l’angle d’incidence pourθi <20˚(Eq. 2.7), on obtient une vitesse Vy2 apr`es choc sup´erieure `a la vitesse Vy1 avant choc, ce qui est coh´erent avecrm >1.

(iii) On retrouve la variation lin´eaire rn = 1−αθi que Sommerfeld a obtenu pour ses collisions de grains de quartz sur une surface en acier. On peut d´eduire le coefficient de restitution rn vis-`a-vis de la surface virtuelle pour les pales P1 et P5 (θi est exprim´e en degr´e) :

rn=

( 1−0.00904θi pale P1

1−0.00545θi pale P5 (2.9)

Evaluation du coefficient de frottement µ :

On utilise l’Eq. 1.51, pour obtenir le coefficient de frottement vis-`a-vis de la surface virtuelle. La figure Fig. 2.23 repr´esente le coefficient de frottement en fonction de l’angle θi. On observe de fortes variations sur cette valeur de frottement. Pour la suite, on donne une valeur moyenne du coefficient de frottement avec l’angle d’incidence pour les particules de KCl :

µ=

( 0.36±0.05 pale P1

0.4±0.2 pale P5 (2.10)

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0 20 40 60 80 100 θi (degré)

0 0,2 0,4 0,6 0,8 1

µ (surface virtuelle)

KCl, pale P1 KCl, pale P5

Figure 2.23 – Coefficient de frottement mesur´e rm vis-`a-vis de la surface virtuelle pour les impacts des particules de KCl sur les pales P1 et P5.

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