■ COMMANDES NUMERIQUES

In document formation secteur industriel (Page 36-44)

programmation sur automates S7-3XX avec l’outil de

développement STEP7.

Public

Tout public.

Objectif

S’initier au fraisage traditionnel afin d’évoluer sur une fraiseuse à commande numérique.

Contenu

Découverte de la fraiseuse traditionnelle (les éléments de la fraise : bâti, console, tête, table), - les déplacements manuels avec les manivelles,

- les déplacements automatiques, - les réglages vitesse, les avances, - le montage des fraises, les cônes SA, - les supports de pièce (étau, table), - ébauche et finition.

Technologie (les différents types de fraises, les vitesses de coupe, les avances).

Réalisation d’une pièce de synthèse.

Découverte du Num 1060F sur simulateur, - utilisation du clavier (les modes et les écrans),

- programmation avec le mode ISO de base (fonctions de type G, fonctions de type M).

Réalisation de pièces de synthèse programmées en Num 760F.

Durée

70 heures.

Méthode pédagogique

Interactivité associant la diffusion de données techniques en salle et la mise en situation pratique en atelier avec la réalisation de pièces.

Les pièces seront réalisées sur Fraiseuse Gambin avec CN NUM 760. L’opérateur peut venir avec des pièces à programmer lui permettant ainsi d’avoir des exemples concrets utilisables dès son retour dans vos ateliers.

Validation

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fraisage conventionnel et numérique.

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Public

Salariés ayant des connaissances en fraisage traditionnel et souhaitant se perfectionner sur la commande numérique.

Objectif

Programmer au pied de la machine des opérations de perçage et de contournage sur un centre d’usinage AXA équipé d’une CN NUM 760.

Contenu

Rappel : Les différentes origines ; les décalages PREF, DEC1 et leurs paramètres E 6xxxx associés ; les jauges d’outil ; les correcteurs d’outils ; les fonctions principales en fraisage :

Structure d’un programme.

La programmation.

Des déplacements linéaires.

Des déplacements circulaires.

De la correction de rayon.

Les cycles fixes.

Les cycles de perçage ( G81, G82, G83, G87 ).

Le cycle de taraudage (G84 ).

Les cycles d’alésage ( G85, G86 ).

Les fonctions G52, G59, G77.

Programmation PGP (Option NUM 760).

Durée

35 heures.

Méthode pédagogique

Interactivité associant la diffusion de données techniques en salle et la mise en situation pratique en atelier avec la réalisation de pièces.( travail sur simulateur 1040)

Les pièces seront réalisées sur Fraiseuse Gambin avec CN NUM 760. L’opérateur peut venir avec des pièces à programmer lui permettant ainsi d’avoir des exemples concrets utilisables dès son retour dans vos ateliers.

(Application sur machine en 760.)

Validation

Attestation de compétences.

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programme de formation Num 760 et/ou 1040.

Public

Ce stage est destiné principalement au personnel des méthodes ou aux fraiseurs sur machine outil équipée de commande numérique possédant SHOPMILL. Ce stage est un complément de la mise en route effectuée par le fabricant de la machine outil et a comme objectif des connaissances approfondies sur l’utilisation et l’élaboration de programme SHOPMILL.

Pré-requis : Les connaissances du Fraisage et des conditions de coupe sont indispensables, ainsi que la connaissance des micro-ordinateurs.

Objectif

A l’issue de ce stage, le participant sera capable de créer un programme pièce à partir d’un plan et d’en assurer son exécution et sa mise au point sur la machine.

Contenu

Rappel des notions pour la programmation de pièces : axes d’outils, plan de travail, cotation absolue et relative ; interpolation rectiligne et circulaire, vitesse de coupe et de rotation, avance par dent et vitesse d’avance ; définition de l’origine pièce et origine programme.

Utilisation de SHOPMILL : la philosophie de SHOPMILL, mode machine, programme, origine et outils ; gestion et création des outils ; usure d’outil ; décalage d’origine ; création de nouveau répertoire pièces ; élaboration de contours complexes selon un plan ; utilisation des cycles de fraisage et perçage SHOPMILL ; manipulation et gestion de programme ; sauvegarde de liste d’outils ; mode simulation.

Durée

3 jours.

Méthode pédagogique

A l’aide d’un PC équipé de SHOPMILL, le stagiaire va pouvoir comme sur la machine, préparer son programme et le tester (contrôle des trajectoires, des vitesses, des avances, …). Il charge ensuite son programme et réalise la pièce sur sa machine.

Outils : PC (AFPA) dans salle de cours, vidéo projecteur, fraiseuse CN Cincinnati SAPHIR 450.

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programmation sur fraiseuse avec SHOPMILL sur 840D ou

810D.

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Public

Ce stage est destiné principalement au personnel des méthodes ou aux tourneurs sur machine outil équipée de commande numérique possédant SHOPTURN. Ce stage est un complément de la mise en route effectué par le fabricant de la machine outil et pour acquérir des connaissances approfondies sur l’utilisation et l’élaboration de programme SHOPTURN.

Pré-requis : Les connaissances du Fraisage et des conditions de coupe sont indispensables, ainsi que la connaissance des micro-ordinateurs.

Objectif

A l’issue de ce stage, le participant sera capable de créer un programme pièce à partir d’un plan et d’en assurer son exécution et sa mise au point sur la machine.

Contenu

Rappel des notions pour la programmation de pièces : axes machine, plan de travail, cotation absolue et relative ; interpolation linéaire et circulaire, vitesse de coupe et de rotation, avance par tour et vitesse d’avance ; définition de l’origine pièce et origine programme.

Utilisation de SHOPTURN : la philosophie de SHOPTURN ; mode machine, programme, origine ; gestion et création des outils ; usure d’outils ; décalage d’origine ; -création de nouveaux répertoires pièces ; élaboration de contours complexes selon un plan ; utilisation des cycles de tournage et perçage dans SHOPTURN ; manipulation et gestion de programme ; sauvegarde de liste d’outils ; mode simulation.

Durée

3 jours.

Méthode pédagogique

A l’aide d’un PC équipé de SHOPturn, le stagiaire va pouvoir comme sur sa machine, préparer son

programme et le tester (contrôle des trajectoires, des vitesses, des avances, …). Il le charge ensuite et réalise sa pièce sur la machine.

Outils : PC (AFPA) dans salle de cours, vidéo projecteur, tour CN SOMAB TRANSMAB 250.

Validation

Attestation de compétences.

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programmation sur centre d’usinage avec SHOPTURN sur

840D ou 810D.

Public

Usineurs connaissant les bases de la mécanique générale.

Objectif

Savoir exploiter des plans de mécanique générale nécessaire à la fabrication des pièces.

Contenu

Appropriation des normes et conventions du dessin liées à la mécanique générale : - méthodes de représentation.

- normalisation des vues.

- cotation.

- tolérance dimensionnelle.

- états de surface.

- cartouche et nomenclature.

Lecture de plans d’ensemble et de plans de détails.

Durée

4 jours.

Méthode pédagogique

Parcours individualisés, cours théoriques suivis d’applications pratiques sous le pilotage d’un formateur et dans le respect des normes d’hygiène et de sécurité.

Validation

Attestation de compétences.

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perfectionnement à la lecture de plan en mécanique générale.

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Public

Personnel d’atelier ayant la connaissance de l’usinage, et ayant, si possible, conduit une machine outil à commande numérique.

Objectif

Acquérir les compétences pour modifier un programme ou programmer l’usinage d’une pièce simple à usiner sur une machine à commande numérique : Num 750, Num 1060, Fanuc OMD .

Contenu

Sur tour SOMAB et LEFEBVRE MARTIN avec Num 750, fraiseuse Cincinnati et fraiseuse Hardinge avec Fanuc OMD, simulateur de tournage et fraisage avec Num 1060.

- Structuration d’un programme.

- Programmation absolue, relative.

- Usinage entre outils et en correction de rayon d’outils.

- PGP pour chanfrein et rayon.

- Cycles de perçage G81 et G89.

- Cycles de poches, d’ébauches.

- Décalages d’origines et décalages angulaires.

- Appel de séquence sans condition.

- Simulation graphique.

- Correction des erreurs de programmation.

- Optimisation de programme.

Durée

2 à 5 jours.

Méthode pédagogique

Parcours individualisés (la durée est adaptée selon les pré-requis du candidat et les besoins de l’entreprise), cours théoriques suivis d’applications pratiques sous le pilotage d’un formateur et dans le respect des normes d’hygiène et de sécurité.

Validation

Attestation de compétences.

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COMMANDES NUMERIQUES

initiation à la programmation d’un tour ou d’une fraiseuse à

commande numérique.

Public

Personnel d’atelier connaissant la programmation de base, et ayant, si possible, conduit une machine outil à commande numérique.

Objectif

Acquérir les compétences pour assurer la programmation d’un usinage d’une pièce simple sur une machine à commande numérique : Num 750, Num 1060.

Contenu

Sur tour SOMAB et LEFEBVRE MARTIN avec Num 750, fraiseuse Cincinnati et fraiseuse avec Num 750, simulateur de tournage et fraisage avec Num 1060.

- Utilisation des paramètres internes et externes.

- Variables L.

- Programmation géométrique de profil.

- Cycles de poches.

- Décalages d’origines et décalages angulaires.

- Appel avec ou sans condition.

- Utilisation de sous-programme.

- Visualisation d’informations sur la machine (paramètres, exploitation du système graphique).

Durée

2 à 5 jours.

Méthode pédagogique

Parcours individualisés (la durée est adaptée selon les pré-requis du candidat et les besoins de l’entreprise), cours théoriques suivis d’applications pratiques sous le pilotage d’un formateur et dans le respect des normes d’hygiène et de sécurité.

Validation

Attestation de compétences.

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perfectionnement à la programmation d’un tour ou d’une

fraiseuse à commande numérique.

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Public

Personnes sachant câbler les circuits de commande et de puissance des moteurs triphasés.

Objectif

Etre capable de différencier les différents types de machines tournantes, les brancher et les mettre en service.

Etre capable d’intervenir en cas de panne.

Contenu

Principe de la dynamo : inducteur, induit.

Rôle du collecteur.

Modes d’excitation des dynamos.

Principe du moteur à courant continu.

Vitesse, couple, F.C.E.M., courant absorbé, sens de la rotation.

Schémas de branchement.

Alimentations : pont redresseurs, résistances de démarrage, rhéostat d’excitation.

Choix du moteur (Shunt, Série, Compound).

Moteur universel.

Généralités sur les condensateurs.

Moteur mono démarrage par condensateur et moteur à spire de Fraeger.

Durée

5 jours.

Méthode pédagogique

Dynamos, moteurs à courant continu Série, Shunt et Compound. Moteur monophasé.

Validation

Attestation de compétences.

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