programmation sur automates S7-3XX avec l’outil de
développement STEP7.
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Public
Tout public.
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Objectif
S’initier au fraisage traditionnel afin d’évoluer sur une fraiseuse à commande numérique.
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Contenu
■ Découverte de la fraiseuse traditionnelle (les éléments de la fraise : bâti, console, tête, table), - les déplacements manuels avec les manivelles,
- les déplacements automatiques, - les réglages vitesse, les avances, - le montage des fraises, les cônes SA, - les supports de pièce (étau, table), - ébauche et finition.
■ Technologie (les différents types de fraises, les vitesses de coupe, les avances).
■ Réalisation d’une pièce de synthèse.
■ Découverte du Num 1060F sur simulateur, - utilisation du clavier (les modes et les écrans),
- programmation avec le mode ISO de base (fonctions de type G, fonctions de type M).
■ Réalisation de pièces de synthèse programmées en Num 760F.
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Durée
70 heures.
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Méthode pédagogique
Interactivité associant la diffusion de données techniques en salle et la mise en situation pratique en atelier avec la réalisation de pièces.
Les pièces seront réalisées sur Fraiseuse Gambin avec CN NUM 760. L’opérateur peut venir avec des pièces à programmer lui permettant ainsi d’avoir des exemples concrets utilisables dès son retour dans vos ateliers.
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Validation
formation secteur industriel
■ COMMANDES NUMERIQUES
fraisage conventionnel et numérique.
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Public
Salariés ayant des connaissances en fraisage traditionnel et souhaitant se perfectionner sur la commande numérique.
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Objectif
Programmer au pied de la machine des opérations de perçage et de contournage sur un centre d’usinage AXA équipé d’une CN NUM 760.
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Contenu
Rappel : Les différentes origines ; les décalages PREF, DEC1 et leurs paramètres E 6xxxx associés ; les jauges d’outil ; les correcteurs d’outils ; les fonctions principales en fraisage :
■ Structure d’un programme.
■ La programmation.
■ Des déplacements linéaires.
■ Des déplacements circulaires.
■ De la correction de rayon.
■ Les cycles fixes.
■ Les cycles de perçage ( G81, G82, G83, G87 ).
■ Le cycle de taraudage (G84 ).
■ Les cycles d’alésage ( G85, G86 ).
■ Les fonctions G52, G59, G77.
Programmation PGP (Option NUM 760).
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Durée
35 heures.
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Méthode pédagogique
Interactivité associant la diffusion de données techniques en salle et la mise en situation pratique en atelier avec la réalisation de pièces.( travail sur simulateur 1040)
Les pièces seront réalisées sur Fraiseuse Gambin avec CN NUM 760. L’opérateur peut venir avec des pièces à programmer lui permettant ainsi d’avoir des exemples concrets utilisables dès son retour dans vos ateliers.
(Application sur machine en 760.)
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Validation
Attestation de compétences.
formation secteur industriel
■ COMMANDES NUMERIQUES
programme de formation Num 760 et/ou 1040.
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Public
Ce stage est destiné principalement au personnel des méthodes ou aux fraiseurs sur machine outil équipée de commande numérique possédant SHOPMILL. Ce stage est un complément de la mise en route effectuée par le fabricant de la machine outil et a comme objectif des connaissances approfondies sur l’utilisation et l’élaboration de programme SHOPMILL.
Pré-requis : Les connaissances du Fraisage et des conditions de coupe sont indispensables, ainsi que la connaissance des micro-ordinateurs.
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Objectif
A l’issue de ce stage, le participant sera capable de créer un programme pièce à partir d’un plan et d’en assurer son exécution et sa mise au point sur la machine.
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Contenu
■ Rappel des notions pour la programmation de pièces : axes d’outils, plan de travail, cotation absolue et relative ; interpolation rectiligne et circulaire, vitesse de coupe et de rotation, avance par dent et vitesse d’avance ; définition de l’origine pièce et origine programme.
■ Utilisation de SHOPMILL : la philosophie de SHOPMILL, mode machine, programme, origine et outils ; gestion et création des outils ; usure d’outil ; décalage d’origine ; création de nouveau répertoire pièces ; élaboration de contours complexes selon un plan ; utilisation des cycles de fraisage et perçage SHOPMILL ; manipulation et gestion de programme ; sauvegarde de liste d’outils ; mode simulation.
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Durée
3 jours.
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Méthode pédagogique
A l’aide d’un PC équipé de SHOPMILL, le stagiaire va pouvoir comme sur la machine, préparer son programme et le tester (contrôle des trajectoires, des vitesses, des avances, …). Il charge ensuite son programme et réalise la pièce sur sa machine.
Outils : PC (AFPA) dans salle de cours, vidéo projecteur, fraiseuse CN Cincinnati SAPHIR 450.
formation secteur industriel
■ COMMANDES NUMERIQUES
programmation sur fraiseuse avec SHOPMILL sur 840D ou
810D.
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Public
Ce stage est destiné principalement au personnel des méthodes ou aux tourneurs sur machine outil équipée de commande numérique possédant SHOPTURN. Ce stage est un complément de la mise en route effectué par le fabricant de la machine outil et pour acquérir des connaissances approfondies sur l’utilisation et l’élaboration de programme SHOPTURN.
Pré-requis : Les connaissances du Fraisage et des conditions de coupe sont indispensables, ainsi que la connaissance des micro-ordinateurs.
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Objectif
A l’issue de ce stage, le participant sera capable de créer un programme pièce à partir d’un plan et d’en assurer son exécution et sa mise au point sur la machine.
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Contenu
■ Rappel des notions pour la programmation de pièces : axes machine, plan de travail, cotation absolue et relative ; interpolation linéaire et circulaire, vitesse de coupe et de rotation, avance par tour et vitesse d’avance ; définition de l’origine pièce et origine programme.
■ Utilisation de SHOPTURN : la philosophie de SHOPTURN ; mode machine, programme, origine ; gestion et création des outils ; usure d’outils ; décalage d’origine ; -création de nouveaux répertoires pièces ; élaboration de contours complexes selon un plan ; utilisation des cycles de tournage et perçage dans SHOPTURN ; manipulation et gestion de programme ; sauvegarde de liste d’outils ; mode simulation.
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Durée
3 jours.
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Méthode pédagogique
A l’aide d’un PC équipé de SHOPturn, le stagiaire va pouvoir comme sur sa machine, préparer son
programme et le tester (contrôle des trajectoires, des vitesses, des avances, …). Il le charge ensuite et réalise sa pièce sur la machine.
Outils : PC (AFPA) dans salle de cours, vidéo projecteur, tour CN SOMAB TRANSMAB 250.
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Validation
Attestation de compétences.
formation secteur industriel
■ COMMANDES NUMERIQUES
programmation sur centre d’usinage avec SHOPTURN sur
840D ou 810D.
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Public
Usineurs connaissant les bases de la mécanique générale.
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Objectif
Savoir exploiter des plans de mécanique générale nécessaire à la fabrication des pièces.
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Contenu
■ Appropriation des normes et conventions du dessin liées à la mécanique générale : - méthodes de représentation.
- normalisation des vues.
- cotation.
- tolérance dimensionnelle.
- états de surface.
- cartouche et nomenclature.
■ Lecture de plans d’ensemble et de plans de détails.
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Durée
4 jours.
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Méthode pédagogique
Parcours individualisés, cours théoriques suivis d’applications pratiques sous le pilotage d’un formateur et dans le respect des normes d’hygiène et de sécurité.
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Validation
Attestation de compétences.
formation secteur industriel
■ COMMANDES NUMERIQUES
perfectionnement à la lecture de plan en mécanique générale.
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Public
Personnel d’atelier ayant la connaissance de l’usinage, et ayant, si possible, conduit une machine outil à commande numérique.
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Objectif
Acquérir les compétences pour modifier un programme ou programmer l’usinage d’une pièce simple à usiner sur une machine à commande numérique : Num 750, Num 1060, Fanuc OMD .
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Contenu
■ Sur tour SOMAB et LEFEBVRE MARTIN avec Num 750, fraiseuse Cincinnati et fraiseuse Hardinge avec Fanuc OMD, simulateur de tournage et fraisage avec Num 1060.
- Structuration d’un programme.
- Programmation absolue, relative.
- Usinage entre outils et en correction de rayon d’outils.
- PGP pour chanfrein et rayon.
- Cycles de perçage G81 et G89.
- Cycles de poches, d’ébauches.
- Décalages d’origines et décalages angulaires.
- Appel de séquence sans condition.
- Simulation graphique.
- Correction des erreurs de programmation.
- Optimisation de programme.
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Durée
2 à 5 jours.
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Méthode pédagogique
Parcours individualisés (la durée est adaptée selon les pré-requis du candidat et les besoins de l’entreprise), cours théoriques suivis d’applications pratiques sous le pilotage d’un formateur et dans le respect des normes d’hygiène et de sécurité.
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Validation
Attestation de compétences.
formation secteur industriel
■ COMMANDES NUMERIQUES
initiation à la programmation d’un tour ou d’une fraiseuse à
commande numérique.
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Public
Personnel d’atelier connaissant la programmation de base, et ayant, si possible, conduit une machine outil à commande numérique.
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Objectif
Acquérir les compétences pour assurer la programmation d’un usinage d’une pièce simple sur une machine à commande numérique : Num 750, Num 1060.
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Contenu
■ Sur tour SOMAB et LEFEBVRE MARTIN avec Num 750, fraiseuse Cincinnati et fraiseuse avec Num 750, simulateur de tournage et fraisage avec Num 1060.
- Utilisation des paramètres internes et externes.
- Variables L.
- Programmation géométrique de profil.
- Cycles de poches.
- Décalages d’origines et décalages angulaires.
- Appel avec ou sans condition.
- Utilisation de sous-programme.
- Visualisation d’informations sur la machine (paramètres, exploitation du système graphique).
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Durée
2 à 5 jours.
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Méthode pédagogique
Parcours individualisés (la durée est adaptée selon les pré-requis du candidat et les besoins de l’entreprise), cours théoriques suivis d’applications pratiques sous le pilotage d’un formateur et dans le respect des normes d’hygiène et de sécurité.
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Validation
Attestation de compétences.
formation secteur industriel
■ COMMANDES NUMERIQUES
perfectionnement à la programmation d’un tour ou d’une
fraiseuse à commande numérique.
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Public
Personnes sachant câbler les circuits de commande et de puissance des moteurs triphasés.
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Objectif
Etre capable de différencier les différents types de machines tournantes, les brancher et les mettre en service.
Etre capable d’intervenir en cas de panne.
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Contenu
■ Principe de la dynamo : inducteur, induit.
■ Rôle du collecteur.
■ Modes d’excitation des dynamos.
■ Principe du moteur à courant continu.
■ Vitesse, couple, F.C.E.M., courant absorbé, sens de la rotation.
■ Schémas de branchement.
■ Alimentations : pont redresseurs, résistances de démarrage, rhéostat d’excitation.
■ Choix du moteur (Shunt, Série, Compound).
■ Moteur universel.
■ Généralités sur les condensateurs.
■ Moteur mono démarrage par condensateur et moteur à spire de Fraeger.
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Durée
5 jours.
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Méthode pédagogique
Dynamos, moteurs à courant continu Série, Shunt et Compound. Moteur monophasé.
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Validation
Attestation de compétences.