Les coûts de la réduction de la pollution environnementale :étude comparative
Section 3 Modalités de la réduction de la pollution
3.3.3 La gouvermence de la consommation d'eau et d'énergie
3.3.3.4 Maitrise et économie d’énergie
Les deux cimenteries étant classé comme établissement de grand consommateur d’énergie, est tenu de réaliser un audit énergétique. Cet audit peut être réalisé par un bureau d’études ou un expert agrée conformément à l’article 22 de la loi 99-09 relative à la maitrise de l’énergie et à l’article 7 du décret exécutif 05-495 du 26 décembre 2005 relatif à l’audit énergétique.
Une étude précise du réseau électrique au niveau de l’entreprise nécessaire. Cette étude comporte :
l’analyse du réseau électrique, durant une période suffisamment longue, à l’aide d’appareillage approprié qui enregistre les caractéristiques du courant pour qui marche des équipements
détermination des coûts de l’installation
économie d’énergie en réduisent les pertes par Joule.
diminution de la chute de tension qui pourrait entrainer des dysfonctionnements et partes de matières, en plus la durée de vie des équipements améliorée.
CHAPITRE III Les coûts de la réduction de la pollution environnementale
:
étude comparative entre deux cimenteries de la région Ouest (E.C.D.E & S.CI.Z)Tableau (III -18): Les restes à réaliser en termes de protection de l’environnement (S.CI.Z)
Domaine Action Impact Montant KDA Délais
Dépoussiérage
Remise en état de tous les filtres à manches de la chaine de fabrication
-Pollution (dégradation de la qualité de
l’air) 125 000 2010
Changement de filtre à gravier par un filtre à manches
-Emission de poussière de clinker, -Fuite de matière (salissure),
-Consommation importante de turbines (usure).
2200000 € 2010
Nettoyage des ateliers
Acquisition d’un camion suceuse -Fuite importante de ciment et matière
première. 26 000 2010
Acquisition d’une arroseuse pour
l’entretien des pistes suite à la fréquence élevée de transport matière
-Pollution,
-Emanation de poussière. 6 000
Atelier broyage cru
Acquisition et installation d’un atelier complet de broyage cru de 400 t/h
y compris gratteur broyeur vertical et filtres à manches
-Empoussiérage très élevé,
-Immobilisation des moyens humains et matériels en H24,
-Arrêts fréquents des équipements.
2 000 000 2011
Manutention clinker
Rénovation de tous le circuit de manutention clinker sous et sur silos
-Pollution,
-Fuite de clinker et poussière de clinker. 20 000 2010 Eau industrielle Station de traitement des eaux
-Refroidissement, -Qualité,
-Economie de consommation eau.
100 000 2012
Sécurité incendie Acquisition d’un camion incendie -Incendie 6 000
Energie électrique
Rénovation du système de climatisation des postes électriques
-Risque incendie, -Echauffement, -Dépôt de poussière.
35 000 2010
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CHAPITRE III Les coûts de la réduction de la pollution environnementale
:
étude comparative entre deux cimenteries de la région Ouest (E.C.D.E & S.CI.Z)sous tension) Batterie de condensateurs (énergie
réactive)
Réduction de consommation
d’énergie. 27 000 2011
Acquisition de trois (03) transformateurs MT/BT de 1000 KVA
-Déchet toxique huile PCB (équipement),
-Contamination et dégagement des gaz toxiques.
15 500 2010
Déchet toxique liquide et solide
Substitution des appareils contenants des huiles à base de PCB
Contamination de l’air, de la terre (nappes).
Stockage des équipements conforme -Diversement accidentel, -Risque incendie.
Stockage des huiles usagés et fuel
-Déversement accidentel, -Contamination des sols,
-Risque incendie dégagement Co2 (gaz à effet de serre).
Pneus, bandes et batteries -Contamination sols, -Risque incendie. Ventes ou cession
aux entreprises publiques ou
privés
Activation de la commission de réforme et procédures de désinvestissement des équipements
-Hygiène et propreté,
-Récupération des aires de stockage (encombrement).
Opération envisagée déchets
toxiques
Elimination des produits et appareils à base de PCB
Dégagement de gaz hautement toxiques en cas d’incendie
Sécurité incendie Acquisition d’un camion incendie Incendie 6 000
Energie électrique
Rénovation du système de climatisation des postes électriques
-Risque incendie, -Echauffement, -Dépôt de poussière.
35 000 2010
Installation de système de mise à la terre Electrocution (masse accidentellement sous tension)
CHAPITRE III Les coûts de la réduction de la pollution environnementale
:
étude comparative entre deux cimenteries de la région Ouest (E.C.D.E & S.CI.Z)Batterie de condensateurs (énergie
réactive) Réduction de consommation d’énergie. 27 000 2011 Acquisition de trois (03) transformateurs
MT/BT de 1000 KVA
-Déchet toxique huile PCB (équipement),
-Contamination et dégagement des gaz toxiques.
15 500 2010
Déchet toxique liquide et solide
Substitution des appareils contenants des huiles à base de PCB
Contamination de l’air, de la terre (nappes).
Stockage des équipements conforme -Diversement accidentel, -Risque incendie.
Stockage des huiles usagés et fuel
-Déversement accidentel, -Contamination des sols,
-Risque incendie dégagement Co2 (gaz à effet de serre).
Pneus, bandes et batteries -Contamination sols, -Risque incendie. Ventes ou cession
aux entreprises publiques ou
privés
Activation de la commission de réforme et procédures de désinvestissement des équipements
-Hygiène et propreté,
-Récupération des aires de stockage (encombrement).
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CHAPITRE III Les coûts de la réduction de la pollution environnementale
:
étude comparative entre deux cimenteries de la région Ouest (E.C.D.E & S.CI.Z)Conclusion
L'industrie du ciment est sécuritaire dans l'industrie, la société ne laissent pas des produits chimiques nocifs, mais des poussières et de gaz pourraient constituer une menace pour l'environnement; le ciment sous sa forme finale est un mélange complexe de substances naturelles du sol, tels que le calcaire, l'argile et marne, le sable et le gypse, un petit pourcentage de minerai de fer. Toutes les étapes de la production dans l'industrie du ciment a commencé à extraire les matières premières jusqu'au produit final, ce qui entraîne des polluants persistants, y compris ce que sont représentés dans un bruit important, y compris ce qu'est un déchet liquide ou gazeux ou solide, ont un impact direct sur l'environnement pour l’entreprise a investi massivement pour réduire ces effets, en plus des mesures prises pour rationaliser l'exploitation des ressources naturelles épuisables, malgré l'effort remarquable accompli par les deux entreprises, il ya encore une faiblesse dans la gestion et l'utilisation rationnelle de ces ressources, à travers notre étude, nous sommes venus à certaines des recommandations que nous avons identifiées comme suite:
* La nécessité de fournir les équipements de cimenterie pour réduire le volume de bruit résultant du processus de production.
* Nécessité de concevoir une station d'épuration pour recevoir toutes les eaux contaminées de l'usine.
* La nécessité d'équiper les filtres de l'usine, filtre à poussière, pour réduire la saleté dans les airs, les déposées sur les plantes et le sol.
* Installation et traitement avec la nécessité de permettre la récupération de la vapeur d'eau, des gaz émis par la cheminée afin de pouvoir utiliser à nouveau.
* améliorer l'environnement esthétique de la région.
* Trouver d'autres façons de faire exploser dans l'extraction des matières premières afin de la réduire.
* Suivi, faire contrôlé, le bon fonctionnement des divers équipements pour s'assurer que leur travail est bon, les conditions optimales pour la réduction du volume de la consommation d'énergie électrique.
* Assurer la mise en œuvre des différents programmes de maintenance correctement, surveiller les divers sites qui peuvent obtienne un gaspillage d'énergie.
* L'évaluation continue dans le but de la conservation des économies d'énergie qui peut se traduire par le manque d'équipements efficaces, le développement scientifique tel que l'apparition plus élevé des équipements, l'efficacité ou le développement des nouvelles méthodes de fabrication.
* Si l'arrêt du four à une raison quelconque, dans une période qui n'est pas clair, il est conseillé de s'arrêter le four, toutes les unités qui peut donc fournir de l'électricité à la suite de la continuité, le fonctionnement des unités sans que la production sera fourni de l'énergie thermique nécessaire pour chauffer le four.
* Obtenir la meilleure consommation d'énergie thermique peut être plus efficace.
* L'utilisation du biogaz comme source alternative de la sécurité énergétique, le nettoyage n'affecte pas l'environnement plutôt que les combustibles fossiles.
* L'utilisation de basalte à la place de la chaux a été la principale raison de l'escalade de la poussière dans la fabrication du ciment.
* Créer un système intégré d'auto-surveillance, ainsi que le contrôle des polluants dans les eaux usées, traitées et livrées au réseau public d'assainissement, ainsi que surveiller toutes les entrées et les sorties.