Les sites de production de ZALAGH HOLDING sont stratégiquement déployés sur les principales régions de production de viande de volaille au Maroc, avec notamment une forte présence sur l’axe d’El Jadida – Casablanca – Rabat – Fès.
En effet, cet axe profite d’un réseau autoroutier national développé, permettant au Groupe d’atteindre sa clientèle dans l’ensemble du Royaume à travers deux principaux hubs :
La région Sud, desservie à partir des sites de Casablanca ;
La région Nord – Est, desservie à partir des sites de Fès.
Positionnement géographique des unités de production du Groupe ZALAGH
Source : ZALAGH HOLDING
VI.1. P
OLEN
EGOCELes infrastructures de stockage du pôle Négoce présentent les caractéristiques techniques suivantes :
Caractéristiques Mohammedia Jorf Lasfar
Superficie du terrain 22 069 m² 17 199 m²
Capacité de stockage en Tonnes Métriques (TM) 8 silos : 25 000 TM 5 magasins : 25 000 TM
6 silos : 25 000 TM 4 magasins : 25 000 TM Source : ZALAGH HOLDING
Tanger
Tétouan
Rabat
Oujda
Meknès Fès Casablanca
Agadir
Marrakech El Jadida
Légende
Négoce, import et stockage de céréales Production d’aliments de bétail et de volaille Couvoirs
Elevages de dindes Abattoirs de volaille
Transformation de viande de volaille
Note d’Information - Emission de titres obligataires 155
VI.2. P
OLEN
UTRITIONA
NIMALELe pôle Nutrition Animale produit ses aliments composés au niveau des deux usines des sociétés EL ALF (Fès) et AIAA (Casablanca).
L’outil industriel des usines d’El ALF et AIAA totalise une capacité annuelle de production de 670 000 tonnes.
Les capacités de stockage des deux usines d’El ALF et AIAA sont présentées ci-dessous :
AIAA EL ALF
Matières premières 51 000 24 000
Produits Liquides 270 180
Produits Semi-finis 200 150
Produits Finis 1 800 1 800
En tonnes - Source : ZALAGH HOLDING
Processus de traçabilité
Pour assurer et garantir la sécurité des aliments, les deux sites intègrent le concept traçabilité descendante et ascendante dans la production afin de permettre d’identifier pour tout produit :
Toutes les étapes de sa fabrication ;
Les origines des matières premières qui le composent et leurs fournisseurs ;
Les lieux et les endroits où le produit et ses composants ont été stockés et entreposés ;
Les analyses, contrôles et tests qu’ont subis le produit et ses composants ;
Les équipements utilisés pour sa fabrication ;
Les destinataires de ce produit.
Procédure de contrôle qualité
Le contrôle de la qualité des matières premières et des produits finis sur les deux sites se fait sur la base d’un plan de contrôle issu :
Des exigences légales et règlementaires ;
Des traitements statistiques de toutes les données d’analyses cumulées pendant plusieurs années de travail ;
Des objectifs de performances définies en étroite collaboration avec les filiales d’élevage et d’abattage.
Le plan de contrôle est dynamique et évolue en fonction des matières premières nouvelles sur le marché, des recommandations de fournisseurs de souche animales et des informations recueillies sur le terrain par le service après vente.
Les analyses sont assurées par des laboratoires internes répondant à des procédures standardisées. D’autres analyses complémentaires et de validation se font dans des laboratoires externes nationaux et internationaux.
Les processus de production des deux sites sont entièrement automatisés depuis la réception des matières premières jusqu’à l’expédition des produits finis. Les automates et programmes utilisés sont issus des dernières générations de technologies de pointes en matière de conduite, de supervision et de gestion da la production.
Les sociétés AIAA et EL ALF disposent d’une certification selon la norme ISO 22000 v2005 relative à l’assurance de la sécurité sanitaire des aliments composés SMSDA (basée sur la méthode HACCP), d’une certification selon la norme ISO 9001 V200 et d’un système de management de la santé et sécurité au travail SMSST selon le référentiel OHSAS 18001 v2007. Les certifications pour les sociétés AIAA et EL ALF sont octroyées respectivement par AFAQ AFNOR et BUREAU VERITAS.
Parc logistique
Le pôle Nutrition Animale dispose de plus de 75 véhicules de livraison de produits finis (camions de livraison en vrac, en sac et semis remorques)
Note d’Information - Emission de titres obligataires 156
VI.3. P
OLEA
CCOUVAGEL’outil de production du pôle Accouvage est constitué de 20 fermes d’élevage des reproducteurs et de 4 couvoirs pour éclosion de poussins et dindonneaux d’un jour :
Type de production
Nombre
d’installations Régions Capacité
Fermes d’élevage de reproductrices
Reproduction Chair
14 fermes Sefrou, Ifrane, Khémisset, El Jadida, Settat et
Poussins chair 3 couvoirs Sefrou, Khémisset et Casablanca
1 450 000 poussins /semaine (Extensible à 1 600 000 poussins/semaine)24
Dindonneaux 1 couvoir El Jadida 80 000 dindonneaux /semaine (extensible à 120 000 dindonneaux/semaine)25
Source : ZALAGH HOLDING
Processus Qualité
COUVNORD et ATLAS COUVOIRS sont en cours de certification ISO 9001 v 2008 et ISO 22000 v 2005 (manuels qualité des élevages et couvoirs).
Communication des données et procédure de traçabilité
Le pôle Accouvage du groupe est doté d’un système de communication de données techniques en temps quasi réel. Ainsi les rapports de production et les états des flux de produits sont envoyés quotidiennement au service comptabilité et sont saisis sur place sur SAP Business One et diffusés aux responsables par e-mail.
De même, un système de traçabilité est instauré au sein des deux sociétés pour répondre aux exigences réglementaires et aux procédures de qualité (HACCP, BPH, etc.).
Procédures de biosécurité et prophylaxie
Les procédures instaurées en matière de biosécurité sont inspirées des normes connues à l’échelle internationale et sont conformes aux exigences légales et réglementaires.
Les deux sociétés appliquent des mesures strictes qui reposent sur la prophylaxie sanitaire (normes de biosécurité) et médicale (programmes de vaccination contre les maladies selon le contexte épidémiologique (maladie de pseudo-peste aviaire, bronchite infectieuse, Gumboro, corysa infectieux, variole, encéphalomyélite, rhinotrachéite, réoviroses, anémie infectieuse, syndrome infectieux de la grosse tête, entérite hémorragique, etc.).
De même, en cas de nécessité, des traitements antibiotiques et des supplémentations sont préconisés.
Ces mesures sont complétées par des plans de contrôles sanitaires rigoureux (bactériologie et sérologie) pour connaitre en permanence les statuts sanitaires des lots et livrer aux clients des produits de bonne qualité. Ainsi, des analyses sont effectuées régulièrement dans le laboratoire interne de diagnostic vétérinaire et complétées par des contrôles officiels exigés par la loi dans les laboratoires nationaux et internationaux agréés.
24 Capacités extensibles via l’installation d’incubateurs et d’éclosoirs additionnels (déjà commandés).
25 Capacités autorisées par l’ONSSA supérieures aux mises en place actuelles.
Note d’Information - Emission de titres obligataires 157
VI.4. P
OLEP
RODUCTIONA
NIMALEL’élevage de dindes au niveau de la société UMA se déroule autour d’un total de 17 fermes.
Les capacités de production des fermes d’UMA se déclinent comme suit :
Région Fermes Capacité annuelle de mises en places
(nombre de dindonneaux)
Fès 6 fermes 451 000
Gharb 1 ferme 44 000
Rabat 4 fermes 233 200
Casablanca 6 fermes 393 800
Capacité globale de production Dinde 17 fermes 1 122 000
Source : ZALAGH HOLDING
Procédure sanitaire
Les opérations de lavage et désinfection des bâtiments sont régies par des procédures normalisées.
Un programme prophylactique est dressé avant la mise en place de chaque lot, afin de protéger les dindes contre les maladies virales. Ce programme comporte une vermifugation et des traitements préventifs contre des maladies bactériennes.
L’état sanitaire des lots est suivi quotidiennement sous la supervision du vétérinaire interne d’UMA en collaboration avec un vétérinaire encadrant sanitaire externe.
La Groupe dispose de laboratoires d’analyse et fait appel aussi à des laboratoires externes pour le contrôle qualité des dindonneaux, l’aide au diagnostic et le suivi des titres d’anticorps pour juger de l’efficacité des programmes de vaccination et de leur bonne application.
VI.5. P
OLEA
BATTAGE ETT
RANSFORMATION VI.5.1. Activité AbattageLa société ELDIN dispose d’un abattoir situé dans la zone industrielle de SAHEL, à Had Soualem. Cette unité de production s’occupe de l’abattage de la volaille, la découpe des produits finis puis de leur emballage.
L’abattoir de l’ELDIN présente les caractéristiques techniques suivantes :
Caractéristiques Usine ELDIN
Capacité d’abattage de la volaille 2 500 unités / heure
40 000 tonnes de dindes / an et 12 000 tonnes de poulets / an Type de procédé Abattage Halal de volailles et découpe manuelle
Source : ZALAGH HOLDING
Processus de traçabilité
La loi 49-99 relative à la protection sanitaire des élevages avicoles, au contrôle de la production et la commercialisation des produits avicoles, impose un cadre légal fixant des exigences sanitaires, hygiéniques, de conception, d’équipement et de fonctionnement des élevages avicoles.
Le site ELDIN est agrée par les autorités sanitaires nationales (ONSSA) et répond à toutes les exigences de la loi 49-99.
En matière de traçabilité, ELDIN dispose :
D’un numéro unique identifiant le lot abattu ;
D’un registre de suivi des vignettes sanitaires, sous la responsabilité et le contrôle du vétérinaire de L’ONSSA, vignettes apposées sur toutes les unités vendues ;
De documents de traçabilité résumés sous forme :
Note d’Information - Emission de titres obligataires 158
- D’une fiche de réception de la volaille ; - D’une synthèse complète d’abattage ; et
- D’un rapport journalier de production détaillant tous les flux de marchandise.
D’un système informatique permettant la traçabilité jusqu’au client final.
Processus de qualité
ELDIN veille au respect des normes réglementaires du secteur en déployant des procédures permettant de contrôler et de maitriser la qualité, en veillant:
Au respect des exigences légales et règlementaires ;
Au contrôle à la réception des matières premières ;
A la traçabilité des produits depuis la matière première jusqu’au client final ;
Au respect de la démarche HACCP ;
Au contrôle interne avec analyses régulières dans des laboratoires privés et public.
ELDIN est engagée pour l’année 2013, dans un processus d’accompagnement pour les labels de certification suivants : ISO 22000, Label HALAL, HACCP.
VI.5.2. Activité Transformation
BANCHEREAU dispose d’une usine de production de charcuterie et de plat préparés dans la région de Casablanca.
L’unité de production de BANCHEREAU présente les caractéristiques techniques suivantes :
Caractéristiques Usine BANCHEREAU
Capacité de production générale 8 400 tonnes / an
Type de produits fabriqués Charcuterie fine, conserves et plats préparés Source : ZALAGH HOLDING
Processus de traçabilité
La société BANCHEREAU se positionne à l’aval d’une chaine d’intégration unique sur le marché, lui assurant une traçabilité de sa matière première (la viande), du grain à l’assiette.
Les autres intrants de la fabrication de charcuterie (ingrédients ou additifs) font l’objet de fiches techniques et certificats d’origine obligatoires pour la certification ISO 22 000 vs 2005 et le label « Halal » (délivrée par l’Institut Marocain de Normalisation IMANOR)).
Politique Qualité
BANCHEREAU déploie des efforts considérables pour garantir la sécurité alimentaire de ses produits finis, notamment par l’adoption des principes du HACCP dans son processus de fabrication.
La société jouit de certifications identifiant et garantissant l’origine et le niveau de qualité de ses produits :
La certification ISO 22000 version 2005, octroyé par AFAQ AFNOR en 2010, pour la fabrication, le conditionnement et l’expédition de charcuterie mortadelle, saucisson, et rillettes et haut de gamme ;
Le label HALAL octroyé par IMANOR en 2012, faisant de BANCHEREAU le premier charcutier certifié halal au Maroc, pour l’ensemble de ces produits.
La certification et la labellisation Halal permettent à la société de consolider sa position d’acteur majeur dans le secteur de la charcuterie au Maroc, et permettent de s’ouvrir sur des marchés à l’export.
Aussi, la certification assure à tout moment une conformité aux exigences de la loi 28-07 de la sécurité sanitaire, et met le consommateur au centre des préoccupations de la société.
Note d’Information - Emission de titres obligataires 159
VI.6. S
YSTEME D’
INFORMATIONVI.6.1. Organisation de la Direction Système d’information
La Direction Système d’Information est organisée autour d’un centre de compétences SAP chapeauté par un Directeur Système d’Information.
Tout le long des projets de déploiement de SAP, le centre de compétences SAP est impliqué dans plusieurs chantiers (ateliers de préparation et d'exécution, tests unitaires, préparation des documents de formation, migration des données et assistance aux utilisateurs finaux à Go-Live). Les activités peuvent varier d'un projet à l'autre en fonction de leurs portées et des parties concernées.
Le centre agit comme un support d’un niveau plus élevé pour la maintenance des applications, lorsque les problèmes soulevés ne peuvent être gérés par le support SAP interne à la filiale concernée.
Par ailleurs, dans chacun des pôles du Groupe une équipe s’occupe de manière quotidienne de l’assistance aux utilisateurs finaux et ce pour l’ensemble du paysage applicatif. Ces équipes se chargent également de l’administration de l'infrastructure du système d’information (y compris la téléphonie).
VI.6.2. Moyens informatiques
Afin de soutenir sa croissance et son organisation, ZALAGH HOLDING a investi depuis de nombreuses années dans la structuration de ses systèmes d'information. Depuis la mise en œuvre de SAP Business One en 2005 au niveau d’EL ALF, ce système a été étendu à d'autres entités du Groupe : GRADERCO en 2006, COUVNORD en 2007, ATLAS COUVOIRS en 2009, AIAA en 2008, UMA en 2012, BANCHEREAU en 2013 et enfin ELDIN en 2014.
Début 2012, une nouvelle feuille de route a été établie avec dont les principaux objectifs sont les suivants :
Mise à niveau de SAP Business One dans les filiales équipées afin d’y harmoniser les processus et les règles de gestion au sein d’une même branche (pôles Nutrition Animale et Accouvage) ;
Mise en œuvre de SAP Business One dans les filiales non équipées afin d’y renforcer le contrôle opérationnel ;
Augmenter le partage des connaissances des meilleures pratiques entre les entités du Groupe ;
Mise en place d'un centre de compétences SAP interne pour soutenir le déploiement des projets et la maintenance des applications.
Ce programme de déploiement est achevé depuis le mois de Mai 2014.
Les projets concernant la mise en œuvre de la partie Business Intelligence sont en cours avec le démarrage d’une première phase de cadrage (sélection de l’outil et appels d’offres auprès des éditeurs).
Note d’Information - Emission de titres obligataires 160
Le schéma suivant présente l’architecture du système SAP dont dispose l’ensemble des pôles du Groupe ZALAGH :
Architecture du Système SAP
Source : ZALAGH HOLDING
Le schéma suivant présente les différentes applications installées au sein des pôles du Groupe : Paysage des applications installées au sein du Groupe
Source : ZALAGH HOLDING
Reporting consoldié Business Intelligence(*)
/
Gestion de la production
Gestion du
stock Qualité
Applications spécifiques à l’industrie Business One 8.82
Achats Administration
des ventes Finance
Gestion du
stock Logistique Gestion de la Production
Contrôle Maintenance
d’usine Paie
Négoce Nutrition Animale Accouvage Abattage et
Transformation Production Animale
ERP
ProdALIA / ProcALIA
Business One 8.8 Business One 8.8 Business One 8.8 Business One 8.8
ERESIS
OUTILS SPÉCIFIQUESÀ L’INDUSTRIEPAIEAUTRES
EIKON
ALLIX²
WINOJRA ProdALIA / ProcALIA
WINOJRA GRH LITE
Microsoft Office GTI
CIEL Leader Soft
Business One 8.8
Note d’Information - Emission de titres obligataires 161
Les différentes fonctions couvertes par les applications listées ci-dessus sont résumées dans le tableau suivant : Procédés couverts par le paysage des applications
Source : ZALAGH HOLDING