Partie I : Cadre de la thèse
Chapitre 2 . De la nécessité de manager les risques liés à l’intégration des fournisseurs en
2. Des résultats contradictoires concernant l’ESI et ses bénéfices
2.1. Les bénéfices de l’ESI
Une part importante de la littérature sur l’ESI s’intéresse à l’impact positif de cette pratique sur
la performance du projet de développement de produit. Nous avons mené une revue de la
littérature pour analyser en détail les études conduites sur ce sujet (Personnier et al., 2011a).
Tout d’abord, la contribution de chaque article a été examinée afin d’identifier les bénéfices de
l’ESI en développement de produit qui avait été remarqués par les auteurs et exprimés en
termes de réduction des coûts et des délais, d’une meilleure qualité produit et d’une
augmentation de l’innovation produit. Ensuite, nous avons distingué quatre catégories de
travaux pour identifier l’approche de recherche concernée. Les trois premières catégories ont
été inspirées de la typologie proposée par Carter & Ellram (2003). La première catégorie
concerne les études hypothético-déductives (« hypothesis testing ») qui sont des articles
introduisant puis testant des hypothèses de recherche ou des propositions relatives à l’impact
de l’ESI sur la performance projet. La seconde catégorie regroupe les études exploratoires («
exploratory studies ») qui sont des recherches rapportant des observations sur les bénéfices de
l’ESI avec l’objectif de développer des théories mais laissent le test de ces théories pour d’autres
études. La troisième catégorie d’articles regroupe les études normatives (« normative studies »)
et concerne les études dans lesquelles la littérature sur les bénéfices de l’ESI est citée pour
supporter l’opinion ou l’affirmation des auteurs. La quatrième catégorie, que nous introduisons,
concerne les études comparatives. Dans cette catégorie, nous avons considéré non seulement les
études comparant les bénéfices de l’ESI selon divers secteurs et/ou selon diverses zones
géographiques mais également les études comparant des projets de développement de produits
nouveaux avec ou sans collaboration avec les fournisseurs. Le Tableau 2-1 présente une vision
globale de cette revue de la littérature et précise les impacts positifs de l’ESI en termes de temps
(T), qualité (Q), coût (C), innovation (I) et autres domaines.
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Tableau 2-1. Approche de recherche et principaux résultats concernant l'impact positif de l'ESI sur
la performance en DPN
De cette analyse de la littérature sur les bénéfices de l’ESI (Tableau 2-1), les points suivants
peuvent être déduits :
Dans les catégories d’études « hypothético-déductives », études « normatives » et études
« exploratoires », aucune ne propose des éléments de quantification des bénéfices de
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l’ESI. Seules quelques études comparatives, comme nous allons le voir ci-après, donnent
des éléments pour adresser cette quantification des bénéfices. Cependant, les quatre
types de recherches que nous avons abordés ont confirmé l’influence positive de l’ESI
sur la performance projet en termes de réduction du temps de mise sur le marché, de
qualité produit améliorée, de réduction des coûts de développement et du coût produit
et d’amélioration en termes d’innovation. Certains auteurs ont considéré d’autres
bénéfices de l’ESI tels que l’alignement des stratégies en termes de technologie
(Bonaccorsi & Lipparini, 1994), (Wynstra, 1998), l’accès à de nouveaux marchés, de
nouvelles compétences, de nouvelles technologies et un partage des risques (Langerak,
et al., 1997),(Wagner & Hoegl, 2006) , (Von Corswant & Tunaly, 2002) ou l’amélioration
de la motivation du fournisseur dans le projet (De Toni & Nassimbeni, 2001).
Peu d’études comparatives ont été menées. L’étude de Clark & Fujimoto (1991) compare
les résultats de la pratique de l’ESI dans différents pays. Ainsi, l’intégration des
fournisseurs en DPN au Japon est comparée avec celle en Europe et aux Etats-Unis. Ces
auteurs concluent que cette pratique est plus fréquente au Japon. Parmi les études
comparatives, seulement trois ont mentionné des éléments quantitatifs. La première
étude est celle de Womack, et al. (1990). Ce travail montre que l’intégration des
fournisseurs pratiquée par les constructeurs automobiles japonais explique une
meilleure qualité et une meilleure performance en termes de temps dans les projets.
Concernant les délais, seulement une voiture est en retard sur six voitures produites au
Japon alors qu’aux Etats-Unis, la moitié des voitures produites sont en retard et une
voiture sur trois est en retard en Europe. Ces résultats peuvent s’expliquer par une
importante pratique de l’ESI au Japon selon cet auteur. La seconde est celle de Garel
(1999) qui donne des données quantitatives concernant la réduction des coûts rendue
possible par l’ESI. Dans le cadre d’une recherche clinique de près de deux ans, cet auteur
a pu suivre un premier projet mené en co-développement (CD) par un constructeur
automobile européen avec quatre fournisseurs d’outils d’emboutissage. La performance
de ce projet a pu être comparée à celle d’un projet similaire réalisé auparavant par ce
constructeur avec les mêmes outilleurs mais de manière traditionnelle, c’est-à-dire sans
co-développement (TR). Une quantification de la réduction des coûts d’outillage et des
coûts liés aux modifications a été effectuée. Cette double réduction a permis d’obtenir
des gains à la fois pour le client et pour le fournisseur. Garel (1999) a ainsi démontré que
le projet de co-développement a permis de réduire les coûts de modifications de manière
importante. En effet, lors de la phase de réalisation des outillages, le coût des
modifications représentait 49% du coût estimé des outils pour le projet traditionnel
contre seulement 15% pour le projet CD (soit une diminution de 34%). Concernant les
coûts des outillages, cet auteur a montré que le co-développement avec le fournisseur a
permis une diminution de 7% alors que l’autre projet (TR) avait un surcout de 11%. La
troisième étude rapportant des éléments quantitatifs est celle de Dyer (2000) qui
confirme les résultats de Garel (1999) en comparant les projets de Chrysler avec ou sans
intégration fournisseur. Ce travail étudie l’impact de l’intégration fournisseur en DPN sur
la différence de performance entre les entreprises Occidentales et Japonaises en se
focalisant sur l’industrie automobile. Dyer (2000) montre que les modifications
effectuées très en amont permettent de réduire les coûts d’équipement et le temps de
développement. L’auteur mentionne que Chrysler a connu une diminution de son temps
de développement de 40% grâce à la pratique de l’ESI. Néanmoins, nous avons pu
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observer que les bénéfices rapportés par ces auteurs dépendent du type de produit, de la
technologie et de la maturité de ces pratiques pour les équipes projet de chaque partie.
Par conséquent, une généralisation de la quantification des bénéfices qui viennent d’être
mentionnés n’est pas envisageable.
L’impact de l’ESI sur les fournisseurs a été peu considéré. Garel (1999) a considéré les
gains financiers pour le constructeur mais aussi pour ses quatre fournisseurs pendant
son étude comparative. Chung & Kim (2003) ont également étudié cette notion mais en
se focalisant sur le point de vue du fournisseur. Ils ont été parmi les premiers auteurs à
considérer spécifiquement les bénéfices du fournisseur. Leur étude, menée près de
fournisseurs Coréens dans le secteur automobile, prend en compte les bénéfices du
fournisseur avec, par exemple, la réduction du risque marché, une meilleure innovation,
une meilleure qualité ou une amélioration de la performance financière.
2.2. Les impacts négatifs de l’ESI
La littérature indique des résultats contradictoires (Hoegl & Wagner, 2005) avec ceux présentés
lors de la revue de littérature sur les bénéfices de l’ESI rapportée au point précédent. Cette
pratique présente en effet également certains aspects négatifs qui sont souvent difficiles à
accepter par les praticiens et qui constituent alors autant de freins au développement de cette
pratique. Ces résultats contradictoires concernent essentiellement les impacts négatifs de l’ESI
sur les coûts et délais.
Plusieurs auteurs affirment que l’ESI engendre des coûts supplémentaires. Ces coûts peuvent
être notamment des coûts de coordination liés à l’intégration très tôt et de manière importante
dans les activités de conception (Bruce et al., 1995; Lakemond, 2001).
Les impacts de l’ESI sur le délai ont également été rapportés concernant un éventuel temps de
développement allongé. Ainsi, Eisenhardt & Tabrizi (1995) ont mené une enquête auprès de 36
fabricants d’ordinateurs et montré que dans ce secteur sujet à des évolutions rapides,
l’intégration des fournisseurs tôt dans les projets pouvait être rapprochée de temps de
développement plus longs. De manière similaire, Laseter & Ramdas (2002) ont rapporté un cas
où un fournisseur d’échappement avait été intégré trop tôt avant que le choix du moteur n’ait été
effectué. Du temps a été perdu dans les ajustements du produit qui ont dû être réitérés une fois
le moteur choisi.
Ainsi, malgré les nombreux bénéfices déjà identifiés concernant la pratique d’intégration des
fournisseurs en DPN, les résultats et impressions restent fragmentés (Johnsen, 2009). Toutefois,
il apparait que les impacts négatifs qui ont pu être observés sont souvent liés à un manque de
pratiques adaptées concernant l’intégration des fournisseurs et à une gestion inadaptée du
projet (Cheriti, 2010). Ainsi, selon Bidault, et al. (1998a) et Monczka & Trent (1997) les
Les résultats de cette revue de la littérature viennent confirmer ce que nous énoncions dans
le Chapitre 1, à savoir un manque de quantification concrète des bénéfices escomptés de la
pratique d’intégration fournisseur en DPN. Ceci vient notamment du fait qu’il est souvent
compliqué de pouvoir observer et comparer deux projets de DPN avec l’un en
co-développement avec un fournisseur et l’autre en co-développement traditionnel comme a pu le
faire (Garel, 1999). De plus, même les résultats d’une telle comparaison sont difficilement
généralisables du fait des facteurs contingents dont ils dépendent.
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bénéfices potentiels de l’intégration amont des fournisseurs en conception existent seulement si
cette pratique est managée de façon efficace.
Dans le document
La conception collaborative avec les fournisseurs : proposition d'une méthode d'analyse par les dysfonctionnements
(Page 48-52)