CHAPITRE 3: Partie expérimentale
3.1 Matériels et méthodes
3.1.5 Campagnes expérimentales
Cette étude a été menée sur sept campagnes de collage, six pour la détermination des conditions de
collage par lamellation et une sur l’assemblage par aboutage. Pour le collage à plat, cinq campagnes
préliminaires de collage ont été réalisées avec plusieurs réorientations des paramètres de collages,
des colles et/ou du matériel utilisé. Une dernière a servi de validation des paramètres de collage.
La première campagne préliminaire de collage s’est déroulée sur une presse hydraulique mise à
disposition par l’industriel. Les vérins de serrage (en acier) avaient un entraxe de 60 cm. Le collage,
réalisé en climat ambiant (H
r= 85% et T= 30°C), s’est fait avec la MUF en mélange collant de
100 :20 suivant 2 grammages (750 et 1000g/m²), 2 TAF (5 et 20 min) et 1 pression (1 MPa). Seul le
Q. rosea a été utilisé suivant un seul assemblage et 4 poutres de 20 échantillons destinés à la
délamination ont été réalisées. Une seule série de 22 échantillons a été testé (résultats compris entre
80 et 100% de délamination) car les joints de colle réalisés montraient une hétérogénéité
d’épaisseur (figure 31) due à un défaut de parallélisme de la presse. Cette première campagne a
permis de prendre conscience de l’importance de la maîtrise des paramètres géométriques du
collage.
Dispositif de dépôt de gouttes de volume calibré
Réticule mobile de mesure
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Figure 31: Echantillon présentant une variation d’épaisseur du joint de colle
La deuxième campagne de collage a été réalisée sur une presse de laboratoire (MTS) avec des
martyrs en acier de 35 cm de long. Toujours avec la même essence (Q. rosea), deux types
d’adhésifs (MUF et RPF) ont permis la réalisation des échantillons, destinés à la délamination, avec
un collage en conditions climatiques contrôlées (H
r= 65% et T= 25°C). En fonction de ces résines,
le tableau 10 regroupe les paramètres de collage testés.
Lors de cette campagne, deux assemblages (un homogène et un hétérogène en débits) ont été
réalisés pour chaque condition de collage, portant ainsi le nombre de poutres réalisées à 32 pour la
MUF et 24 pour la RPF. Chacune débitées en 4 échantillons de délamination, 128 éprouvettes
collées en MUF et 96 collées en RPF ont été testées.
Tableau 10: Récapitulatif des paramètres de collage testés par la 2ème campagne de test
Paramètres MUF RPF
Valeurs testées Valeurs testées
Grammage (g/m²) 250 500 750 1000 750 1500 2000 2500
TAF (min) 5 10 10 20
Pression (MPa) 0.6 1.2 1.6 1.8
Les résultats des tests de délamination relevés, suite à un seul cycle de pression/séchage, pour les
collages à la MUF et à la RPF soulignent le fait que les plus fortes délamination sont obtenues par
les appareillages contraignants (tableaux 11 et 12).
Tableau 11: Résultats de délamination des éprouvettes collées à la MUF en fonction des conditions testées
Grammage (g/m²) P (MPa) TAF (min) D (%) Non contraignant D (%) contraignant 250 1.2 5 39.3 61.2 500 1.2 10 49.7 49.5 750 1.2 10 N.A. N.A. 1000 1.2 10 41.7 35.8 1000 0.6 10 19.5 21.4 750 0.6 10 12.4 38.6 500 0.6 10 17.4 75.0 250 0.6 10 51.3 44.5 Epaisseur de joint = 500 µm Epaisseur de joint = 700 µm
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Dans le cas de la MUF, on remarque, d’après le tableau 11, que globalement, plus la pression est
élevée, plus les délaminations sont importantes. Ceci conforte le fait que lors de la mise sous
serrage, l’adhésif appliqué sur les lamelles était chassé lors de la mise sous pression. De plus, on
observe que le fait d’augmenter le TAF de 5 à 10 minutes n’a été que bénéfique. Cependant, les
résultats des délaminations obtenus sont largement supérieurs aux 10% préconisés après deux
cycles d’immersion sous pression/séchage.
De plus, à la fin de ces tests, l’adhésif n’était plus utilisable car il était en fin de vie (la résine avait
déjà polymérisé dans son pot de stockage). Du fait que la qualité de la colle soit altérée seulement
un mois après le début des tests, il est supposé que ce soit le transport, et l’emploi en ambiance non
contrôlée, de cette résine qui soit à l’origine de l’altération de sa qualité. Cette dégradation soudaine
de la résine souligne bien le fait qu’en climat tropical, l’utilisation de cette colle en climat ambiant
est très technique et donc très contraignante pour l’alimentation d’une ligne de production. Ainsi, ne
pouvant plus utiliser cette résine pour les tests, elle fut écartée pour les prochaines campagnes.
Cependant, afin d’étudier la qualité des collages avec cet adhésif, une étude parallèle (présenté en
annexe) a été réalisée au laboratoire du FCBA. Cette étude a permis d’établir les conditions de
collage satisfaisantes à la mélamine avec le Q. rosea en condition tempérée (2% de délamination
pour un collage en 350g/m², un TAF de 45 min et une pression de 1 MPa). Ces conclusions assurent
le fait que le caractère de rétractibilité de cette essence de bois est très pénalisant pour l’obtention
d’un collage structurel correct. En effet, les résultats concluants ont été obtenus avec une épaisseur
de lame de 22 mm. Pour les mêmes conditions, et avec une épaisseur de 28 mm, les délaminations
sont d’environ 14%.
Tableau 12: Résultats de délamination des éprouvettes collées à la RPF en fonction des conditions testées
Grammage (g/m²) P (MPa) TAF (min) D (%) Non contraignant D (%) contraignant 750 1.6 10 49.0 69.8 1500 1.6 10 37.5 58.3 2000 1.6 10 13.0 65.7 2500 1.6 10 10.5 18.8 2000 1.6 20 21.3 87.0 2000 1.8 20 21.2 30.9
Pour les collages à la RPF, le tableau 12 montre que plus le grammage est élevé, plus le joint de
colle résiste aux délaminations. Cependant, lors de l’encollage, plus le grammage était élevé, plus la
quantité de colle chassée hors de plans de collage était importante. Ceci peut provenir, soit de
l’application d’une trop forte pression de serrage, soit d’un grammage trop élevé combiné avec un
TAF court.
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Il s’est avéré que cette utilisation de la presse MTS en effort permanent n’est pas recommandée car
la motorisation a rendu l’âme mettant fin à cette campagne.
La troisième campagne de collage a été réalisée avec, une presse manuelle, décrite dans le § 2.1.2.
Les lamelles d’1.4 m de long en Q. rosea, collées en climat ambiant (H
r= 85% et T= 30°C) suivant
deux appareillages, étaient serrées sous des martyrs en T. serratifolia sur lesquels s’appuyaient 4
vis. Lors de cette campagne deux états de surfaces ont été testés (tableau 13).
Tableau 13: Récapitulatif des paramètres de collage testés par la 3ème campagne de test
Paramètres Raboté 24h avant encollage Raboté plus de 24h avant encollage
Valeurs testées Valeurs testées
Grammage (g/m²) 500 1000 2000 2500 750 1500
TAF (min) 10 20 10 20
Pression (MPa) 0.6 0.7 1 0.7 1
Ainsi, 12 poutres, dont le rabotage des lamelles s’est fait juste avant l’encollage, ont permis de
tester 120 échantillons en délamination. Alors que seulement 60 ont permis d’évaluer l’influence du
rabotage (en les comparants avec des échantillons testés en délamination de la campagne 4),
présenté au § 3.3.2.1.4. Les résultats sont présentés dans le tableau 14.
Tableau 14: Résultats de délamination des éprouvettes collées à la RPF en fonction des conditions testées
Etat de surface Grammage (g/m²) P (MPa) TAF (min) D (%) Non contraignant D (%) contraignant Raboté 24h avant l’encollage 2500 0.6 10 36.8 41.5 2000 0.6 10 10.6 16.9 1000 0.6 10 15.0 24.0 500 0.7 10 18.2 40.0 500 1 10 9.4 16.4 500 1 20 8.9 3.1 Raboté 24h avant l’encollage 1500 0.7 10 58.2 64.7 750 0.7 10 30.0 40.4 750 1 20 15.9 9.6
A travers ce tableau on remarque que l’étape de rabotage avant l’encollage est primordiale pour
l’obtention d’un collage suffisamment résistant pour être utilisé en structure. De plus, en ayant
diminué les pressions, des résultats de délamination sont concluants. Enfin, il s’avère que
l’application de grammage élevé n’est pas bénéfique pour l’obtention d’un joint de colle résistant
aux délaminations. Cette observation, confirmée par des spécialistes du collage, a permis de
réorienter les paramètres de collage testés avec la résorcine.
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Ainsi, avec ces recommandations prises, la quatrième campagne de collage menée est la campagne
de référence de ce projet. Elle a permis de tester la capacité de collage des trois essences guyanaises
(le Q. rosea, le P. venosa et le D. guianensis) suivant 2 appareillages et en climat ambiant. En
utilisant une RPF en encollage double face suivant les paramètres donnés par le tableau 8, 54
poutres de 700 mm de long ont été débitées. 270 échantillons en délamination et 216 en cisaillement
par essence ont été ainsi testés. Lors de cette campagne, un bois témoin (le Larix decidua) a été
encollé suivant 15 conditions de collage, 150 échantillons de délamination, ont été testés. Ces
collages réalisés sur le bois témoin montrent bien que l’utilisation de bois tropicaux pour le collage
structural est plus contraignante qu’avec des résineux. En effet, le test de délamination est plus
sévère sur ces bois (densité plus forte, retraits transverses plus forts, forces d’arrachement plus
élevées…) et l’obtention d’un collage résistant plus technique. Etant donné la variabilité des
résultats obtenus, une mesure de l’épaisseur des joints de colle a été réalisée sur 324 échantillons et
une analyse par éléments finis du bâti de serrage a permis de montrer une répartition non homogène
de la pression entre serrages (cf. § 3.2).
Cette simulation de toute la presse a permis d’améliorer le système de serrage. Les martyrs en T.
serratifolia ont été remplacés par des martyrs en acier de type HEA 120 afin de répartir de façon
plus homogène la pression au niveau des interfaces de collage. Du fait que le climat tropical soit
plus sévère qu’en France hexagonale (température et humidité plus élevées) cette cinquième
campagne de collage, menée sur les trois essences guyanaises, s’est focalisée sur le TAF (20, 40 et
60 minutes) en fixant les deux autres paramètres de collage (grammage = 450 g/m² et pression = 1
MPa). Malheureusement, lors des collages réalisés, cet adhésif présentait des signes de détérioration
(résine anormalement visqueuse, difficulté d’encollage…) indiquant qu’il était en fin de vie. Il a
donc été nécessaire de commander une nouvelle colle de type RPF afin de continuer l’étude.
Lors de cette campagne de validation, l’approvisionnement en adhésif s’est fait par un autre
fabricant, spécialiste en résine du type RPF. En fonction des résultats des précédentes campagnes,
les conditions de collages testées ont été fixées en fonction de chaque essence (cf. § 3.3.3 tableau
18). En plus des deux poutres encollées en double face, deux poutres par essences ont été encollées
en simple face en vue d’une validation pour un emploi industriel. Testées suivant 20 échantillons en
délamination et 10 en cisaillement par essence, cette campagne a consolidé le classement de
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l’aptitude au collage entre ces trois essences. Par ailleurs, l’influence de l’épaisseur des lames sur
les délaminations a été testée pour le P. venosa (16, 22 et 28 mm) et le D. guianensis (16, 22, 28 et
34 mm). Ainsi 40 échantillons par épaisseur et par essence ont subi le test de délamination, amenant
des éléments de comparaison pour l’industriel. Enfin, suite à la validation des conditions de collage
pour le D. guiannesis, des collages supplémentaires ont été menés en climat ambiant par un
encollage simple face a permis d’établir la répétabilité des résultats de délamination. Notons que
pour chaque poutre collée dans cette campagne, 4 échantillons de cisaillement ont été réalisés mais
pas testés par faute de temps.
Le tableau 15 récapitule tous les paramètres testés lors des campagnes de collage réalisées pour
cette étude.
Tableau 15: Récapitulatif des paramètres utilisés pour les différentes campagnes de collage par lamellation
Colle MUF RPF Ambiance de collage Contrôlée (T= 25°C et H%= 65%) Contrôlée (T= 25°C et H%= 65%) Ambiante (Tmoy= 30°C et Hmoy%= 85%)
Essence Q. rosea Q. rosea P. venosa D. guianensis L. decidua
Grammage
(g/m²) 250 500 750 1000 250 300 450 750 1500 2000 2500
TAF (min) 5 10 5 10 20 40 60
Pression
(MPa) 1.2 1.6 0.4 0.6 0.7 1 1.6 1.8
Martyrs Acier Acier T. serratifolia
Etat de
surface Raboté 24h avant Raboté 24h avant Raboté plus de 24h avant
Appareillage Homogène Hétérogène Homogène Hétérogène
Encollage Double face Simple face Double face
Epaisseur
(mm) 28 16 22 28 34