Imagerie point par point : PALM et STORM

Nesta secção descreve-se brevemente a forma de funcionamento da cada secção da empresa e identificam-se os vários fluxos de materiais entre elas. Para além disto descreve- se ainda o fluxo de informação desde que é colocada uma encomenda até que o produto é enviado para o cliente.

3.7.1. Descrição das secções do sistema de produção

A Schmitt + Sohn Elevadores tem duas unidades fabris localizadas em edifícios diferentes. Uma delas, onde também se encontram os escritórios administrativos, dedica-se à fabricação e montagem de componentes elétricos e a outra dedica-se à fabricação e montagem de componentes metalomecânicos.

Na sua totalidade, a empresa é constituída por 9 secções que estão divididas pelas duas unidades fabris. Na Tabela 8 faz-se uma breve descrição das atividades realizadas em cada secção. 0 200 400 600 800 1000 1200 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 N ú m e ro d e e le va d o re s p ro d u zi d o s Ano

Apresentação da empresa 39 Tabela 8 - Breve descrição das tarefas realizadas nas secções da empresa

Código Designação Descrição das Tarefas

P01 Transformação

mecânica Corte, quinagem e furação de peças para todos os grupos funcionais. P02 Soldadura Fabrico de todas as peças de soldadura para todos os grupos funcionais. P03 Pintura

Desengorduramento, lavagem e passivação de superfícies; Secagem de superfícies;

Pintura a pó automática e manual de superfícies; Polimerização de superfícies.

P04.1 Montagem de portas

e portais

Pré-montagem de todos os componentes para portas de patamar e portas de cabine;

Pré-montagem de aros completos de portas de patamar; Pré-montagem de portais;

Embalagem em paletes. P04.2 Montagem de

cabines

Pré-montagem de todos os componentes para cabines; Montagem de cabine completa (com ou sem arcada); Montagem de arcada completa com páraquedas; Embalagem em paletes.

P04.3 Montagem de

equipamento de caixa

Pré-montagem de todos os componentes para os equipamentos de caixa; Embalagem em paletes.

P04.4 Montagem de

comando

Pré-montagem de componentes eletrónicos para o comando do elevador; Montagem de placa eletrónica para microports;

Embalagem em paletes.

P05 Logística

Carga e descarga no armazém e na expedição;

Fornecimento de componentes de armazém aos postos de trabalho; Recolha de caixas vazias no bordo de linha;

Recolha de meios fabricados e entregues ao processo seguinte.

P06

Manutenção industrial e reparações

Reparação de peças de elevadores; Manutenção.

Para compreender melhor o funcionamento da empresa pode observar-se na Figura 20 e na Figura 21 o layout de cada unidade fabril com a identificação de cada uma destas 9 secções.

40 Capítulo 3 Figura 21 - Layout da Schmitt II

3.7.2. Fases do processo produtivo, fluxo de informação e fluxo de materiais

Para a obtenção do produto final é necessário realizar operações em cada uma das 9 secções. Nesta medida, é importante identificar as fases do processo produtivo, como se processa o fluxo de materiais e de informação dentro da empresa.

O processo produtivo de qualquer empresa é algo complexo e que exige várias fases implicando os fluxos de informação e materiais para obter o produto nas condições desejadas pela empresa ou especificadas pelo cliente. No Anexo III encontra-se a representação completa do processo da Schmitt + Sohn que inclui 5 fases: vendas, elaboração do projeto em gabinetes de engenharia, produção, montagem e serviço após- venda.

Na Figura 22 está representada a fase 1 do processo onde se pode ver as 4 fases do fluxo de informação. O fluxo de informação da empresa inicia-se com a colocação de uma encomenda por parte de um determinado cliente. Quando a empresa vai vender um produto, faz inicialmente um orçamento para que o cliente possa verificar todos os custos inerentes ao produto a ser comprado. Caso o cliente aceite o orçamento é feita a encomenda do produto final com todos os requisitos impostos. Posteriormente, depois de resolvidas as questões burocráticas, é feita a verificação da encomenda e depois a sua confirmação.

Confirmada a encomenda é autorizado o início do processo produtivo, fazendo-se seguidamente todo o planeamento de como vai ser processada a encomenda. Como os produtos produzidos na empresa podem ser customizados a diversos níveis, isto é, pode não ser um produto standard, é necessário fazer-se uma gestão de um projeto.

Apresentação da empresa 41 Figura 22 - Fase 1 do processo produtivo

No caso de encomendas de produtos com especificações muito rigorosas, existem gabinetes de engenharia que são responsáveis por fazer o projeto do elevador com as características requeridas pelo cliente (Figura 23). Concluido o projeto é necessário haver uma aprovação técnica para que posteriormente se emitam os documentos necessários para que o produto seja produzido obedecendo aos requisitos especificados (por exemplo a elaboração da lista de materiais).

Figura 23 - Fase 2 e 3 do processo produtivo

Assim que se conhecem todas as características do produto final é possível comprar todos os materiais necessários para se iniciar o processo de produção. Recebidos os materiais efetua- se a fabricação do produto final. Como o elevador é um produto que não é montado na sua totalidade dentro das instalações fabris é necessário haver todo um processo de logística, tanto interna como externa, na medida em que pode ocorrer o caso de se fazer o aprovisionamento de produtos depois de estes serem produzidos. Assim que são expedidos, os elevadores são montados no local onde vão estar em funcionamento (Figura 24). O produto final é assim recebido pelo cliente. Um elevador é um produto com um elevado tempo de vida mas que necessita de alguma manutenção. Neste sentido, a empresa proporciona um serviço de após-venda que faz a manutenção e reparações do produto. Este

42 Capítulo 3

serviço é válido tanto quando o produto se encontra dentro da garantia como quando esta já está concluída, no entanto, quando finda a garantia é necessário celebrar contratos de manutenção.

Figura 24 - Fase 4 e 5 do processo produtivo

O processo produtivo envolve todas as secções produtivas da empresa com um intenso fluxo de materiais entre todas as secções, como se pode ver na Figura 25.

Figura 25 - Fluxos de materiais entre secções da empresa

Através da Figura 25 pode ver-se também que a secção P01 é uma das mais críticas pois envia materiais para todas as outras secções. Isto significa que se houver um atraso na produção na secção P01, todas as outras secções se vão atrasar.

Descrição e análise crítica da secção de montagem de portas 43