DOMAINE D’APPLICATION
Réparation et renforcement de structures en béton armé et d’éléments horizontaux présentant des épaisseurs particulières ou des parties d’ouvrages complexes qui nécessitent un mortier fluide à hautes performances.
Quelques exemples d’application
• Mise aux normes sismiques des éléments exposés à des sollicitations élevées pour lesquels une haute ductilité est requise.
• Réhabilitation structurelle par coulage d’une couche fine collaborante avec l’élément porteur sur support en béton armé, en briques, en acier, structure en bois et de planchers en bois.
• Réparation de sols en béton (industriels, revêtements routiers et pistes aéroportuaires).
• Reconstruction et nivellement de la partie supérieure des appuis et des piliers de viaducs autoroutiers.
• Reconstitution de tabliers de ponts après avoir assaini les parties détériorées.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Planitop HPC Floor 46 est un microbéton prémélangé en poudre, à base de ciment à haute résistance, d’agrégats sélectionnés, d’additifs spéciaux et de fibres rigides an acier selon une formule développée dans les laboratoires de Recherche & Développement MAPEI.
Une fois mélangé à de l’eau, Planitop HPC Floor 46 forme un microbéton fluide adapté pour une application
par coulage dans un coffrage sans risque de ségrégation en couches de 2 à 8 cm d’épaisseur et sans l’utilisation d’un treillis de renforcement.
Afin de permettre une expansion complète et correcte, Planitop HPC Floor 46 doit être gâché à de l’eau et sa maturation doit être effectuée dans un environnement humide. Pour permettre au phénomène d’expansion de se développer à l’air, Planitop HPC Floor 46 peut aussi être adjuvanté avec 0,25% de Mapecure SRA, adjuvant spécial en mesure de réduire le retrait plastique et hydraulique.
Mapecure SRA joue un rôle primordial et garantit une cure optimale du mortier. Une fois mélangé avec Planitop HPC Floor 46, il peut être considéré comme un système de technologie avancée, ainsi, l’adjuvant a la capacité de ralentir l’évaporation de l’eau du microbéton et de favoriser le développement des réactions d’hydratation.
Mapecure SRA se comporte comme un produit de cure interne et, grâce à son interaction avec certains des composants principaux du ciment, réduit le retrait final de 20 à 50 % en comparaison avec le même produit non adjuvanté, et réduit donc le risque de fissure.
L’ajout de Mapecure SRA peut réduire les propriétés mécaniques du produit d’environ 5 à 6%.
Le produit peut aussi être utilisé sans ajout de Mapecure SRA si les conditions climatiques permettent d’effectuer un cycle de cure optimal.
Une fois durci, Planitop HPC Floor 46 présente les
[Rinforzo strutturale] 1149-Planitop HPC Floor 46-gb (6) (16.07.2020 - 3ª Bozza)
Planitop Planitop
HPC Floor 46 HPC Floor 46
Planitop
HPC Floor 46
Microbéton fluide à base de ciment, renforcé de
fibres métalliques, aux prestations mécaniques très élevées et à haute ductilité
EN 1504-3
IN COMPLIANCE WITH EUROPEAN STANDARD
REPAIR MORTAR EN 1504-3
R4
caractéristiques suivantes:
• très haute résistance à la flexion et à la compression;
• ductilité élevée;
• haute résistance aux charges cycliques;
• imperméabilité à l’eau;
• adhérence excellente sur ancien béton humidifié à refus avec de l’eau ou consolidé avec Primer 3296 et sur les armatures en acier traitées au préalable avec Mapefer ou Mapefer 1K;
• résistance élevée aux impacts et à l’usure par abrasion.
Planitop HPC Floor 46 répond aux principes définis par la norme EN 1504-9 (“Produits et systèmes pour la protection et la réparation de structures en béton – Définitions, exigences et maîtrise de la qualité et évaluation de la conformité. Principes généraux d’utilisation des produits et systèmes”) et aux exigences minimum de la norme EN 1504-3 (“Réparation structurale et réparation non structurale”) pour les mortiers structuraux de classe R4.
Planitop HPC Floor 46 est couvert par le certi- ficat d’évaluation technique (CVT) n°264/2020 délivré par 2^ Div. II du STC - CSLP.
INDICATIONS IMPORTANTES
• Ne pas utiliser Planitop HPC Floor 46 sur des supports en béton lisse.
• Ne pas appliquer Planitop HPC Floor 46 pour ancrer les éléments en place (utiliser Mapefill ou Mapefill R).
• Ne pas appliquer Planitop HPC Floor 46 par projection ou à la truelle (utiliser Planitop HPC Tixo pour application à la truelle.)
• Ne pas ajouter de ciment ni d’autres additifs
à Planitop HPC Floor 46.
• Ne pas ajouter d’eau une fois que le mortier a commencé sa prise.
• Ne pas utiliser Planitop HPC Floor 46 si le sac est détérioré ou s’il a déjà été ouvert.
MODE D’EMPLOI Préparation du support
• Retirer le béton détérioré, mal adhérent et de faible cohésion. Le support doit être solide et résistant avec une rugosité en surface de 5 mm minimum. Éliminer aussi les zones déjà réparées et friables.
• Éliminer par sablage poussière, rouille, laitance de ciment, graisse, huile et ancienne peinture du béton et des armatures.
• Si le support doit être consolidé, appliquer une couche de Primer 3296 diluée 1:1 avec de l’eau 4 heures au moins avant d’appliquer Planitop HPC Floor 46.
• En cas de mise en œuvre dans un coffrage, procéder comme suit:
- saturer le support avec de l’eau;
- avant de couler le produit, attendre que l’eau en excès soit évaporée. Utiliser si nécessaire de l’air comprimé pour accélérer ce processus.
Préparation du microbéton
Verser Planitop HPC Floor 46 dans une bétonnière et ajouter 2,5 litres d’eau par sac de produit utilisé.
Le temps de mélange du produit dépend de l’efficacité du malaxeur. Pour un mélangeur à action forcée, par exemple, le malaxage dure environ 5 minutes.
Le malaxage durera environ 12 minutes avec un malaxeur à ciment traditionnel.
Mélanger jusqu’à ce que les fibres soient totalement réparties et forment un mélange homogène fluide et sans grumeaux. L’eau de Test de flexion selon la
norme EN 14651
Planitop Planitop HPC Floor 46 HPC Floor 46
Planitop HPC Floor 46
Graphique montrant la résistance à la flexion résiduelle selon la norme EN 14651 Planitop HPC Floor 46
EN 14651 - Résistance à la flexion résiduelle
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 CMOD (mm)
Effort nominal (MPa)
18 16 14 12 10 8 6 4 2 0
DONNÉES TECHNIQUES (valeurs types)
DONNÉES D’IDENTIFICATION DU PRODUIT
Classe selon EN 1504-3: R4
Type: CC
MATRICE CIMENTEUSE
Consistance: poudre
Couleur: gris
Masse volumique (kg/m³): 1.400
Dimension maximale de l’agrégat (mm): 6,0
Extrait sec (%): 100
Taux de ions chloride –
exigence minimum ≤ 0,05% - selon EN 1015-17 (%) ≤ 0,05 FIBRES
Forme: crochue
Matériau: acier
Densité du matériau selon EN 14889-1 (g/cm³): 7,85
Longueur selon EN 14889-1 (mm): 30
Diamètre selon EN 14889-1 (mm): 0,38
Résistance à la traction selon EN 14889-1 (MPa): 3.070 Module élastique selon EN 14889-1 (GPa): 200 Allongement à la rupture selon EN 14889-1 (%): min. 0,70 DONNÉES D’APPLICATION (à +20°C - 50% H.R.)
Couleur du mélange: gris
Rapport de mélange: 100 parts de Planitop HPC Floor 46 avec 9,5-10,5 parts d’eau (2,4-2,6 l d’eau par sac de 25 kg )
Classe de consistance selon EN 12350-8: SF3
Classe de viscosité - t500: VS2
Masse volumique selon EN 12390-7 (kg/m³): 2.460
pH du mélange: > 12,5
Température d’application: de +5°C à +35°C
Durée de vie du mélange: environ 45 minutes (à +20°C)
Ouverture au trafic piétonnier léger: 24 h (à +20°C) Ouverture au trafic piétonnier intense: 72 h (à +20°C)
PERFORMANCES FINALES (10% d’eau de gâchage - Mélange*)
Caractéristiques de performance Méthode de test Exigences selon EN 1504-3 pour mortiers de classe R4
Performance du produit
Résistance à la compression (MPa): EN 12190 ≥ 45 (après 28 jours) 125 (après 28 jours) Module élastique à la compression (GPa): EN 13412 ≥ 20 (après 28 jours) 38 (après 28 jours)
Résistance au cisaillement-frottement (τ-bond)
support en béton rugueux (MPa): Méthode
expérimentale (**) néant ≥ 3.0
Adhésion au béton (support de type MC 0,40 -
rapport e/c = 0,40) selon EN 1766 (MPa): EN 1542 ≥ 2 (après 28 jours) ≥ 3 (après 28 jours)
Résistance à la carbonatation accélérée: EN 13295
Profondeur de carbonatation ≤ au béton de référence (type MC 0,45
rapport e/c = 0,45) selon UNI 1766
test réussi
Absorption capillaire (kg/m²·h0.5): EN 13057 ≤ 0,5 < 0,5
Imperméabilité à l’eau - profondeur de
pénétration (mm): EN 12390-8 néant < 2
Compatibilité thermique mesurée comme adhérence selon EN 1542 (MPa):
– cycles de gel-dégel avec des sels de
déverglaçage: EN 13687-1 ≥ 2 (après 50 cycles) > 2
Résistance aux cycles de gel/dégel en présence
de sels - effritement (g/m²): EN 12390-9 néant < 100
(après 56 cycles)
Résistance à l’arrachement d’une armature métallique - mouvement sous une charge de
75 KN (mm): EN 1881 néant < 0,6
Résistance à la flexion résiduelle (MPa):
– CMOD 1 = 500 μm:
– CMOD 2 = 1.500 μm:
– CMOD 3 = 2.500 μm:
– CMOD 4 = 3.500 μm:
EN 14651 néant fR1 11,9
fR2 12,6 fR3 12,0 fR4 10,2
Réaction au feu: EN 13501-1 Euroclasse A1, A1FL
(*) Mélange: cf. paragraphe «Préparation du microbéton».
Pour ce type de produit, la préparation d’échantillons (cubes et poutres) nécessite d’être compactés avec un vibrateur à béton (selon § 3.3 EN 12390-2).
(**) Méthode expérimentale. Rapport de test disponible sur demande (contacter le service technique).
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES ET DURABILITÉ selon CVT n° 264/2020 (eau de gâchage 10%)
Propriétés Méthode de test /
Norme de référence Performance du produit
Classe de résistance à la compresson: NTC 2018
Tab. 4.1.I C 80/95
Module élastique à la compression (GPa): NTC 2018
§ 11.2.10.3 43,2
(valeur calculée)
Classe de dureté: EN 14651 8,0 c
Résistance à la limite de proportionalité:
– valeur moyenne ffct,L,m (MPa):
– valeur typique ffct,L,k (MPa): EN 14651 7,5
6,7
Classe d’exposition: EN 206-1
XC1, XC2, XC3, XC4X0 XD1, XD2, XD3 XS1, XS2, XS3 XF1, XF2, XF3, XF4 (***)
XA1 Résistance aux cycles de gel-dégel: Lignes directrices FRC
(Janvier 2019) § 3.4.1 test réussi
(***) Planitop HPC Floor 46 a été testé selon la norme EN 12390-9 par rapport à un béton de référence à la composition spécifiée pour la classe XF4 selon les standards de la norme EN 206-1.
gâchage peut légèrement varier (2,4–2,6 litres) selon les différents types de mixeurs et les conditions atmosphériques sur site.
Il est conseillé d’appliquer le produit pendant les 30 minutes après le malaxage.
Application du microbéton sur les parties horizontales
Verser Planitop HPC Floor 46 sur la surface et, si nécessaire, aider le mortier à s’étendre à la surface à l’aide d’une spatule.
Application du microbéton dans un coffrage
Verser Planitop HPC Floor 46 en flux continu, d’un seul côté du coffrage en ayant soin de favoriser l’évacuation de l’air.
Le coffrage ne doit pas absorber l’eau de gâchage de Planitop HPC Floor 46; il est conseillé de le traiter avec des produits de décoffrage (gamme DMA).
S’assurer que les éléments à renforcer sont entièrement comblés. Pour faciliter le passage du mortier dans les zones particulièrement difficiles, s’aider de barres de bois ou de fer ou effectuer une légère vibration mécanique.
PRÉCAUTIONS D’EMPLOI À OBSERVER DURANT ET APRÈS LA MISE EN ŒUVRE
• N ’ u t i l i s e r q u e l e s s a c s d e Planitop HPC Floor 46 stockés à l’abri, sur leurs palettes d’origine.
• Par temps chaud, stocker le produit dans un local frais et utiliser de l’eau froide pour préparer la gâchée.
• Par temps froid, stocker le produit dans un endroit à l’abri du gel, à une température de +20°C. Craint le gel. Utiliser de l’eau tiède pour préparer le microbéton.
• N o u s c o n s e i l l o n s d e p r o t é g e r Planitop HPC Floor 46 immédiatement après le coulage pour éviter une évaporation trop rapide de l’eau de gâchage, notamment par temps chaud ou par vent fort qui pourrait provoquer des fissures en surface.
Planitop HPC Floor 46 doit toujours être protégé en pulvérisant de l’eau à la surface pendant le coulage du béton. Ensuite, couvrir immédiatement la surface d’un revêtement imperméable et conserver cette protection pendant au moins 5 jours.
Nettoyage
Le microbéton encore frais peut être nettoyé des outils avec de l’eau. Une fois durci, il doit être enlevé mécaniquement.
CONSOMMATION
Environ 22 kg/m² par cm d’épaisseur.
CONDITIONNEMENT
Sacs de 25 kg ou bigbags de 1.000 kg STOCKAGE
12 mois en emballage d’origine fermé dans un local sec et couvert.
INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ POUR LA PRÉPARATION ET LA MISE EN ŒUVRE Pour les précautions d’emploi, consulter la dernière version de la Fiche de Données de Sécurité (FDS) disponible sur le site Internet www.mapei.com.
PRODUIT RÉSERVÉ À UN USAGE PROFESSIONNEL.
AVERTISSEMENT
Les informations et prescriptions de ce document résultent de notre expérience.
Les données techniques correspondent à des valeurs d’essais en laboratoire. Les conditions de mise en œuvre sur chantier pouvant varier, il est conseillé à l’utilisateur de vérifier si le produit est bien adapté à l’emploi prévu dans le cadre des normes en vigueur.
L’utilisateur sera par conséquent toujours lui- même responsable de l’utilisation du produit.
Les indications données dans cette fiche technique ont une portée internationale. En conséquence, il y a lieu de vérifier avant chaque application que les travaux prévus rentrent dans le cadre des règles et des normes en vigueur, dans le pays concerné.
Se référer à la dernière mise à jour de la fiche technique disponible sur le site web www.mapei.com
MENTION LÉGALE
Le contenu de la présente fiche de données techniques peut être reproduit dans un autre document, mais le document qui en résulte ne peut en aucun cas remplacer ou compléter les spécifications techniques en vigueur au moment de l’application ou de la mise en œuvre du produit Mapei. Dans tous les cas, consulter la fiche de données techniques et les informations portant sur les Données de Sécurité en vigueur sur notre site web www.mapei.com avant emploi.
MAPEI DÉGAGE TOUTE RESPONSABILITÉ EN CAS DE MODIFICATION DU TEXTE OU DES CONDITIONS D’UTILISATION CONTENUES DANS CETTE FICHE DE DONNÉES TECHNIQUES OU SES DÉRIVÉS.
Planitop Planitop HPC Floor 46 HPC Floor 46
Planitop HPC Floor 46
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Planitop Planitop HPC Floor 46 HPC Floor 46
Planitop HPC Floor 46
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