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'ENSEMBLE du commu-tateur est monté dans un coffret que l'on pourra fabriquer soi-même en se conformant aux figures nO 17 à 21. Le panneau avant, le fond du coffret et le panneau arrière sont constitués d'une seule plaque d'aluminium de 1,5 â 2 mm d'épaisseur; cette pla-que sera d'abord percée conformément aux figures nO 1 7 et 18 qui donnent les dimensions et l'emplacement des trous à percer. Une fois les trous percés on passera au pliage, pli.er d'abord en A à angle droit, puis en B, toujours à angle droit en prenant soins que la partie A soit dirigée vers l'intérieur une fois le coffret terminé. C'est le rebord A de 5 mm de large qui servira ulté-rieurement â fixer le capot du coffret. Ce capot sera effectué en têle d'acier perforé de 6 à 8/10 de millimètre d'épaisseur

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conformément â la figure nO 21. Il est possible de se pro-curer de la tôle perforé~ chez tous les fabricants de tamis qui disposent d'un choix important de ce type de tôles de différen-tes épaisseurs et modèles de perforations. L'ensemble cof-fret avec son capot une fois terminé sera soigneusement poncé, puis peint avec une peinture dite « martelée» qui donne un aspect et une finition n'ayant rien â envier à des appareils de réalisation indus-trielle;. le seul problème qui peut se poser pour l'utilisation de cette peinture, dont le prix est d'environ le double d'une peinture normale, est l'obliga-tion d'effectuer cette peinture au pistolet si l'on veut obtenir un résultat parfait. Seul le pan-neau avant ne sera pas peint, une plaque d'altuglass de 3 mm d'épaisseur sur laquelle seront effectués toutes les

ins-criptions conformément â la figure nO 19 constitue ce pan-neau avant et est maintenu en place par les écrous de fixation des différents potentiomètres et commutateurs.

Ces inscriptions du panneau avant constituent un des points les plus délicat des tra-vaux; deux possibilités se pré-sentent â nous, soit faire gra-ver cette plaque par un graveur professionnel, ce qui reviendra malgré tout assez cher, soit effectuer le travail soi-même ce qui est très possible avec un peu d'attention et de patience.

Pour notre part, c'est la méthode que nous avons utili-sée en employant des chiffres et lettres à décalquer du type

« décadry» que l'on peut se procurer dans les Librairies papeteries, dans les grands magasins etc. sous forme de feuillets de 100 x 200 mm environ comportant un très

grand nombre de lettres, chif-fres ou signes divers. A titre indicatif nous avons utilisé les feuillets nO 1 , lettres de 4 mm, nO 11 lettres de 2,5 mm nO 14, chiffres de 2,5 mm et nO 10 pour les pivers signes, traits,flèches droites et cour-bes etc. enfin les signes plus et moins ont été effectués avec les lettres 1 de la feuille nO 1.

Toutes ces lettres et signes sont de couleur noire, la plaque d'altuglass que l'on trouvera chez tous les fabricants d'enseignes lumineuses ou chez un grossiste porte la réfé-rence 1 840 dans la cOl.Jleur gris satiné que nous avons choisie, mais il existe toute une gamme de couleurs dont le prix peut varier du simple au double, de celle que nous avons utilisée. A titre indicatif nous avons payé cette plaque moins de 10 F chez un gros-siste qui a bien voulu nous la

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tailler aux dimensions adéqua-tes .. Une fois les inscriptions effectuées on passera une couche de vernis incolore qui protègera les inscriptions contre un éventuel effacement et donnera à l'ensemble un brillant du plus bel effet.

Les dimensions données ici pour le coffret pourront paraÎ-tre un peu généreuses; bien

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Fig. 14

sur il est possible de diminuer les dimensions de celui-ci, mais il ne faudra quand même pas trop tasser l'ensemble car on risquerait d'avoir des pro-blèmes, surtout au niveau des atténuateurs d'entrée qui ne sont pas blindés et dont les réglages risqueraient d'être modifiés si on les rapprochait trop du capot, une fois celui-ci

mis en place. En conséquence, nous pensons que le maximum que l'on puisse faire est de diminuer la profondeur de 4 cm ainsi que la largeur, et la hauteur de 2 cm seulement;

ce qui nous donne comme nouvelles dimensions: profon-deur 180, largeur 220 et hau-teur 110. Dans ces conditions, il faudra évidemment diminuer

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-d'autant les dimensions des platines imprimées, ce qui ne doit pas poser de grandes dif-ficultés en resserrant les com-posants, les platines étant lar-gement dimensionnées. Il fau-dra également resserrer les commandes du panneau avant, en essayant néanmoins d'éloigner le plus possible les atténuateurs du haut du pan-neau, c'est-à-dire du capot une fois celui-ci mis en place.

Compte-tenu de ces quelques réserves, il ne devrait pas y avoir de problème particulier lors de la mise au point.

Pour ceux ne désirant pas effectuer tous ces travaux de tolerie, il existe toute une gamme de coffrets pouvant parfaitement convenir (voir les différentes annonces du haut-parleurl. Evidemment, dans ce cas le prix de revient ne sera pas le même (40 à 50 F envi-ron si on le fabrique soi-même).

Une fois ces divers travaux de tolerie terminés on passera à le mise en place des circuits imprimés qui auront au préala-ble été câblés conformément aux figures nO 13 à 16. En ce qui concerne la fabrication de ces circuits chacun utilisera la méthode qui lui semblera la plus facile; à titre de docu-mentation nous avons donné dans un article précédent du haut-parleur diverses métho-des que nous utilisons nous-mêmes, aussi nous ne revien-drons pas là-dessus.

Le câblage des circuits imprimés ne demande pas d'explication particulière, tou-tes les résistances sont des modèles 1/4 de Watt, sauf spécification contraire, de pré-cision 5 %. Celles des atténua-teurs sont obligatoirement des modèles haute stabilité à cou-che de carbonne, ou mieux à couche métallique, 1/2 W de précision 1 Yu. Les résistances ayant une même fonction dans chaque voie seront triées et appariées de valeur la plus pro-che possible. Les condensa-teurs sont du type céramique pour les plus faibles valeurs, au mylar ou au tantale pour les autres, tension de service 500 V, tolérance 10'!. maxi-mum. Les condensateurs ajus-tables sont du type à diélectri-que céramidiélectri-que, tubulaires (lU

Fig. 15

disques, tension de service 500 V minimum.

Les transistors devront éga-Iement être triés et appariés quant à leur gain pour TR4 et TR5 ainsi que pour TR6 et TR7.

Une fois le câblage des platines terminé on procédera à leur

mise en place sur le fond du coffret par l'intermédiaire d'entretoises de 5 millimètres;

mettre également en place les divers éléments sur les pan-neaux avant et arrière sauf les atténuateurs. Raccorder ensuite les divers éléments

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entre-eux. Les raccordements sur les platines imprimées sont effectués par l'intermédiaire de {( picots» prévus à cet effet;

qu'il est parfois difficile de se procurer pourront être fabri-qués avec du fil de cuivre étamé de 8/ 10· à 1 mm de

diamètre et de 1 cin de long, on courbe un bout en point d'interrogation puis après ravoir enfiché à l'endroit prévu on recourbe le bout qui dépasse sur le circuit imprimé et on le soude. Les liaisons vers PI- Pl"ainsi que celles vers 0'8 - 0'9 et S2 seront effectuées en câble normal mis sous gaine plastique. Celles vers S3, vers la sortie, le potentiomètre de niveau synchro etc. seront effectuées en câble blindé HF ou en coaxial 50 Q type PPO.

Enfin celles vers l'interrupteur arrêt-marche, vers le transfo d'alimentation seront effec-tuées en câble torsadé, ces câbles seront fixés le long du châssis et éloignés au maxi-mum des autres câbles afin d'éviter les risq ues de ronfle-ment par rayonneronfle-ment para-site.

Mettre ensuite en place les atténuateurs qui auront au préalable été câblés, les résis-tances de précision et les condensateurs fixes et ajusta-bles sont montés directement sur les atténuateurs corres-pondants, les câbles de raccor-dement entre les platines, vers le panneau avant, vers les atté-nuateurs etc. seront laissés assez longs de façon à pouvoir basculer les platines pour une

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intervention éventuelle sur les circuits imprimés. Les câbles des entrées et sorties des atté-nuateurs, en câble coaxial 50 S2 seront coupés de même longueur pour chaque voie, du moins en ce qui concerne les câbles de sortie dont' la lon-gueur. ne devra en aucun cas être modifiée après le réglage des atténuateurs sous peine de modifier ce réglage.

Le câblage une fois terminé et vérifié, procéder à la mise sous tension de l'ensemble et contrôler les différentes ten-sions portées sur le schéma, à l'aide d'un voltmètre électroni-que ou à défaut, d'un contrô-leur universel de précision suf-fisante. Certaines tensions sont variables suivant la posi-tion de P, - P,', celles données le sont pour une position médiane de P, - Pi, si l'on tourne ce potentiomètre dans un sens ou dans l'autre la ten-sion sur les grilles de TR4 et TRs, ainsi que sur les transis-tors suivants varie; l'une aug-mentant, l'autre diminuant. En ce· qui concerne TR, et TR2 on doit trouver 10 V sur un collec-teur et moins de 1 V sur l'autre.

Une fois ces mesures faites, qui doivent correspondre à 5 % près à celles portées sur le schéma, l'on procédera au rac-cordement de rentrée synchro à raide d'un câble coaxial à la sortie que l'on aura prévu à cet effet sur l'oscilloscope. Le niveau synchro sera tourné à fond à droite, si le bi-stable fonctionne normalement les diodes électroluminescentes doivent s'allumer et l'on doit trouver une tension de 6 V environ sur les collecteurs de TR, et TR2 , à condition bien sur que le commutateur S2 soit en position médiane, S3 pou-vant être soit sur normal, soit sur trigger. En ce qui concerne la sortie synchro de l'oscillos-cope, tous les détails de rac.:.

cordement sont donnés sur les figures nO 3 et 6, suivant que l'on dispose de signaux rectan-gulaires ou de signaux en dent de scie, dans ce cas S3 sera obligatoirement mis sur trig-ger.

Régler ensuite l'atténuateur de l'oscilloscope, ainsi que ceux du commutateur, sur 10 (ou 50 suivant le cas)

milli-volts/ centimètres, la vitesse

de balayage sur 1 millisecondel centimètre, continu -alternatif sur -alternatif. lumi-nosité, stabilité, etc., convena-blement réglés. Court-circuiter les entrées du commutateur et relier sa sortie à l'entrée de l'oscilloscope à l'aide d'un câble coaxial. PI - PI' à mi-course, l'on doit avoir une seule trace (ou deux traces très rap-prochées l'une de l'autrel en tournant Pl-Pl' à gauche, l'on doit observer deux traces parallèles qui s'écartent de plus du centre de l'écran, tandis que si l'on tourne Pl - Pl' à droite;

la ligne précédemment au-dessus passe au-dessous et vice versa. Vérifier que Pl - Pl' agit normalement sur 20 et 50 millivolts/ centimètres de l'atténuateur de l'oscilloscope.

Au cas ou le décalage des traces ne serait pas symétrique par rapport au centre de l'écran, il est probable que cela provient d'une dissymétrie de TR4 et, TR5 . La seule solution consiste à remplacer alternati-vement TR4 et TAs jusqu'au moment où la symétrie devient correcte, ce qui doit être le cas si les transistors ont bien été sélectionnés comme il a été indiqué plus haut. Il peut rester, malgré ces précautions, une légère dissymétrie qui n'est pas génante et que l'on pourra surtout observer sur la position 50 millivolts de l'oscilloscope.

Cela se traduira sur l'écran par un décalage plus important dans un sens que dans l'autre, par exemple, il sera possible de décaler les traces de 5 cm environ dans un sens, et seule~

ment de 4 à 4,5 dans l'autre.

Dans le cas d'un oscilloscope de sensibilité maximum 50 millivolts/ centimètre on pourra diminuer la valeur de R24 et R25 de 56 à 47 k.Q afin d'augmenter légèrement le décalage et pouvoir utiliser la position 100 mV de l'oscillos-cope.

Vérifier ensuite que la linéa-rité des trace~ est correcte, figures nO 22 et 23; cette linéarité est fonction du niveau synchro, si le niveau synchro est trop fort on aura une défor-maion du début des traces en synchro directe sur signal rec-tangulaire, s'il est trop faible le bi-stable décroche et l'on n'a

COMMUTATEUR ELECTRONIQUE DOUBLE TRACE TYPE ABL 75-76

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0,5 ou le bi-stable décroche, puis à augmenter le niveau jusqu'au moment ou le bi-stable fonc-tionne à nouveau, à ce moment-là, on doit avoir deux traces parfaitement rectilignes et symétriques. Ce réglage est suffisamment souple pour couvrir une très large gamme de vitesses de balayage sans qu'il soit nécessaire de le retoucher. En position synchro par le trigger soit sur rectangu-laire, soit sur dent de scie, on observera si le. niveau synchro n'est pas correct un défaut de linéarité, figure nO 23 qui peut se situer en n'importe quel point de l'écran et qu'il est pos-sible de déplacer à gauche ou à droite par le jeu de P, le meil-leur réglage étant, comme

indi-~ELECTEUR D'ENTREE ENTREE B ARRET

qué sur la figure nO 23, lorsque l'on arrive à rejeter ce défaut en dehors de l'écran, c.ôté droit à la limite de décrochage du bi-stable. Ici il sera nécessaire de retoucher légèrement le niveau synchro plus souvent que pré-cédemment dès que l'on chan-gera de vitesse de balayage.

Une fois toutes ces vérifica-tions effectuées, décourt-cir-cuiter les deux entrées et leur faire coïncider parfaitement ou les séparer comme il a été dit précédemment. Vérifier qu'il en est de même sur les posi-tions 20 et 50 mV de l'oscillos-cope. Si l'on dispose d'un générateur de signaux

rectan-gulaires on appliquera sur les entrées un signal à 10kHz, on doit avoir sur l'écran des signaux parfaitement rectan-gulaires au toit parfaitement plat. Appliquer ensuite succes-sivement sur les deux entrées un signal sinusoïdal à 1 kHz -10 kHz - 1 MHz - -10 MHz et 15 MHz, on doit toujours avoir deux signaux de 1 cm de performan-ces de l'oscilloscope utilisé. S'il s'agit d'un oscilloscope de 10 MHz de bande passante et de 50 mV de sensibilité maxi-mum ces mesures s'arrêteront à 10 MHz avec un signal de

-130 impor-tante vers 15 MHz. En principe la valeur idéale se situe vers 50/52 pF que

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on o~tiendra en ajoutant un condénsateur de faible valeur sur C'3 et C'4 pour parfaire la correction.

Dans le cas d'une bande transistor défectueux. Pour s'en assurer, il faudra effectuer des mesures au millivoltmètre HF. On doit trouver sur les gril-les de T~ et TR5 des signaux efficaces; ici il est plus difficile d'effectuer ces mesures car au signal d'entrée se superpose le signal de commutation. La seule solution consiste à débrancher R36 et R37 puis court-t:ircuiter 0,6 et effectuer

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les mesures sur la base et

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émetteur de TR6 ou l'on doit trouver ég;:llement 9,5 mV C. à C. décourt-circuiter ensuite 0,6 et court-circuiter 017 , puis effectuer les mêmes mesures que TR7 qui doivent être abso-lument identiques à celles de TR6 ·

Une fois ces divers contrôles effectués et toutes les rnesu-res correctes, on pourra appli-quer des signaux différents et même de valeur et de fré-quence différentes sur les deux entrées. Par exemple: une l'ensemble correctement sta-bilisé il sera possible de faire varier une des deux fréquences en plus ou en moins sans pro-voquer le décrochage de la sta -bilité. Il ne nous reste plus qu'à

Débrancher le câble d'entrée synchro et mettre le commuta-teur 52 en position 3, ceci aura court-circui-ter rentrée non commutée puis brancher sur rentrée A un générateur B.F. de signaux rec-tangulaires, atténuateur cor-respondant sur 20 milli-volts/ centimètre injecter sur rentrée un signal de 20 milli-volts C. à C. à 10kHz et régler C, pour un toit parfaitement plat sans dépassement ni arrondi de 1 cm de hauteur sur l'écran de l'oscilloscope, figure nO 24. De même régler les autres positions de l'atténua-teur: utilisé des résistances de préci-sion 1 '/,; on peut à la rigueur retoucher légèrement les ajus-tables correspondant C7 et Cg et éventuellement C2 et C4 , ensuite il faudra vérifier à nou-veau les positions: 0,1 - 0,2 V

et éventuellement retoucher les ajustables correspondant.

C6 - Cs et ClO sont à ajuster fois le réglage correctement effectué, on doit avoir des cré-neaux avec un toit parfaite-ment plat sans dépasseparfaite-ment ni arrondi sur toutes les positions de l'atténuateur, et ce, pour une hauteur d'image de 1 cm avec une tolérance de 10 % maximum. Il peut arriver que sur une position l'on n'arrive pas à avoir des.créneaux au toit parfaitement plat malgré le réglage des ajustables, il est nécessaire dans ce cas de modifier la valeur des conden-sateurs fixes, soit en plus, soit en moins, suivant les besoins ..

Il peut être nécessaire d'ajouter un condensateur de quelques pF en parallèle sur le conden-sateur ajustable si celui-ci se trouve être à sa capacité maxi-mum. Les réglages correcte-ment effectués, on doit pou-voir appliquer à rentrée des signaux divers qui ne varient pas de plus de 10}'. en ampli-tude sur toutes les positions de l'atténuateur jusqu'à 15 MHz (ou 10 MHz) suivant le type