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CHAPITRE II: METHODOLOGIE DE RECHERCHE

SECTION 1: METHODOLOGIE

Il faut dire que La méthodologie adoptée s’inspire largement du modèle de mesure de satisfaction de Sylvie Llosa, développé dans le chapitre III, avec une adaptation à notre contexte de travail

Cela dit, notre méthodologie se divise en deux étapes successives et complémentaires (l’étape qualitative et l’étape de construction du questionnaire), mais ceci ne peut se faire qu’à travers une étape préliminaire servant de base pour les deux étapes sur-citées. C’est l’étape d’analyse de la chaîne logistique des deux partenaires ZENITHPHARMA et SOREMED.

Paragraphe 1: La chaîne logistique ZENITHPHARMA - SOREMED

Sous Paragraphe 1: Laboratoire ZENITHPHARMA a. Approvisionnement

Matières premières :

L’approvisionnement se fait selon un plan directeur de production qui est établi, dans la plupart des cas, sur une durée de trois mois. De ce fait les commandes sont ordonnancées trimestriellement et gérées par un système informatique qui transforme les besoins du plan directeur de production en besoins d’achat. L’acheminement est assuré dans la majorité des cas par voie terrestre dans des moyens de transport appropriés.

Produits finis :

L’importation des produits finis est établie selon les clauses du contrat reliant le laboratoire marocain à son homologue étranger détenteur du principe actif. Dans la pratique les importations sont organisées sur une durée de trois mois selon un planning des prévisions de ventes basées sur les ventes de l’exercice précédent. Les commandes sont gérées par le système informatique est acheminées par des moyens de transport terrestres appropriés.

b. Production et Stockage

Production :

La production dans l’industrie pharmaceutique se divise en trois formes galéniques : solide, pâteuse et liquide. En respectant des exigences de traçabilité très élevée, elle se réalise, sous forme de lots, dans des ateliers respectant des normes d’hygiène et de qualité. La production est planifiée selon plan directeur établi sur la base des prévisions de ventes.

Stockage :

Après une étape de contrôle dans un magasin spécifique dit (quarantaine), les produits sont acheminés vers des zones de stockage appropriés selon des critères d’hygiène et de sécurité bien définis. Le stockage est établi dans des rayonnages spécifiques selon des emplacements gérés par le système informatique.

c. Distribution Préparation commande :

Les commandes sont traitées selon le principe du premier venu premier servi, elles sont planifiées le long de la journée avec un décalage qui peut atteindre J+2. La préparation des commandes se fait en respectant strictement les conditions de sécurité, de traçabilité et de gestion du stock (lot, date de péremption…)

Expédition livraison :

La plupart des laboratoires ne livrent pas leurs commandes par leurs propres soins, ils laissent cette opération à la charge des grossistes répartiteurs qui viennent, eux-mêmes, récupérer les commandes de chez les laboratoires dans des zones dites d’expédition.

Sous Paragraphe 2: Grossiste répartiteur SOREMED a. Approvisionnement

La planification des achats chez le grossiste n’obéit pas vraiment à des règles bien définies. Elle se fait principalement selon les besoins en se basant l’effet d’expérience qui stipule qui faut toujours garder un stock de sécurité d’un mois au minimum. La récupération des

commandes, auprès des laboratoires, est assurée par voie terrestre via les propres moyens du grossiste en essayant d’optimiser au maximum les moyens logistique de ce dernier entre les commandes achats et les ventes.

b. Stockage

Les produits sont entreposés dans un magasin spécifique selon des emplacements bien déterminés et ce, en respectant les conditions de qualité et de sécurité et les règles de gestion du stock.

c. Distribution Préparation commande :

Contrairement au laboratoire, le grossiste ne planifie pas les commandes dans le temps, il traite chaque commande individuellement et instantanément. La préparation des commandes se déroule dans le respect total des exigences de qualité et de gestion du stock.

Expédition livraison :

La livraison des commandes est organisée en zones géographiques appelées secteurs. Les dites zones sont livrées d’une façon continue et instantanée dans la journée à des fréquences (voyages) qui peuvent atteindre cinq fois par jour.

En résumé, les principales caractéristiques remarquées peuvent être synthétisées dans le tableau ci-dessous :

Tableau 9 : Caractéristiques de la chaîne logistique Laboratoire-Répartiteur

Laboratoire Grossiste répartiteur

App rovisi on n em en t

 Planning trimestriel des prévisions de ventes basées sur les ventes de l’exercice précédent

 Commandes ordonnancées trimestriellement et gérées par le système informatique

 Acheminement assuré dans la majorité des cas par voie terrestre dans des moyens de transport appropriés. App rovisi on n em en t

 Planification n’obéissant pas

vraiment à des règles bien définies.

 Réalisation selon les besoins en se basant sur l’effet d’expérience (un mois de stock de sécurité).

 Récupération des commandes, auprès des laboratoires, par voie terrestre.

Pr

od

u

ction

 Trois formes galéniques (solide, pâteuse et liquide) réalisée sous forme de lots,

 Plan directeur trimestriel établi sur la base des prévisions de ventes et géré par le système informatique

S

toc

k

age

 Contrôle préalable dans un magasin spécifique dit (Quarantaine)

 Rayonnages spécifiques selon des

emplacements gérés par le système

informatique.

 Zones de stockage spécifiques selon des emplacements bien déterminés

Distr

ib

u

tion

 Planification le long de la journée selon le principe du premier venu premier servi,

 Préparation des commandes gérée par le système informatique: affectation selon les règles de gestion du stock (lot, date de péremption…).

 Livraison laissée à la charge des grossistes

répartiteurs dans des zones dites

d’expédition.

 Préparation des commandes individuelle et instantané selon les règles de gestion du stock.

 Livraison à des fréquences (voyages) pouvant atteindre 5 fois par jour organisées en zones géographiques appelées secteurs.

Paragraphe 2: Etape qualitative

L’étape préliminaire avait pour principale objectif de comprendre l’acheminement des flux physiques et informationnels dans la chaîne logistique ZENITHPHARMA-SOREMED. Ceci constitue la base de l’étape qualitative qui consiste à identifier les éléments de services susceptibles de contribuer à la performance logistique de chaque maillon de la chaîne ainsi que les informations correspondantes dont on a besoin.

Pour y parvenir, des entretiens semi directifs (de groupe) auprès des collaborateurs de chaque maillon de la chaîne ont été réalisés. La réussite de cette étape dépend essentiellement du respect de deux principes fondamentaux :

1. Séparation des équipes : cela veut dire que les dits entretiens doivent être menés avec les collaborateurs de chaque maillon de la chaîne séparément pour sortir avec les éléments les plus proches de leur perception sans qu’ils soient influencés par la perception de collaborateurs d’autres maillons de la chaîne. Dans notre cas les équipes sont les suivant :

 Approvisionnement Laboratoire  Production Laboratoire  Stockage Laboratoire  Distribution Laboratoire  Approvisionnement Répartiteur  Stockage Répartiteur  Distribution Répartiteur

2. Gradualité et simplicité : pour avoir des données plus proches de la réalité. Il faut procéder par étape et poser des questions à caractère opérationnel et fermé pour éviter les réponses vague et imprécises. le schéma suivant explique l’acheminement de l’entretien :

Informations dont on a besoin pour améliorer la performance dudit élément?

Éléments de

service les plus concernés par la performance logistique? Elément de service 2 Information Information Elément de service 3 Information Information Elément de service 1 Information Information

Figure 35 : Acheminement de l’entretien

Paragraphe 3: Construction du questionnaire

À partir des éléments identifiés lors de l’étape qualitative, il faut construire le questionnaire à administrer aux collaborateurs des différents maillons de la chaîne logistique ZENITHPHARMA-SOREMED.

Le questionnaire doit contenir des questions (ou énoncés) concernant tous les éléments de services notés. Pour la performance perçue des éléments, les questions doivent être rédigées selon une formulation «affirmative».

Ensuite, vient l’étape de la mesure de la perception des collaborateurs par rapport à la performance de la collaboration, pour cela une double échelle (importance/prêt à partager).

En d’autres termes, chaque information à partager sera concernée par le degré d’importance pour le laboratoire et par la prédisposition à partager pour le grossiste-répartiteur ou bien l’inverse par le degré d’importance pour le grossiste-répartiteur et par la prédisposition à partager pour le laboratoire.

Figure 36 : Double échelle Importance/Partage

Par la suite, une matrice est esquissée. Chaque information à partager y est située en tenant compte des deux coordonnées obtenues par l’analyse des réponses : en abscisse, c’est la coordonnée de l’évaluation de la prédisposition à partager alors qu’en ordonnée, c’est celle de l’évaluation de l’importance (voir le schéma) :

Figure 37 : Matrice Importance - Prédisposition au partage

Information à partager

Maillon de chaîne logistique Répartiteur concerné par la prédisposition au partage

Prêt à partager?

Maillon de chaîne logistique Laboratoire

concerné par le degré d’importance Importance?

Information à partager

Maillon de la chaîne logistique Laboratoire concerné par la prédisposition au partage

Prêt à partager?

Maillon de chaîne logistique Répartiteur