Chapitre 4 Traitement d’indicateurs priorisés: analyse de dysfonctionnements et
4.2 Méthodologie proposée pour analyser les indicateurs priorisés
4.2.1 Identification des causes des dysfonctionnements
4.2.1.1 Analyse des processus et ses indicateurs
4.2.1.1.1 Analyse chronologique du processus étudié
processus étudié
4.2.2 Simulation de l'indicateur priorisé
4.2.2.1 Démarche de la simulation avec la méthode Monte Carlo
4.2.1.2 Analyse des « Causes Racines (CR) » qui impactent
l’indicateur
4.2.1.2.1 Catégorisation des CRs à travers le Diagramme Ishikawa 4.2.1.1.2 Analyse des
variables utilisées lors du calcul de l'indicateur priorisé Livrables Section dans le Chapitre 4.2.1.2.2 Quantification des CRs Protocole d'entretiens semi-structurés
Recueil des informations concernant le processus étudié et
le calcul de l’indicateur priorisé
Caractérisation des CRs qualitativement Caractérisation les CRs quantitativement Compréhension de l'indicateur priorisé "SOTD"
Définition des variables, délais, calcul de l’indicateur SOTD Objectif Tableau descriptif d’activités Catégories des CRs Paramétrage stochastique des délais impactés par les CRs
Description de la propagation des dysfonctionnements jusque l’indicateur SOTD Livrables Section dans le Chapitre Objectif Processus de calcul
Compréhension de la propagation des CRs jusque l’indicateur SOTD
Matrices de valeurs de sensibilité Probabilité d’occurrence
des CRs
4.2.2.2 Résultats de l’analyse de sensibilité sur les variables d'intérêt
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La première consiste à identifier les causes de dysfonctionnements produits au sein du processus étudié et qui impactent négativement l’indicateur priorisé. Nous y présentons des analyses détaillées du processus sous-traitance et de son indicateur priorisé pour comprendre l’origine des dysfonctionnements qui peuvent impacter négativement sa performance. La
deuxième partie consiste à simuler les causes provocant les dysfonctionnements pour
quantifier leur influence sur l’indicateur attendu.
Nous commençons par la première partie de cette méthodologie.
4.2.1 Identification des causes des dysfonctionnements
Cette identification des causes des dysfonctionnements est issue de deux analyses. La
première analyse consiste à comprendre comment le processus est constitué en détails, à la
fois d’un point de vue qualitatif, c’est-à-dire quelles sont les activités qui interviennent, et également d’un point de vue quantitatif, c’est-à-dire quelles sont leurs variables associées et comment elles sont calculées. La deuxième analyse consiste à rechercher, identifier, et quantifier les origines potentielles des dysfonctionnements, appelées les causes racines, qui impactent l’indicateur étudié.
Ces deux analyses complémentaires nous permettront ainsi de mettre en relief les
caractéristiques des étapes clés du processus qui engendrent les mauvaises performances de l’indicateur priorisé.
Passons tout d’abord à la première analyse qui étudie le processus, ses caractéristiques, et ses variables.
4.2.1.1 Analyse des processus et ses indicateurs
Nous proposons donc ici une première analyse du processus « Sous-traitance» et de ses
indicateurs. Afin de décrire complètement les caractéristiques de ce processus, cette analyse
est divisée en deux parties :
La première partie consiste à comprendre qualitativement le processus de façon détaillée au travers d’une analyse chronologique des différentes activités réalisées. Pour cela, nous proposons tout d’abord un protocole d’entretiens semi-structurés afin de recueillir des informations de la part des acteurs impliqués. Ensuite, nous récapitulons toutes les informations obtenues lors de ces entretiens dans un tableau descriptif des activités donnant tous les détails de chaque étape. Ces informations sont également résumées dans un
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graphique « TIMELINE » basé sur la séquence des activités réalisées et les informations à
retenir.
La deuxième partie consiste à identifier les variables quantitatives impliquées dans le
calcul des indicateurs priorisés détectées dans le graphique TIMELIME de la première
partie.
4.2.1.1.1 Analyse chronologique du processus étudié
Cette analyse est constituée de trois étapes que nous détaillerons dans les points suivants.
Etape 1 : Protocole pour les entretiens semi-structurés avec les différentes parties prenantes qui interviennent dans le processus étudié
Nous avons réalisés des entretiens semi-structurés avec les différentes parties prenantes (PP) qui interviennent dans les activités du processus et qui sont intéressés par ces indicateurs. Ces PP (Acheteurs, Approvisionneurs, Planeurs, Sous-traitants, …) ont été détectées lors d’application de la méthode SCOS’M développée au chapitre 3 (section 3.2.3.1).
L’objectif de ces entretiens est de collecter des informations concernant le processus pour
avoir une connaissance approfondie des activités réalisées, notamment sur les actions exécutées, leurs indicateurs associés, les responsabilités et la temporalité de chaque étape. Pour cela, nous avons suivi le protocole des entretiens proposé au sein du chapitre 3 (montré en figure 3.3) et nous avons construit une fiche pour guider nos entretiens semi-structurés (voir figure 4.6).
Ces fiches nous ont donc permis d’accroître notre base de connaissance des caractéristiques opérationnelles, notamment avec de larges points de vue métier, nous donnant une image complète et exhaustive du processus étudié.
Les informations obtenues nous ont permis d’acquérir la connaissance nécessaire pour passer à l’étape d’après. Nous avons en effet pu découvrir quels sont les acteurs associés à chaque sous-processus de la sous-traitance, ainsi que toutes les informations liés aux dysfonctionnements causés au sein de chaque activité et leur impact sur les indicateurs clés de performance mesurés.
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Figure 4.6 Fiche modèle pour les entretiens semi-structurés
Etape 2 : Tableau descriptif des activités qui contribuent au calcul des indicateurs
La deuxième étape consiste à synthétiser toutes ces informations dans un tableau descriptif
explicitant tous les détails d’exécution de chaque activité réalisée (voir tableau 4.2) :
actions réalisées, temporalité de ces actions, informations en entrées/sorties, système d’information utilisé, acteurs impliqués.
A titre d’exemple, pour l’activité Timeline SST « Gérer les données techniques », appartenant au Processus « Se procurer » et à l’activité « Elaborer et gérer les données Techniques de procurement » ainsi qu’aux sous-activités « Créer et mettre à jour la base des articles approvisionnés et Elaborer et gérer les listes de structurées d'articles approvisionné/listes de prestations », nous avons pu savoir quel est le délai donné par l’entreprise pour la mise à jour d'une nomenclature (SST = 0,5 à 1 jour, égal à 7h travaillées) et le coût de cette mise à jour (SST = 74€ par heure). De plus, nous avons pu également connaître les acteurs qui interviennent, que sont la DOI et les Fournisseurs, et finalement les informations produites concernent les données techniques de définition, la nomenclature de production, les données
Date : Réalisé par:
Interviewé :
E-mail : Duration :
Bâtiment: étage
Site entreprise: StC BZS MAS MES ARG SEN
Sujet de l’entretien :
12. Qui est responsable de mener ces actions en place? 6. Comment ces indicateurs sont-ils calculés ?
10. Existe-il des actions pour corriger/prévenir ces dysfontionnements? 9. Si oui, lesquels? De quel type et comment sont-ils classés et quantifiés? 7. Qui est responsable de mettre à jour ces indicateurs?
8. Existe-t-il des dysfontionnements au sein du processus? 1. Quel est le processus auquel vous intervenez?
3. Quels informations a-t-il besoin en amont pour fonctionner? 2. Comment-il fonctionne?
4. Quels informations produit-il une fois finalisé toutes les taches du processus et à qui servent?
5. Quels sont les indicateurs mesurés pour voir l'efficacité du processus ?
11. Quelles actions sont mise en place pour l’identifier les problèmes ?
Cet entretien, est-il une suite à une autre entretien semi-structuré? Oui, la quelle? N°_____ Non
Axe 1: Processus
Axe 2: Dysfontionnements liés au Processus
Observations
Prénom, Nom
Lieu :
Externe (sous-traitant):
Fiche pour entretien semi-structuré N°X
Déroulement de l’entretien
Questions/ Réponses
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d'approvisionnement, les données fournisseurs et la nomenclature de composants et de la matière d’approvisionnement.
Le tableau complet est présenté en annexe B.2.1.1.
Cette liste exhaustive des détails d’exécution de chaque activité du processus impactant l’indicateur priorisé nous renseigne par conséquent sur les caractéristiques concrètes (qui
fait quoi, où, quand, et comment) de potentielles étapes jouant négativement sur l’indicateur priorisé.
Tableau 4.2 Description des activités qui contribuent au calcul des indicateurs
Etape 3 : Construction de la TIMELINE
La troisième étape consiste à représenter les informations issues des étapes 1 et 2 au travers d’un graphique chronologique « TIMELINE » afin de donner la séquence des activités réalisées et les informations à retenir.
Activité Timeline SST Sous-Processus 1 Sous-Processus 2 … Sous-Processus n
Processus Dassault Activité Dassault Sous-Activité Dassault Indicateurs Processus Qualité Délai Coûts Situation Initiale Situation Finale A. Analyse processus
3. Comment les infos sont traités?
4. Définir les actions (logistique/production)
B. Sources de Problèmes
1. Quels sont les difficultés rencontrés pendant le déroulement du processus? 2. Y-a-t-il un origine déjà identifié qui cause ces difficultés?
3. Existe-t-il un processus d'identification de causes racines du problèmes? Est_il utilisé dans l'organisation?
4. Quelles actions ont été mis en place pour résoudre ces difficultés?
5. Ont-elles impactés d'autres processus/acteurs dans la supply chain? 1. Acteurs
2. Informations
3.1 Quelles opérations (sur les informations)?
3.2 Avec quels outils (SI / Opérationnel)?
5. Quand chaque acteur traite chaque information et quand fait chaque action
Information générale Processus Indicateurs Processus A. Analyse du Processus -Acteurs -Informations -Outils -Actions B. Sources de problèmes -Causes Racines -Actions à faire -Outils utilisés -Actions
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Nous reprenons les détails du logigramme du processus (voir chapitre 3 section 3.2.3.3 figure 3.8) ainsi que les informations obtenues lors des entretiens (étape 1) et leur récapitulatif (étape 2). Ainsi, nous identifions à chaque étape du processus les informations clés (dates, délais et paramètres industriels utilisés) pour dérouler le processus, explicité ci-dessous :
Le processus « SST» (voir figure 4.7) décrit ici est composé de toutes les étapes qui doivent se réaliser pour déboucher sur la livraison, la réception et la mise à disposition des pièces correspondant aux ordres d’achat (OA) afin d’approvisionner les sites de production de l’entreprise.
Figure 4.7 Représentation TIMELINE du processus de sous-traitance
Il commence au moment où une date de besoin est lancée par la planification (niveau PGP, Plan Général de Production). Cet instant déclenche la suite du processus : le besoin est transmis, puis traité afin de générer un OA correspondant. La date de traitement est enregistrée et l’OA est ensuite transmis au sous-traitant avec la date de livraison contractuelle calculée comme suit :
Date de livraison contractuelle = Date de traitement
+ délai de transmission théorique + marge
+ délai de production théorique + délai de réception théorique
La marge est une donnée comprise entre 5 et 10 jours selon les fournisseurs et le type de système d’information utilisé pour l’approvisionnement, et est utilisée ici dans le but de prendre en compte des potentiels aléas dans l’exécution des opérations.
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Les délais théoriques utilisés ici correspondent à des données prévisionnelles issues de l’expérience métier des acteurs impliqués dans le processus, ou à des données contractuelles négociées en amont du processus (pour le cycle de production notamment). Celles-ci sont enregistrées dans les bases de données et disponibles pour les acteurs du processus au moment du calcul.
Une fois l’OA transmis, le cycle de production est lancé, jusqu’à livraison et réception des pièces à l’usine à approvisionner définie dans l’OA.
A l’issue du processus, la date de réception des pièces est la date finale enregistrée comme marquant la fin des activités du processus « SST ». Elle est calculée comme suit :
Date de réception = Date de traitement + délai de transmission + délai de production + délai de réception
Ici, les délais utilisés sont les délais réels observés au moment de l’exécution du processus. Il peut y avoir des écarts par rapport aux délais théoriques, dus aux aléas, aux dysfonctionnements, etc. pendant le déroulement du processus, ce qui génère un écart entre les attentes et le réalisé, perturbant l’indicateur priorisé.
Dans la suite de notre étude, nous considérons donc ces variables (délais et dates) qui contribuent au calcul de l’indicateur SOTD.
Conclusion de la partie 4.2.1.1.1 :
L’analyse chronologique qualitative nous renseigne finalement complètement sur les détails du processus, à la fois au niveau temporel, les actions réalisées, les acteurs impliqués, les variables utilisées, leurs rôles et leurs calculs associés. Cette mise en perspective nous épaulera tout d’abord dans la recherche des causes des dysfonctionnements dans la section 4.2.1.2, et ensuite sur les actions à mettre en place afin d’y remédier dans le chapitre 5 en identifiant les caractéristiques potentiellement sources de ces dysfonctionnements.
Nous poursuivons notre analyse du processus dans un cadre quantitatif dans la section suivante.
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