MECA 1855
THERMODYNAMIQUE ET ENERGETIQUE
Les moteurs à combustion interne
H. Jeanmart
herve.jeanmart@uclouvain.be
Année académique 2011-2012
2
Sommaire
• Principe de fonctionnement
• Thermodynamique des moteurs
• Cycles réels
• Pression moyenne indiquée
• La suralimentation
• Les pertes mécaniques
• Puissance effective
Principe de fonctionnement : phase motrice
Compression Combustion Détente
4
b
a
Principe de fonctionnement : combustion
Allumage par étincelle Allumage commandé
Moteur à essence Moteur de Otto
Allumage spontané Allumage par compression
Moteur Diesel
bougie Injecteur
5
!
"#$%#&'()*+,-%(#Ͳ .%/&'-%(#
Spark Ignition (SI) engine (Gasoline,
Otto)
Compression Ignition (CI) engine
(Diesel) Homogeneous
Charge Compression Ignition (HCCI)
Diesel PPC
+ High Efficiency + Ultralow NOx & soot - Combustion control - Power density + Clean with 3-way
Catalyst
- Poor low & part load efficiency
+ High efficiency - Emissions of NOx
and soot
+ Injection controlled - Efficiency at high load Gasoline PPC
+ High Efficiency + Low NOx & soot
0122Ͳ0113
0113Ͳ!223
!223Ͳ!202
!202Ͳ
!
"#$%#&'()*+,-%(#Ͳ .%/&'-%(#
Spark Ignition (SI) engine (Gasoline,
Otto)
Compression Ignition (CI) engine
(Diesel) Homogeneous
Charge Compression Ignition (HCCI)
Diesel PPC
+ High Efficiency + Ultralow NOx & soot - Combustion control - Power density + Clean with 3-way
Catalyst
- Poor low & part load efficiency
+ High efficiency - Emissions of NOx
and soot
+ Injection controlled - Efficiency at high load Gasoline PPC
+ High Efficiency + Low NOx & soot
0122Ͳ0113
0113Ͳ!223
!223Ͳ!202
!202Ͳ
Evolution du mode de combustion
Source: Bengt Johansson
6
Principe de fonctionnement : phase de respiration
Le moteur à quatre temps
Évacuation des gaz comburés
Admission de la charge fraiche
a b
Principe de fonctionnement : phase de respiration
Le moteur à deux temps
Balayage longitudinal Balayage transversal
8
Cross Loop Uniflow
Source:
Heywood
Principe de fonctionnement : phase de respiration
Le moteur deux temps (suite)
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 0
10 20 30 40 50 p/p0
V/VC 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0 10 20 30 40 50 p/p0 bar
V/VC
Thermodynamique : diagramme indicateur
Moteur à 4 temps Moteur à 2 temps
= ∫ pdV
W
ind10
0 0.2 0.4 0.6 0.8
0 500 1000 1500 2000
1 2
3
4 T
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 S
0 10 20 30 40 50 60 70
1 4 V/VC p/p0 3
2
QII QI
Thermodynamique : modèle de Beau de Rochas
1 – 2 Compression adiabatique réversible 2 – 3 Echauffement isochore
3 – 4 Détente adiabatique réversible 4 – 1 Refroidissement isochore
Thermodynamique : modèle de Beau de Rochas
W
th= ! ! p dV
I II I
II I
I th th
Q Q Q
Q Q
Q
W − = −
=
= 1
η
• Le travail théorique
• Le rendement théorique
• Le rapport volumétrique de compression (taux de compression)
3 4 2
1
V V V
V = τ =
D C z V
V
V
c4
2 2
1
= π
=
−
12
Thermodynamique : modèle de Beau de Rochas
• Les effets calorifiques
( T
3T
2)
mc
Q
I=
v− Q
II= mc
v( T
4− T
1)
1 2
3
1
4
1
1 1
1 = −
−−
− −
=
−
=
γη τ
T T
T T
Q Q
I th II
• Transformations isentropiques
1 1
2 1 1
2 −
−
⎟ =
⎠
⎜ ⎞
⎝
= ⎛
γγ
V τ V T
T
1 1
4 3 3
4
1
−
−
⎟ =
⎠
⎜ ⎞
⎝
= ⎛
γγ
V τ V T
T
• Expression finale du rendement
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 0
10 20 30 40 50 60 70
1 4 V/VC p/p0
2 3'' 3
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 V/VC
0 10 20 30 40 50 60 70
1 4 2
3
3' p/p0
Thermodynamique : les autres modèles
14
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2
K kJ/kgK
cvf
cva
Thermodynamique : propriétés réelles du fluide
Variation des chaleurs massiques avec la température
La chaleur massique moyenne du mélange dépend du taux de compression et de la richesse
Thermodynamique : propriétés réelles du fluide
Nouvelle expression du rendement
1
1 − 1
−=
γη
thτ
th x
η = 1 − τ 1
( 1 ( 1 0 . 1
0.5)( 1 )
2.5)
06 . 0 277
.
0 + − φ + − τ − φ
x =
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0.28 0.30 0.32 0.34 0.36 0.38
x
Φ τ =10
τ =20
φ = λ 1
Richesse relative
16
Thermodynamique : propriétés réelles du fluide
Conséquence sur le rendement
Le rendement théorique est fonction
• croissante du taux de compression
• décroissante de la richesse
τ η
th6 .
= 0 φ
= 1
φ
Les carburants
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
100 p bar
% vap
V
L
C
t °C
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
100 p bar
% vap
V L
C
t °C
Carburants légers (essence)
Carburants lourds (Diesel)
18 Carburant Température
d’ébullition (si > 0 °C)
°C
Température Critique
°C
PCI kJ/m3N
ou kJ/kg
Va1 m3N/m3N
ou m3N /kg
Gaz naturel L P G Biogaz Gazogène
Gaz Gaz Gaz Gaz
570 480 570 540
35800 105000
23000 5200
27.4 9.5 6.1 1.15
3400 3700 3200 2400 L E
G E R
S Essences Méthanol
Ethanol
50 à 150 65 79
400 à 500 510 490
43500 19900 26900
11.2 5.00 6.94
3880 3995 3890 L
O U R D S
Gazole Ester végétal Fuel moyen Fuel lourd
250 à 350 350 300 à 400 (craquage)
350 à 250
42800 41500 42000 41000
11.0 10.0 10.8 10.6
3880 PCI/Va1
ou PCI/(1+Va1)
kJ/m3N
Les caractéristiques d‘autoimflammabilité sont déterminées par l‘indice de cétane pour le Diesel et l‘indice d‘octane pour l‘essence
Les carburants
Moteurs : Valeurs usuelles
τ φ η
9 1 0.456
10 1 0.471
10 0.6 0.505
11 0.6 0.519
Limitations
Allumage par étincelle
• auto-allumage pour des rapports de compression trop élevé
• problèmes de propagation de flamme pour des richesses trop faibles
20
Moteurs : Valeurs usuelles
Allumage spontané
τ φ η
17 0.6 0.578
17 0.5 0.588
17 0.4 0.599
Limitations
• le taux de compression doit être supérieur à 14
• la taux de compression doit être inférieur à 20
• la richesse est limitée supérieurement à 0.6
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 0
10 20 30 40 50 60 70 80
p/p0
V/VC a
b c
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5
p/p0
V/VC a
b c
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1 1.2 1.3 1.4 p/p0
V/VC échappement
admission
Cycles réels : imperfections majeures
Avance à l‘allumage
Avance ouverture échappement
Travail de pompage
22
Cycles réels : la perte pariétale
C P P
Q
= Q
ε
Coefficient de perte pariétaleC E
E
Q
= Q
ε
Coefficient de perte à l‘échappementE P
C
E P
C C
ti i
Q
Q Q
Q Q
W ε ε
η − − = − −
=
= 1
T"
S"
Q
cQ
PQ
EW
tiLa perte pariétale est fonction :
• décroissante de la dimension du moteur
• décroissante de la vitesse de piston
• décroissante de son taux de remplissage
• coissante de son taux de compression
Cycles réels : la perte pariétale
T
S"
A
C D
B
x
C D 1 A B τ 1
+ =
+ −
x
D 2
C D A B = τ 1 + + + +
x
D 2
B = τ 1 -‐
Lien entre perte à l‘échappement et perte pariétale
1 2 1
− +
=
x P xE
ε τ
ε τ
1 1 1 1
+
− −
−
=
xx x p
ti
τ
ε τ
η τ
24
Cycles réels : la perte pariétale
Illustration
2 . 0 ,
6 .
0 =
= ε
pφ φ = 1 , ε
p= 0 . 15
th ti
η η ,
τ 6
.
= 0
φ φ = 1
Pression moyenne indiquée : définition
C ti C
ind
ind
Q Q
W = η ≈ η
m PCI PCI m
m Q
a c a
C
1
φ
=
=
C
a
r V
m = ρ
0C a
ind
ind
V
m r PCI
W
01
φ ρ η
=
0 1
φ ρ η
a
ind
m
r PCI pmi =
V PCI PCI V
V Q
n a
n a n
c C
, 1
, ,
= φ
=
c n
a
n a C
a
V
V rV V
V = = + φ
, 1
, 1
N a n
a
V
V ρ
ρ
0,
=
C n N n
a ind
ind
V
p p T T V
r PCI
W
00 ,
1
φ
η φ
= +
n N n
a
ind
p
p T T V
r PCI
pmi
00 ,
1
φ
η φ
= +
26
Pression moyenne indiquée : valeurs usuelles
• Allumage par étincelle (conditions nominales)
• η = 0.40
• PCI = 44000 kJ/kg
• ma1 = 14.8 kg/kg
• r = 0.80
• Allumage spontané (conditions nominales)
• η = 0.50
• PCI = 42600 kJ/kg
• ma1 = 14.2 kg/kg
• r = 0.85
kPa pmi ≈ 1200
kPa
pmi ≈ 900
La suralimentation : principe
0
1*
6
5 1
C R
T
Objectif :
Augmenter le coefficient de remplissage, r
28
Les pertes mécaniques : origine
pg h
D F
ps
D FP
U
jD/2
L
U ω jR
R
Types de frottement avec contact sans contact
Les pertes mécaniques : expression pmf
pmi pme = −
pmi pmf pmi
pme
mec
= = 1 −
η
mec ind
C e e
PCI m
W η η
η = =
0 1
φ ρ η
a
e
m
r PCI pme =
n N n
a
e
p
p T T V
r PCI
pme
00 ,
1
φ
η φ
= +
30
Les pertes mécaniques : illustration
0" 2" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20"
0"
0.1"
0.2"
0.3"
0.4"
0.5"
0.6"
0.7"
0.8"
0.9"
1"
PERTE AUX PAROIS
PERTE A L'ECHAPPEMENT
TRAVAIL INDIQUE
τ
PERTE MECANIQUES
TRAVAIL EFFECTIF
31
Bilan énergétique global du moteur
imbrûlés travail utile
circuit de refroidissement
échappement
autres pertes
1
1 pertes pariétales
2 pertes par frottement mécanique
3 fraction des pertes par frottement cédée au circuit de refroidissement
4 transfert entre gaz d‘échappement et circuit de refroidissement (soupape d‘échappement)
2 3
4
Combustible 5
32
Puissance effective : définition
4
2
C z D
pme V
pme
W
e Cπ
⋅
=
⋅
=
t π M W
e=
et π V M
epme ⋅
C=
t V rpm rpm pme
M M
P
e e e c⋅ ⋅
⋅ =
=
= 60 30
2 π
ω
Puissance effective : vitesse linéaire du piston
Contraintes sur la vitesse linéaire moyenne du piston
• limitation du flux dissipatif aux segments
• limitation des contraintes d’inertie
• compatibilité avec les processus de combustion
30 C rpm u =
t u z D
pme P
e4 π
2⋅
=
34
Business-as-usual
www.csr.ufmg.br/
simamazonia