ﺔﻴﺒﻌﺸﻝﺍ ﺔﻴﻁﺍﺭﻘﻤﻴﺩﻝﺍ ﺔﻴﺭﺌﺍﺯﺠﻝﺍ ﺔﻴﺭﻭﻬﻤﺠﻝﺍ
ﻲﻤﻠﻌﻝﺍ ﺙﺤﺒﻝﺍ ﻭ ﻲﻝﺎﻌﻝﺍ ﻡﻴﻠﻌﺘﻝﺍ ﺓﺭﺍﺯﻭ
ﺔﺒﻘﻝﺎﺒ ﺓﺫﺘﺎﺴﻸﻝ ﺎﻴﻠﻌﻝﺍ ﺔﺴﺭﺩﻤﻝﺍ -
ﺭﺌﺍﺯﺠﻝﺍ -
ﺭﻴـﺘﺴﺠﺎﻤ ﺓﺭـﻜﺫﻤ
ﺹﺎﺼﺘﺨﺇ :
ﻉﺭﻓ ﺀﺎﻴﺯﻴﻓ /
ﺔﻴﺭﻅﻨ ﺀﺎﻴﺯﻴﻓ
ﻡﻴﺩﻘﺘ : ﻕـﻓﻭﻤ ﺱﻴـﺘﻝﺍ ﺩﻴﺴﻝﺍ
ﻥﺍﻭﻨﻌﻝﺍ
ﻲﺤﻁﺴﻝﺍ لﺍﺯﻌﻨﻹﺍ ﺔﺴﺍﺭﺩ ﺔﻴﺩﺎﺤﺃ ﺔﺒﻠﺼﻝﺍ ﺔﻴﺌﺎﻨﺜﻝﺍ لﻴﻝﺎﺤﻤﻝﺍ ﻲﻓ
ﺭﻭﻠﺒﻝﺍ ﺓ
ﻁﻴﺴﺒ ﻲﻜﻴﻤﺎﻨﻴﺩﻭﻤﺭﺘ ﺝﺫﻭﻤﻨ ﻕﻓﻭ ﺕﺍﺭﻭﻠﺒﻝﺍ ﺓﺩﺩﻌﺘﻤ ﻭ
ﺔﻝﻭﺍﺩﻤﻝﺍ ﺔﻨﺠﻝ ﺀﺎﻀﻋﺃ :
ﺭﻜﺒ ﻭﺒﺃ ﻲﻤﺠﺎﻨ
ﺭﻀﺎﺤﻤ ﺫﺎﺘﺴﺃ
ﺔﺒﻘﻝﺎﺒ ﺓﺫﺘﺎﺴﻸﻝ ﺎﻴﻠﻌﻝﺍ ﺔﺴﺭﺩﻤﻝﺍ
ﺎﺴﻴﺌﺭ
ﻥﻭﺩﻠﺨ ﻥﺒ ﺭﻴـﻘﻔﻝ
ﺭﻀﺎﺤﻤ ﺫﺎﺘﺴﺃ
ﻁﺍﻭﻏﻷﺍ ﺔﻌﻤﺎﺠ
ﺎﻓﺭﺸﻤ
ﻥﻴﺩﻝﺍ ﺱﻤﺸ ﻱﺭﺎﻴﺨ
ﻀﺎﺤﻤ ﺫﺎﺘﺴﺃ ﺭ
ﺔﺒﻘﻝﺎﺒ ﺓﺫﺘﺎﺴﻸﻝ ﺎﻴﻠﻌﻝﺍ ﺔﺴﺭﺩﻤﻝﺍ
ﺍﺩﻋﺎﺴﻤ ﺎﻓﺭﺸﻤ
لﺎﻤﺠ لﺎﻁﺭﺒ ﻥﺒ
ﺭﻀﺎﺤﻤ ﺫﺎﺘﺴﺃ
ﻁﺍﻭﻏﻷﺍ ﺔﻌﻤﺎﺠ
ﺎﻨﺤﺘﻤﻤ
ﻝﺍ ﺩﻤﺤﺃ ﻑﻁﺎﻌ
ﺭﻀﺎﺤﻤ ﺫﺎﺘﺴﺃ
ﺔﺒﻘﻝﺎﺒ ﺓﺫﺘﺎﺴﻸﻝ ﺎﻴﻠﻌﻝﺍ ﺔﺴﺭﺩﻤﻝﺍ
ﺎﻨﺤﺘﻤﻤ
- 2003 ﺱﺭﺎﻤ
–
ﺔﻤﺎﻋ ﺔﻤﺩﻘﻤ
1
لﻭﻷﺍ لﺼﻔﻝﺍ :
ﻲﺤﻁﺴﻝﺍ لﺍﺯﻌﻨﻹﺎﺒ ﺔﺼﺎﺨﻝﺍ لﺎﻤﻋﻷﺍ لﻭﺤ ﺭﺼﺘﺨﻤ
.1.1 لﺨﺩﻤ 3
.2.1 لﺍﺯﻌﻨﻹﺍ ﻊﻗﺍﻭﻤ 3
.3.1 لﺍﺯﻌﻨﻹﺍ ﺔﺴﺍﺭﺩﻝ ﺔﻴﻘﻴﺒﻁﺘﻝﺍ ﺔﻴﻤﻫﻷﺍ 4
.4.1 ﺭﺍﻭﻁﻷﺍ ﻥﻴﺒ ﺱﺎﻤﺘﻝﺍ 6
.5.1 ﺔﺒﻠﺼﻝﺍ لﻴﻝﺎﺤﻤﻝﺍ ﻲﻓ ﻲﺤﻁﺴﻝﺍ لﺍﺯﻌﻨﻹﺍ ﺔﻴﺭﻅﻨ 7
1.5.1 . ﺡﻭﻁﺴﻠﻝ ﺔﻴﻜﻴﻤﺎﻨﻴﺩﻭﻤﺭﺘﻝﺍ ﺱﺒﻴﺠ ﺔﻴﺭﻅﻨ 7
2.5.1 . ﺩﻤﺎﺠﻝﺍ ﺢﻁﺴﻝ ﺔﻴﺴﺎﺴﻷﺍ ﺔﻴﻜﻴﻤﺎﻨﻴﺩﻭﻤﺭﺘﻝﺍ ﺔﻝﺩﺎﻌﻤﻝﺍ 11
3.5.1 . لﺍﺯﻌﻨﻹﺍ ﻲﺒﻝﺎﺘﻨﺃ 15
.6.1 ﺔﻴﺭﺒﺨﻝﺍ ﻪﺒﺸ ﺝﺫﺎﻤﻨﻝﺍ 17
1.6.1 . ﻲﺤﻁﺴﻝﺍ لﺍﺯﻌﻨﻹﺍ ﻲﻓ ﺔﻤﻫﺎﺴﻤﻝﺍ ﺕﺍﺭﻴﺜﺄﺘﻝﺍ ﻑﻴﺭﻌﺘ 17
2.6.1 . ﻲﺤﻁﺴﻝﺍ لﺍﺯﻌﻨﻺﻝ ﺔﻴﺭﺒﺨﻝﺍ ﻪﺒﺸ ﺔﻴﻠﻴﻠﺤﺘﻝﺍ ﺝﺫﺎﻤﻨﻝﺍ 19
.7.1 ﺔﻴﺭﻅﻨﻝﺍ ﺝﺫﺎﻤﻨﻝﺍ 25
1.7.1 . ﺱﻴﺯﻴﻠﺒﻴﺩ ﺝﺫﻭﻤﻨ 25
2.7.1 . ﺭﻏﺎﺠ ﺝﺫﻭﻤﻨ 26
3.7.1 . ﻭﻤﻨ ﻑﺎﺴﺘﻨﻤﻭﻴ ﺝﺫ 27
.8.1 ﻲﻨﺎﻴﺒﻝﺍ لﻴﺜﻤﺘﻝﺍ 31
1.8.1 . ﻥﻭﺘﻠﻤﻬﻝ ﻲﻨﺎﻴﺒﻝﺍ لﻴﺜﻤﺘﻝﺍ 31
2.8.1 . لﻴﺜﻤﺘﻝﺍ
« ε∗ - σ∗ » 33
3.8.1 . لﻴﺜﻤﺘﻝﺍ
« γ∗ - σ∗ » 34
4.8.1 . لﻴﺜﻤﺘﻝﺍ « K - γ » « K * - γ *» ﻭ
35
ﻲﻨﺎﺜﻝﺍ لﺼﻔﻝﺍ :
ﺔﺒﻠﺼﻝﺍ ﺔﻴﺌﺎﻨﺜﻝﺍ ﺔﻤﻅﻨﻷﺍ ﻲﻓ ﻲﺤﻁﺴﻝﺍ لﺍﺯﻌﻨﻹﺍ
1.2 . لﺨﺩﻤ 39
.2.2 ﻡﺠﺤﻝﺍ ﻲﻓ ﻲﺌﺎﻴﻤﻴﻜﻝﺍ ﻥﻭﻤﻜﻝﺍ 40
.2 3 ﺢﻁﺴﻝﺍ ﻰﻠﻋ ﻲﺌﺎﻴﻤﻴﻜﻝﺍ ﻥﻭﻤﻜﻝﺍ . 43
.2 4 ﻲﺌﺎﻨﺜﻝﺍ لﻭﻠﺤﻤﻠﻝ ﻲﺤﻁﺴﻝﺍ ﺭﺘﻭﺘﻝﺍ ﻭ ﻲﺤﻁﺴﻝﺍ ﺯﻴﻜﺭﺘﻝﺍ .
44
ﺙﻝﺎﺜﻝﺍ لﺼﻔﻝﺍ :
ﺔﻴﻘﻨﻝﺍ ﺎﻬﺘﻝﺎﺤ ﻲﻓ ﺕﺎﻨﻭﻜﻤﻠﻝ ﺔﻴﺌﺎﻴﻤﻴﻜﻭﻴﺯﻴﻔﻝﺍ ﺹﺌﺎﺼﺨﻝﺍ
ﺝﺯﻤﻝﺍ ﺔﻗﺎﻁ ﻭ
.1.3 لﺨﺩﻤ 50
.2.3 ﺔﻗﺎﻁ ﺯﻤﻝﺍ ﺏﻠﺼﻝﺍ ﻲﺌﺎﻨﺜﻝﺍ لﻭﻠﺤﻤﻠﻝ ﺝ 50
.3.3 ﺏﻠﺼﻝﺍ ﻲﺌﺎﻨﺜﻝﺍ لﻭﻠﺤﻤﻠﻝ ﺢﻁﺴﻝﺍ ﻰﻠﻋ ﺝﺯﻤﻝﺍ ﺔﻗﺎﻁ 53
1.3.3 . ﺔﻴﺒﺴﻨﻝﺍ ﻕﻴﺴﻨﺘﻝﺍ ﻁﺌﺎﺴﻭﻝ ﺔﻁﺴﻭﺘﻤﻝﺍ ﻡﻴﻘﻝﺍ ﺏﺎﺴﺤ 57
.4.3 ﺓﺭﺎﺒﻋ ﺩﻴﺩﺤﺘ ﺔﻴﻘﻨﻝﺍ ﻥﺩﺎﻌﻤﻠﻝ ﺔﻴﻝﻭﻤﻝﺍ ﺔﺤﺎﺴﻤﻝﺍ ﻭ ﻲﺤﻁﺴﻝﺍ ﺭﺘﻭﺘﻝﺍ
58
1.4.3 . ﺔﻴﻝﻭﻤﻝﺍ ﺔﺤﺎﺴﻤﻝﺍ ﻝ
لﻭﻠﺤﻤﻠ ﺭﻭﻠﺒﻝﺍ ﺩﺩﻌﺘﻤ
ﺕﺍ 59
2.4.3 . ﺔﻴﻝﻭﻤﻝﺍ ﺔﺤﺎﺴﻤﻝﺍ ﻝ
لﻭﻠﺤﻤﻠ ﺓﺭﻭﻠﺒﻝﺍ ﻱﺩﺎﺤﺃ
59
3.4.3 . ﺔﻴﻘﻨﻝﺍ ﻥﺩﺎﻌﻤﻠﻝ ﻲﺤﻁﺴﻝﺍ ﺭﺘﻭﺘﻝﺍ ﺔﺒﻠﺼﻝﺍ ﺔﻝﺎﺤﻝﺍ ﻲﻓ
61
3.4.3 . ﺃ . ﺘﻭﺘﻝﺍ ﻥﻴﻴﻌﺘ ﺭ
ﺔﻴﻘﻨﻝﺍ ﻥﺩﺎﻌﻤﻠﻝ ﻲﺤﻁﺴﻝﺍ ﺓﺩﺩﻌﺘﻤ ﺔﺒﻠﺼﻝﺍ
ﺕﺍﺭﻭﻠﺒﻝﺍ
64
3.4.3 . ﺏ . ﺔﻝﺎﺤ ﺏﻠﺼﻝﺍ لﻭﻠﺤﻤﻝﺍ ﺓﺭﻭﻠﺒﻝﺍ ﻱﺩﺎﺤﺃ
65
ﻊﺒﺍﺭﻝﺍ لﺼﻔﻝﺍ :
ﺕﺍﺭﻭﻠﺒﻝﺍ ﺓﺩﺩﻌﺘﻤ ﺔﺒﻠﺼﻝﺍ لﻴﻝﺎﺤﻤﻝﺍ ﻰﻠﻋ ﻕﻴﺒﻁﺘ
.1.4 لﺨﺩﻤ 67
.2.4 ﺱﺎﺤﻨﻝﺍ ﻥﻤ ﺕﺍﺭﻭﻠﺒﻝﺍ ﺓﺩﺩﻌﺘﻤ ﺔﻴﺌﺎﻨﺜﻝﺍ ﺔﻤﻅﻨﻷﺍ ﻲﻓ ﻲﺤﻁﺴﻝﺍ لﺍﺯﻌﻨﻹﺍ 67
1.2.4 . ﻲﺌﺎﻨﺜﻝﺍ ﺕﺍﺭﻭﻠﺒﻝﺍ ﺩﺩﻌﺘﻤ ﺏﻠﺼﻝﺍ لﻭﻠﺤﻤﻝﺍ ﻲﻓ ﻲﺤﻁﺴﻝﺍ لﺍﺯﻌﻨﻹﺍ Cu-Ni
69
2.2.4 . ﻹﺍ ﺤﻁﺴﻝﺍ لﺍﺯﻌﻨ ﻲ
ﺒﻝﺍ ﺩﺩﻌﺘﻤ ﺏﻠﺼﻝﺍ لﻭﻠﺤﻤﻝﺍ ﻲﻓ ﻲﺌﺎﻨﺜﻝﺍ ﺕﺍﺭﻭﻠ
Ag-Cu
72
.3.4 ﺏﻫﺫﻝﺍ ﻥﻤ ﺔﻨﻭﻜﻤﻝﺍ ﺕﺍﺭﻭﻠﺒﻝﺍ ﺓﺩﺩﻌﺘﻤ ﺔﻴﺌﺎﻨﺜﻝﺍ ﺔﻤﻅﻨﻷﺍ ﻲﻓ ﻲﺤﻁﺴﻝﺍ لﺍﺯﻌﻨﻹﺍ 76
1.3.4 . ﻹﺍ ﺤﻁﺴﻝﺍ لﺍﺯﻌﻨ ﻲ
ﺕﺍﺭﻭﻠﺒﻝﺍ ﺩﺩﻌﺘﻤ ﻲﺌﺎﻨﺜﻝﺍ ﺏﻠﺼﻝﺍ لﻭﻠﺤﻤﻝﺍ ﻲﻓ Ag-Au
78
2.3.4 . ﻹﺍ ﺤﻁﺴﻝﺍ لﺍﺯﻌﻨ ﻲ
ﻲﺌﺎﻨﺜﻝﺍ ﺕﺍﺭﻭﻠﺒﻝﺍ ﺩﺩﻌﺘﻤ ﺏﻠﺼﻝﺍ لﻭﻠﺤﻤﻝﺍ ﻲﻓ -Ni
Au 79
3.3.4 . ﻹﺍ ﺤﻁﺴﻝﺍ لﺍﺯﻌﻨ ﻲ
ﻲﺌﺎﻨﺜﻝﺍ ﺕﺍﺭﻭﻠﺒﻝﺍ ﺩﺩﻌﺘﻤ ﺏﻠﺼﻝﺍ لﻭﻠﺤﻤﻝﺍ ﻲﻓ -Cu
Au
80
ﺱﻤﺎﺨﻝﺍ لﺼﻔﻝﺍ :
ﺓﺭﻭﻠﺒﻝﺍ ﺔﻴﺩﺎﺤﺃ ﺔﺒﻠﺼﻝﺍ لﻴﻝﺎﺤﻤﻝﺍ ﻰﻠﻋ ﻕﻴﺒﻁﺘ
.1.5 لﺨﺩﻤ 84
.2.5 ﺱﺎﺤﻨﻝﺍ ﻥﻤ ﺔﻨﻭﻜﻤﻝﺍ ﺓﺭﻭﻠﺒﻝﺍ ﺔﻴﺩﺎﺤﺃ ﺔﻴﺌﺎﻨﺜﻝﺍ ﺔﻤﻅﻨﻷﺍ ﻲﻓ ﻲﺤﻁﺴﻝﺍ لﺍﺯﻌﻨﻹﺍ 84
1.2.5 ا لا !"#ا .
$%& ا ل'% ( ا )*أ
د ي ر'%/ ا ة 1)23 ا Cu-Ni
85
2.2.5 . ﺏﻠﺼﻝﺍ لﻭﻠﺤﻤﻝﺍ ﻲﻓ ﻲﺤﻁﺴﻝﺍ لﺍﺯﻌﻨﻹﺍ ﺎﺤﺃ
ﺩ ﻱ ﺭﻭﻠﺒﻝﺍ ﺓ ﻲﺌﺎﻨﺜﻝﺍ Ag – Cu 89
.3.5 ﺏﻫﺫﻝﺍ ﻥﻤ ﺔﻨﻭﻜﻤﻝﺍ ﺓﺭﻭﻠﺒﻝﺍ ﺔﻴﺩﺎﺤﺃ ﺔﻴﺌﺎﻨﺜﻝﺍ ﺔﻤﻅﻨﻷﺍ ﻲﻓ ﻲﺤﻁﺴﻝﺍ لﺍﺯﻌﻨﻹﺍ 93
1.3.5 . ﺭﻭﻠﺒﻝﺍ ﻱﺩﺎﺤﺃ ﺏﻠﺼﻝﺍ لﻭﻠﺤﻤﻝﺍ ﻲﻓ ﻲﺤﻁﺴﻝﺍ لﺍﺯﻌﻨﻹﺍ ﻲﺌﺎﻨﺜﻝﺍ ﺓ
Au-Ni 93
2.3.5 . ﻲﺌﺎﻨﺜﻝﺍ ﺓﺭﻭﻠﺒﻝﺍ ﻱﺩﺎﺤﺃ ﺏﻠﺼﻝﺍ لﻭﻠﺤﻤﻝﺍ ﻲﻓ ﻲﺤﻁﺴﻝﺍ لﺍﺯﻌﻨﻹﺍ Ag – Au
95
ﺔﻤﺎﻋ ﺔﺼﻼﺨ
98
ﻊﺠﺍﺭﻤﻝﺍ
100
ﺹﺨﻠﻤ ﻗﺭﻁﺘ ﺕ ﺓﺩﺩﻌﺘﻤ ﻭ ﺔﻴﺌﺎﻨﺜﻝﺍ ﻙﺌﺎﺒﺴﻝﺍ ﺢﻁﺴ لﻋ لﺍﺯﻌﻨﻹﺍ ﺓﺭﻫﺎﻅ ﻰﻝﺇ ﺔﻴﻤﻠﻌﻝﺍ ﺙﺎﺤﺒﻷﺍ ﻥﻤ ﺭﻴﺜﻜ
ﺕﺎﻨﻭﻜﻤﻝﺍ .
ﺩﻤﺘﻌﻴ ﻥﻴﺃ ﻱﺭﻅﻨ ﻭﻫ ﺎﻤ ﺎﻬﻨﻤﻭ ﺔﻴﺭﺒﺨ ﻪﺒﺸ لﺎﻤﻋﻷﺍ ﻩﺫﻫ لﺠ ﻋ ﺎﻬﻴﻓ
ﺭﻁ ﻰﻠ ﺌﺍ
ﻕ
ﺔﻴﻤﻜ ﻭ ﺔﻴﻜﻴﻤﺎﻨﻴﺩﻭﻤﺭﺘ .
ﺢﻁﺴ ﻰﻠﻋ ﻥﺯﺍﻭﺘﻝﺍ لﺍﺯﻌﻨﺇ ﺔﺴﺍﺭﺩ ﻰﻝﺇ ﺡﺭﺘﻘﻤﻝﺍ لﻤﻌﻝﺍ ﻲﻓ ﻕﺭﻁﺘﻨ
ﻨﺜﻝﺍ ﺔﺒﻠﺼﻝﺍ لﻴﻝﺎﺤﻤﻝﺍ ﺽﻌﺒ ﻴﺃﻭ ﺕﺍﺭﻭﻠﺒﻝﺍ ﺓﺩﺩﻌﺘﻤ ﺔﻴﺌﺎ
ﻀ ﺓﺭﻭﻠﺒﻝﺍ ﺔﻴﺩﺎﺤﺃ ﺎ ﻭ
ﻥﺩﺎﻌﻤ لﻤﺸﺘ ﻲﺘﻝﺍ
ﻥﺎﺘﻋﻭﻤﺠﻤﻝﺍ VIIIB
ﻭ ﺭﺼﺎﻨﻌﻠﻝ ﻱﺭﻭﺩﻝﺍ ﻑﻴﻨﺼﺘﻝﺍ ﻥﻤ IB
. ﻥﻤ ﻲﻫ لﻴﻝﺎﺤﻤﻝﺍ ﻩﺫﻫ
ﺱﺎﺤﻨﻝﺍ Cu - Ni :
ﻭ – Cu ﺏﻫﺫﻝﺍ ﻥﻤ ﻭ ، Ag
Au – Ni :
Au – Ag ﻭ ﺭﻴﺨﻷﺍ ﻲﻓﻭ
لﻭﻠﺤﻤﻝﺍ Au-Cu
. ﺭﺎﻁﺇ ﻲﻓ ﺔﻴﻜﻴﻤﺎﻨﻴﺩﻭﻤﺭﺘ ﺔﺠﻝﺎﻌﻤ
، ﺤﺘﺒ ﺎﻨﻤﻗ ﻲﺘﻝﺍ ﺔﻴﻠﻴﻠﺤﺘﻝﺍ ﺓﺭﺎﺒﻌﻝﺍ ﺩﻴﺩ
ﺭﺘﻭﺘﻝﺍ ﻲﻁﻌﺘ ﻲﺘﻝﺍ ﺓﺭﺎﺒﻌﻝﺍ ﺍﺫﻜﻭ ﺢﻁﺴﻝﺍ ﻰﻠﻋ ﺕﺎﻨﻭﻜﻤﻠﻝ ﻲﻝﻭﻤﻝﺍ ﺯﻴﻜﺭﺘﻝﺍ ﺏﺎﺴﺤ ﺎﻨﻝ ﺢﻤﺴﺘ ﺓﺭﻭﻠﺒﻝﺍ ﺩﺩﻌﺘﻤ ﻭﺃ ﺓﺭﻭﻠﺒﻝﺍ ﻱﺩﺎﺤﺃ ﻥﺎﻜ ﺀﺍﻭﺴ ﺏﻠﺼﻝﺍ لﻭﻠﺤﻤﻠﻝ ﻲﺤﻁﺴﻝﺍ .
ﻲﺘﻝﺍ ﺕﺎﺒﺎﺴﺤﻝﺍ لﻜ
ﺡﺭﺘﻘﻤﻝﺍ ﺝﺫﻭﻤﻨﻠﻝ ﻲﻁﻌﻴ ﺎﻤﻤ ﺔﻴﺭﻅﻨ ﺎﻬﺒ ﺎﻨﻤﻗ "
ﺔﻴﺭﻅﻨﻝﺍ ﺔﻐﺒﺼﻝﺍ "
ﺒﺼﻝﺍ ﻥﻋ ﺍﺩﻴﻌﺒ ﺔﻴﺭﺒﺨﻝﺍ ﺔﻐ
ﺔﻴﻤﻠﻌﻝﺍ ﺕﻻﺎﻘﻤﻝﺍ ﻥﻤ ﺭﻴﺜﻜ ﻲﻓ ﺓﺩﺎﻌﻝﺍ ﻪﻴﻠﻋ ﺕﺭﺠ ﺎﻤ ﺱﻜﻋ ﻰﻠﻋ .
ﺔﻨﺭﺎﻘﻤﺒ ﺎﻨﻤﻗ ﺭﻴﺨﻷﺍ ﻲﻓ
ﻥﺃ ﺔﻨﺭﺎﻘﻤﻝﺍ ﻩﺫﻫ لﻼﺨ ﻥﻤ ﺢﻀﺘﺍ ﻭ ﺔﻴﻤﻠﻌﻝﺍ ﺭﺩﺎﺼﻤﻝﺍ ﻲﻓ ﺓﺭﻓﻭﺘﻤﻝﺍ ﺞﺌﺎﺘﻨﻝﺍ ﺽﻌﺒﺒ ﺎﻨﺠﺌﺎﺘﻨ ﺔﻌﺠﺸﻤ ﺩﺠ ﺎﻬﻴﻠﻋ ﺎﻨﻠﺼﺤﺘ ﻲﺘﻝﺍ ﺞﺌﺎﺘﻨﻝﺍ .
Résumé
Beaucoup de travaux scientifiques ont été consacrés à l’étude du phénomène de ségrégation de surface dans les alliages binaires et multicomposants. La plupart de ces recherches sont de caractère semi-empirique. D’autres sont théoriques basés sur des méthodes thermodynamiques et quantiques.
Dans ce travail nous étudions par une approche thermodynamique la ségrégation d’équilibre de surface dans quelques solutions solides binaires polycristalines et monocristallines à savoir : les métaux des groupes VIIIB et IB du tableau périodique des éléments. Ces solutions sont à base de cuivre : Cu-Ni et Ag-Cu, et à base d’or : Au-Ni et Au- Ag et enfin la solution Au-Cu.
Dans le cadre d’un traitement thermodynamique, nous avons établi les expressions analytiques qui permettent de calculer les concentrations molaires de surface des composants ainsi que la tension de surface de la solution solide quelle soit polycristalline ou monocristalline. Tous les calculs que nous avons effectués sont théoriques ce qui donne au model proposé « un aspect théorique » loin de l’aspect semi-empirique comme il en est l’habitude dans plusieurs travaux scientifiques. A la fin, nous avons procédé à une comparaison de nos résultats avec
quelques résultas disponibles à partir de certains travaux scientifiques.
La concordance des résultats est bonne.
Abstract
Several scientific researches have been devoted to surface segregation phenomena in binary and multicomponent alloys. Most of these works have been of semi-empiric or even theoretical character where thermodynamic and quantum methods are used.
In this work we study surface equilibrium segregation in some polycrystalline and monocrystalline binary solid systems, namely:
metals of VIIIB and IB groups of the periodic table of elements. These solutions are that of cupper: Cu-Ni and Ag-Cu; gold: Au-Ni and Au- Ag and the last one is Au-Cu.
In the frame of thermodynamic treatment, we have established the analytical expression that allows to calculate the molar compositions of the components at the surface and also the expression of the surface tension of the solid solution for both mono and polycrystalline cases.
All calculations that we carried out are theoretical in way to make the proposed model having “a theoretical feature” far from the experimental aspect as it is usually encountered in most of scientific works. At the end of this work, we carried out a comparison between our results and other results available in some scientific works. The results obtained in our work are encouraging.