Avis Technique non valide

Texte intégral

(1)Remplacé le : 02/02/2004 par le n° 5/04-1753. ali de. Avis Technique 5/00-1457. no nv. Annule et remplace l'Avis Technique 5/95-1136. Revêtement d'étanchéité monocouche soudable en bitume modifié par plastomère APP Revêtement d'étanchéité de toitures Roof waterproofing systems Dachabdichtung. LUMCOPOL 4A Société SOPREMA 14, rue de Saint-Nazaire F-67025 Strasbourg Cedex. ue. Titulaire :. niq. Tél. : 03 88 79 84 00 Fax : 03 88 79 84 01 Internet : http://www.soprema.fr E-mail : headquater@soprema.com Gent (B) Grobbendonk (B). Av is. Te. ch. Usines :. Commission chargée de formuler des Avis Techniques (arrêté du 2 décembre 1969) Groupe Spécialisé n° 5 Toitures, couvertures, étanchéités Vu pour enregistrement le 15 mars 2002. Pour le CSTB : J.-D. Merlet, Directeur Technique. Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 4, avenue du Recteur-Poincaré, 75782 Paris Cedex 16 Tél. : 01 40 50 28 28 - Fax : 01 45 25 61 51 - Internet : www.cstb.fr. Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr)  CSTB 2002.

(2) Le Groupe spécialisé n° 5 "Toitures, Couvertures, Étanchéités", a examiné le 20 mars 2000, le revêtement d'étanchéité de toitures LUMCOPOL 4A fabriqué et distribué par la Société SOPREMA à Gent en Belgique. Il a formulé, sur cet emploi, l'Avis Technique ciaprès qui constitue confirmation de l'agrément ATG 98/1558 délivré par l'UBATC en Belgique et se substitue à l'Avis Technique 5/95-1136. 1. Définition succincte 1.1 Description succincte Revêtement monocouche d'étanchéité autoprotégé à base de feuilles manufacturées en bitume modifié par polypropylène APP, mis en œuvre par soudage.. Entretien et réparations Cf. normes DTU série 43. Ce revêtement peut être facilement réparé en cas de blessure accidentelle.. 2.23 Fabrication et contrôle. En fonction de la pente et du type de support, il s'applique en système adhérent ou partiellement adhérent.. Effectuée en usine, la fabrication relève des techniques classiques de la transformation des bitumes modifiés. Comprenant l'autocontrôle nécessaire, elle ne comporte pas de risque particulier touchant la constance de qualité.. 1.2 Identification. 2.24 Mise en œuvre. L'étiquetage des rouleaux comporte le nom du fabricant, le nom commercial de la feuille, les dimensions, le code de fabrication, les conditions de stockage. La feuille est ardoisée.. La mise en œuvre est faite par les entreprises d'étanchéité qualifiées. Sous cette condition, elle ne présente pas de difficulté, La Société s'est désignée pour apporter son assistance technique sur demande de l'entreprise de pose.. 2.25 Classement FIT. 2. AVIS 2.1 Domaine d'emploi accepté Identique au domaine proposé par le Dossier technique. Le revêtement n'est pas proposé en climat de montagne. La pente est au moins 1 % et conforme à la norme DTU série 43 concernée. Une réserve est faite sur l'emploi de LUMCOPOL 4A en apparent sur isolant de résistance thermique > 2 m²°C/W.. 2.2 Appréciation sur le procédé 2.21 Aptitude à l'emploi Sécurité au feu Dans les lois et règlements en vigueur, les dispositions à considérer pour les toitures proposées ont trait à la tenue au feu venant de l'extérieur. • On peut estimer que les toitures sous protection lourde sont susceptibles d'un classement M.O., • Le classement de tenue au feu des revêtements apparents n'est pas connu.. Prévention des accidents lors de la mise en œuvre ou de l'entretien Elle peut être normalement assurée. Les rouleaux d’un poids supérieur à 45 kg doivent être manutentionnés par un minimum de deux personnes.. Le classement performanciel de LUMCOPOL 4A (170 et 250) est F4 I4 T4.. 2.3 Cahier des Prescriptions Techniques Dans le cas d’une réfection sur tôles d’acier nervurées, compte tenu de la modification de la NF P 84-206 (DTU 43.3) édition 1995, il appartient au Maître d'Ouvrage ou à son représentant de faire vérifier au préalable la stabilité de l'ouvrage dans les conditions de la NF P 84-206 (DTU 43.3) édition 1995 vis à vis des risques d’accumulation d’eau, notamment compte tenu des dispositions existantes concernant les pentes des versants, les pentes des noues et aux évacuations pluviales.. Conclusions Appréciation globale L'utilisation du procédé dans le domaine d'emploi accepté (voir § 2.1) est appréciée favorablement. Une réserve est faite sur l'emploi de LUMCOPOL 4A en apparent sur isolant de résistance thermique > 2 m²°C/W.. Validité Jusqu'au 31 mars 2003.. Isolation thermique. Pour le Groupe Spécialisé n° 5 Le Président Claude DUCHESNE. Le procédé permet de satisfaire à la réglementation concernant la construction neuve. Une réserve est faite sur l'emploi de LUMCOPOL 4A en apparent sur isolant de résistance thermique > 2 m²°C/W.. Accessibilité de la toiture L'emploi doit être réservé aux toitures non accessibles, et aux toitures techniques en prenant les dispositions prévues par le Dossier Technique, paragraphe 7.4. La feuille LUMCOPOL 4A peut être utilisée en chemin de circulation ou en zone technique, en complément apparent.. 2.22 Durabilité - Entretien Dans le domaine d'emploi proposé et malgré que les applications réalisées en France soient en nombre très réduit, on peut estimer que la durabilité du revêtement d'étanchéité LUMCOPOL 4A peut être appréciée comme satisfaisante.. 2. 3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé Dans le cas d’une réfection sur support bois on appliquera des dispositions analogues à celles décrite au chapitre 2-3 du présent Avis. Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n° 5 Christian LYONNET. Remplacé le : 02/02/2004 par le n° 5/04-1753. 5/00-1457.

(3) Dossier Technique établi par le demandeur A. Description. 3.4 Supports en bois et panneaux dérivés. 1. Principe. Sont admis les supports en bois massif et les panneaux dérivés du bois conformes aux prescriptions du NF P 84-207 : DTU 43.4. Sont également admis les supports non traditionnels bénéficiant d'un Avis Technique favorable.. Le système LUMCOPOL 4A est un revêtement d'étanchéité apparent adhérent ou partiellement adhérent, monocouche, soudable, en bitume modifié par plastomère APP, pour toitures terrasses et toitures inclinées inaccessibles et zones techniques.. Dans le cas des revêtements apparents, la préparation des supports peut comprendre le clouage d'un Bitume armé BA 40 TV ou VV ; le recouvrement entre lés est de 6 cm soudé. On utilise des clous à large tête, à raison d'un tous les 33 cm en quinconce sur toute la surface.. Le revêtement est composé d’une feuille LUMCOPOL 4A ardoisée, (finition de sous face par film plein suffixe F ou sablée suffixe S) armée de polyester non tissé 170 g/m² (/A1) ou 250 g/m² (/A2) ou composite polyester/verre 180 g/m² (/C1) ou 250 g/m² (/C2). L’épaisseur nominale est de 4 mm. Dans les emplois prévus au présent dossier, il est indifférent d’utiliser l’une ou l’autre armature et l’une ou l’autre finition, sachant que le revêtement est obligatoirement toujours soudé.. 3.5 Supports isolants non porteurs. organisation de la mise en oeuvre Elle est assurée par des entreprises d'étanchéité qualifiées. Une assistance technique peut être demandée à la Société SOPREMA. entretien. Le revêtement d'étanchéité n'apporte pas de limite à la résistance thermique des supports isolants 1 Sont admis les panneaux isolants mentionnés dans les tableaux 1 et 2, dans les conditions de leur Avis Technique particulier pour l'emploi considéré.. 3.51 Mise en œuvre du pare-vapeur Le tableau 2 s'applique au choix et au principe de mise en œuvre de l'écran pare-vapeur.. 3.52 Mise en œuvre de l'isolant. L'entretien des toitures est celui prescrit par les normes DTU de la série 43.. Le tableau 3 s'applique pour le choix des isolants. Les panneaux isolants sont mis en œuvre selon l'une des techniques suivantes, à condition que l'Avis Technique de l'isolant vise cette technique :. 2. Destination et domaine d'emploi. • soit collés par EAC, ou fixés mécaniquement selon NF-DTU série 43 et Avis Techniques particuliers,. 2.1 Généralités. • soit par toute autre technique visée favorablement par l'Avis Technique de l'isolant.. Ce système peut s’utiliser sur éléments porteurs maçonnerie, béton cellulaire, acier ou en panneaux bois ou dérivés du bois.. Tableau 3 - Mise en œuvre de l’isolant. Les règles et clauses des normes DTU série 43 non modifiées par le Cahier des Prescriptions Techniques (voir Avis Technique) sont applicables, ainsi que les "Conditions générales d'emploi des dalles de toitures en béton cellulaire armé" (cahier du CSTB n° 2192 oct. 1987). Les "Règles Professionnelles pour la réfection complète des revêtements d'étanchéité de toitures" (doc. CSFE, septembre 1987) s'appliquent en réfection. Les tableaux 1 à 3 résument les conditions d'utilisation. Leur emploi doit prendre en compte les règles propres aux éléments porteurs et aux panneaux isolants supports, qui pourraient affecter le domaine d'utilisation.. 2.2 Cadre d'utilisation Revêtements apparents sur toitures inaccessibles : voir tableau 1. 3. Prescriptions relatives aux supports 3.1 Généralités Les éléments porteurs et les supports sont conformes aux prescriptions des NF-DTU ou des Avis Techniques les concernant. Les supports destinés à recevoir les revêtements d'étanchéité doivent être stables et plans, présenter une surface propre, libre de tous corps étrangers et sans souillure d'huile, plâtre, hydrocarbures, etc.... 3.2 Supports en maçonnerie Sont admis les éléments porteurs et supports en maçonnerie conformes au NF P 10-203 : DTU 20.12. La préparation des supports et le pontage des joints sont effectués conformément aux prescriptions des NF P 84-204 : DTU 43.1 et 43.2, et des Avis Techniques.. 3.3 Supports en dalles de béton cellulaire autoclavé armé Sont admises les dalles armées bénéficiant d'un Avis Technique favorable. Le support est mis en œuvre conformément aux "Conditions générales d'emploi des dalles de toiture en béton cellulaire autoclavé armé" (Cahier du CSTB n° 2192, oct.1987). On se reportera à ce document, notamment pour le traitement des joints et la constitution des pare-vapeur en cas d'isolation thermique complémentaire.. 5/00-1457. Nature de l’isolant. Sous revêtement apparent. Perlite fibrée. EAC ou fixations mécaniques. Verre cellulaire. EAC. Laine minérale. EAC ou fixations mécaniques Colle spécifique *. * Les Avis Techniques d'isolants peuvent être réservés sur ce mode de pose, imposer une limite d’emploi eu égard à la pression de vent, ou ne pas le retenir.. 3.6 Supports constitués par d'anciens revêtements d'étanchéité Ce sont d'anciennes étanchéité type asphalte, multicouche traditionnel ou à base de bitume modifié pouvant être sur différents supports (bois, maçonnerie, béton cellulaire, isolants sur les trois éléments porteurs précités et sur acier). Les critères de conservation et de préparation de ces anciennes étanchéités sont définis dans les "Règles professionnelles pour la réfection complète des revêtements d'étanchéité de toitures-terrasses ou inclinées" (document CSFE de septembre 1987). Les critères de conservation et de préparation des autres éléments de la toiture (éléments porteurs, pare-vapeur, isolant thermique, protection) respectent également ces règles.. 4. Prescriptions relatives aux revêtements 4.1 Prescriptions générales de mise en œuvre Le recouvrement des feuilles monocouches nécessite un soin particulier afin de conduire, d'une part à la continuité de la membrane étanche, d'autre part au minimum de surépaisseur aux joints.. ––––––––– 1.. L’avis technique est réservé pour les applications en apparent sur support isolant de Rth > 2 m²/°C.W. Remplacé le : 02/02/2004 par le n° 5/04-1753. 3.

(4) Le recouvrement longitudinal soudé se fait sur 8 cm (en lisière non ardoisée), et le recouvrement d'about sur 15 cm sur granulats. En about de lés, noyer le surfaçage minéral à la spatule chaude sur 15 cm, après léger réchauffage au chalumeau.. 6. Ouvrages particuliers. a) réduction des surépaisseurs : Réchauffer légèrement et écraser avec une spatule chaude la lisière à recouvrir.. 6.11 Noues en pente. b) croisements de joints : Il est interdit de superposer 4 lés lors d'un croisement de recouvrements. Tous les croisements doivent donc être en T. Pour faciliter les jonctions en T , il est recommandé de rallonger le fil d’eau éventuel en coupant à 45° l’about de la bande de soudure en bas de chaque lé, insi que le coin opposé en haut de chaque lé, comme illustré figure 1 en fin de dossier. Ces coupes biaises sont également écrasées à la spatule chaude. c) contrôle de la soudure : Après soudure des joints, on doit constater la présence d’un petit bourrelet de bitume en lisière.. fixation en tête Des fixations sont obligatoires en tête des lés de la couche autoprotégée (4 fixations par mètre linéaire) pour les pentes supérieures ou égales à 40 %, et 20 % sur sous-couche ou surfaçage en bitume oxydé. Le recouvrement d'about est porté à 10 cm en aval de la ligne de fixations.. 4.2 Composition et mise en œuvre des revêtements en partie courante 4.21 Dispositions générales La composition est indiquée au tableau 1, paragraphe 2,2. Le revêtement est appliqué selon le système, comme dit ci-dessous Au droit des pontages, le revêtement n’est pas soudé.. 4.22 Système adhérent autoprotégé (type L) Le revêtement est soudé sur isolant apte à cet usage, ou soudé sur un surfaçage EAC.. 4.23 Système semi-indépendant autoprotégé 4.231 Cas de la sous-couche clouée (type G) Le revêtement est soudé sur la sous-couche, clouée selon paragraphe 3.4.. 4.232 Cas de l'écran perforé (type H) Après application du primer, l'écran est déroulé à sec, le recouvrement est facultatif. Le revêtement est soudé. Le revêtement est soudé en plein sur 30 à 50 cm en périphérie des ouvrages et autour des émergences, l'écran est alors supprimé. 4.3 Mise hors d'eau en fin de journée En fin de journée, ou en cas d'arrêt inopiné pour cause d'intempéries, l'ouvrage et la couche isolante sont mis hors d'eau comme suit : Une bande de BA 40 est soudée sur le pare-vapeur et sur le revêtement de partie courante; Les équerres de renfort sont soudées en périphérie sur la couche de revêtement en place.. 5. Relevés. 6.1 Noues Elles sont réalisées de manière identique aux parties courantes, quel que soit le type de toiture.. 6.12 Noues de pente nulle Le fil d’eau est renforcé sur 1 m de part et d’autre par une sous couche LUMCOPOL 4 F/A1 (2 faces noires) ou LUMCOGLASS.. 6.2 Évacuations des eaux pluviales, pénétrations Ces ouvrages sont réalisés conformément aux dispositions du NF-DTU concerné, avec pièce de renfort LUMCOPOL 4 F/A1 ou LUMCOGLASS sous la platine.. 6.3 Joints de dilatation Les joints de dilatation sont exécutés conformément aux dispositions de la norme DTU concerné.. 6.4 Chemins de circulation et zones techniques Dans le cas des revêtements apparents, soudage d’une feuille LUMCOPOL 4 AF/A1 de couleur différente. Le renforcement s'effectue sur 1 m environ dans les zones de circulation et sur toute la zone technique. Dans le cas des protections rapportées, selon les prescriptions du NF-DTU série 43 concerné, avec dallettes sur gravier.. 7. Matériaux 7.1 Liant en bitume plastomère APP Il s'agit du mélange conforme à la Directive UEAtc, en bitume APP (polypropylène atactique) fillerisé à 15 % au plus : voir tableau 4.. 7.2 Armatures : voir tableau 5 7.3 Feuilles manufacturées 7.31 Composition et présentation La composition et la présentation des principales feuilles sont indiquées dans le tableau 6.. 7.32 Caractéristiques des feuilles principales Elles sont indiquées dans le tableau 7.. 7.33 Autres matériaux en feuilles • écran perforé de semi-indépendance LUMCOPER voile de verre perforé bitumé (bitume-APP) épaisseur 1,2 mm – 125 trous 2 faces film thermofusible. ∅ 40 -. • écran perforé de semi-indépendance PERFOLUM voile de verre perforé bitumé (bitume 90/40) épaisseur 1,2 mm – 125 trous. 5.1 Étanchéité des relevés 5.11 Généralités Les relevés d'étanchéité sont réalisés conformément aux dispositions du NF-DTU concerné. Les feuilles utilisées en relevés sont posées à joints décalés, avec talon de 10 cm pour l’équerre de renfort et 15 cm pour la couche de relevé.. ∅ 40 - 2 faces film thermofusible • feutre 36S , NF P 84-313, et chape armée BA 40 TV , NF P 84-303, pour préparation des supports en bois et dérivés • écrans vapeur : a) feutre bitumé (NF P 84-303) ou chape 40 (NF P 84-314) ou chape 40 TV Alu (NF P 84-316) b) barrière à la vapeur aluminium-bitume (NF P 84-310) c) feutre perforé sous-facé défini par le NF P 84-204 : DTU 43.1. Le relief est imprégné de primer.. 5.12 Composition et mise en œuvre Le relevé comprend : • Imprégnation au primer • Equerre de renfort LUMCOPOL 4 (170) développé 250 mm • Relevés en LUMCOPOL 4A (170).. d) voile de verre aluminium conforme NF DTU 43.3 • chemins de circulation : LUMCOPOL 4A • équerre de renfort et pièces de renfort : LUMCOPOL 4 même feuille que LUMCOPOL 4A, 1 face film / 1 face sablée ou LUMCOGLASS (APP 30 VV F/S) armature voile de verre 100 g/m² épaisseur 3 mm finition 1 face film / 1 face sablée.. 7.4 Autres matériaux en vrac • primer EIF défini par les DTU série 43 • enduit d’application à chaud EAC défini par les DTU série 43. 4. Remplacé le : 02/02/2004 par le n° 5/04-1753. 5/00-1457.

(5) 8. Fabrication et contrôle de fabrication Les feuilles sont produites par la Société SOPREMA dans ses usines de Gent (B) et de Grobbendonk (B). Le liant préparé en usine est maintenu à 180-200 °C et dirigé vers les machines d'enduction. Les armatures non tissé sont imprégnées au même bitume modifié non fillérisé, essorées, puis enduites de bitume plastomère fillérisé entre deux cylindres de réglage d'épaisseur. La feuille est ensuite lentement refroidie, puis enroulée à dimensions. La nomenclature de l’autocontrôle est indiquée tableau 8. L’autocontrôle est supervisé par l’UBAtc. Par ailleurs, SOPREMA vérifie périodiquement la compatibilité chimique de LUMCOPOL avec les préparations des surfaces des isolants aptes au soudage, en accord avec leurs fournisseurs.. 9. Étiquetage et stockage Tous les produits en rouleaux sont emballés et étiquetés avec les mentions suivantes : appellation commerciale - finition et coloris dimensions des rouleaux - conditions de stockage - code repère de production. Le stockage se fait debout.. B. Résultats expérimentaux Les justifications expérimentales ont été établies par les laboratoires du CSTB – du CSTC (B) – IGC de Liège (B) et du demandeur selon les procédures des Guides UEATC et des Guides Techniques du Groupe n° 5. Les rapports d'essais sont les suivants : • Identification, souplesse à basse température, tenue à la chaleur, stabilité dimensionnelle , vieillissement, résistance des jonctions : IGC Liège n° 34845 (1983) – 47008 (1988) • Stabilité dimensionnelle et tenue à la chaleur : CSTC DE 78A318 (1994) • Classement FIT : RE. CSTB 36300 • Compatibilité entre LUMCOPOL et le surfaçage des isolants : RE CSTB 36350 • Résultats de l’autocontrôle : Extraits des registres du laboratoire interne. C. Références Le système LUMCOPOL 4A est utilisé depuis 1978, et a été introduit en France en 1992. Il y fait globalement l'objet de 12 000 m² d'applications répertoriées fin 1998.. 5/00-1457. Remplacé le : 02/02/2004 par le n° 5/04-1753. 5.

(6) Tableaux et figure du Dossier Technique Tableau 1 - Revêtements apparents pour toitures inaccessibles et zones techniques (1) Pentes. Revêtement de base et classement FIT. % (5). Semi-indépendant. ≥1 Support direct du revêtement. Adhérent. Type G. Type H. BA 40 clouée. primer + écran perforé filmé. Type L (2)(3). +. + LUMCOPOL 4A soudé. F5 I4 T2 (2). LUMCOPOL 4A soudé. F5 I4 T4. F5 I4 T4. Perlite fibrée. L. Verre cellulaire. EAC + L (2) L. Laine minérale sur tous éléments porteurs Béton. H. Béton cellulaire. H. Bois. G. Panneaux dérivés du bois. G. Ancien revêtement (cf. § 3.6) asphalte multicouche autoprotégé métal 1.. ≥1. G sur bois et dérivés. ≥3. -. 1à3. multicouche. H. -. H. L (4) (2). Les chemins de circulation sont admis avec feuilles LUMCOPOL 4A complémentaires soudées sur pentes au plus égales à 50 %. Les zones techniques sont admises avec feuilles LUMCOPOL 4A complémentaires soudées sur pentes au plus égales à 5 %. Une couleur différente matérialise le chemin de circulation ou la zone technique.. 2.. Une sous-couche clouée en chape de bitume oxydé pour le système G, et le soudage sur EAC confèrent le classement FIT T2 au lieu de T4.. 3.. Panneaux isolants aptes à recevoir des revêtements soudés.. 4.. Sans EIF, après délardage de la feuille métallique. 5.. Pente de la toiture doit être conforme à la norme DTU série 43 concernée. Tableau 2 - Composition de l’écran pare-vapeur Elément porteur. Hygrométrie et chauffage des locaux. Pare-vapeur avec EAC (DTU ou Avis Technique). Pare-vapeur sans EAC, sous revêtement apparent (2). EIF + EAC + 36S + EAC. EIF + BA 40 soudé. Cas courant. Maçonnerie (1). Planchers chauffants n'assurant qu'une partie du chauffage. EIF + EAC + Barrière à la vapeur (NF P 84-310) + EAC. Locaux à forte hygrométrie et planchers chauffants assurant la totalité du chauffage. EIF + 36S Perfo sous-facé sablé + EAC + Barrière à la vapeur (NF P 84-310) + EAC. Béton cellulaire (1). Se reporter aux Avis Techniques et aux "Conditions générales". EIF + BA 40 soudé sur écran perforé filmé (3). Bois et panneaux dérivés (1). 36S cloué + EAC (cf. NF P 84-207 : DTU 43.4 (NF P 84-207)). BA 40 cloué à joints soudés. Se reporter au NF P 84-206 : DTU 43.3 (NF P 84-206) (NF P 84-206). Se reporter au NF P 84-206 DTU 43.3. Tôles d'acier nervurées. (1) Pontage des joints : cf paragraphes 3.2 - 3.3 - 3.4. (2) Les pare-vapeur sans EAC sont jointoyés soudés sur 6 cm au moins. (3) L'écran perforé est déroulé à recouvrements de 5 à 10 cm.. Tableau 4 - Caractéristiques du mélange bitume APP Caractéristique. valeur spécifiée à l'état initial. Masse volumique (g/m3) Ramollissement TBA (°C). ≥ 150. Pénétration à + 25 °C (dmm). 33 ± 5. Pénétration à + 60 °C (dmm). 130 ± 30. Température limite de pliage à froid (°C). 6. valeur spécifiée après 6 mois à + 70 °C. 1,00 à 1,05. ≤ - 15. Remplacé le : 02/02/2004 par le n° 5/04-1753. ≥ 145. ≤0. 5/00-1457.

(7) Tableau 5 - Caractéristiques des armatures Caractéristiques Nature. 170 nominal. 180 nominal. 250 nominal. 250 nominal. Non tissé polyester à fils continus. Composite/PY. Non tissé polyester à fils continus. Composite/PY. /A1. /C1. /A2. /C2. ≥ 210 ≥270. ≥ 210 ≥270. Désignation codifiée ≥ 155. Masse surfacique (g/m²). ≤ 210. ≥ 155. ≤ 210. Résistance en traction (N/50 mm) Sens L. ≥ 500. ≥ 500. ≥ 600. ≥ 900. Sens T. ≥ 380. ≥ 450. ≥ 600. ≥ 800. Allongement de rupture L et T (%). ≥ 35. ≥ 35. ≥ 35. ≥ 35. Tableau 6 - Composition et présentation des feuilles Appellations codifiées Appellations commerciales. 40 PY 170 A. 40 PY 180 A. 40 PY 250 A. 40 PY 250 A. LUMCOPOL 4 A. LUMCOPOL 4 A. LUMCOPOL 4 A. LUMCOPOL 4 A. F/A1. F/C1. F/A2. F/C2. Armature polyester n.t. (g/m²). S/A1. S/C1. 155 à 210. S/A2. Armature composite (g/m²). 155 à 210 3600 (-5%). Liant bitume APP (g/m²) surfaçage et imprégnation Film en sous face. 210 à 270. 3600 (-5%). 10. 3600 (-5%). 10. Sablage en sous face (g/m²). 10. 250. Ardoisage (g/m²). S/C2. 210 à 270 3600 (-5%) 10. 250. 250. 250. 1100. 1100. 1100. 1100. 80. 80. 80. 80. Epaisseur nominale en lisière mm (tolérances). 4,0 (-5%). 4,0 (-5%). 4,0 (-5%). 4,0 (-5%). Dimensions des rouleaux (m x m). 5x1 à 10x1. 5x1 à 10x1. 5x1 à 10x1. 5x1 à 10x1. 24,5 à 49. 24,5 à 49. 25 à 50. 25 à 50. Revêtement apparent Relevé. Revêtement apparent Relevé. Revêtement apparent. Revêtement apparent. Lisière de recouvrement (mm). Poids indicatif des rouleaux (kg) suivant longueur Destination. Tableau 7 - Caractéristiques spécifiées des feuilles LUMCOPOL 4A F/A1 et S/A1. LUMCOPOL 4A F/C1 et S/C1. LUMCOPOL 4A F/A2 et S/A2. LUMCOPOL 4A F/C2 et S/C2. Contrainte de traction (NF G 07-001) à rupture du PY valeur minimale L x T (N/50mm). 850 x 650. 850 x 650. 900 x 900. 900 x 900. Allonment de rupture valeur moyenne ± 15% L x T (%). 40 x 40. 40 x 40. 40 x 40. 40 x 40. Caractéristiques. Température limite de pliage à froid sur mandrin ∅ 20 mm (°C - passe) état neuf. -15 sous face. -15 sous face. -15 sous face. -10 face ardoisée. -10 face ardoisée. -10 face ardoisée. 0. 0. 0. 0. état neuf. 140. 140. 140. 140. état vieilli. état vieilli Tenue à la chaleur (°C - passe). -15 sous face -10 face ardoisée. 120. 120. 120. 120. Retrait libre maximal à 80 °C (%). 0,5. 0,3. 0,5. 0,3. Résistance au poinçonnement statique du système selon NF P 84-352 (Classe FIT). L4. L4. L4. L4. 150 x 150. 150 x 150. 200 x 200. 200 x 200. Résistance à la déchirure au clou à + 20°C (UEATC) L x T (N) valeur minimale. 5/00-1457. Remplacé le : 02/02/2004 par le n° 5/04-1753. 7.

(8) Tableau 8 - Nomenclature de l’autocontrôle Nomenclature. Fréquence. Sur matières premières chaque livraison. • bitume de base : TBA - pénétration à 25 °C - mélange type polymères : viscosité, pénétration à 25°C et 60°C, mélange type. chaque livraison. • fines : granulométrie. 1/mois. • armatures : poids - traction. chaque livraison. Sur bitume modifié 1/jour. • pénétration à 25 °C et 60°C. 1/semaine. • taux de cendres Sur produits finis • épaisseur - longueur - largeur – poids - lisières. permanent. • tenue à la chaleur. 1/semaine. • pliage à froid. 1/production. • retrait libre. 1/jour. • traction. 1/semaine. • vieillissement. 2/an. Coupe biaise Lé posé en 2ème. Zone sous recouvrement sur 15 cm où l’autoprotection est noyée à la spatule chaude. Bande de soudure 12 cm. Décalage entre joints transversaux ≥ 1 m Coupe biaise. Lé posé en 3ème. Coupe sur chanfrein en lisière Lé posé en 1er Sens de l’écoulement. Figure 1 - Soudure des jonctions d’un revêtement monocouche. 8. Remplacé le : 02/02/2004 par le n° 5/04-1753. 5/00-1457.

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