Sonde optique

Afin d’´etudier les caract´eristiques de la phase dispers´ee du spray nous avons utilis´e une sonde optique monofibre de type 1C. Son fonctionnement est donn´e en d´etails dans la th`ese de M. Hong 2003 [36]. Nous n’allons donc ici en donner que les ´el´ements principaux pour comprendre le principe de fonctionnement et d´ecrire les grandeurs mesur´ees.

La sonde est fabriqu´ee `a partir d’une fibre optique multimode. L’extr´emit´e de la sonde est taill´ee en forme de cˆone (d’o`u l’appellation 1C, C pour conique) et a un diam`etre total (coeur de la sonde et manteau) de 125 µm, comme le montre l’agrandissement de la photographie de la figure 2.11. Le cˆone permet une bonne p´en´etration des gouttes sur la sonde tout en ´evitant l’explosion de la goutte `

a l’impact (Hong et al 2002 [37]) et rend cet instrument de mesure mod´er´ement intrusif. A son autre extr´emit´e, la sonde est coupl´ee `a une fourche en Y comme indiqu´e sur le sch´ema 2.11. La forme conique de la sonde permet de r´efl´echir la lumi`ere provenant d’un laser et de la renvoyer vers la fourche, qui est ensuite transform´ee en signal analogique par un amplificateur/convertisseur. Ce signal est ensuite num´eris´e et enregistr´e par une carte d’acquisition haute fr´equence NI-6115 puis trait´e par des routines Matlab.

64 CHAPITRE 2. MOYENS EXP ´ERIMENTAUX

Figure 2.11 – Agrandissement de la sonde optique et sch´ema de la chaˆıne d’acquisition du signal sonde optique.

L’angle de r´eflexion et l’angle de r´eflexion totale de la lumi`ere `a l’interface sonde/fluide d´epend des indices de r´efraction de la sonde et du milieu dans lequel elle se trouve. La quantit´e de lumi`ere qui est r´efl´echie dans le cˆone de la sonde optique d´epend ainsi du milieu dans lequel baigne l’extr´emit´e de la sonde. En particulier, l’intensit´e de lumi`ere r´efl´echie, qui conditionne la r´eponse optique de la sonde, ne sera donc pas la mˆeme que ce milieu soit gazeux ou liquide. Sur la figure 2.12 se trouve un exemple du signal final obtenu lorsque la sonde est en fonctionnement dans un spray. On y voit principalement deux niveaux de tensions extremums. Le niveau le plus ´elev´e, V_G, correspond `a la r´eponse en tension de la sonde lorsqu’elle est dans le gaz. Le moins ´elev´e, VL, est la r´eponse quand la sonde est dans le liquide. Chaque ´ev`enement o`u le signal fluctue entre ces deux niveaux repr´esente une goutte qui passe sur la sonde. 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 −2 −1 0 1 2 3 4 5 Tension (V) Temps (s)

2.3. TECHNIQUES DE MESURES 65 0 500 1000 1500 2000 2500 −2 −1 0 1 2 3 4 5 p1 p2 _p3 p4 p5 C D Tension (V) Temps (0,1 µs) Niveau gaz Niveau liquide Seuil détection liquide Fin de mesure du front Début de mesure du front Vdétection V_G VL

Figure 2.13 – Exemple de signal r´ecup´er´e lors du passage d’une goutte sur la sonde optique. Les images montrent la position de la goutte `a divers points cl´es du signal (Merci `a J-C Guillard).

La figure 2.13 pr´esente le signal correspondant au passage d’une goutte avec des photographies illustrant chaque ´etape cl´e du traitement. Quand la sonde est dans le gaz, le signal a une tension ´elev´ee, VG, repr´esent´ee par la ligne discontinue rouge sur le graphique. A t tp1, la goutte entre en contact avec la sonde, le niveau de tension chute alors de V_G vers V_L, c’est la phase de mouillage. Entrep2 et p3, la partie sensible de la sonde, dont la longueur est not´eeL_S, est totalement immerg´ee dans le liquide. Nous consid´erons que la sonde est capable de mesurer des gouttes jusqu’`a une taille de l’ordre de L<sub>S</sub>{3, la longueur sensible de nos sondes ´etant de l’ordre de 20 µm. Le signal pr´esente un plateau dont la dur´ee correspond au temps pass´e par la sonde dans le liquide : T<sub>L</sub> t<sub>p3</sub> t<sub>p1</sub>. A t tp3, l’interface sup´erieure de la goutte commence a quitter la sonde. A mesure que l’interface liquide-gaz de la goutte se d´eplace sur la partie sensible de la sonde, le signal remonte de V<sub>L</sub> `aV_G et atteint le point p4 qui correspond `a l’instant o`u la sonde est de nouveau compl`etement dans le gaz. C’est la phase de d´emouillage dont la dur´ee, appel´ee temps de mont´eeTM, est donn´ee par l’´ecart entre ttp3 et ttp4. T<sub>M</sub> est le temps qu’il faut `a l’interface de la goutte pour parcourir LS, il est donc une image de la vitesse de la goutte donn´ee par la relation (2.9) :

VgoutteL_S.T_M¹ (2.9)

De cette vitesse et du temps de r´esidence liquide TL est d´eduite la corde de la goutte selon la relation (2.10) :

CgoutteVgoutte.TL (2.10)

Si le niveau de tension liquide est stable, celui du gaz l’est beaucoup moins car il est d’une part sujet `a du bruit et d’autre part peut ´evoluer dans le temps (pr´esence d’eau r´esiduelle, poussi`eres et particules accroch´ees `a la surface de la sonde). Il est donc n´ecessaire de traiter le signal en prenant compte de ces ´evolutions sans quoi la qualit´e des r´esultats peut en ˆetre affect´ee.

L’algorithme de traitement de signal, cod´e sous Matlab, est bas´e sur un principe de d´etection de goutte par seuillage (voir Hong et al 2002 [37]). Quand le niveau de tension passe sous un certain seuil, V_detection, indiqu´e par la ligne continue rouge sur la figure 2.13, une routine est d´eclench´ee afin d’identifier l’ensemble des points caract´eristiques d’une goutte discut´es plus haut. Lors du traitement, le premier point p1, correspond `a l’interface de la goutte qui impacte la sonde. C’est le premier point hors du bruit gaz d´efini `a partir de la tension seuil V_detection, qui est elle mˆeme d´efinie `a partir de

66 CHAPITRE 2. MOYENS EXP ´ERIMENTAUX la dynamique du signal, V_dyn V_G{V_L. Le bruit gaz est d´etermin´e `a l’aide de deux constantes qui d´efinissent un maximum et un minimum de bruit admissible. Le niveau de tension dep1 a peu d’impact sur le calcul de T<sub>L</sub> car le mouillage est un processus tr`es rapide, il faut donc tr`es peu de temps au signal pour atteindre p2. Les points p2 et p3 sont d´etermin´es `a partir de l’´evolution du gradient du signal en entr´ee et en sortie de goutte. Le pointp3 est d´eterminant dans la mesure deTL, un mauvais placement peut entrainer une erreur sur la mesure.

Les points p3 et p4 sont, sur le principe, les points `a utiliser pour calculer T<sub>M</sub> et donc V<sub>goutte</sub>. Cependant apr`es p3 et avant p4 le signal pr´esente des courbures dues au d´emouillage qui sortent du cadre de la fonction lin´eaire r´egissant la vitesse de la goutte (cf. relation (2.9)) et donc la corde de la goutte. Pour estimer cette derni`ere en s’affranchissant de ces courbures et en utilisant uniquement la partie purement lin´eaire du front de mont´ee,T<sub>M</sub> est calcul´e en faisant la diff´erence entret<sub>D</sub> ett<sub>C</sub>. Ces deux points, indiqu´es sur la figure 2.13, sont plac´es en utilisant une loi, dite d’´etalonnage, qui fixe leur distance par rapport `a la tension de r´ef´erence liquide V_L en pourcentage de la valeur V_dyn. Par exemple si la loi 10 - 70 est utilis´ee, cela signifie que C etD seront plac´es sur le front montant respectivement `a des tensions ´egales `a VL 0,1Vdyn etVL 0,7Vdyn. La loi d’´etalonnage peut prendre diff´erentes valeurs : 10 ou 20 pour le point C et 60, 70, 80 ou 90 pour le point D. Le choix de ces valeurs est fonction de la forme et de la qualit´e du signal de r´eponse de la sonde optique. Les longueurs sensibles correspondant `a chaque loi d’´etalonnage, sont d´etermin´ees lors de l’´etalonnage de la sonde apr`es sa fabrication.

A partir des T_M et T_L obtenus par le traitement, le code de post-traitement calcule les ca-ract´eristiques de la phase dispers´ee du spray comme :

— La concentration liquide ou taux de pr´esence liquide α ^°N

i1

T_Li

Tt , avec T_t dur´ee totale de la mesure et N le nombre de gouttes d´etect´ees.

— La distribution de vitesse ppVq, la vitesse de chaque goutte ivalant Vi LS

T_Mi

— La distribution de corde ppCq, la corde de chaque goutte Ci valantCiTLi.Vi

— La vitesse moyenne phasique V_pl,V_pl

N ° i1 T_LiVi N ° i1 T_Li

— La fr´equence de d´etection moyenne Nd,Nd N Tt — Le flux num´erique φ0, φ0 N_d

π.d20. Le diam`etre surfacique d20 (voir la relation (1.26) pour la d´efinition de ces diam`etres) est obtenu `a partir de l’histogramme des diam`etres, lui-mˆeme obtenu par l’inversion cordes-diam`etres lors du post-traitement des donn´ees acquises par la sonde. Dans cette ´etude, nous n’avons pas travaill´e avec les tailles de gouttes issues de l’inversion cordes-diam`etres, nous avons pr´ef´er´e travailler avec les mesures brutes effectu´ees par la sonde, c’est-`a-dire les cordes. Nous ne pr´esenterons donc pas ici la m´ethode d’inversion d´ej`a tr`es bien d´etaill´ee dans les manuscrits de th`ese de Hong 2003 [36], Ben Rayana 2007 [7] et Marty 2015 [60].

— La densit´e de flux volumique local J_L :J_L ^°N i1 Ci Tt ^°N i1 T_LiVi Tt N ° i1 T_LiVi N ° i1 T_Li N ° i1 T_Li Tt V_pl.α

JL est donc calcul´e `a partir de donn´ees brutes de la sonde. En comparant les densit´es de flux volumiques mesur´ees entre une m´ethode de pr´el`evement du liquide et ceux mesur´es par la sonde optique, Hong 2003 [36] et Marty 2015 [60] ont ´evalu´e l’incertitude de la sonde pour la mesure de la densit´e de flux volumique locale. Les deux auteurs trouvent tous les deux une incertitude de 15%.

Une autre propri´et´e de la sonde optique est de fournir un diam`etre moyen de Sauter proportionnel `

a la corde moyenne quelque soit la distribution de taille analys´ee. La corde moyenne et le diam`etre de Sauter sont proportionnelles pour des inclusions convexes, ce qui donned324{3C10.

Afin d’obtenir des donn´ees converg´ees et surtout des fonctions densit´e de probabilit´e bien r´esolues aux grandes tailles et aux ´ev`enements rares, il est n´ecessaire de recueillir le signal de 20 `a 100 000 gouttes, ce qui peut repr´esenter un temps de mesure cons´equent de l’ordre de 10 `a 15 minutes, le signal

2.4. TRAITEMENT ET ANALYSE D’IMAGE 67