La direnciation au stade de la distribution

Le distributeur a pour r(le de faire passer les produits nis de leur tat de production celui d'acquisition ou de consommation. Pour cela il peut avoir besoin de raliser trois types d'actions:

3.3. OUTILSPOURLA DIFFRENCIATION RETARDE 61 " dconnecter les !ux de production et de consommation (en utilisant des stocks

intermdiaires),

" transformer les produits, dans le sens de l'adaptation aux besoins du client (le produit devient spcique par l'adjonction de services, modication des caractristiques du produit, personnalisation, ...).

On peut faire ressortir de cela deux r(les dirents pour les distributeurs:

" tout d'abord, un r(le de dconnection de la production aux variations des besoins dans l'espace et le temps,

" puis, faire correspondre l'ore de la production au mode de consommation des utilisateurs.

En intervenant sur l'adaptation du produit aux besoins des utilisateurs, les distribu-teurs se font cradistribu-teurs de varit. Le distributeur favorise les stratgies de diren-ciation retarde en impliquant l'utilisateur du produit.

3.3.4 La standardisation

D'aprs Tarondeau 96], la standardisation est le processus par lequel un produit interchangeable est chang en module. Elle permet de multiplier les usages d'un produit.

La standardisation a permis des gains considrables dans la productivit des entre-prises et la diminution des stocks.

La standardisation permet par un produit unique de satisfaire plusieurs besoins. Pour cela il est souvent ncessaire de surdimensionner le produit oert. Le surcot provoqu par le surdimensionnement est trs largement compens par les gains de productivit et de gestion induits.

La standardisation consiste donc en un problme d'optimisation conomique. Il s'agit de dterminer les produits standardiser, leurs caractristiques et le nombre de classes de produit qui permettent de satisfaire une varit d'usage su samment im-portante.

La standardisation consiste utiliser un composant ou un processus commun un ensemble de produits. L'objectif est de diminuer le nombre de rfrences grer et d'augmenter les quantits de chaque composant avec les consquences de rduction de la complexit dans le systme de fabrication. Cependant, cela ncessite d'augmenter les fonctionnalits de chaque composant.

Les prots d'un tel exercice dpendent de l'investissement ncessaire la standardi-sation des composants et des prots rsultants des conomies d'chelle. Lee and Tang 63] ont dvelopp un instrument mathmatique permettant de trouver le meilleur compromis.

De mme, une analyse des eets de la commonalit sur les stocks a t eectue par Fouque 35]. Il s'est intress dterminer quelle augmentation maximale Cc* du

62 CHAPITRE3. RALISATION DESFAMILLES DEPRODUIT

C3 C4 C5 C6 C3 Cc C6

=>

P1 _P2 ^P1 P2

Fig.3.9 " Commonalit entre deux produits.

cot du composant Cc est acceptable, Cc pouvant tre soit une gnralisation dans l'utilisation du composant C4 ou C5 ou soit un nouveau composant (gure 3.9). Fouque a mis en vidence une srie de situations favorables cette augmentation:

" le niveau de service des produit P1 et P2 augmente, " la corrlation sur la demande de P1 et P2 diminue, " l'incertitude sur la demande des produits augmente, " la dirence des variances de P1 et P2 diminue,

" les cots des composants C4 et C5 sont proches l'un de l'autre, " la demande moyenne des produits P1 et P2 est faible.

Dans les cas cits, la mise en commun des composants permet l'agrgation du risque, l'incertitude sur la demande moyenne est alors plus faible, ce qui augmente le taux de service et permet de diminuer le niveau des stocks de scurit. De plus la commonalit permet d'augmenter la qualit et l'utilisation des ressources (apprentissages, grande srie).

Lee et Tang 63] ont illustr cela par un exemple industriel reprsent gure 3.10 o& deux types de cartes lectroniques pour imprimantes ont t runies en une seule. Erol 32] propose une formulation mathmatique pour la standardisation des com-posants de faible valeur qui se prsente sous la forme d'un problme d'optimisation non linaire en nombre entiers. Ce problme est rsolu dans Dupont et al. 29] par une implantation d'un algorithme gntique et par une linarisation de la fonction objectif. La standardisation a conduit des gains considrables dans la productivit des entreprises et la diminution des stocks 28].

Kota et al. 57] proposent une mesure qui capture le niveau de commonalit dans une famille de produits, an de juger de la capacit de la famille partager des lments et rduire le nombre total de pices. A l'aide de cette mesure, les concepteurs peuvent comparer des alternatives de conception et garder celle qui ore la plus grande commonalit.

Thoteman et Brandeau 97] prsentent une approche pour dterminer le niveau op-timal de commonalit des composants dans un sous-produit qui ne direncie pas les modles du point de vue du client. En considrant un cas d'application sur les faisceaux lectriques automobiles, ils ont montr qu'une conception optimale (d'un point de vue nancier) peut tre obtenue en recherchant la commonalit optimale des composants.

3.3. OUTILSPOURLA DIFFRENCIATION RETARDE 63 Assemblage de la carte électronique Assemblage final et tests Adaptation Imprimante monochrome Assemblage de la carte électronique Assemblage final et tests Adaptation Imprimante couleur Assemblage de la carte électronique Assemblage final et tests Adaptation Imprimante monochrome Adaptation Imprimante couleur

Avec différenciation retardée: Sans différenciation retardée:

Opération Stock tampon

Légende:

Fig. 3.10 " La standardisation des composants.