Cliquez sur Propriétés dans le panneau de commandes

a. Acceptez le nom de la fonction par défaut ou renommez-la si nécessaire.

b. Cliquez sur pour afficher les informations des données de l'élément fonction dans le navigateur intégré.

L'épaisseur par défaut est affichée.

7. Cliquez sur pour appliquer et enregistrer les modifications effectuées à la fonction.

4 Créer la deuxième paroi latérale

On souhaite que les deux parois soient identiques. On pourra alors avantageusement utiliser la fonction symétrie pour créer cette deuxième paroi (Figure 165). Sélectionnez d’abord la fonction pour activer la symétrie. Assurez-vous qu’un plan de symétrie existe, sinon pensez à le créer.

Figure 165 : Fonction symétrie Figure 166 : Fonction trou

5 Créer les trous de passage de vis

On pourra utiliser au choix la fonction Extrusion ou la fonction Trou (Figure 166) et les outils de Symétrie et/ou de Répétition (Figure 165).

Formation Créo – Module Tôlerie

- 88 - 6 Créer les languettes

On va maintenant créer les languettes de maintien des câbles d’alimentation (Figure 167). Pour cela on va créer une paroi plane comme pour les parois latérales mais on va cette fois-ci esquisser la forme de la paroi (Figure 168).

Figure 167

Figure 168 : Esquisse de la forme des languettes

On esquissera donc une forme approchée de celle présentée Figure 167 et on utilisera ensuite la fonction arrondir pour obtenir la forme de paroi souhaitée.

On constate sur la photo, Figure 167, que l’on a des déchirures au pli de la paroi.

Les déchirures de paroi vous permettent de contrôler la matière de la tôlerie et d'éviter une déformation non souhaitée.

Vous pouvez créer cinq types de déchirures de paroi : Sans

Pour créer la seconde languette, on pourra, ou bien refaire la fonction créer une paroi plane, ou bien copier/coller la ou les fonctions utilisées pour créer la première languette.

6 Créer les épaulements

Pour finir, on va créer les épaulements des parois latérales. Pour cela on va utiliser la fonction créer un bord plié . Un premier sera créé sur une des parois latérales et le second sera défini par symétrie.

Comme pour les parois planes, un certain nombre de profils de bords pliés sont prédéfinis (voir fin du paragraphe).

Formation Créo – Module Tôlerie

- 89 - Dans notre cas, on esquissera un profil utilisateur comme indiqué sur la figure suivante (Figure 169).

Une fois la fonction bord plié réalisée on terminera en mettant des arrondis sur les arrêtes tranchantes.

Figure 169

Types de profils de paroi d'épaulement prédéfinis

Une paroi d'épaulement est une arête de tôlerie pliée. Vous pouvez placer des épaulements sur des arêtes droites, arquées ou incurvées.

Vous pouvez attacher différents profils de paroi prédéfinis à l'arête d'attache ou créer des profils de paroi définis par l'utilisateur. En général, les trois types de profils de paroi d'épaulement sont les suivants : les plus fréquemment utilisés, I, Arc et S ; Bordure : Ouvert, Ecrasé ; En crocher, C et Z.

Dans le tableau suivant, le profil de bord plié est mis en surbrillance en jaune.

Ouvert (Open) Ecrasé En crochet C Z

I Arc S

Vous pouvez modifier les attributs de chaque épaulement avant et après avoir placé ce dernier.

Formation Créo – Module Tôlerie

- 90 - 7 Résultat final

Figure 170

2–CONVERSION D’UNE PIECE EN PIECE DE TOLERIE

Il est possible de convertir un modèle solide en un modèle de tôlerie grâce à convertir en tôlerie dans l’onglet modèle du solide 3D (Figure 171).

Dans le cas où une pièce de tôlerie n’est pas développable, il est possible d’utiliser l’outil de conversion du module de tôlerie pour créer des déchirures, des plis ou des connexions (Figure 172).

Figure 171 : Conversion

en tôlerie Figure 172 : Outils de conversion

Formation Créo – Module Tôlerie

- 91 - 1. Créez une nouvelle pièce equerre-conversion.prt, suivant les indications figure ci-dessous

(Figure 173).

Figure 173 : Forme et côte de la pièce equerre-conversion

2. Convertir ce modèle solide en tôlerie. Pour cela, utiliser convertir en tôlerie dans le menu opération de l’onglet modèle (Figure 172), puis sélectionner les 3 surfaces pour enlever la coque et ouvrir la pièce puis valider.

Figure 174 : Conversion de la pièce equerre-conversion en coque

3. Le cas échéant, afficher les points et les étiquettes de points pour pouvoir créer les déchirures (Figure 175).

Figure 175 : Affichage des points et étiquettes de points

4. Créer les points suivants à l’aide des points de références, ils serviront pour créer les déchirures (Figure 176).

Formation Créo – Module Tôlerie

- 92 -

Figure 176 : Points de références

5. Créer une déchirure d’arête. Cliquer sur . Cliquer sur déchirure d’arête, détail, (Figure 177) puis sélectionner le PNT0 (Figure 178).

6. Valider la déchirure puis définir un nouveau jeu pour le PNT1 (Figure 178).

7. Toujours dans la même fonction, créez maintenant les autres déchirures comme indiqué sur la (Figure 179). Les Flèches blanches correspondent à des déchirures d’arêtes simples et les Flèches noires à des déchirures d’arêtes avec un traitement d’arête en intervalle (avec largeur de la déchirure : par défaut).

Figure 177 : Déchirure d’arêtes

Figure 178 : Point de références pour les déchirures

Figure 179 : Autres déchirures d’arêtes

8. Cliquer sur connexions de déchirure pour pouvoir créer une déchirure sans arête aux endroits indiqués (Figure 180). Sélectionner les points dans l’ordre inscrit puis faire la deuxième déchirure avec un nouveau jeu. (Figure 181) Connexion de déchirure entre le sommet A et le sommet B (ordre important pour obtenir la déchirure voulue), à effectuer de chaque côté. (Figure 182) Connexion de déchirure entre le sommet A et le sommet B (ordre important pour obtenir la déchirure voulue), à effectuer de chaque côté.

Formation Créo – Module Tôlerie

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Figure 180 : Connexion de déchirures Figure 181 : Points de connexion Figure 182 : Points de connexion

9. On peut visualiser le résultat final sur la figure ci-dessous (Figure 183).

Figure 183 : Résultat avec les connexions de déchirures

10. Cliquer sur pli d’arête pour créer des plis sur toutes les arêtes pliées de la pièce (Figure 184). Rajouter un pli d’arête avec un rayon de pliage égal à l’épaisseur de la tôle.

Figure 184 : Pli d’arêtes

11. Dans le menu Déchirer, choisir déchirure de surface puis sélectionner les 2 coins.

Prévisualiser le résultat puis valider (Figure 185).

Figure 185 : Déchirure de surface

Formation Créo – Module Tôlerie

- 94 - 12. Dans le menu Déchirer, choisir connexion de déchirures comme précédemment pour créer

la déchirure dans le coin montré ci-dessous. Cliquer sur les deux points dans l’ordre indiqué puis valider (Figure 185). Connexion de déchirure entre le sommet A et le sommet B (ordre important pour obtenir la déchirure voulue), à effectuer de chaque côté.

Figure 186 : Connexion de déchirure

13. Choisir aperçu de mise à plat pour avoir un visuel de la mise à plat, puis boite englobante pour voir la plaque à partir de laquelle on peut avoir notre tôle (Figure 187).

Figure 187 : Mise à plat

14. Créer une mise à plat en fixant la surface indiquée, puis visualiser le plat avec les outils de prévisualisation (Figure 188). Valider.

Figure 188 : Dépliage

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A

M

T

- M

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