CHAPITRE 3 : Résultats et discussions
3.2. Discussion
3.2.1. Analyse de l’ancienne presse de tourteau CPM2
Les techniques d’élevages ont évolué et ont gagné tant en quantité qu’en précision.
Réalisé par Yélingnan Innocent ALLOGNON Page 75 sur 90 L’élevage intensif doit maintenant satisfaire les nouvelles exigences des consommateurs, notamment sur la valeur nutritionnelle des aliments.
De nouvelles productions végétales peuvent être utilisées de manière à favoriser la conservation et à éliminer les facteurs toxiques ou antinutritionnels dans le contenu des aliments de bétail. D’où la presse CPM qui contribue plus à la conservation des aliments de bétail.
►Rôle de l’ancienne presse de tourteau CPM2 :
La presse CPM 2 est une machine qui sert à presser le tourteau de coton contre une filière en ajoutant la vapeur pour obtenir les granulés (pellets). La presse est destinée à transformer un produit de l’état pulvérulent à l’état de granulés sous l’action conjuguée de la chaleur, de l’humidité et de la compression. C’est elle qui nous permet d’avoir les pellets.
Le pellet est l’autre nom du granulé, c’est un aliment de bétail fabriqué à partir du tourteau de coton, une mauvaise production sur cette machine donnerait un mauvais rendement de l’ensemble du cycle de fabrication. Alors pour aboutir à une bonne production il faut veiller à une bonne maintenance de cet équipement.
Le but de la granulation est de prendre le tourteau finement divisé, parfois poussiéreux, qui est une matière d'alimentation de bétail, et lui ajouté la chaleur, l'humidité et la pression, pour l’obtention des granulés, ces granulés ou pellets permettent aussi en même temps d’éviter les pertes enregistrées dans la conservation. On obtient les aliments bétails en ajoutant un taux de tourteau et un taux de coques de coton.
Il vise également à réduire l’émission de la poussière de la farine et l’augmentation de la quantité de stockage.
►Description générale de l’ancienne presse CPM2 :
La presse se compose des pièces ou ensemble de pièces suivantes 1. Le bâti ;
2. Les paliers des rouleaux et leurs guidages ;
3. Le système de refroidissement de l’huile à moteur ; 4. Les racleurs pour la filière ;
Réalisé par Yélingnan Innocent ALLOGNON Page 76 sur 90 5. Les moteurs ;
6. Le système d’alimentation ;
7. La trémie d’alimentation des produits ; 8. La filière ;
9. Les roulements ;
10. Système de pression et de sécurité du produit ;
11. Moteur électrique avec leurs plaques de bases mobiles ; 12. Vis d’alimentation ;
13. Séparateur magnétique ; 14. Malaxeur ;
15. Treuil intégré pour manutention de la filière ; 16. Goulotte pivotante ;
17. Pressostat pour contrôler le passage de l’huile dans le carter ;
18. La pompe a graisse pour graisser les rouleaux en pleins fonctionnements
►Procédure de mise en marche de l’ancienne presse CPM2 : La presse CPM2 comporte six (06) moteurs électriques
Pour mettre en marche ces différents moteurs de la presse, il faut d’abord : 1- Vérifier les points suivants :
- La présence de la matière première
- Contrôle des fixations des colliers de la matrice : refaire la vérification lorsque la machine aura tourné durant 30 minutes.
- Contrôler le réglage des galets ou rouleaux
Réalisé par Yélingnan Innocent ALLOGNON Page 77 sur 90 - Evacuer l’eau des circuits vapeur : purgeur
2- Principale étape durant la mise en marche :
Le conducteur doit veiller à démarrer suivant l’ordre ci-après : - Démarrer le moteur de graissage automatique ;
- Après 15 secondes, démarrer le moteur de refroidissement du carter ; - Après 15 secondes, démarrer le moteur principal qui tourne la filière ; - Après 15 secondes, démarrer le moteur de la vis de gavage ;
- Après 15 secondes, démarrer le moteur du malaxeur ;
- Après 15 secondes, démarrer le moteur de la vis d’alimentation ; et enfin - Ouvrir légèrement la vanne vapeur
►Fonctionnement de l’ancienne presse CPM2 Schéma de la presse de tourteau :
Réalisé par Yélingnan Innocent ALLOGNON Page 78 sur 90 Figure 7: Schéma de la presse de tourteau
(Source : Société des Huileries du Benin) Annotation
01- Trémie
02- Vis d’alimentation 03- Palier
04- Séparateur magnétique 05- Pâles
06- Racleur
07- Goulotte pivotante
Réalisé par Yélingnan Innocent ALLOGNON Page 79 sur 90 16- Moteur de l’alimentateur 17- Ecrou de réglage du couteau 18- Goulotte de récupération 19- Carter
20- Bâti
21- Moteur de la vis de gavage 22- Couteau
►Principe de fonctionnement de l’ancienne presse CPM2 :
Les moteurs transmettent leur rotation par l’intermédiaire des poulies, des courroies, des chaînes et accouplement.
Une fois les moteurs mise en marche, la filière tourne et fait tourner simultanément les deux rouleaux contre elle, on introduit le tourteau dans la trémie le tourteau tombe sur la vis d’alimentation qui à son tour le convoi dans le malaxeur mais entre le malaxeur et la vise d’alimentation il existe un séparateur magnétique qui permet de capturer les corps ferreux pour que ces corps ne puissent atteindre la filière pour créer de bourrage, détruire la filière ou pour nuire à la santé des bétails ; une fois ces corps captés, la vapeur est injecté au début du
Réalisé par Yélingnan Innocent ALLOGNON Page 80 sur 90 malaxeur pour permettre un mélange homogène ; juste après le malaxage, le tourteau malaxée tombe sur la vis de gavage en passant par la goulotte d’alimentation pivotante, la vis de gavage à son tour, projette le tourteau déjà mélangé avec la vapeur sous forme de fines gouttelettes à l’intérieur de la filière ainsi les deux rouleaux qui tournent contre la filière , presse le tourteau malaxée contre la filière de là on obtient des pellets qui sont coupés à la taille voulue par les couteaux et tombes dans la goulotte de récupération.