Plan du cours
Dessin industriel: un rappel
Tolérances dimensionnelles et ajustements
Tolérances géométriques
États de surfaces
Cotation fonctionnelle
GPA-210 Éléments de fabrication mécanique
Cotation fonctionnelle
Procédés d'obtention des pièces brutes
Procédés d'usinage
Isostatisme
Transferts de cotes et d'orientation
Rédaction de gammes d’usinage
Obtention des bruts
Le moulage :
À moules non-permanents :
En sable,
En carapace,
À cire perdue,
Par centrifugation, À moules permanents :
En coquilles
Le formage plastique :
L’estampage :
Matriçage
Refoulement ou forgeage Le filage
L’étirage
Le frittage
Obtention des bruts
Lingotière
Moulage au sable
http://www.youtube.com/watch?v=sRKL6hDng-Q&feature=related
Obtention des bruts
A) La pièce à obtenir B) le modèle en bois
C) l’empreinte supérieure en sable
D) l’empreinte inférieure
F) système de remplissage et d’alimentation
d’alimentation
Obtention des bruts
Intervalles de tolérances possibles avec le moulage en sable : IT = 1 + 1,5 * d / 100 pour l’acier
IT = 1 + 5 * d / 1000 pour les alliages légers (aluminium) avec d en mm
La rugosité de la surface brute sera : Ra = 12,5 µm
Obtention des bruts
Le moulage en carapace : sable + résines thermo durcicables :
a) Modèle
b) Chauffage du couvercle à 300
°C
c) La cuve est retournée
IT = 0,4 + d / 100 avec d en mm
La rugosité de la surface brute sera :
Ra = 6,3 µm
Obtention des bruts
Le montage à cire perdue :
http://www.youtube.com/watch?v=5WkFq_pWnh8&feature=related
Obtention des bruts
IT = 0,25 + 0,5 * d / 100 avec d en mm
La rugosité de la surface brute sera : Ra = 6,3 µm
Avantages : permet le moulage de pièces complexes, bonne précision Inconvénients : beaucoup de manutention
Obtention des bruts
Moulage par centrifugation :
Avantages : meilleure tenue mécanique des pièces
Inconvénients : la présence de noyau axial pose des problèmes de coulabilité
Obtention des bruts
Moulage en coquille :
Moule permanent composé de 2 parties métalliques (fonte, alliages de cuivre)
Surépaisseur d’usinage : 4 à 6 mm
Le matériau de la pièce doit avoir une basse température de fusion : aluminium, plomb, etc
Très bonne précision : IT = 0,3 + 0,3 * d / 100 avec d en mm
Très bonne précision : IT = 0,3 + 0,3 * d / 100 avec d en mm La rugosité de la surface brute sera : Ra = 3,2 à 6,3 µm
Pièce obtenue par moulage en coquille
Obtention des bruts
L’estampage matriçage :
Obtention des bruts
Etapes successives de formage :
Cambrage, ebauche, finition, ébavurage
http://www.youtube.com/watch?v=PXVWiGqeltM&playnext=1&list=
Obtention des bruts
Le laminage :
Rails, poutres, profilés
Avantages : diminue les chocs
http://www.youtube.com/watch?v=iiGlq7408ME
Obtention des bruts
Estampage et recristallisation des grains :
Obtention des bruts
Température de recristallisation θc :
À chaud (corroyage) : si l’estampage est effectué à une température supérieure à θc
À froid (écrouissage) : si l’estampage est effectué à une température inférieure à θc matériau anisotrope
Ecrouissage : résistance mécanique améliorée dans une direction donnée.
L’écrouissage est souvent suivi de traitements thermiques pour relaxer les contraintes internes.
contraintes internes.
IT = 1 + d / 100 avec d en mm
Ra = 3,2 à 6,3 µm
Obtention des bruts
Le filage direct :
Poinçon
Profilés d’aluminium obtenus par filage
Obtention des bruts
Le filage inverse en conteneur :
Obtention des bruts
L’étirage : À froid
IT et états de surfaces excellents :
IT = h9 ou h10
Ra = 1,6 à 3,2 µm
Obtention des bruts
Frittage et métallurgie des poudres : (a) pressage
(b) frittage
Avantages : porosité, IT excellent,
Inconvénients : résistance mécanique moindre
Obtention des bruts
Obtention des bruts
Plastique
http://www.youtube.com/watch?v=ynsS2afrUzE&feature=channel http://www.youtube.com/watch?v=bit-D1NnfjI
http://www.youtube.com/watch?v=1-WjM0it9jI&feature=related
