2 ième Journée "Lean Supply Chain"

2

Journée "Lean Supply Chain"

FESTO Rohrbach – 17 octobre 2012

2

Journée "Lean Supply Chain"

Site de :

2 500 employés 1^ersite de fabrication Festo & Hub logistique européen Festo AG Rohrbach

2.500 employés, 1^ersite de fabrication Festo & Hub logistique européen

Lean

Lean & & Supply Supply Chain Chain

" Une combinaison pragmatique gagnante face à la diversité

des besoins clients "

des besoins clients

2

Journée "Lean Supply Chain" – Faire le plein d'idées avec…

-

Comment Festo met en œuvre son système d’excellence industrielle (TOC, Lean, Supply Chain Management, gestion des compétences)

Structure du Système & animation – Témoignage d'acteurs – échanges et questions

-

Animation de l’amélioration continue, kanbans, VSM, 5S, U-cell, management visuel, Low Cost Intelligent Automation, théorie des contraintes…

-

1- "Toc + Lean : vos ressources sont limitées autant viser juste"

2- " Convaincre mon patron que sans un processus S&OP en bon état de marche, nos chantiers Lean sur le terrain ne tiendront pas longtemps "

3- " Coopération ou Collaboration- les fondamentaux de la Supply chain revisités . L'intégration des acteurs de la supply Chain :gisement N°1 de profit cachés, trop peu exploité de par un mauvais alignement des compétences.

2

Journée "Lean Supply Chain" – Les horaires

•



•





- L’organisation de la production et ses schémas logistiques internes (fabrication manuelle, semi-auto en îlot, ligne d’assemblage), l'amélioration continue au niveau du site (programme STAR)

- La logistique de préparation et d’expédition.

•





experts vous font part de leur expérience, synthétisent les bonnes pratiques et animent les échanges.

•

•

L'objectif de la journée

La première journée Lean Supply Chain, en 2010, a été un large succès montrant combien

l'actualité se portait sur le Lean et aussi le Supply chain Management. On ne parlait pas à l'époque de redressement productif.

Depuis l'Allemagne fait figure de modèle dans son domaine. Festo est très certainement un

benchmark type. En effet, ces dernières années la société a su se doter d'un système d'excellence industriel englobant plusieurs principes en une seule approche pragmatique ; gardant sa

production locale et préservant son développement commercial.

Nous visons ici à décoder ce qui a était fait pour le rendre accessible aux PME.q p

Au-delà des outils, nous retracerons le système à mettre en place, les processus clefs à maitriser ainsi que la philosophie à diffuser pour garantir une évolution significative et durable des

performances.

performances.

Notre objectif est de projeter ensemble les éléments à construire, en termes de management, principalement dans nos PME pour donner corps à une démarche équilibrée & pérenne

principalement dans nos PME pour donner corps à une démarche équilibrée & pérenne.

Ou : « Comment établir les Fondamentaux d’une démarche Lean Supply Chain ? »

Le groupe Festo

• Festo est un groupe industriel familial, allemand, innovant et leader dans le domaine de l'automatisation industrielle (composants et systèmes), pour chiffre d'affaire supérieur à 2 milliards.

Festo c'est aussi 13000 employés et des partenariats de proximité avec plus de 300.000 clients, grâce à 57 filiales Festo nationales et une présence dans 176 pays.

• Festo Training & Consulting (TaC) est la branche formation et conseil qui soutient la mise en place des technologies et des méthodes organisationnelles. C'est un réseau international d'experts réalisant plus de 20 M€ de CA dans le monde.

• Festo TaC France est accrédité par l'APICS (the Association for

Operations Management) pour la France, la Suisse, la Belgique et le Maghreb.g

Les activités de fabrication sur le site

Usinage Injection plastique Production

pièces Assemblage

(manuel, semi- auto,

caoutchouc Volumes annuels :

tout automatisé)

Volumes annuels :

- 3,5 millions de vérins et axes électriques - 5 millions de régulateurs de débit

- 6 millions d’accessoires et composants (raccords etc...)6 millions d accessoires et composants (raccords etc...)

Les activités logistiques du Hub Européen Festo

Commande / jour : Env. 13.000 Ligne de commande : env. 35.000g 35 Freight dispatché : env. 80 T/jour

N b d éfé t ké 25 000 Nombre de références stockées : 25,000 Nombre d'employé : 320 pers.

Stockage automatisé :

Emplacement logistique : > 100 000 Emplacement logistique : > 100.000 Emplacement palettes : > 5400

Systèmes automatisés de picking et d'emballage.

Conditions d’inscription

• Tarif : CHF 620.00 net H.T. par participant

CHF 370.00 net H.T. dès le 2^ième participant

if é i

Tarif spéciaux pour groupe, nous contacter Les places sont limitées

• Réservation : Remplir le bulletin d’inscription et le retourner à Festo.

• Langue : La majorité du séminaire est prévu de se dérouler en anglais

• Langue : La majorité du séminaire est prévu de se dérouler en anglais.

Il y aura toutefois un groupe de visite en français.

• Transport:Suivant le nombre d’inscription suisse Festo organise un transport commun en

• Transport:Suivant le nombre d inscription suisse, Festo organise un transport commun en minibus depuis Yverdon

• Logement : prendre contact avec Festo DidacticLogement : prendre contact avec Festo Didactic

Intervenants :

• Anne Kromer – Consultante interne Festo, spécialiste de l'application de la Théorie des Contraintes

• Manfred Zahn – Consultant Festo. Expert Supply Chain. Expert sur le déploiement du système de production Festo Value Production System

• Jean-Robert Comperat, CPIM – Maitre de conférence Institut de Management de l'Université de Savoie

• Franck Lombardo, CPIM, CSCP – Consultant expert en modélisation des processus &

déploiement ERP

• Valérie Fior CPIMValérie Fior, CPIM

• Nicolas Vareillas, CFPIM, CSCP Directeur Festo Formation & Conseil France

Profils des consultants

Manfred Zahn

Project Experience (excerpt)

• Project manager international projects

• Graduate Engineer (production engineering),

MBA ( l t)

Project Experience (excerpt)

• Member of the core team „Festo Value Production“ (worldwide roll out of the Festo Production System)

• Development of training concepts and giving trainings for the Festo Value Production System

• MBA (general management)

• Born in 1971

Carreer Background

• Conceptional design and support in the implementation of pull- and Kanban- systems in different industries (electronics, machine engineering, domestic appliances)

• Project coordination of production duplications in Festo‘s plants abroad

• Organisation and optimisation of commodity flows worldwide via regional

Carreer Background

Since 2007: Project manager international projects, Festo Didactic GmbH & Co.KG

2006-2008: Studies leading to an MBA in general management

p y

service centres

• Implementation of a 24-hour delivery service of customer-specific products

• Support of the implementation of value-added systems (electronics, machine engineering)

• Leading and support of international consultants‘ trainings, Festo Didactic

g g g

technical college Deggendorf/Germany

2002-2007: Product support at Festo‘s plants abroad Festo AG &

Co.KG

pp

GmbH & Co. KG, Training and Consulting

Skills and Focus

D i d i l i f l dd d

1998-2002: Production planning and control, Festo AG & Co.KG 1994-1998: Studies in production engineering,

technical college, Aalen/Germany

• Design and implementation of value-added systems

• Supply Chain Management

• Production control, Theory of Constraints

• Implementation of Kanban

• Variant management (processing of modular products)

D l d i d li i f b i

• Development, design and realisation of business games

Franck Lombardo – Consultant SC & déploiement ERP

Expertise:

-Supply Chain management - ERP SAP

- Gestion de projet

- Outils modélisation de processus

"Take your Supply

Expériences professionnelles :

Franck Lombardo a avant tout la fibre industrielle. Il a commencé sa carrière comme technicien de maintenance au sein de la Société Air France pour ensuite reprendre ses études et s'orienter vers les

technologies de l'information (IT) appliquées à la gestion industrielle Take your Supply chain higher"

technologies de l information (IT) appliquées à la gestion industrielle.

A l'occasion de projets internationaux (Air France, Givaudan) il développe une large expertise autour du déploiement de l'ERP SAP, de la modélisation des processus, du Supply Chain Management, ainsi que de métiers spécifiques (Gestion magasin, planification industrielle, gestion des opérations logistiques …), notamment dans l'industrie du process.

é é d b

Depuis 2007, il est le propriétaire-gérant du cabinet Ascentlog : formation, conseil et assistance projet en ré-engineering et chantiers d'amélioration portant aussi bien sur les outils-systèmes que l'organisation de la Supply Chain.

Il intervient comme formateur au sein de l'ASAA (Association Suisse pour l'Approvisionnement et l'Achat) En2009, il est Associate instructor de l'APICS (IDP) pour les programmes BASICS, CPIM et CSCP.

En2009, il est Associate instructor de l APICS (IDP) pour les programmes BASICS, CPIM et CSCP.

Formation initiale :

Ingénieur Université de Technologie de Compiègne (Automatisme et Informatique).

Certified Production & Inventory Manager (CPIM) et Certified Supply Chain Professional (CSCP) de l'APICS.

Franck Lombardo parle parfaitement l'anglais et pratique couramment l'allemand.

E t

Jean-Robert Compérat : Formateur – consultant indépendant

• Expert :

- Processus de planification des ressources de la production (MRPII) - Mise en œuvre de l’amélioration continue, 5S, Lean-JIT

Mé h d d é l i d blè 8D - Méthodes de résolution de problèmes, 8D

- Management de projets industriels et systèmes d’information (PLM-ERP) - Démarche Qualité et Management des Processus

Q l h i t

• Jean-Robert Compérat s'appuie sur plus de 20 années d'expérience sur toutes les

fonctions industrielles et Supply Chain dans l’industrie mécanique de précision (PME/PMI internationale 40 et 600 pers ) Il a participé à la mise en place de SAP et a piloté

« Que le chemin est long du projet à la chose ! » Molière

… vous guider sur ce chemin…

internationale, 40 et 600 pers.). Il a participé à la mise en place de SAP et a piloté, pendant 5 ans, son déploiement géographique et fonctionnel.

• Ingénieur Arts et Métiers (ENSAM Paris), certifié expert en gestion industrielle par l'APICS en 1999 (CPIM), certifié en Management de Projet par l’AFITEP en 2009.

chemin…

p

• APICS Associate Instructor pour la préparation aux certifications CPIM (BASICS, Workshop Lean).

• Consultant indépendant, Maître de Conférence associé à l’Institut de Management de l’Université de Savoie (Management de Projet/Gestion de Production/MS-Project/SAP et

• Expert :

Nicolas Vareillas : Directeur Festo Didactic Formation & Conseil

Expert :

- Chantiers Lean Management & TQM

- Supply Chain Management & processus de planification (PIC, PDP), contrôle des flux (kanban, takt time), gestion des stocks, cartographie des fluxg g p

- Approche TPM : déploiement taux de rendement TRS-TRG, Amélioration continue, Maintenance autonome, 5S, méthodes de résolution de problèmes, SMED, AMDEC - Management de Projets

- Associate Instructor APICS (IDP) BASICS, CPIM & Lean Entreprise Workshop Series

• Nicolas Vareillas s'appuie sur plus de 14 années d'expérience industrielle en tant que

'‘ Energie minimale et maximum d'efficacité'' '‘Entraide et

manager opérationnel dans des contextes exigeants. Il a piloté des projets et chantiers Lean chez Honda autour de la Supply Chain (5 ans) et dans le secteur de l'équipement automobile (3 ans).

prospérité mutuelle'' Jigoro Kano (Judo)

• Ingénieur Génie Mécanique Développement de l'INSA de Lyon, MBA de l'IAE d'Aix-en- Provence, certifié expert en gestion industrielle par l'APICS en 2003 (CFPIM).

• Expérience à l'international (Etats-Unis, 14 mois), intervention en français & anglais.

Localisation

Rorhbach

Localisation

Sortie N

Sortie N°°7 7

Adresse et Contact

Lieu de rencontre :

Festo Lernzentrum Saar GmbH Latitude : 49°.27 9

Obere Kaiserstrasse 301 Longitude : 7°.17

66386 St. Ingbert

Contact :

Administration Responsable Didactic Suisse

Michèle Mottet Nicolas Godel

[email protected] [email protected]