Suivi du procédé de la fabrication et contrôle de qualité d’un savon liquide (Cas Savon Liquide Lave Main)

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Département Technologie Chimique industrielle

Rapport de soutenance

En vue de l’obtention du diplôme de la Licence

Professionnelle en :

Génie chimique

Thème

Réalisée par :  KHERFI Fatima Encadrée par :

 Mme BELALIA Fatiha Enseignante MCB/Institut de Technologie.

Corrigé par :

Examinateur 1 : Mme BENHAMADA MALIKA M.A.B/ Institut de Technologie

Année Universitaire : 2019 /2020

Suivi du procédé de la fabrication et contrôle de

qualité d’un savon liquide

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Remerciements

Je tiens tout d'abord à remercier Dieu le tout puissant et miséricordieux, qui m’a donné la force et la patience d’accomplir ce modeste travail.

J’exprime mes profonds remerciements à mon encadreur de l’Institut, Madame F.BELALIA pour leur aide compétente qu’elle m’a apportée, pour sa patience et son encouragement. Son œil critique m’a été très précieux pour structurer le travail et pour

améliorer la qualité des différentes sections.

Mes vifs remerciements vont également aux membres du jury pour l’intérêt qu’ils ont porté à mon travail en acceptant de l’examiner et de l’enrichir par leurs propositions.

J’adresse mes sincères remerciements à Monsieur A.GHERGHOUT, Directeur de l’entreprise de Atack plus, pour son accueil, son aide, son attention et sa gentillesse tout

au long du stage, merci également à madame Houda.

Merci également à toute ma famille, et en particulier à mes parents, qui ont toujours su me conseiller et me soutenir dans mes choix. Je leur suis profondément reconnaissante de tous les sacrifices faits et de toute l’aide qu’ils ont pu m’apporter au cours de ces années. Je n'oublie pas tous les enseignants de l’Institut de Technologie de l’Université de Bouira,

qui ont contribué, par leurs enseignements, au bon déroulement de ma formation. Merci enfin à tous mes camarades pour leurs encouragements et pour leur appui. Merci

aussi pour tous ces bons moments qui vont me faire regretter ces années formidables. Enfin, Je tiens à remercier toute personne qui a participé de près ou de loin à l’exécution

de ce modeste travail

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Dédicace

Je dédie ce travail à Mes parents

Ma mère, qui a œuvré pour ma réussite, de par

son amour, son soutien, tous les sacrifices consentis et ses

précieuses conseils, pour toute son assistance et sa présence

dans ma vie.

Mon père, qui trouvera aujourd’hui le résultat de longues

années de sacrifices et de privations pour m'aider à avancer

dans la vie. Puisse Dieu faire en sorte que ce travail porte

son fruit.

À tous mes proches à tous ceux qui ont été

une aide et un soutien

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Liste des abréviations

Liste des figures

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Liste des abréviations

CAPB : Cocamidopropyl bétaine

CMC : Concentration Micellaire Critique

CTAB : Bromure de cétytriméthylammonium

HLB : Hydrophile Lipophile Balance

LABS : Dodécyl benzénesulfonate

PDG : Président-directeur général

PH : Potentiel d’hydrogène

PGPR : Polyglycérolpolyricinoléate

SDS : Dodécylsulfate de sodium

SLES : Lauryléther sulfate de sodium

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Liste des figures

Figure I.1.Situation géographique de l’Atack plus……… 02

FigureI.2.Gamme de produits de l’Atack plus……….………. 04

FigureI.3.Organigramme de la société Atack plus……… 04

FigureI.4.Schéma simplifié d'un tensioactif……….. 06

FigureI.5.Exemple de tensioactifs anioniques………. 08

FigureI.6.Exemples de tensioactifs cationiques……….…………. 09

FigureI .7.Exemples de tensioactifs zwitterioniques………... 09

FigureI.8.Exemple de tensioactifs non ioniques………. 09

FigureI.9.Action de l’enzyme………... 10

FigureI.10: La Tension de surface en fonction de la concentration en tensioactif 11

FigureI.11.Mécanismes de détergences………... 13

FigureI.12.Les différents types de mouillage d’un liquide………. 14

FigureII.1.Processus de la fabrication des détergents liquides………. 18

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Sommaire

Liste des abréviations

Liste des figures

Introduction………. 01

Chapitre I : Aperçu général sur les détergents I.1.Présentation de l’entreprise de l’Atack plus.………….……… 02

I.1.1Situation géographique de la société…….…….………. 02

I .1.2Organigramme de l’entreprise………….……..………. 04

I.2.Généralité sur les détergents………..……….……….. 05

I.2.1. Historique………..……… 05

I.2.2 Définition de détergents.………..………... 05

I.2.3Détergents de synthèse………..……….. 06

I.2.4Composition des détergents………... 06

I.2.5Les tensio-actifs………... 06

a) Classification des tensio-actifs ……….... 07

b) Les adjuvants……….…... 09

c) L’eau………... 10

I.2.6 Propriétés des agents tensioactifs……….. 10

I.2.7 Mécanisme de détergence……….. 12

I.2.8Les différents pouvoirs des tensioactifs……… 13

I .2.9Impact de détergent……… 15

a) Impact environnemental……….. 15

b) Les risques pour la santé………... 15

Chapitre II : Contrôle de qualité des savons liquides II.1 Les détergent liquide (savon liquide pour les mains)……… 17

II.1.1. Définition……….. 17

II .1.2. Procédés de fabrication de savon liquides……… 17

II.2 Contrôle de base effectué sur les savons liquides……….. 18

Conclusion……….. 20 Références bibliographiques

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Introduction

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Introduction

La propreté de notre corps, de nos vêtements et de nos milieux de vie est une préoccupation constante pour chacun de nous. Pas surprenant puisqu’elle est essentielle à notre santé, à notre bien-être… et au maintien de nos contacts sociaux. De nos jours, cette propreté, nous l’obtenons et la maintenons grâce à une foule de savons et de détergents naturelles ou synthétiques. Mais tous ces produits perfectionnés et faciles d’utilisation sont récents.

Dans ce cadre, j’ai destinée de combiner mon savoir acquis au cours de mon cursus universitaire en Licence – génie chimique à l’Institut de Technologies de Bouira avec le domaine professionnel par un stage à l’entreprise de l’Atack plus, afin d’apporter un éclaircissement sur la problématique suscitant ma curiosité et mon intérêt dans un style scientifique simple, clairet d’enrichir mes sources bibliographiques.

Ce rapport comporte une synthèse bibliographique traitera le sujet à travers des données théoriques crédibles et spécialisées afin d’expliquer à partir de quoi le savon liquide pour la main est produit et comment les propriétés physiques et chimiques de ses constituants caractérisent ce savon.

Tout ceci dans l’espoir de répondre aux problématiques posées et de récompenser mes efforts fournis tout au long de trois dernières années pour former un élément apte à s’insérer dans le milieu professionnel, tout en espérant que ce document servira à apporter de l’aide à toutes personnes en particulier étudiants et professeurs à tirer des informations sur la production du savon liquide pour nettoyer la main.

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Chapitre I : Aperçu

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Chapitre I Aperçu général sur les détergents

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I.1.

Présentation de l’entreprise Atack plus :

I.1.1. Situation géographique de la société :

Atack plus c’est une entreprise algérienne qui produite des détergents et des assainisseurs d’air ; elle est fondée en 2003 par Mr GHERGHOUT Ali.

Le site de production est situé à 677 Km au sud-est d’Alger, constamment dans la zone industrielle de la ville d’Al-Bayadha à 5 Km de la wilaya d’El-Oued.

Figure I.1 : Situation géographique de l’Atack plus

Atack plus propose un ensemble complet de produits de nettoyage et d’assainisseurs d’air, composé de 96 produits, dont 81 détergents et 15 assainisseurs d’air. Parmi ces activités, on peut citer toutes une gamme de détergents :

 Détergents

 Détergents en poudre :lave-linge poudre et parfumé, savon parfumé de Marseille

 Détergents liquides : savon liquide pour les mains, lave sol et lave vitre et savon parfumé de Marseille

 Détergents bactéricides

 Produits de nettoyage caustiques

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 Détergents par usage

 Détergents pour lave-vaisselle : liquide vaisselle  Détergents pour vaisselle

 Désinfectants pour locaux

 Désinfectants désodorisants : eau de javel

 Désodorisants pour locaux  Désodorisants pour tapis,

Cette entreprise fabrique chaque année 60000 bouteilles de ces produits.

Figure I.2 : Gamme de produits de l’Atack plus

Atack plus est aujourd’hui considéré comme l’un des leaders les plus importants de la fabrication de détergents en Algérie en raison de sa politique visant à ne ménager aucun effort

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pour développer, améliorer les produits, proposer de nouveaux produits et également rechercher des partenariats avec des institutions internationales.

Atack plus emploie un nombre estimé d’employés, allant de 30 à 35 personnes.

I.1.2. Organigramme de l’entreprise

La figure I.3 représente l’organigramme de l’entreprise qui est dirigée par le PDG et les cadres de différentes directions.

Figure I.3 : Organigramme de la société Atack plus Direction générale Direction commerciale Direction technique Direction administrative Vente Suisse Vente export Etudes Fabrication Achat Personnelle

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I.2. Généralité sur les détergents I.2.1. Historique

En ce début de deuxième millénaire, la propreté occupe une place importante dans nos vies. Cette recherche de salubrité ne s’observe pas seulement chez l’humain. Tout comme nous, les animaux tentent d’atteindre un certain stade de propreté. Par exemple, le chat lessive son pelage plusieurs fois par jour ainsi que les mamans animales qui nettoient leurs petits à leur naissance. Les humains ont ce même désir d’hygiène. Cependant, ils ont développé avec les années des produits leur permettant d’accomplir ces tâches plus facilement et plus efficacement : les savons et les détergents. Même à l’époque de la préhistoire, les habitants avaient une certaine connaissance des propriétés nettoyantes de l’eau. En effet, ils l'avaient, à l’aide de l’eau, leurs mains salies par diverses substances comme la terre et le sang d’animaux. En continuant de remonter le temps, il a été remarqué que le peuple de l’ancienne Égypte prenait régulièrement des bains composés d’huile. Des documents trouvés, datant d’environ 1500 avant Jésus-Christ, révèlent que les Égyptiens se fabriquaient du savon avec du sel alcalin et de l’huile animale ou végétale à des fins médicales.

Le premier détergent synthétique a été développé en Allemagne pendant la Première Guerre mondiale, mais il n’a pas été manufacturé. Après 1930, le savon subit la concurrence des poudres à laver puis des détergents synthétiques, liés à l’évolution des tissus et des techniques de lavage. Ce n’est que pendant la Seconde Guerre mondiale que la production de détergents a réellement commencé aux Etats-Unis [1].

I.2.2. Définition de détergents

Le mot détergent provient du latin « detergens, detergentis » qui signifie « nettoyer ». Les détergents sont des produits contenant des savons ou d’autres agents de surface aux propriétés tensioactives, les détergents peuvent se présenter sous n’importe quelle forme (liquide, poudre, pâte, barre, pain, pièce, capsule, etc.) [2].

I.2.3. Détergents de synthèse

Les produits lessiviels ont une composition très complexe en raison du nombre élevé de propriétés qu’ils doivent posséder afin d’assurer leur multiples fonctions qui sont les suivantes :

 mouiller le substrat à nettoyer et les salissures

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 maintenir les salissures en suspension

 adoucir l’eau, éviter la précipitation de sels de cations de métaux alcalinoterreux ou dissoudre de tels dépôts

 maintenir un pH optimal de l’ordre de 9 à 10  oxyder les salissures colorées

 détruire les substances protéiques

 donner au linge lavé des propriétés agréables de toucher, d’odorat et de couleur  éviter la corrosion des machines à laver.

Il est possible de classer les constituants d’un détergent en quatre catégories : les tensio-actifs ; les adjuvants tensio-actifs ou boulders ; les agents de blanchiment et additifs divers ; les charges [3].

I.2.4. Composition des détergents

Quelque soit le détergent, il comprend toujours la même base : des tensio-actifs ou agents de surface, un squelette qui lui confère sa consistance.

Après la synthèse des détergents, elle viendra l’étape de l’addition des adjuvants des enzymes, des parfums, des colorants et de l’eau. Parmi ces composants, certains sont dangereux [4].

I.2.5. Les tensio-actifs

Les tensioactifs, encore appelés surfactifs ou agents de surface, sont des molécules naturelles ou synthétiques, constituées de deux parties d’affinité opposée (Figure I.1) :

 Une partie hydrophobe, lipophile ou queue apolaire  Une partie hydrophile ou tête polaire

Figure I.4 : Schéma simplifié d'un tensioactif

Cette double polarité confère à ces substances dites amphiphiles la capacité de s’adsorber aux surfaces ou aux interfaces et ainsi d’abaisser la tension superficielle entre deux milieux non miscibles [5].

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Pour qu’un tensioactif soit considéré comme un bon détergent, il doit :  Etre un bon agent mouillant,

 Etre capable de déplacer les salissures dans le bain lessiviel,  Avoir une bonne solubilité,

 Etre un bon agent solubilisant,

 Jouer le rôle d’agent anti-redéposition,  Etre peu ou pas sensible à la dureté de l’eau,  Et avoir de bonnes propriétés dispersantes [6],

a) Classification des tensio-actifs

On distingue les tensioactifs d’origine synthétique qui se divisent eux-mêmes en deux groupes ; tensioactifs ioniques et non ioniques ; et les tensioactifs naturels.

Il existe de différentes classifications possibles des tensioactifs ; ils peuvent être classés en fonction de :

 La nature de leur tête polaire (non ionique ; anionique ; cationique ou amphotère)

 La longueur de la partie lipophile qui permet de classer les tensioactifs en agents mouillants

 (C8-C10) ; détergents (C12-C16) ; émulsionnants ou adoucissants (C18-C22)

 De leur origine : naturelle ou synthétique [7].

1) Les tensioactifs anioniques

Les tensioactifs anioniques sont des molécules qui possèdent des têtes hydrophiles chargées négativement. Ils sont historiquement les premiers tensioactifs utilisés sous la forme de savons. Ce sont des sels d'acides carboxyliques R-COO– M+, résultant de la saponification de triglycérides d'origine végétale (huile de palme, d'olive,…) ou animale. La plus connue est le dodécylsulfate de sodium (SDS).

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Figure I.5 : Exemple de tensioactif anionique.

2) Les tensioactifs cationiques

Les tensioactifs cationiques sont caractérisés par une partie hydrophile chargée positivement [8].

Figure I.6 : Exemples de tensioactifs cationiques. 3) Les tensioactifs zwitterioniques

Les tensioactifs zwitterioniques, ou amphotères, possèdent sur la partie hydrophile à la fois une charge positive et une charge négative (Figure I.7). Ce type de tensioactifs peut alors aisément devenir cationique ou anionique selon le pH de la solution dans laquelle ils sont solubilisés [8].

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4) Les tensioactifs non ioniques

Les tensioactifs non ioniques constituent la classe la plus récente de surfactants. Ils sont rapidement utilisés pour leurs performances tensioactives à faible concentration. Peu moussants, ils rentrent dans la composition des lessives [8].

Figure I.8 : Exemple de tensioactifs non ioniques b) Les adjuvants

Ceux sont des additifs complémentaires utilisés pour améliorer et renforcer les tensioactifs :  Les enzymes : Les enzymes sont des molécules de protéines complexes de nature

organique d’origine animale, végétale ou microbienne. Elles agissent comme des biocatalyseurs puissants, introduits dans les produits lessiviels pour diminuer le temps de lavage et l’effort fournis, les amylases [9].

Figure I.9 : Action de l’enzyme

 Les stabilisateurs : Ceux sont des agents hydrotrophes favorisant la stabilité des ingrédients peu solubles.

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

Les conservateurs

:

Ceux sont des substances chimiques indispensables, introduits dans les détergents liquides, ils permettent d’empêcher le développement des microorganismes [10].

 Les parfums : Ils sont utilisés dans les détergents liquides pour masquer les

mauvaises odeurs de certains ingrédients et conférer au détergent une odeur agréable [2].

 Les colorants : Ils donnent aux détergents une couleur attirante [11].

c) L’eau

C’est le solvant utilisé dans la formulation des détergents, ajoutée pour la dissolution des ingrédients et pour obtenir le volume désiré. Dans la pluparts des formulations, on utilise l’eau potable, mais parfois l’eau peut être traité : adoucie, distillée [12].

I.2.6. Propriétés des agents tensioactifs

Le comportement en phase des tensioactifs est la formulation de produits liquides et solides et de déterminer leurs modes d’action. Donc, il est nécessaire de connaître les propriétés essentielles de ces composés afin de déterminer leurs domaines d’application et de comprendre les phénomènes observés [13].

a) Concentration micellaire critique (CMC) :

C’est la concentration à partir de laquelle un composé tensioactif s’auto associe sous forme de micelles en solution aqueuse.

 L’interaction électrostatique entre les têtes hydrophiles dans la micelle dépend de leur nature et de la charge qu’elles portent éventuellement. Ainsi, les surfactants non ioniques possèdent des cmc beaucoup plus faibles que leurs homologues ioniques ; en effet la solubilité de ces derniers est plus importante que celles des tensioactifs non chargés. Par ailleurs, les répulsions électrostatiques entre les têtes chargées des molécules amphiphiles ioniques sont également un facteur défavorisant dans la croissance des micelles des tensioactifs ioniques, Les CMC des tensioactifs non ioniques (de l’ordre de 10–5M) sont inférieurs aux CMC des tensioactifs ioniques (de l’ordre de 10–3M). Pour une même classe de tensioactifs, la valeur de la CMC diminue lorsque le caractère hydrophobe augmente (augmentation du nombre d’atomes de carbone).

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11

- La CMC des tensioactifs ioniques diminue en présence de sels parce que l’ajout de sel (augmentation de force ionique) dans le milieu écranté les charges d’un tensioactif ionique et la micellisation survient plus tôt [14].

Figure I.10 : La Tension de surface en fonction de la concentration en

tensioactif [8]

b) Tension superficielle :

On parle d’une tension superficielle lorsqu’il s’agit d’une interface liquide/gaz. Elle résulte des forces intermoléculaires qui agissent sur les molécules à l’intérieur du liquide et à la surface (forces de Van der Walls), ces molécules vont subir l’action de ces forces vers l’intérieur du liquide où elles vont être équilibrées par l’intervention d’une tension élastique tout au long de la surface [15].

La tension superficielle dépend de la température et de la nature du liquide.

c) Hydrophile Lipophile Balance (HLB)

Cette valeur caractérise le rapport qui existe entre une partie hydrophile qui a une affinité marquée pour l’eau (polaire) et une autre partie hydrophobe qui à une affinité pour la matière organique, communément appelée huile (apolaire).

La valeur de HLB caractérise en premier lieu, la solubilité du produit dans l’eau ou dans l’huile DAVIES a classé ces valeurs entre 1 et 20, il a donné la valeur 1pour l’acide oléique très hydrophobe et 20 pour son sel de potassium, très hydrophile [16]

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La notion de HLB nous permet de savoir si un tensioactif donné peut former une émulsion directe (H/E) à HLB>10, ou une émulsion inverse (E/H) à HBL<6.

d) Solubilité

La solubilité des tensioactifs dans l’eau ou dans les hydrocarbures varie en fonction de l’importance relative de leurs parties hydrophobes et hydrophile (balance hydrophobe/ lipophile). En ce qui concerne la variation de solubilité des tensioactifs dans l’eau avec la température, la solubilité dans l’eau des tensioactifs ioniques croît brusquement à partir d’une certaine température appelée point de Kraft ou température critique de micellisation. La connaissance du point de Kraft est souvent nécessaire et, dans la plupart des applications, il est indispensable de choisir un tensioactif dont le point de Kraft soit inférieur à la température d’utilisation [17].

e) Le point de trouble

C’est une propriété caractéristique des tensioactifs non-ioniques, c’est la température de l’apparition d’un déphasage (trouble), il est proportionnel à la longueur des chaines hydrophiles et hydrophobes. Le point de trouble est très sensible aux impuretés [17].

I.2.7.Mécanisme de détergence

En effet, lorsque l’on veut solubiliser une molécule tensioactive, les groupements apolaires introduits dans la solution aqueuse ont pour effet de perturber le réseau de liaisons d’hydrogène établi entre les molécules d’eau. Les molécules d’eau sont obligées de s’ordonner entre elles autour de la partie apolaire pour combler les liaisons d’hydrogène, entraînant ainsi une perte des degrés de liberté des molécules d’eau impliquées.

Afin de minimiser cette perturbation, les molécules de tensioactifs auront tendance à s’adsorber et s’arranger à l’interface air/eau du liquide sous la forme d’un film mono-moléculaire. Pour cela, les molécules s’organisent à la surface de telle sorte que la tête hydrophile soit au contact de l'eau et que la chaîne hydrophobe soit orientée vers l'extérieur dans l’air (Figure I.8). Ce phénomène provoque un abaissement de la tension superficielle du liquide [18].

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FigureI.12 : Mécanismes de détergences

I.2.8. Les différents pouvoirs des tensioactifs a) Le pouvoir moussant

Le pouvoir moussant d'une solution est son degré d'aptitude à former de la mousse. Il comprend en fait deux propriétés :

 La formation de la mousse caractérisée par la hauteur initiale des mousses (moussabilité).

 Sa stabilité au cours du temps qui liée aux caractéristiques mécaniques des films superficiels et qui constituent les parois des bulles de la mousse.

Certains tensioactifs forment des couches interraciales suffisamment résistantes pour ne pas céder à la pression interne de l'air emprisonné et à la pression externe des molécules d'eau mais également assez élastique pour encaisser les chocs mécaniques.

Cette propriété est utilisée pour les détergents, les shampoings, les boues de forage et les mousses extinctrices

b) Le pouvoir solubilisant

La solubilisation peut être définie comme une dissolution spontanée d'une substance (solide, liquide ou gaz) par une interaction réversible avec les micelles du tensioactif présentes dans le solvant pour former une solution isotrope thermodynamiquement stable avec une activité thermodynamique réduite de la substance solubilisée.

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14

Les molécules de tensioactifs s'associent en solutions aqueuses pour former des micelles à l'intérieur desquelles vont pouvoir se solubiliser une grande variété de composés insolubles dans l'eau tels que les acides gras, les triglycérides et les hydrocarbures.

 Si les molécules solubilisées possèdent des groupements polaires (par exemple hydroxyles ou carboxyles), celles-ci sont en général localisées dans la partie hydrophile de la micelle (à la périphérie).

 Si les molécules solubilisées possèdent des groupements apolaires (par exemple les hydrocarbures) celles-ci sont en général localisées dans le cœur de la micelle.

c) Pouvoir mouillant

Le pouvoir mouillant est le degré d'aptitude à la mouillance. Cette dernière est la tendance qui possède un liquide à s'étaler sur une surface lisse ou à pénétrer dans les substances poreuses (cotons, cuir, papier....) [6]

Figure I.13: Les différents types de mouillage d’un liquide

d) Le pouvoir émulsionnant

C'est l'aptitude d'un agent tensioactif à former un système homogène constitue par la dispersion d'un liquide dans un autre liquide non miscible et les maintenir en suspension.

Les applications des émulsions sont très nombreuses, notamment en cosmétique et dans le domaine de médicaments, car elles permettent de présenter des principes actifs le plus souvent présents dans les corps gras sous des formes directement utilisables et dispersées dans une quantité d'eau suffisante.

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15

C'est l'aptitude d'un agent tensioactif à augmenter la stabilité des suspensions de petites particules solides dans un liquide en évitant leur agrégation [6].

f) Le pouvoir détergent

Le pouvoir détergent est le processus correspondant à la séparation des salissures de leur substrat par mise en solution ou en dispersion et empêche leur réexposition.

La détergence au sens large implique plusieurs mécanismes plus on moins interdépendants. Ces mécanismes sont basés sur des phénomènes de mouillabilité, d'adsorption aux interfaces liquide/solide, d'émulsification, de solubilisation et de dispersion dans le détergent [15].

I.2.9. Impact de détergent a) Impact environnemental

Malgré l'efficacité des liquides vaisselles, l’usage n'est pas sans conséquence sur l'environnement ; notamment pour les liquides vaisselles qui ne sont pas écologiques et qui présentent des tensioactifs en grandes quantités.

Les tensioactifs rejetés directement dans la mer avec les eaux usées ou par le biais des stations d'épurations, les détergents issus de la pétrochimie empoisonnent le plancton, la flore marine sans parler de la végétation côtière rongée par les embruns chargés en tensioactifs.

Dans notre environnement, le taux de tensioactif a d’ailleurs atteint un seuil de toxicité insupportable au point de menacer les ressources en eau potable.

b) Les risques pour la santé

En effet, les détergents sont utilisés tous les jours, toutes les semaines par toutes les personnes vivant sur notre planète. Et personne n'est à l’abri d'une nuisance qui a pour cause ces produits.

L’action des détergents agit de la même façon sur notre peau, en autre terme, notre épiderme, qui est soumis à des actions dégradantes dues à la composition de ces produits. En effet certaines personnes après l'utilisation répétée des détergents peuvent subir des réactions face aux détergents. Cela peut se traduire par un assèchement de la peau en surface, par des allergies passagères, par des crevasses ou par le cas le plus fréquent l'accumulation de rougeurs au niveau de la zone agressée [8].

(27)

Contrôle de qualité des

savons liquides

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Chapitre II Contrôle de qualité des savons liquides

17

II.1.

Les détergents liquides (Savon liquide pour les mains)

II.1.1 Définition

Un détergent liquide (savon liquide) est un produit chimique de synthèse ayant des propriétés nettoyantes plus développées que celles d’un savon de lessive.

II.1.2 Procédés de fabrication de savon liquide

La fabrication des détergents comprend toute une série d'opérations de transformation et de conditionnement. La sélection des matières premières est la première étape de la fabrication. Les matières premières sont choisies en fonction de nombreux critères, y compris leur sécurité pour les humains et pour l'environnement, leur coût, leur compatibilité avec d'autres ingrédients ainsi que la forme et les caractéristiques de performance du produit fini. S'il arrive que les méthodes de production mêmes varient d'un fabricant à l'autre.

C’est une industrie de malaxage ce qui implique des procédés simples par mélange continu. Le processus de fabrication est représenté dans la FigureII.1, il comporte les étapes suivantes :

 Etape 1 : Les ingrédients secs et liquides sont dosés selon une recette prédéterminée et ils sont ajoutés à l’eau et mixés en un mélange uniforme dans des mélangeurs d’homogénéisation d'une grande efficacité émulsifiante qui assurent un mélange complet durant la production à fin d’obtenir un produit lisse et homogène en apparence.

 Etape 2 : Ensuite le mélange passe par une opération de filtrage pour se débarrasser des impuretés et des ingrédients qui ne se sont pas solubilisés et sont précipités.  Etape 3 : Le produit fini est envoyé vers l’opération de conditionnement et

d’emballage.

Le conditionnement, ou emballage, est la dernière étape de la fabrication des détergents. Ils sont conditionnés en cartons, en bouteilles, en sachets, en sacs et en bidons. Le choix des matériaux de conditionnement et des contenants tient compte de considérations relatives à la compatibilité et à la stabilité du produit, du coût, de la sécurité de l'emballage, de l'incidence des déchets solides, de l'aspect esthétique et de la facilité d’utilisation.

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Figure II.1 : Processus de la fabrication des détergents liquide

II.2. Le contrôle de base effectué sur les savons liquides

Le procédé de la fabrication du savon liquide passera par plusieurs analyses physiques et chimiques avant être orienté vers le consommateur. Parmi les caractéristiques effectuées au niveau des laboratoires de contrôle, on peut citer :

a. La viscosité

La viscosité caractérise l'aptitude d'un fluide à s'écouler. Elle joue un rôle essentiel dans le savon liquide puisque le dosage qui sera utilisé lors de l’application lui est directement lié : un produit trop visqueux est difficile à doser, généralement par pression sur le flacon. Par contre, un produit trop liquide paraitra peu économique à l’utilisatrice. Elle dépend fortement du taux de tensioactifs, de la distribution des isomères, des rapports relatifs des différents tensioactifs et du taux d’électrolytes.

La viscosité peut être ajustée avec du chlorure de sodium, d’ammonium et/ou de magnésium de façon très économique. L’électrolyte qui nous avons utilisés dans nos formules

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19

est le NaCl. C’est un agent qui offre des caractéristiques physiques importantes : bonne fluidité, viscosité, solubilité, stabilité et densité uniforme.

Figure II.2 : le viscosimètre b. Mesure du pH

La connaissance de la valeur du pH dans une formule est importante. Par conséquent, le pH doit être mesuré et réglé en fonction des applications des formules établies. En ce qui concerne un liquide vaisselle, le consommateur ne doit pas être irrité par celui-ci lorsqu’il fait la vaisselle. Il doit donc se trouver entre un pH neutre (pH=7) et le pH de la peau (pH=5.5) [10]. Louis Ho Tan Tai a mentionné que le pH typique d’un produit vaisselle doit être compris entre 6 et 8.5 [20]

c. Etude de la stabilité des formules

La stabilité d’un produit savon liquide est un facteur important pour les consommateurs. Ils n’accepteraient pas d’acheter un produit qui se trouble et change d’aspect ou de couleur. Il doit rester stable dans la durée.

Si le produit est mal formulé, il devient trouble et met beaucoup de temps pour redevenir clair dans les rayons des magasins, ce qui le rend peu attrayant pour les consommateurs. Pour cette raison, la stabilité de nos formules a été vérifiée à différentes températures, et en fonction du temps.

d. Mesure de point de trouble

Le point de trouble nous renseigne sur la stabilité physique du produit. Il doit être adéquat et adapté pour que les opérations de transport et stockage dans les magasins se déroulent en toute aisance. Les consommateurs n’accepteraient pas d’acheter un produit qui se trouble et change d’aspect ou de couleur [6].

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Conclusion

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Conclusion

Ce rapport de stage a pour objectif de répondre à la question d’étude : Comment fabriquer un savon liquide utilisé pour laver les mains et quel est le contrôle effectué pondent la fabrication pour l’assurance de sa qualité ?

L’objectif de notre travail consiste à suivre le procédé de la fabrication d’un savon liquide préposé pour nettoyer les mains. Le suivi s’a été prévu à réaliser pendant une durée d’un stage au niveau de la société de l’Atack plus d’El Oued. Cette formation me permettra de comprendre l’importance des différents composants de la production des détergents liquides, et de me donner un savoir-faire pour pénétrer dans le monde professionnel.

Un contrôle de qualité, des analyses physico-chimiques et une comparaison aux normes admissibles effectuées pour chaque type.

Malheureusement, nous n’avons pas pu achever à cette étude en raison des conditions sanitaires qui prévalent notre pays en particulier et le monde en général (COVID 19).

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Références bibliographiques

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[2] Mameri Yazid. photo transformation de tensioactif anionique induite par un hydroxyde de fer (iii) (goethite) en solution aqueuse. Université Mentouri-Constantine.2010

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Résumé

L’objectif de notre travail consiste à suivre le procédé de la fabrication d’un savon liquide préposé pour nettoyer les mains. Au niveau de notre lieu de stage Atack plus (Al-Bayadha)-El Oued, un contrôle de qualité et des analyses physico-chimiques effectués pour chaque type et les comparer aux normes mondiales. Malheureusement, nous n’avons pas pu achèvera cette étude en raison des conditions sanitaires qui prévalent notre pays, en particulier et le monde en général (COVID 19).

صخلم

لئاس نوباص عنص ةيممع ةعباتم وه انممع نم فدهلا ناك لاسغل لمعتسي سومب كاطا يصبرت ىوتسم ىمع نيديل ( ةضايبلا ) ةيملاعلا ريياعملاب اهتنراقمو عون لكل يئايميكلاو يئايزيفلا ليمحتلا ةسارد عم ةدوجلا ةبقارم يداولا . فسلأل ةماع ملاعلاو ةصاخ دلابلا يف ةدئاسلا ةيحصلا عاضولأا ببسب ةساردلا هذه ءاهنإ نم نكمتن مل ( ديفوك (19. Abstract

The objective of our work was to follow the process of making liquid soap for hands. At the level of our internship place Atack plus (El Bayadha), a quality control with the study of physico-chemical analysis of each type and compare them world standards unfortunately. We could not finish this study because of the health conditions prevailing in our country, especially and in the world generally (COVID19).