HAL Id: jpa-00248935
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Submitted on 1 Jan 1993
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Détermination en tridimensionnel des pertes par courant de Foucault dans la cuve d’un transformateur
Christophe Guérin, Gérard Tanneau, Gérard Meunier, Ioannis Sakellaris
To cite this version:
Christophe Guérin, Gérard Tanneau, Gérard Meunier, Ioannis Sakellaris. Détermination en tridimen-
sionnel des pertes par courant de Foucault dans la cuve d’un transformateur. Journal de Physique
III, EDP Sciences, 1993, 3 (3), pp.495-507. �10.1051/jp3:1993144�. �jpa-00248935�
Classification
Physics
Abstracts41.90 02.60
Dktermination
entridimensionnel des pertes par courant de
Foucault dans la
cuved'un transformateur
Christophe
Gu£rin(I),
G£rard Tanneau(I),
G£rard Meunier(2)
et Ioannis Sakellaris(2) ii
Electricitd De France (EDF), Direction des Etudes et Recherches, Service Mat£rielElectrique,
I Avenue du G£n£rat de Gaulle, 92141 Clamart Cedex, France
(2) Laboratoire
d'Electrotechnique
de Grenoble (LEG) U-R-A- CNRS 355, ENSIEG B-P. 46,38402 Saint Martin d'Hdres Cedex, France
(Re~u le 17 mars1992, rdi,isd le 2 novembre 1992, acceptd le 5 novembre 1992)
Rdsumd. Nous
prdsentons
la mod£lisation tridimensionnelle d'un transforrnateur pour la d£termination des penes par courants de Foucault dons sa cuve. Pour cela,plusieurs
m£thodesnumdriques
ant £t£ utilisdes h l'aide de deux codes de calcul tridimensionnels FLUX3D (LEG) et TRIFOU (EDF). Ces mdthodes utilisent soit les dldments finis nodaux avec lepotentiel
vecteurmagn£tique
(FLUX3D), soit les dl£ments finis d'ardte avec lechamp
magndtique comme variable d'dtat(TRIFOU).
Outre l'utilisation des dldmentsvolumiques,
nous avonsemploy£
des dl£mentssurfaciques
de type coque enpotentiel
vecteurmagndtique
pour la mod£lisation derdgions
conductrices minces, ainsi que des dl£ments
surfaciques
pour lesr£gions
conductrices prdsentantune faible
dpaisseur
de peau. Les rdsultats obtenus avec ces mdthodes pour diffdrentescaractdristiques
du matdriau de la cuve et du circuitmagndtique
antperrnis
de vdrifier leur domaine de validitd. Les dldments de type coque conviennent lorsqueI'£paisseur
de peau est largement plusgrande que
I'£paisseur
de la cuve, alors quo dans le cas contraire, ce sent Ies dldmentssurfaciques
pour Ies
rdgions
h faibleprofondeur
depdndtration qui
sent Ie mieuxadaptds.
Abstract. This paper deals with 3D
electromagnetic modelling
of a transformer so as to evaluateeddy current losses in the tank, In this purpose, several numerical methods have been used with
two 3D softwares, FLUX3D (LEG) and TRIFOU (EDF). These methods use either nodal finite elements with the magnetic vector potential (FLUX3D), or the edge finite elements with the
magnetic
field as the state variable (TRIFOU). Classical volume elements and severalspecial
elements have been used shell elements with the
magnetic
vectorpotential
for themodelling
of thinconducting regions,
and surface elements forconducting regions
with a small skindepth.
The results given by these methods with several characteristics of the tank and magnetic core have beencompared
and theirvalidity
domain has been verified. The shell elements suit well when the skin depth is larger than the tank thickness, whereas in the opposite case, the surface elements for thinskin depth
regions
are welladapted.
1. Introduction.
Dans
l'exploitation
du rdseaudlectrique,
[es transformateurs peuvent dtre soumis h dessurcharges.
Ceci seproduit,
parexemple,
tars d'un report decharge lorsque
survient und£faut sur une
ligne
HT ouTHT,
lapuissance
transitde estreportde
sur une autreligne qui
voitsa
puissance augmenter.
Ainsi [es transformateurs situ£s sur cette autreligne
peuvent dtresurcharg6s.
Cessurcharges
occasionnent des flux de fuitesimportants qui
cr£ent des courants de Foucault dans la cuve et dans d'autrespikces m£caniques
comme [estirants,
[es t61esmaitresses,
etc.,, Les £chauffements et [espoints
chauds r£sultantspeuvent
influer sur la dur£e de vie des transformateurs, La d£termination des penes et la localisation despoints
chaudsdans [es cuves de transformateurs sent par
cons£quent importantes.
Pour mener h bien cetteEtude,
nous nous proposonsd'employer
latechnique
du calcul dechamps £lectromagn£tiques
en trois dimensions, Sachant que [es
ph£nomknes qui r£gissent
le fonctionnement destransformateurs sent
principalement
tridimensionnels[Ii,
[eslogiciels
3D que nous avonsutilis£s sent
FLUX3D, d£velopp£
par le Laboratoired'Electrotechnique
deGrenoble,
etTRIFOU du Service
Informatique
etMath£matiques Appliqu£es
de la Direction des Etudes et Recherches d'EDF.L'£tude
pr£sent£e
ici conceme une maquette de transformateurmonophas£
h trois colonnes fonctionnant encourt-circuit,
avec une tension d'alimentation d'environ 700 V et un courant de 50 A efficaces. La cuve mod£lis£e a une formeparall£I£pip£dique (Figs
I h2).
La
premikre partie
de cet articleprdsente
[es diffdrentes mdthodesnum£riques
utilis£es surnotre
application.
Dans une deuxi~mepartie,
nous exposerons des rdsultats de penes dans lacuve, et nous discuterons la validitd des m£thodes
numdriques.
y
enmulemen~ ckcuit
magn£tique Fig.
I. Transforrnateur monophas6 h colonnes(coupe).
[Single-phase
core type transformer (cut).]2. Prksentation des mkthodes
numkriques.
2,I MtTHODES
NUM#RIQUES
Du LOGICIEL FLUX3D. Lelogiciel
FLUX3D utilise lamdthode des £I£ments finis en
3D,
pour la r£solution desEquations
deMaxwell,
avec des£I£ments nodaux. Les inconnues sent des
potentiels magndtiques
etdlectriques.
2,I.I Formulation dans les
rdgions
non conductrices mdthodes enpotentiels
scalairesmagndtiques.
Dans [esr£gions
non conductrices ou conductrices h densit£ de courantC<rcu<~ -no%<-
C-
~Y
Z XFig.
2. Constituants mod£lisds du transforrnateur.[Modelled
constituting
parts of the transformer.]~,
1«
Fig.
3. Maillage du transforrnateur avec des d16ments volumiques.[Mesh of the transformer with volume elements.]
impos£e,
oh aucun courant de Foucault ne sed£veloppe,
on utilise deux formulationsqui
ant pour inconnue unpotentiel
scalairemagn£tique
: lepotentiel
scalaire r£duit et lepotentiel
scalaire total.
La m£thode utilisant le
potentiel
scalaire r£duits'appuie
sur leprincipe
deddcomposition
duchamp magndtique
en deuxchamps fictifs,
tel que :H=Ho+H, off,
Ho
est lechamp
source crdd par [es inducteursqui
sent [es bobines dutransformateur, lesquelles
ne sent pas discrdtisdes.Ho
est calcul£ par la formule de Biot et Savart.H,
est lechamp qui
d£rive dupotentiel
r£duit4,.
H,
=
grad 4,.
L'£quation
r£solue s'£critdiv
(p grad 4,)
= div
(pHo).
Ce type de formulation est utilis£e pour d£crire
l'air,
c'est-h-dire lar£gion
ext£rieure au circuitmagn£tique
et h la cuve. Dans [es mat£riauxperm£ables,
lepotentiel
r£duit donne desimpr£cisions num£riques,
car lechamp
total est, dans ce cas, la somme des deuxchamps Ho
etH, qui
sent de valeurs £lev£es et designes oppos£s Ho
etH, [2].
On utilise donc lam£thode du
potentiel
scalaire total4~ qui
d£rive duchamp magn£tique
total H : H=
grad 4~.
L'£quation
r£solue s'£critdiv
(p grad 4~)
=
0
Ce type de formulation est utilis£ pour la mod£lisation du noyau
magndtique.
Notons que [es formulations enpotentiel
scalaire ne sent pas valables pour desrdgions
nonsimplement
connexes, oh existent des boucles de courant,
Cependant,
nous avons pu utiliser [esformulations scalaires pour l'air et le noyau, car notre mod£lisation du transformateur, dent les
bobinages
ne sent pas£quilibr£s,
comporte desplans
desym£trie,
comme nous le verrons par la suite. Eneffet,
pour lecouplage
entrerdgions
enpotentiel
rdduit etr£gions
enpotentiel
total, it est n£cessaire de calculer la circulation duchamp
sourceHo,
sur l'interface entre cesr£gions [2].
Pour cela, la m£thode utilis£e dans FLUX3D consiste en la cr£ation d'un arbre sur l'interface r£duit total, dent le noeud ded£part
estpris
sur une surface oh une condition de Dirichlethomogkne
estimpos£e
sur [espotentiels
r£duit et total,Lorsque
I'arbre rencontre uneautre surface h
Dirichlet,
la valeur dupotentiel
total n'est pas nulle, car la somme des courants desbobinages
n'est pas nulle. Pour notreapplication,
cette mdthode permetd'imposer
desconditions de Dirichlet
diff£rentes,
sur les deux faces du circuitmagn£tique qui
sent dans leplan (O,
x,y). Ainsi, grice
auxsym£tries,
nous n'avons pas eu h recourir h destechniques sp£cifiques plus g£n£rates
utilisant des coupures,pr£sentries
dans[3].
2,1.2 Formulation dans les
rdgions
conductrices massives mdthode AV[4].
Laprincipale
formulation utilis£e pour [es
r£gions
conductrices massives estexprim£e
enpotentiel
vecteurmagn£tique
A et enpotentiel
scalaire£lectrique
V. Lajauge
de Coulomb(div
A=
0)
a £t£impos£e
parp£nalisation
pour assurer l'unicit£ de la solution. Lesystkme
h r£soudre est finalement le suivantrot v rot A )
grad (v
div A + «(dAldt
+grad
V=
0
(1)
div «
(dAldt
+grad
V = 0(2)
oh v
= lip est la r£luctivit£
magn£tique,
et « la conductivit££lectrique.
Aprks application
de la m£thode deGalerkine,
la formeint£grate
desEquations (I)
et(2)
surle domaine conducteur n s'dcrit en
r£gime harmonique
:[[rot
A' v rot A +v div A' div A + WA' WA +
grad Vii
dn=
0
(3)
n
1« grad V'Q
WA+
grad
V dn= 0
(4)
n
Oh A' et V' sent [es fonctions de
pond£ration,
W lapulsation,
et en notant abusivement de la mdme manikre une variable fonction du temps dans [esEquations (I
et(2),
et sarepr£sentation complexe.
Les penes Joule sent calcul£es sur le volume de la cuve suivant
l'expression
suivantePj
=
I' jJj~dv
v "
avec J
= «
j
WA +grad
V),
et(J(~
le module ducomplexe
J.Les tenures de
couplage
entre cette formulation et celle enpotentiel
rdduit ne sent pasexplicit£s
dans cetarticle,
le lecteur pourra se r£f£rer h[4].
La formulationpr£sent£e ici,
quenous
appellerons
« AVvolumique
» par lasuite,
estg£n£rate, puisqu'elle
est valable mdme dans le cas de discontinuit£s depermdabilit£
ou de conductivit£. Lesproblkmes
demaillage
lids h la faible£paisseur
de la cuve, et h son effet de peauqui
peut dtreprononc£,
nous a conduit hutiliser [es deux formulations
pr£sent£es
ci-dessous : la formulation AV avec £I£ments de type coque et la formulation enimp£dance
de surface.2.1.3 Formulation pour les
rdgions
conductrices minces : mdthode AV avec dldments de ~ype coque[5].
La faible£paisseur
de la cuve parrapport
h ses dimensionscaract£ristiques
conduit h un
grand
nombre d'£I£ments finist£tra£driques
d0 h la m£thode deg£n£ration automatique
dumaillage (m£thode
de typeDelaunay).
Pour cela, nous avonsemploy£
unem£thode utilisant des £I£ments de type coque,
Lorsque I'£paisseur
de peau 8 estlargement sup£rieure
hI'£paisseur
de la cuve, [es courants induits sent constants suivantI'£paisseur,
Ils sed£veloppent
alorstangentiellement
h la surfacede la cuve.
Rappelons l'expression
deI'£paisseur
de peau :8
=
j «~/1
Dans ce cas, [es
potentiels
A et V sent constants suivantI'£paisseur [6]. Ainsi,
la formulation AVpr£c£dente
peut dtreappliqu£e
sur unerdgion
mince constitu£e d'£I£mentssurfaciques,
Ces£I£ments sent
analogues
aux dl£ments coques enm£canique.
LesEquations
h r£soudre sent semblables auxEquations (3)
et(4),
mais [esint£grates portent
sur lar£gion
conductricesurfacique
rle [rot
A'v rot A +
v div A' div A +
WA'@wA
+grad
V)]
dr=
0
(5)
r
le[« grad V'Q
WA +grad
V)]
dr= 0.
(6)
r
Les penes Joule sent donn£es par
l'expression
suivante :Pj
=el~ jJj~ds
r"
avec J
=
mu
WA +grad~
V).
Par la
suite,
nousappellerons
cette formulation : « AV coque ».2,1.4 Formulation pour les
rdgions
dfaible dpaisseur
de peau : mdthode enimpddance
desurface [7, 8].
Des difficult£s demaillage apparaissent lorsque
laprofondeur
dep£n£tration
du
champ
devientpetite
par rapport aux dimensionscaract£ristiques
des conducteurs massifs.Cela se
produit lorsque
laperm£abilit£,
laconductivit£,
ou lafr£quence
deviennent £lev£es. Lacuve peut avoir une faible
£paisseur
de peaulorsque
son mat£riau estmagn£tique.
Celle-ci devient alors difficile h mailler siI'£paisseur
de peau estplus
faible queI'£paisseur
e,
qui
estd£jh
faible devant [es dimensions du transformateur. Nous avons, pourcela,
utilis£ la formulation enimp£dance
de surface. Cette demikre ad£jh
£t£employ£e
pour la d£termination des pertes par courants de Foucault dans [es cuves des transformateurs avec des m£thodesanalytiques [9],
etnum£riques [10].
Notre m£thodeexploite
une solutionanalytique
monodimensionnelle
qui prend
en compte la variation des courants et deschamps
suivant laprofondeur
de peau. Lar£gion
ext£rieure est d£crite par lepotentiel
r£duit en £I£ments finis.L'expression
de la formulation que nous avonsd£velopp£e
et r£cemmentimplant£e
dans lelogiciel
FLUX3D est la suivantegrad 4]
pograd 4, dn~ ~)
poHo
n drn~ r
$ l~
~ Jgrad~ ~) (Ho
~
grad~ ~,)
dr=
0
(7)
J W r "8
oh n est la normale ext£rieure h la
r£gion
non conductrice.« air »n~,
r est la surface du conducteur, et l'indice s d£note la composante suivant la surface r d'unegrandeur
vectorielle.Les penes Joule se calculent sur la surface inteme de la cuve par
l'expression [I Ii
: P=
(H~(~ds.
8"
r
Sachant que K~~ =
H~
x n =(Ho
~
grad~ ~,)
x n.K~~ est la densit£ de courant
£quivalente correspondant
h la densit£volumique
de courant somm£e suivant la directionperpendiculaire
h la surface du conducteur r.2.2 M#THODES
NUM#RiouEs
Du LoGiciEL TRIFOU[12].
La formulation utilis£e dansTRIFOU,
estexprim£e
enchamp magn£tique
H dans [es conducteursD,
et enpotentiel
scalaire
magn£tique
sur leurs surfaces r. Laprise
en compte du domaine ext£rieur nonconducteur est r6alis£e par un
op£rateur int6gral
Rqui
retie lepotentiel magn£tique
h sa d£riv6e normale sur la fronti~re des conducteurs. Comme pour [es formulations hpotentiel r£duit,
lechamp magn£tique
sed£compose
en deuxchamps
dont l'un est lechamp
sourceHo,
calculi par la loi de Biot et Savart et l'autre lechamp
r£duitH,.
La formulations'exprime ainsi,
sous formevariationnelle,
comme suit :jw
po(R~,-Ho.n)~jdr+ p(H,-Ho).Hjdnl+
r n
+ p rot
H,
rotH]
da=
0
(8)
n
La m£thode utilis£e fait
appel
aux dl£ments d'ardtet£tra£driques
dons [es conducteurs. La d£termination duchamp magn£tique
h l'ext£rieurpeut
dtre obtenue hp%rtir
des solutions sur [esfronti~res des conducteurs. ,
Une version
surfacique
de TRIFOU a£galement
£tdd£velopp£e (TRISURF) [13].
Cetteversion utilise une formulation en
imp£dance
de surface pour [es conducteurs, et la m£thodeint£grate
de fronti~re pour le domaine ext£rieur.3. Dktermination des
pertes
Joule dans la cuve d'un transformateur.Les tensions des enroulements
primaire
et secondaire ne peuvent pas dtreimpos£es
avec leslogiciels
que nous avonsutilis£s,
car lecouplage
des£quations
de circuit avec celles deI'£lectromagn£tisme
nepeut
dtre utilis£ actuellement. Seuls [es courants peuvent dtreimposts
:enroulement
primaire
ext£rieur :Ii
= 50 A~~~
enroulement secondaire intdrieur :
I~
= 53 A~~~.
Il est h noter
qu'en
fixant ainsi [es courants, la valeur moyenne duchamp magndtique
H~~~~~ dans le noyau est fixde par le thdorbme
d'Ampbre.
Les tensions des enroulements sont doncproportionnelles
h lapermdabilitd
du circuitmagn£tique, d'apr~s l'dquation
suivante :e = ns
~t
=
nsJW
~lHmoYcnSAvec n~ le nombre de
spires
de l'enroulement consid£r£, et S la surface de la section du circuitmagn£tique.
Les valeurs suivantes ont £t£
prises
pour [es calculspr£sent£s
ci-dessous : conductivitd£lectrique
de la cuve : «= 5 x
10~
S/m(correspondant
h celle del'acier) fr£quence
industrielle : 50 Hzpermdabilitd
relative du noyaumagn£tique
: loo.Compte
tenu dessymdtries
duprobl~me,
un huiti~me de lag£om£trie
totale du transformateur adtd mod£lisd.
L'allure des courants de Foucault
(Figs.
4 et5)
montre bienl'aspect
tridimensionnel duprobmme.
Les penes Joule sont localis£es sur la face yz de la cuve, laplus proche
de la bobine>
,
z '
~
~X jj/
Fig.
4. Filches : courants de Foucault dons la cuve calculds avec FLUX3D.[Arrows :
eddy
currents in tankcomputed
with FLUX3D.]JOURNAL DE PHYSIQUE III T 3, N'3, MARCH iW3
ElE~
B©f OemW W&ww mMw
mw~ ao
z
~
YFig.
5,Lignes
de courants de Foucault dons la cuve, calculdes avec TItIFOU.[Eddy
current lines in tank computed with TRIFOU.]ext£rieure,
et sur la face xy, en trite de bobine, Sachant que les courants dans les deux enroulements sont designes oppos£s
et de modulesdiff£rents,
ii existe un flux de fuitequi
sereferme dons ces
parties
de la cuve.3.I DOMAINES DE VALIDIT# DES M#THODES
NUM#RIQUES.
Les r£sultats des quatrem£thodes
num£riques pr£sent£es prdc£demment
sontcompards
dans cettepartie
dans le but de valider ces m£thodes et leslogiciels
entre eux, et aussi de v£rifier le domaine de validit£ dechaque
m£thode surl'application
industrielle : la cuve d'un transformateur.3.I.I
Comparaison
des mdthodes de FLUX3D pourdij$drentes permdabilitds
de la cuve.Les r£sultats des trois formulations de FLUX3D ont £t£
compar£s
pour diff£rentesperm£abili-
t£s de la cuve, donc pour diff£rentes
£paisseurs
de peau, et pour une£paisseur
e fix£e h lo mm.Les r£sultats sont
r£capitul£s
sur la courbe de lafigure
6 :. pour une
£paisseur
de peausup£rieure
hI'£paisseur
e(8
~ e),
[es deux formulations AVvolumique
et AV coque donnent des r£sultats concordants(h
9 fbd'£cart)
. dans le cas contraire
(8
~ e),
[es r£sultats obtenus avec [es formulations AVvolumique
etimp£dance
de surface devraient ltre les mdmes. Enfait,
les r£sultats sont semblablesuniquement
pour uneperm£abilit£
relative de la cuve de 30. Au-dessus de30,
[es r£sultatsdivergent.
Cecipeut s'expliquer
par le fait que la cuve n'a pas £t£ suffisamment maillde dansson
£paisseur
lors de l'utilisation de la formulation AVvolumique, qui
n£cessite de bien mailler dans laprofondeur
dep£n£tration.
Lemaillage
a £t£ effectud avec 2 dl£ments dupremier
ordre suivantI'£paisseur,
maiscomporte cependant
ungrand
nombre de t£tra~dres.Pour obtenir de meilleurs
r£sultats, l'exp£rience
montrequ'il
faut mettre deux £I£ments du deuxi~me ordre dansI'£paisseur
de peau. Dons notre caspr£cis,
il serait n£cessaire d'avoir au-Formulation "AV
volumique"
6... Formulation
imp6dance
de sur~ace -Formulation "AVcoque"
f
~ ~~~> e 6
= e 6 < e
Q~ 200
g g
180~ l 60
w _:..
fi
140"[__
--- n
120
_:.'"
~.4
loo_:."'
w ,:.'
#
80 .°°'~
60
lo i oo
Perm6abilit6 relative de la cuve
Fig.
6. Penes Joule en fonction de la perrn£abiIit6 de la cuve.[Eddy
current losses versus the tankpermeability.]
moins 6 £1£ments dans
I'£paisseur
de la cuve, cequi
entrainerait un nombre tropimportant
d'£I£ments.
3,1.2
Comparaison
des mdthodes de FLUX3D pourdij$drentes dpaisseurs
de la cuve. Uneautre
faqon
de montrer le domaine desp£cificit£
des m£thodes consiste h faire varierI'£paisseur
de la cuve.
Ainsi,
[es trois formulations de FLUX3D ont £t£compar£es
pour un mat£riau de la cuvefix£,
c'est-h-dire une conductivit£ et uneperm£abilit£
dorm£es :« = 5
x10~S/m
J1, =
1.
Donc la valeur de
I'£paisseur
de peau est fix£e : 8=
31,8
mm.Les penes ont £t£ calcul£es pour des
dpaisseurs
de la cuve diff£rentes : infdrieures etsup£rieures
hI'£paisseur
de peau. Les r£sultats sontr£pertorids
sur lafigure
7. La courbecorrespondant
h la formulation enimpddance
de surface est une droite horizontale, parce queI'£paisseur
n'est pasprise
en compte par la formulation. Eneffet,
la surface exteme de la cuve n'est pasmod£lisde,
ni la boite d'air autour de lag£omdtrie
du transformateur.. Pour [es faibles
£paisseurs
de la cuve(8 ~2e),
[es r£sultats des formulations AVvolumique
et AV coque donnent des r£sultats semblables(h
5 fbd'£cart).
. Pour [es
£paisseurs sup£rieures
h laprofondeur
dep£n£tration (2
8~
e),
ce sont [esformulations AV
volumique
etimp£dance
de surfacequi
donnent des r£sultats concordants(h
12 9bd'£cart).
D'aprbs
[es deuxcomparaisons
desparties
3, I. I et3,1.2,
la formulation AVvolumique
donne des bons rdsultats dans [es cas(8
~ e)
et(8
~ e),
h condition de mailler suffisamment dansI'£paisseur
de peau.Cependant,
[es temps de r£solution et laplace
m£moire utilis£e sontlargement plus importants qu'avec
[es £I£mentssp£ciaux (Tabl. I). Ainsi,
l'utilisation de la- Formulatlon °AV volumlque"
-+- -Formulatlon "AV coque°
Formulatlon
lmp6dance
de sur~ace~
c I
~ > e 6 =e 6
< e
g
i --o
~ i ,
g
~ -
, -l q,
q
g
~ -~ ~
- _~
j$
l0 S 2 0 2 S 3 0 6 3 S 40 4S SO
Epalsseur
de la cuve en mmFig.
7. Penes Joule en fonction deI'dpaisseur
de la cuve.[Eddy
current losses versus the tank thickness.Tableau I.
Comparaison
des nombres detdtraddres,
nombresd'dquations
et temps derdsolution des 3
formulations
deFLUX3D,
sur HP 9000 s£rie 400.[Comparison
of the number oftetrahedrons,
number ofequations
and resolution times for the 3 formulations ofFLUX3D,
on HP 9000 series400.]
Formulation Nombre de t£traldms Nombre r£solution
AV
62530 4056o 8
h 41min.
AV
18770 6650
h10 min.
surface 26964 4936 45 min.
formulation AV
volumique
est limit£e auxperm£abilit£s
relatives de la cuve faibles(inf£rieures
h30)
pour notreapplication.
3.1.3
Comparaison
des rdsultats de FLUX3D et TRIFOU. Des calculs ont £t£ effectu£ssimultandment avec FLUX3D et TRIFOU avec [es valeurs suivantes :
dpaisseur
de la cuve : 15 mm ;perm£abilit£
relative de la cuve I.Le
maillage
a £t£ effectu£ avecFLUX3D,
etr£cup£r£
par TRIFOU.Le tableau II donne [es valeurs des penes Joule trouv£es.
L'£cart entre [es rdsultats est faible et nous semble
compatible
avec la finesse dumaillage.
Ilest h noter que le
maillage
obtenu avec le mailleurautomatique
de FLUX3D ne convient pasforc£ment h la m£thode
int£grale
de fronti~re de TRIFOU. Eneffet,
ungrand
nombred'£I£ments
surfaciques
sontg£n£r£s
sur [es faces de la cuvequi
a une foible£paisseur.
Lam£thode
int£grale
de TRIFOU conduit donc h une matricepleine
degrande
dimension. Deplus,
legrand
nombre d'£I£mentssurfaciques g£n£r£s
n'est pas utile pourl'op£rateur
deTableau II. Pertes Joule dans la cuve.
[Eddy
current losses intank.]
Codes Penes Joule
en WFLUX3D l17
TRIFOU 123
tCW 5 %
rigiditd
Rqui d£pend uniquement
de lag£om£trie
de la cuvequi
est h facesplanes.
Un mailleur detype r£gl£,
permettant d'obtenir des £I£mentsallong£s,
doit mieux convenir h TRIFOUqu'un
mailleurautomatique.
3.2 ANALYSE
PARAM#TRIQUE
PouR LA MOD#LISATION DES TRANSFORMATEURS. Dans lapartie pr£c£dente,
nous avons cem£ [es domaines de validit£ des m£thodesnum£riques.
Il nousa sembl£
important
d'£tudier maintenant l'influence descaract£ristiques
de deux composantsprincipaux
du transformateur : le circuitmagn£tique
d'une part et la cuve d'autrepart,
afind'obtenir une mod£lisation
ad£quate
du transformateur. Enparticulier,
nous avons £tudi£l'influence de la
perm£abilit£ magn£tique
du circuitmagn£tique
et de la cuve sur [es penes Joule.3.2,I
Analyse paramdtrique
sur lapermdabilitd
du circuitmagndtique.
Le noyaumagn£tique
a £t£ consid£r£ comme un milieu tin£direhomog~ne
etisotrope,
oh aucun courant de Foucault ne sed£veloppe,
car on ne peut pas actuellement mod£liser [espaquets
det61es,
avec leur
anisotropie
et leurhyst£r£sis
enr£gime harmonique.
Des calculs ont £t£ faits avec diff£rentes
perm£abilit£s
du circuitmagn£tique
et pour deux mat£riaux diff£rents de la cuve :mat£riau
amagn£tique
: p,=
I ; mat£riau
magn£tique
: p, = 100.Les r£sultats
r£pertori£s
sur lafigure
8 montrent que la valeur despenes
darts la cuve ne vanepratiquement
pas, sauf pour [es faiblesperm£abilit£s
du noyaumagn£tique (p,
w 50).
Dans cecas
qui correspond
en fait h une forte saturation du noyau, ce demier ne canaliseplus
lechamp.
Le flux de fuite devient
important.
De
plus, l'ind£pendance
despenes
en fonction de lacaract£ristique
du circuitmagn£tique
est un effet
qui
s'observe pour diff£rents mat£riaux de la cuve : pour [es mat£dauxmagn£tiques
et pour les mat£riaux
amagn£tiques.
3.2.2
Analyse paramdtrique
sur lapermdabilitd
de la cuve. Afin d'£valuer la sensibilit£ des penes Joule h la valeur de laperm£abilit£ magn£tique
des mat£riaux de la cuve, nous avons fait varier cette demi~re. Les r£sultats sontr£capitul£s
sur lafigure
8. Pour [esperm£abilit£s
relatives inf£rieures h
30,
nous avons utilis£ la formulation AVvolumique,
alors que pour [espermdabilit£s plus £lev£es,
c'est la formulation enimp£dance
de surfacequi
a dt£ utilisde. Lafigure
9 montre uneinterd£pendance importante
entre [espenes
et lapermdabilit£
de la cuve. Ilimporte
donc de bien connaitre lacaractdristique magn£tique
de la cuve.-Perm6abilit6 relative de la cuve
=
-Perm6abilit6 relative de la cuve = loo
~
c
0
io ioo
io3 io~
Perm6abilit6 relative du circuit
magn6tique
Fig.
8. Penes Joule de la cuve en fonction de la perrn6abilit£ du ckcuitmagn6tique.
[Eddy
current losses versus the corepermeability.]
-- Penes Joule dans la cuve en W
iso
ioo
0
lo loo
io~
Perm6abilit6 relative de la cuve
Fig.
9. Penes Joule en fonction de laperrn£abilit£
de la cuve.[Eddy
current losses versus the tankpewneability.]
Conclusion.
Diff£rentes m£tltodes
num£riques
ont £t£ utilis£es sur uneapplication
industriellequi
concemela d£termination des penes darts la cuve d'un transformateur. Les £I£ments
sp£ciaux
comme [es£I£ments
surfaciques
detype
coque, et ceux utilisantl'imp£dance
desurface,
que nous avonsd£velopp£s,
sont bienadapt£s
h notreprobl~me qui pr£sente
des difficult£s dues h la faible£paisseur g£omdtrique
de la cuve et h la faibleprofondeur
de peau.Les r£sultats donnds par FLUX3D et TRIFOU pour diff£rents cas ont
permis
de valider [es formulations entre elles et de d£terminer leurs limites. Sur un casd'application,
nous avonsainsi v£rifi£ que
Les £I£ments de type coque avec la formulation AV donnent de bons r£sultats dans le cas d'un mat£riau de la cuve
amagndtique (8
~ e).
Les £I£ments
surfaciques
utilisantl'imp£dance
de surface sontadapt£s
au cas d'un mat£riauferromagndtique (8
~ e).
Plus
g£n£ralement,
[es £I£mentssurfaciques
conviennent bien h ladescription
despi~ces
annexes d'un transformateur comme [es t61es
maitresses,
lesshunts,
et au mat£riel£lectrique
qui
est souvent constitu£ deplaques
minces.Le
d£veloppement
d'un modmeg£n£ral
d'£I£mentssurfaciques
enpotentiel scalaire, qui comprend
[es cas oh laprofondeur
dep£ndtration
etI'£paisseur
de la cuve sontinf£rieures, sup£rieures
oucomparables,
est en cours[14].
Les modmesd£velopp£s
seront d'autant mieuxadapt£s qu'ils
serontappliquds
h desg£om£tries plus complexes pr£sentant d'importants rapports
de dimensions comme dans [es transformateurs depuissance.
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