Cours II :
Thermodynamique des systèmes chimiques
4 Oxydo-réduction en phase « sèche » 4.1 Construction des diagrammes d’Ellingham
4.1.1 Réactions d’oxydo-réduction
Le cours de première année traite de réactions d’oxydo-réduction en solution aqueuse telles que :
(aq) (aq)
aOx nebRed
Par analogie, on définit les réactions d’oxydo-réduction en voie sèche par : ' i ' i 2( )g
a Ox b Red nO
Dans ces conditions, l’association d’une espèce oxydée, l’oxydant Oxi (que l’on peut mettre sous la forme MxOy), et d’une espèce réduite, le réducteur Redi (que l’on peut mettre sous la forme M), se traduit par une relation générale dans laquelle les deux membres conjugués d’un couple rédox sont liées par l’intermédiaire du dioxygène. Le couple rédox sera noté Oxi/Redi ou encore MxOy/M.
Par convention, l’équation-bilan de la réaction d’obtention d’un oxyde de formule MxOy à partir d’un corps simple M s’écrit en faisant intervenir une mole de dioxygène :
2( )
2 x
g2
x yM O M O
y y
(1)Remarque :
Toutes les notations de ce cours se rapporteront à cette équation-bilan.
Exemple :
- Oxydes métalliques ioniques 4Na( )s O2( )g 2Na O2 ( )s
- Oxydes des alcalins et alcalino-terreux basiques 2Mg( )s O2( )g 2MgO( )s
- Oxydes des métaux de transition 4 ( ) 2( ) 2 2 3( ) 3Als O g 3Al O s 4.1.2 Approximation d’Ellingham
D’après 2.6.3, les grandeurs thermodynamiques standards sont liées entre elles par :
0 0 0
( ) ( ) . ( )
rG T rH T T rS T
Or, les calculs de rH0et rS0peuvent être fastidieux pour une précision peu utile.
On fait une hypothèse simplificatrice appelée approximation d’Ellingham : l’enthalpie et l’entropie standard de réaction sont indépendantes de la température, soit :
0 0 0 0
0 ( ) .
r
C
P rG T
rH T
rS
(2)4.1.3 Tracé d’une courbe d’Ellingham
Pour un couple oxydant-réducteur MxOy/M, l’ensemble des segments formant le graphe ΔrG°(T) constitue son diagramme d’Ellingham propre. Sur tout intervalle où aucun changement de phase ne se produit, ΔrG°(T) est une fonction affine de la température.
4.1.3.1 Pente des segments
Le signe de la pente des segments dépend de la variation de quantité de matière gazeuse au cours de la réaction (1) :
- Si rngaz 0, le « désordre »augmente et l’entropie de réaction est donc positive, la pente du segment ΔrG°(T) est alors négative.
- Si rngaz0, le « désordre »diminue et l’entropie de réaction est donc négative, la pente du segment ΔrG°(T) est alors positive.
- Si rngaz 0, l’entropie de réaction est très faible, la pente du segment ΔrG°(T) est alors quasi nulle.
4.1.3.2 Influence d’un changement d’état physique
Le changement d’état d’un corps pur se fait (sous P=P° fixée) à une température fixée et à potentiel chimique identique dans chaque phase, on a alors la relation suivante avec ses valeurs d’enthalpie et entropie standard de changement d’état :
0
0 0 0 0 1 2
1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2
1 2
( ) . . H 0
G T H T S H T
T
On a donc la continuité de ΔrG°(T) lors d’un changement d’état.
Le passage S→L→G s’accompagne d’une augmentation de « désordre » microscopique, donc d’entropie molaire standard S° :
- Lorsque c’est le corps simple M qui change d’état, on a alors S°(M) qui augmente, donc ΔrS° diminue et la pente de la courbe ΔrG°(T) augmente.
- Lorsque c’est l’oxyde MxOy qui change d’état, on a alors S°(MxOy) qui augmente, donc ΔrS° augmente et la pente de la courbe ΔrG°(T) diminue.
Lorsque, par élévation de la température, le corps simple M change d’état physique (fusion, ébullition), la courbe d’Ellingham du couple MxOy/M présente un point anguleux avec accroissement de la pente.
Lorsque, par élévation de la température, l’oxyde MxOy change d’état physique (fusion, ébullition), la courbe d’Ellingham du couple MxOy/M présente un point anguleux avec décroissance de la pente.
Remarque :
En général, ce sont les oxydes qui ont les températures de fusion et d’ébullition les plus élevées. La pente change plus faiblement pour une fusion que pour une ébullition.
Lorsque le métal et l’oxyde sont en phase condensée, leur entropie molaire reste faible devant celle du dioxygène : rS T0( ) S(0O2) de l’ordre de -200 J. K-1.mol-1
Les droites d’Ellingham de nombreux couples sont donc parallèles. Elles diffèrent surtout par leur ordonnée à l’origine (ΔrH°).
4.1.4 Domaines de stabilité
4.1.4.1 Oxydant et réducteur sont à l’état condensé
On peut exprimer la constante d’équilibre thermodynamique (3.2.4) avec l’activité des phases condensées égale à 1, donc :
2
2 2
0
0 0 0
0 0
( ) 1 r ln ( ) ln O
O O eq eq
eq
P P
K T G RT K T RT
P P P
P
On suppose maintenant le système hors équilibre, la pression partielle en dioxygène est maintenant différente de la pression à l’équilibre. On peut alors exprimer l’affinité chimique (3.1.4) :
2
2
0
0 0 0
ln ln ln O0
r r r
O
P P
G RT Q G RT G y avec y RT
P P
A
La fonction y est homogène à une enthalpie libre de réaction, on peut alors tracer dans le diagramme y=f(T) la droite correspondant à ΔrG°(T). Elle partage le plan en deux parties :
- si PPO eq2, , A=0 et le système est en équilibre. On se trouve en Meq sur la courbe ΔrG°(T).
- si
2,
PPO eq, y > ΔrG° et A>0, l’évolution se fait dans le sens 1 et le réducteur est entièrement consommé. On se trouve au dessus de la courbe ΔrG°(T) : domaine exclusif de l’oxyde.
- si PPO eq2, , y < ΔrG° et A<0, l’évolution se fait dans le sens 2 et l’oxyde est entièrement consommé. On se trouve en dessous de la courbe ΔrG°(T) : domaine exclusif du réducteur.
4.1.4.2 Oxydant ou réducteur à l’état gazeux Exemple :
Soit le couple CO/C :
( ) 2( ) ( )
2Cs O g 2COg
On a une pente négative car la quantité de gaz augmente (rngaz 1). On peut réécrire la constante d’équilibre et l’enthalpie libre standard de réaction :
2
0
0 0 0
0 0
ln 2 ln CO ln 2 ln CO
r r r
O
P P P
G RT Q G RT RT G RT y
P
P P
A
On pose PCO = P° = 1 bar :
-A l’équilibre, on a alors la fonction y = ΔrG°(T) pour PPO eq2,
-Si PPO eq2, , y > ΔrG° : domaine de prédominance de CO.
- si PPO eq2, , y < ΔrG° : domaine de prédominance de C.
4.2 Utilisation des diagrammes d’Ellingham
4.2.1 Corrosion d’un métal
On dit qu’un métal est corrodé, à une température T, s’il est oxydé par le dioxygène en ion oxyde. La pression du dioxygène, PO eq2, , correspondant à la température T s’appelle la pression de corrosion, notée Pc.
Soit un couple oxyde/métal dont on soumet le métal à du dioxygène sous une pressionPcPO2, la température pouvant varier, on étudie la situation suivant T. On représente la courbe ΔrG°(T) du couple oxyde/métal et la courbe ln Pc0
RT P
(de pente négative car Pc <P°) dans le diagramme
2
ln PO0
y RT P
. Cette droite coupe la droite d’Ellingham en un point C, à la température Tc. - Si on impose PcPO2, on se trouve sur la courbe ln Pc0
RT P
, la corrosion a lieu si T ≤ Tc, température limite de corrosion.
- Si on impose T = Tc, on se trouve à la verticale du point C, la corrosion a lieu si P > Pc. On constate que :
- le pression de corrosion augmente avec la température
- la pression de corrosion est en général très faible. Il en résulte que dans l’air la plupart des métaux sont corrodés (sauf les métaux nobles : Au, Pt). Il faut donc les protéger.
4.2.2 Réduction des oxydes métalliques 4.2.2.1 Sans changement d’état
On étudie deux couples Ox2/Red2 et Ox1/Red1, dans lesquels les Red et Ox sont solides. Les deux droites d’Ellingham sont sensiblement parallèles et on suppose ΔrG°2 > ΔrG°1.
1 2 1
2 2 2
(1) (2)
Red O Ox Red O Ox
On en tire les conclusions suivantes :
- Ox2 et Red1 ayant des domaines disjoints ne peuvent coexister et il se produit la réaction totale :
2 1 1 2
Ox Red Ox Red
La réaction se poursuit jusqu’à disparition du ou des réactifs limitants. On peut retrouver ce résultat en utilisant l’affinité chimique. Tous les constituants de la réaction étant des solides, le quotient réactionnel est égal à 1. L’affinité étant positive, la réaction est totale dans le sens 1 :
0 0 0 0
2 1
ln 0
rG RT Q rG rG rG
A
- Ox1 et Red2 ne peuvent réagir entre eux, leur domaine étant commun.
Régle d’Ellingham :
Un oxyde est réduit par tout métal dont la droite d’Ellingham se situe au-dessous de la sienne.
Remarque :
Cette règle est très utilisée en métallurgie pour l’élaboration d’un métal par réduction de son oxyde par un autre métal : c’est la technique de métallothermie.
Dans le cas de plusieurs oxydants et un seul réducteur, on peut prévoir que la réaction commence entre les espèces dont les domaines sont les plus éloignés, par analogie avec les réactions redox en solution aqueuse.
Exercice : 4.4.2
4.2.2.2 Avec un changement d’état Exemple :
Cas de l’aluminium et du magnésium
0
( ) 2( ) 2 3( ) 1
0
( ) 2( ) ( ) 2
4 2
3 3
2 2
s g s r
l g s r
Al O Al O G
Mg O MgO G
On obtient les courbes d’Ellingham suivantes :
- Tant que T < TE (TE = 1090°C), le magnésium reste en phase condensée, sa droite est sous celle de l’aluminium. Le magnésium réduit totalement l’alumine aux basses et moyennes températures : magnésiothermie.
- La forte augmentation de pente, due à la vaporisation de Mg, permet d’inverser la position des courbes. L’aluminium réduit totalement la magnésie aux fortes températures : aluminothermie.
0 0 0
( ) ( ) ( ) 2 3( ) 3 1 2
4 2
2 2
3Als MgOs Mgg 3Al O s rG rG rG
Le point d’intersection I entre les deux courbes correspond à ΔrG°3(Ti) = 0. C’est la température d’inversion de l’équilibre (3) (Ti ≈ 1500 K).
4.2.3 Stabilité thermique de plusieurs oxydes d’un même élément Exemple : Cas des oxydes de Fer
On distingue l’oxyde ferreux FeO (ou wüstite), l’oxyde ferrique Fe2O3 (ou hématite) et l’oxyde magnétique (Fe3O4).
On a les réactions et le diagramme d’Ellingham suivants :
0
3 4 2 2 3 1
0
2 3 4 2
0
2 3
(1) 4 6
(2) 6 2
(3) 2 2
r r r
Fe O O Fe O G FeO O Fe O G Fe O FeO G
Les courbes des réactions (2) et (3) se coupent au point I. En ce point, on a donc la réaction suivante :
3 4
(4) Fe O Fe 4FeO
C’est un équilibre entre phases condensées, il ne peut donc avoir lieu qu’à cette température (Ti ≈ 570°C).
Si T < Ti, FeO a des domaines disjoints, il se dismute en Fe3O4 et Fe par la réaction (5) et on a le diagramme final suivant:
0
2 3 4 5
3 1
(5) 2Fe O 2Fe O rG
Exercice : 4.4.3
A retenir et savoir faire :
- Savoir construire et utiliser les diagrammes d’Ellingham, savoir placer les espèces, …,
4.3 Application à la pyrométallurgie du zinc
4.3.1 Principe de la métallurgie
Le minerai est la forme naturelle sous laquelle se trouve le métal M, il est alors sous sa forme oxydée.
Le composé métallique n’est jamais pur, il est associé à une gangue qui constitue tout ce qui n’est pas le dérivé métallique dans le minerai.
Pour choisir le réducteur nécessaire à retransformer l’oxyde en métal pur, il faut utiliser le diagramme d’Ellingham généralisée. Mais s’il peut apporter de précieuses informations sur les conditions thermodynamiques, il n’est pas le seul élément déterminant dans la réalisation du processus industriel. Il faut aussi tenir compte de paramètres cinétiques, chimiques et économiques.
Le compromis entre tous ces paramètres réside en l’utilisation de réducteurs bon marché, agissant à température assez basse pour limiter les déperditions d’énergie thermique, mais assez élevée pour que la réaction reste rapide. Les réducteurs industriels usuels sont essentiellement le carbone, l’oxyde de carbone et le dihydrogène. Les réducteurs à base de carbone sont bon marché mais engendre des réactions parasites à température élevée : ils sont préférés sous 980 K. le dihydrogène coûte cher mais n’engendre pas de réactions parasites, il est donc préféré au dessus de 980 K.
4.3.2 Pyrométallurgie du zinc
De numéro atomique Z = 30, le zinc se trouve dans la colonne 12 de la classification périodique. On le trouve essentiellement sous forme de sulfure, ZnS, aussi appelé blende, qui est constituée d’ions Zn2+. La gangue associée est généralement composée de calcite CaCO3 et de dolomie MgCO3. Le minerai exploité peut contenir jusqu’à 20 % de zinc. La métallurgie du zinc exige trois opérations successives : - obtention d’un concentré, appelée flottation
- oxydation du sulfure en oxyde, appelée grillage
- réduction de l’oxyde en métal pur, appelée pyrométallurgie 4.3.2.1 Flottation
Le minerai naturel titrant mois de 20% de zinc, la première opération consiste à l’enrichir, donc à éliminer une partir de la gangue. Le minerai est finement broyé et mis en suspension dans de l’eau en présence de certains adjuvants, la blende flottera tandis que la gangue précipitera. Cela permet de recueillir un minerai enrichi de 40 à 60% de Zn.
4.3.2.2 Grillage
La réaction suivante se produit :
( ) 2( ) ( ) 2( )
3
s 2 g s g
ZnS O ZnO SO
L’état d’oxydation du zinc n’est pas changé mais l’oxydant passe du souffre au dioxygène. Grâce aux données thermodynamiques, on sait que l’enthalpie libre standard de réaction de cette réaction est :
0 439,1 0,073
rG T
On constate que cette réaction est fortement exothermique ΔrH°= -439,1 kJ.mol-1. Elle s’amorce autour des 700°C (phénomène d’allumage) et peut dépasser les 1000°C.
D’après la loi de Le Châtelier, cette réaction est favorisée par une pression élevée. Mais cette condition n’est pas nécessaire, car la réaction de grillage est totale, en effet la constante d’équilibre à 973 K, température à partir de laquelle la réaction se produit, est égale à 6.1019.
Il peut se produire essentiellement deux réactions parasites :
- la première réaction a lieu vers les 500-600°C (pas dans le domaine de température où l’on opère) et conduit au sulfate de zinc :
2 4
2
ZnS O ZnSO
- la seconde réaction donne des fumées blanches de SO3, mais elle n’est pas gênante car le dioxyde de souffre est récupéré et transformé en acide sulfurique en utilisant SO3 :
2 2 3
1
SO 2O SO
A la fin de cette réaction, on obtient ainsi le concentré grillé appelé la calcine.
4.3.2.3 Pyrométallurgie
Il faut rechercher le meilleur réducteur pour obtenir le Zn à partir du ZnO. Pour cela, on va tracer son diagramme d’Ellingham correspondant à l’équation-bilan :
2 ( )
2Zn O 2ZnOs On possède les données thermodynamiques suivantes :
Zn(s) ZnO(s) O2(g)
ΔfH° (kJ.mol-1) 0 -350,5 0
S°(kJ.K-1.mol-1) 41,6 43,6 205,0
Pour Zn : - TFusion = 693 K, LFusion = 6,7 kJ.mol-1, TEbullition = 1180 K, LEbullition = 114,8 kJ.mol-1
Il faut alors envisager les différents domaines de températures selon l’état physique du zinc, ZnO étant toujours solide.
- (1) T < TFusion 0
1 701 0, 201
rG T
- T = TFusion 0 1
561,7 .
rGFusion kJ mol
- (1’) TFusion < T < TEbullition 0
1' 714, 4 0, 2204
rG T
- T = TEbullition 0 1
454,3 .
rGEbullition kJ mol
- (1’’) T > TEbullition 0
1'' 944 0, 415
rG T
D’après son diagramme d’Ellingham, la réduction de ZnO en métal n’est thermodynamiquement possible que pour un réducteur dont la droite d’Ellingham est située en dessous de (1).
Industriellement, ce sont le carbone et le monoxyde de carbone qui sont les plus utilisés. Il faut donc considérer les réactions suivantes accompagnées de leur enthalpie libre standard de réaction :
0
2 2 2
0
2 3
0
2 2 4
(2) 393,5 0,003 980
(3) 2 2 221 0,179 980
(4) 2 2 566 0,173 980
r r
r
C O CO G T pour T K
C O CO G T pour T K
CO O CO G T pour T K
En comparant les courbes sur le diagramme d’Ellingham, on remarque que les droites du zinc et de carbone se coupent en deux points correspondant aux températures d’inversion :
- TA = 1217 K : intersection entre (1) et (3) - TB = 1562 K : intersection entre (1) et (4)
Il y a donc deux réducteurs possibles (CO/C et CO2/CO) mais dans les deux cas le zinc obtenu est à l’état gazeux. On peut donc envisager les deux réactions suivantes :
0
( ) ( ) ( ) ( ) 5
0
( ) ( ) 2( ) ( ) 6
(5) 361,5 0, 297
(6) 189 0,121
s s g g r
s g g g r
ZnO C CO Zn G T
ZnO CO CO Zn G T
On voit que le carbone est meilleur réducteur car sa température d’inversion est plus basse et sa
beaucoup plus rapide que la cinétique solide-solide. Dans les conditions industrielles, le réducteur le plus efficace est le CO, on est sous contrôle cinétique.
4.3.2.4 Réalisation expérimentale (HP)
L’opération de pyrométallurgie est réalisée industriellement dans un haut fourneau. La technique actuellement utilisée est celle du Procédé Imperial Smelting (ISP).
Les éléments essentiels d’un haut fourneau sont :
- le gueulard (partie supérieur) : une trémie permet le chargement du réacteur avec la calcine, du coke (carbone) et un fondant (va se combiner avec la gangue pour donner un laitier recueilli au bas du fourneau dans le creuset).
- l’air est injecté à 920°C au bas du réacteur grâce à des tuyères entraînant la combustion du carbone et la production de CO. C’est une réaction exothermique qui permet aux réactions endothermique (5) et (6) d’avoir lieu à une température supérieure à 1000°C.
On recueille en haut le mélange gazeux contenant le zinc. Ce gaz, à 1020°C, est envoyé dans un condenseur utilisant du plomb. Le zinc (8% du gaz) se liquéfie en un alliage Pb-Zn. Par refroidissement, cet alliage se sépare en deux phases, dont une riche en zinc, appelée zinc d’oeuvre (98-98,5%). Il est ensuite raffiné et on obtient du métal à 99,99%.
Le zinc est utilisé : - Dans le bâtiment et l’industrie.
- De nombreuses piles utilisent le zinc comme anode.
- Pour la galvanisation : c’est un rôle protecteur pour certains métaux.
- Dans les alliages comme le laiton (entre 5 et 40 % de zinc).