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Caractérisation des contraintes dans le silicium par spectroscopie Raman

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Academic year: 2022

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(1)

Caractérisation des

contraintes dans le silicium par spectroscopie Raman

E. Latu-Romain

(2)

L’importance des contraintes en microélectronique

Défauts et endommagement

Dislocations, décollement de couches, fissuration, distorsion de plaque, cavités …

Augmentation des performances

L I D,sat WCox0

Contexte

L

E

Γ k

Λ = [111] Δ = [100] X BV BC

2 2 2

* k

E h

q m

q

 

10 μm 0.5 μm

5 μm

Cavités Décollement & fissuration Dislocations

DTI

STI 0.2 μm

STI ID sat STI

contrainte

(3)

Défauts et endommagement

Dislocations, décollement de couches, fissuration, distorsion de plaque, cavités …

L’importance des contraintes en microélectronique

Augmentation des performances

L I D,sat WCox0

Contexte

Nouveaux dispos sur Si contraint (C65, C45…)

Couches d’arrêt (CESL, SMT),

épitaxie locale SiGe (SEG), STI …

Par les procédés

SiGe, sSOI, sGOI, orientation

cristalline …

Par le Substrat

10 μm 0.5 μm

5 μm

Cavités Décollement & fissuration Dislocations

DTI

STI 0.2 μm

Mobilité 0 améliorée

(4)

Augmentation des performances

L’importance des contraintes en microélectronique

Défauts et endommagement

Dislocations, décollement de couches, fissuration, distorsion de plaque, cavités …

L I D,sat WCox0

Contexte

Par les procédés Par le Substrat

Si0.8 Ge0.

2

50 nm

Substrat Si0.8Ge0.2

Besoin de techniques de caractérisation de contraintes !

10 μm 0.5 μm

5 μm

Cavités Décollement & fissuration Dislocations

DTI

STI 0.2 μm

Couche SiN en tension

50 nm

Nouveaux dispos sur Si contraint (C65, C45…)

Mobilité 0 améliorée

(5)

Plan de l’exposé

Introduction

Techniques pour la mesure locale des déformations

Spectroscopie Raman et mesure des déformations

Méthodologie

Expérimentation

Imagerie (cartographie)

"Tomographie"

Résultats

Shallow Trench Isolation (STI)

Deep Trench Isolation (DTI)

Alliages SiGe

Conclusion & perspectives

(6)

Raman

Rés. spatiale < μm

Sensibilité ε~10-4-10-5

Information ± partielle

Non destructif

"facilité" d’utilisation

CBED

Rés. spatiale ~ nm

Sensibilité ε ~ 10-4

Paramètres (a,b,c) (α,β,γ)

Destructif : couplage avec la modélisation(1)

Micro- Raman Micro- Micro-

Raman Raman

Techniques de mesure locale des déformations

Objectifs : utilisation et développement de la

spectroscopie Raman pour la mesure des déformations

Augmentation résolution spatiale / imagerie

Détermination précise des déformations

expérimentation

& modélisation

Introduction

10-3

10-4

10-5

10-6

10-3 10-2 10-1 100 101 102 103 104

HREM

CBED EBSD

Sensibilité aux formations

DRX

Résolution (μm)

nano macro

très bonnebonne

DRX

cohérente HRDRX

DRX

Rés. spatiale < μm (source synchrotron)

Sensibilité ε ~ 10-5

Cas général : 6

directions de mesure

Modélisation(2)

(1) Clément L, Thèse (2006)

(2) Loubens A, Thèse (2006)

(7)

v = 1

v = 2

n = 0

Diffusion Raman Anti-Stokes (AS)

Diffusion Rayleigh (élastique)

Diffusion Raman Stokes (S)

ki

h

,

q hv,

d d k

h

,

ki

h

, ki

h

, h ki

,

q hv,

d d k

h

,

n = 1

Introduction

La diffusion Raman

Diffusion inélastique de la lumière (processus AS et S)

États vibrationnels

Nombre d’onde  (cm-1)

(8)

Introduction

La diffusion Raman dans le silicium

cfc 2 at.

v K.v  02

Matrice dynamique K :

1000

500

0

Intensité (u.a.)

Nombre d’onde  (cm-1)

510 520 530

Cristal parfait

0 ≈ 521 cm-1

v ΔK.v( k 2  02 )

Matrice dynamique K :

Cristal déformé

Nouvelles fréquences k

Nouveaux vecteurs propres

1000

500

0

Intensité (u.a.)

Nombre d’onde  (cm-1)

510 520 530

12 3 :  ≈ 0,2 – 0,6 cm-1

1 mode 3X dégénéré (symétrie T2g)

] 100

1 [

v v 2 [010] v 3 [001]

(9)

Introduction

La diffusion Raman dans le silicium

cfc 2 at.

v K.v  02

Matrice dynamique K :

510 520 530

Cristal parfait

v ΔK.v( j 2  02 )

Matrice dynamique K :

Cristal déformé

0 ≈ 521 cm-1

Résolution équation séculaire | K - λI | = 0

Nouvelles fréquences k

Nouveaux vecteurs propres

1 mode 3X dégénéré (symétrie T2g)

] 100

1 [

v v 2 [010] v 3 [001]

Nombre d’onde  (cm-1) 1000

500

0

Intensité (u.a.)

(10)

Effet des déformations sur la diffusion Raman

Cas général :

Introduction

0 )

( 2

2

2 )

( 2

2 2

) (

3 22

11 33

23 13

23 2

11 33

22 12

13 12

1 33

22 11

q p

r r

r q

p r

r r

q p

)

2

0 (

0 ij

j j

j f

 

Valeurs propres : nouvelles fréquences de vibration :

Vecteurs propres : nouvelles directions de vibration p, q, r : potentiels de déformation de phonons

εij : composantes de déformation

(11)

Observation – Règles de sélection

Introduction

0

0

 

 d Q

Activité Raman

Modulation de la polarisabilité

α

par

les vibrations Q du cristal

Tenseurs Raman R correspondants (considérations de symétrie) :

] 100

1 [

v v2 [010] v3 [001]

Cristal parfait Cristal déformé

j

j i j

i R (v )

R

0 2 . .

.

. I

I k

e Ti R k e d

Intensité diffusée

: dépend de ei, ed

(12)

Exemple : contrainte biaxiale

Introduction

Élasticité linéaire : loi de Hooke

  S

→ hétéroépitaxie

















































23 13 12 33 22 11

44 44

44 11

12 12

12 11

12

12 12

11

23 13 12 33 22 11

0 0

0 0

0

0 0

0 0

0

0 0

0 0

0

0 0

0

0 0

0

0 0

0

2 2 2

S S

S S

S S

S S

S

S S

S

Représentation :

(13)

Introduction

Élasticité linéaire : loi de Hooke

  S

Contrainte biaxiale :

















0 0 0 0

















0 0 0 2

) (

) (

12 33

12 11

22

12 11

11

S S S

S S

Exemple : contrainte biaxiale

→ hétéroépitaxie

(14)

0 )

( 0

0

0 )

( 0

0 0

) (

3 22

11 33

2 11

33 22

1 33

22 11

q p

q p

q p

Introduction

] 100

1 [

v v 2 [010] v3 [001]

Vecteurs propres inchangés

 

 2

) 3

( ) (

0

12 11

12 11

2 , 1

S S

q S

S

p   

: Singulet (symétrie B2g)

: Doublet (symétrie Eg)

Nouvelles fréquences de vibration :

 

 2

) (

2 2

0

12 11

12 3

S S

q

pS  

Exemple : contrainte biaxiale

→ hétéroépitaxie

(15)

Introduction

Dépend de la configuration d’observation

z (x y) z 0 0 d2

z (x x) z 0 0 0

z (x’ y’) z 0 0 0

z (x’ x’) z 0 0 d2

Configuration I1 I2 I3

) (

435 )

(MPa   2,3 cm1

) (

218 )

(MPa   3 cm 1

] 100 [

x y [010] z [001] ]

10 1 [

x' y' [110]

y’ (z x’) y’ d2 d2 0

y’ (x’ x’) y’ 0 0 d2

y’ (z z) y’ 0 0 0

2 1

2

1  (MPa)  2931,2 (cm1 )

Exple 2 : contrainte uniaxiale

Dépend de la nature de la contrainte

z (x y) z

Exemple : contrainte biaxiale

Observation (règles de sélection)

Rétrodiffusion (001)

Rétrodiffusion (110)

(16)

simulation simulation données données ijij

Raman Raman

calccalc Raman

Raman

expexp

ajustement

Méthodologie

Modèles analytiques / numériques Propriétés des matériaux E, α

Rhéologie : thermo-élasticité T,…

Données ij

Expériences (profils, images) Rétrodiffusion (001) ou (110) Polarisations ei et ed

Raie Si (lorentzienne) : exp

T b E,  …

Introduction

Valeurs propres, vecteurs propres Polarisations + moyennage :

convolution par la taille de sonde b Petites déformations :

   

I1 1I2 2I3 3

État de contrainte inconnu : couplage nécessaire avec la modélisation

État de contrainte connu : calcul analytique

(17)

Introduction

Modèles analytiques

Ligne de force (1)

Modèles numériques

Eléments Finis (EF) = versatilité : géométrie, pptés physiques…

(2) De Wolf I, J. Appl. Phys., 79 (9) pp. 7148–7156 (1996)

(1) Hu S M, J. Appl. Phys. 50 pp. 4661–4666 (1979)

(3) Hu S M, J. Appl. Phys. 67 (2) pp. 1092–1101 (1990)

Méthodologie

Inclusion parallélépipédique (3)

Limitations : propriétés élastiques identiques

Application à la mesure de contraintes induites par des structures LOPOS (2)

σxx

(18)

Expérimentation

(19)

Échantillons

Expérimentation

z’

y’x’

(i) Shallow Trench Isolation

: SiO2 : Si

L 1 μm

(ii) Deep Trench Isolation

: polySi

1 μm

(iv) Hétérostructures STI / SiGe

1 μm

: SiGe (iii) Si / SiGe

1 μm

Gravure

Oxydation thermique Dépôt d’oxyde CVD Recuit de densification

Polissage mécano-chimique

t T (K)

900 1100 700 500

300 t

T (K) 900 1100

700 500 300

(20)

platine XY Laser

F = Fente R = Réseau

Caméra Double monochromateur

CCD / acquisition

Analyseur

Polariseur

Filtre R3

R2 F1

F2 F3

Échantillon Spectrographe

R1

Microscope Monochromateur

Expérimentation

Installation classique

Source laser Ar/Kr

Microscope

3 étages dispersifs

CCD

Acquisition

Raie Si + plasma

Exploitation , I, , S

Intensité (u.a.)

Nombre d’onde  (cm-1)

2000

1500

1000

500

0

460 480 500 520 540 560 580

plasma Si

JY T 64000

(21)

platine XY Laser

F = Fente R = Réseau

Caméra Double monochromateur

CCD / acquisition

Analyseur

Polariseur

Filtre R3

R2 F1

F2 F3

Échantillon Spectrographe

R1

Microscope Monochromateur

Expérimentation

Installation classique

Source laser Ar/Kr

Microscope

3 étages dispersifs

CCD

Acquisition

Raie Si + plasma

Exploitation , I, , S

Intensité (u.a.)

Nombre d’onde  (cm-1)

2000

1500

1000

500

0

460 480 500 520 540 560 580

plasma Si

I

S

JY T 64000

(22)

Expérimentation

Imagerie

Cartographie

Principe : effectuer une image point par point

Acquisition classique d’un

spectre en chaque point (X3000)

Durée ~ 8 – 10 h

2000

1500

1000

500

0

460 480 500 520 540 560 580

Intensité (u.a.)

Nombre d’onde  (cm-1) 2 µm

Reconstruction

d’images en , I, , S

(23)

Expérimentation

Imagerie

a) Cartographie Raman (Si) :

 (cm-1)

1000 800 600 400 200 0 700

600 500 400 300 200 Intensité (u.a.) 100

200 300 400 500 600 700 800

S (u.a.)

[110] 2 µm

Cartographie

Exemple :

Spécificité : intensification du signal à travers l’oxyde

Si

1500 1000 500

0

Intensity(a.u.)

490 500 510 520 530 540 Wavenumber (cm-1)

poly-Si

Analyse

(24)

Expérimentation

Imagerie

a) Cartographie Raman (Si) :

b) Cartographie Rayleigh (plasma) :

1000 800 600 400 200 0 700

600 500 400 300 200 Intensité (u.a.) 100

200 300 400 500 600 700 800

 (cm-1)

S (u.a.)

 (cm-1)

1000 800 600 400 200 0 700

600 500 400 300 200 Intensité (u.a.) 100

200 300 400 500 600 700 800

S (u.a.)

[110] 2 µm

Cartographie

Exemple :

Spécificité : intensification du signal à travers l’oxyde

Estimation de la résolution latérale (λ = 488 nm)

2200 2000 1800 1600 1400

42 44 46

S (u.a.)

Position x’ (μm)

bexp

bexp = 0,37 μm

bSiexp

bSiexp = 0,59 μm : effets de bord bth = = 0,33 μm

ON 61 , 0

(25)

Expérimentation

Imagerie

a) Cartographie Raman (Si) :

b) Cartographie Rayleigh (plasma) :

c) Cartographie Raman (résine polymère) :

1000 800 600 400 200 0 700

600 500 400 300 200 Intensité (u.a.) 100

200 300 400 500 600 700 800

 (cm-1)

S (u.a.)

 (cm-1)

1000 800 600 400 200 0 700

600 500 400 300 200 Intensité (u.a.) 100

200 300 400 500 600 700 800

S (u.a.)

120 100 80 60 40 20 700

600 500 400 300 200 Intensité (u.a.) 100

200 300 400 500 600 700 800

 (cm-1)

S (u.a.)

[110] 2 µm

Cartographie

Exemple :

Intensification du signal à travers l’oxyde

Estimation de la résolution latérale

Analyse chimique

(26)

Expérimentation

Imagerie

a) Cartographie Raman (Si) :

 (cm-1) 700

600 500 400 300 200 Intensité (u.a.) 100

200 300 400 500 600 700 800

1000 800 600 400 200 0

S (u.a.)

[110] 2 µm

Cartographie

Exemple :

Intérêt limité des cartographies S :

Cartographies , I, 

520.8 520.6 520.4 520.2 520.0

1 µm

(cm-1)

1 µm

5.04.5 4.03.5 3.02.5 2.0 5.5

(cm-1) 2000 1500 1000

I (u.a.)

1 µm

(27)

Expérimentation

"Tomographie"

Micro usinage FIB

Versatile

Destructif

2 étapes :

préparation + mesure

0,001 0,01 0,1 1 10 100

200 300 400 500 600 700 800 900

Profondeur de nétration m)

Longueur d’onde (nm)

Silicium

Spectro tomographie

Profondeur de pénétration

) ( 2

3 , 2

d p

(28)

Expérimentation

Problèmes spécifiques

Fréquences Si

Correction stabilité (raies plasma)

2000

1500

1000

500

0

460 480 500 520 540 560 580

0.3 cm-1

Fréquences plasma

Évolution de la fréquence plasma durant 8 h t

 (cm-1)

(29)

Expérimentation

Problèmes spécifiques

Correction stabilité (raies plasma) – exemple :

2000

1500

1000

500

0

460 480 500 520 540 560 580

Fréquences Si

0.5 µm

0,7 cm-1 0,35 cm-1

Fréquences plasma +0,4

+0,2 0,0 -0,2 0.5 µm -0,4

Fréquences Si corrigées

 (cm-1)

(30)

Expérimentation

Problèmes spécifiques

Échauffement induit

-0,05 0 0,05

0,1 0,15

0,2

0 5 10 15 20

(cm-1 )

Puissance (mW)

Pleine plaque Ligne active

(L=1 m)

Effets de bord

Changement de polarisation

2000

1500

1000

500

0

460 480 500 520 540 560 580

Correction stabilité (raies plasma) – exemple :

+0,4 +0,2 0,0 -0,2 0.5 µm -0,4

Fréquences Si corrigées

 (cm-1)

oxyde silicium

(31)

Résultats Shallow Trench

Isolation (STI)

(32)

Shallow Trench Isolation

Profils sur des lignes actives de différentes largeurs L

pour chaque procédé

Utilisation de l’UV (363 nm)

Profondeur de pénétration dp  10 nm + résonance

Objectifs : déterminer

précisément les contraintes induites par les STI

Comparer les procédés HDP (standard) et SACVD

0,3

L 1

0,3 60

z’ y’

x’

: SiO2 : Si

STI STI Ligne

active ring Profils Raman Profils Raman

Résultats

0.6 0.50.4 0.30.2 0.0

0 5 10 15

0.1 514 nm



expexp (cm (cm-1-1 ))

Position x ( Position x (μμm)m)

L = 10 m

488 nm 363 nm (UV) 363 nm (UV)

L = 10 m

(33)

Profils Raman UV expérimentaux

L = 10 m, 1 m, 0.5 m, 0.3 m

0.4 0.2 0.0

0.4 0.2 0.0

0.4 0.2 0.0 0.4

0.2

 0.0

-1-1 (cm (cm))

Position x’ ( Position x’ (m)m)

Résultats



-1-1 (cm) (cm)

Procédé standard (HDP)

0.6 0.4 0.2 0.0

0.8 0.6 0.4 0.2 0.0

0.8 0.6 0.4 0.2 0.0

0.6 0.4 0.2 0.0

HDPHDP

Procédé SACVD

SACVDSACVD

Contraintes ? Modélisation

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 0 2 4 6 8 0 2 4 6 8 0 2 4 6

(34)

Simulation

Résultats

Thermo-élasticité :

I1 = 0 I2

= 0,4 I3

= 0,6

f

i

T

T

dT T ) (

'

-10 -6 -2 2 6

Position x’ ( Position x’ (m)m)

xx

zz

zx

yy

-480 -400 -320 -240 -160 -80

0 80 160

(MPa)

L = 10 m,

Position x’ ( Position x’ (m)m)

-13 -9 -5 -1 3 7

-1200 -800 -400 0 400 800 1200 1600 2000

2400 L = 10 m,

Valeurs propres

λ1 λ2 λ3

I1 = 0 I2 = 0 I3 = 1

-9 -5 -1 3 11

Position x’ ( Position x’ (m)m)

0.0 -13 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0

T

.

Calcul des valeurs propres, vecteurs propres et intensités relatives

Paramètre matériaux

Paramètre élaboration

(35)

Simulation & comparaison

Position x ( Position x (m)m)

0.4 0.2

 0.0

-1-1 (cm (cm))

Résultats

Thermo-élasticité

Ajustement ΔT

L = 10 m,

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

-10 -6 -2 2 6

Position x’ ( Position x’ (m)m)

xx

zz

zx

yy

-480 -400 -320 -240 -160 -80

0 80 160

(MPa)

L = 10 m,

(36)

Simulation & comparaison

0.4 0.2

 0.0

-1-1 (cm (cm))

Résultats

Thermo-élasticité

Ajustement ΔT

L = 10 m,

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

-10 -6 -2 2 6

Position x’ ( Position x’ (m)m)

xx

zz

zx

yy

-480 -400 -320 -240 -160 -80

0 80 160

(MPa)

L = 10 m,

Position x ( Position x (m)m)

(37)

Simulation & comparaison



-1-1 (cm (cm))

Résultats

Thermo-élasticité

Ajustement ΔT b

L = 10 m,

0.4 0.2 0.0

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

-10 -6 -2 2 6

Position x’ ( Position x’ (m)m)

xx

zz

zx

yy

-480 -400 -320 -240 -160 -80

0 80 160

(MPa)

L = 10 m,

ei :

Position x ( Position x (m)m)

(38)

Simulation & comparaison

0.4 0.2

 0.0

-1-1 (cm (cm))

Résultats

Thermo-élasticité

Ajustement ΔT b ei :

ei=[100]

ei~[001]

= 0,8 μm

L = 10 m,

= -700 K

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

-10 -6 -2 2 6

Position x’ ( Position x’ (m)m)

xx

zz

zx

yy

-480 -400 -320 -240 -160 -80

0 80 160

(MPa)

L = 10 m,

Position x ( Position x (m)m)

(39)

Résultats

Thermo-élasticité

Ajustement ΔT = -700 K

Moyennage b = 0,8 μm, ei

Simulation & comparaison

0.4 0.2

 0.0

-1-1 (cm (cm))

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

L = 10 m,

-10 -6 -2 2 6

Position x’ ( Position x’ (m)m)

xx

zz

zx

yy

-480 -400 -320 -240 -160 -80

0 80 160

(MPa)

L = 10 m,

ei~ [101]

2 1

Position x ( Position x (m)m)

0 2 4 6 8 0 2 4 6 8 0 2 4 6

13 15 17 1 9 2 1 23 25 2 7 29

-0.4 0.0 0.4 0.8 1.2 1.6 2.0

15 17 19 21 23 25 27

-0.4 0.0 0.4 0.8 1.2 1.6 2.0 2.4 2.8

15 17 19 21 23 25 27

-0.4 0.0 0.4 0.8 1.2 1.6 2.0 2.4

0.4 2.8

0.2 0.0

0.4 0.2 0.0

0.4 0.2 0.0

Position x’ ( Position x’ (m)m)

1 m, 0.5 m, 0.3 m

(40)

Résultats

Simulation & comparaison

13 15 17 19 21 23 25 27 29

-0.4 0.0 0.4 0.8 1.2 1.6 2.0

15 17 19 21 23 25 27

-0.4 0.0 0.4 0.8 1.2 1.6 2.0 2.4 2.8

15 17 19 21 23 25 27

-0.4 0.0 0.4 0.8 1.2 1.6 2.0 2.4 2.8



-1-1 (cm) (cm) 0.6

0.4 0.2 0.0

0.8 0.6 0.4 0.2 0.0

0.8 0.6 0.4 0.2 0.0

0.6 0.4 0.2 0.0

13 15 17 1 9 2 1 23 25 2 7 29

-0.4 0.0 0.4 0.8 1.2 1.6 2.0

15 17 19 21 23 25 27

-0.4 0.0 0.4 0.8 1.2 1.6 2.0 2.4 2.8

15 17 19 21 23 25 27

-0.4 0.0 0.4 0.8 1.2 1.6 2.0 2.4 2.8

L = 10 m, 1 m, 0.5 m, 0.3 m

0.4 0.2 0.0

0.4 0.2 0.0

0.4 0.2 0.0 0.4

0.2

 0.0

-1-1 (cm (cm))

Position x’ ( Position x’ (m)m)

Procédé standard (HDP)

Procédé SACVD

L = 10 m, 1 m, 0.5 m, 0.3 m

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 0 2 4 6 8 0 2 4 6 8 0 2 4 6

(41)

Contraintes issues des simulations

Ligne active en compression, quel que soit le procédé (exp)

Le procédé SACVD optimisé réduit la compression de 80%

/ procédé standard HDP (exp)

Prédiction d’un maximum pour

xx vers L=0.4 μm (sim)

Conclusion

:

Comp. SACVD / HDP 

xx

= f(L)

’xx (MPa)

+350 -380

0

-450 -400 -350 -300 -250 -200 -150 -50

0

0 2 4 6 8 10

HDP SACVD

xx (MPa)

L (L (m)m)

Symboles pleins : exp Symboles vides : sim

Résultats

Présence d’une zone de tension inhibant la

compression pour les petites dimensions

(42)

Résultats Deep Trench

Isolation (DTI)

(43)

Objectifs : analyser les contraintes induites par les DTI

Deep Trench Isolation

0,3

0,4 0,8 0,2

4,5

7,5

0,4

: poly-Si : SiO2 : Si z’ y’

x’

STI

DTI

Résultats

Cartographies à

différentes longueurs d’onde (tomographie)

Coupe transverse (110) : FIB / clivage et vue de dessus (001)

Comparaison procédés standard et fencing

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