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ALLROUNDER 820 S. Passage entre colonnes : 820 x 820 mm Force de fermeture : kn Unité d injection (selon EUROMAP) : 2100, 3200, 4600

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Academic year: 2022

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Texte intégral

(1)

ALLROUNDER 820 S

Passage entre colonnes : 820 x 820 mm Force de fermeture : 4 000 kN

Unité d‘injection (selon EUROMAP) : 2100, 3200, 4600

(2)

1100

16007) 15985) 16296)

2608 825

155)8) 2756)

71681)5)8) 75682)5)8) 77751)2)6) 80143) 85854)6)

1505)

22655) 23706) 1796)

11575) 12206)20815) 21956)

73121)5)8) 75701)6) 78422)5)8) 81952)6) 83333) 91604)6)

COTES D‘ENCOMBREMENT | 820 S

Branchement électrique

Raccordement d’eau de refroidissement

1) Unité d’injection 2100 2) Unité d’injection 3200 3) Unité d‘injection 4600 + 2 pompes 4) Unité d‘injection 4600 5) Types de machine à 1 ou 2 pompes

6) Types de machine avec accumulateur hydraulique 7) En fonction de la puissance et de la taille de l‘unité d‘injection 8) Épaisseur du moule variable avec 1 ou 2 pompes +260 mm

max. 3856)max. 3735)

(3)

FR 820 S

Unité de fermeture

avec force de fermeture maxi kN

Force | course d’ouverture maxi kN | mm |

Épaisseur du moule fixe | variable mini mm |

Distance plateau fixe | variable maxi mm |

Passage entre colonnes (l X h) mm x

Plateaux de bridage (l x h) maxi mm x

Poids du demi-moule mobile maxi kg

Force | course d’éjection maxi kN | mm |

Temps cycle à vide 1 pompe mini s - mm 5,0 - 574

EUROMAP ² 2 pompes mini s - mm 3,7 - 574

Accu mini s - mm 2,3 - 574

Unité d’injection

avec diamètre de la vis mm 60 80 70 90 80 100

Rapport de vis L/D 23 17,5 23 18 22,5 18

Course de la vis maxi mm

Cylindrée unitaire maxi cm³ 792 1407 1232 2036 1810 2827

Poids injectable maxi g PS 723 1286 1125 1860 1653 2583

Débit de matière maxi kg/h PS 125 175 185 250 255 330

maxi kg/h PA6.6 62 88 93 125 120 170

Pression d’injection maxi bar 2500 1530 2500 1580 2500 1620

Pression de maintien maxi bar 2500 1530 2500 1580 2500 1620

Débit d’injection ² 1 pompe maxi cm³/s 290 514 290 482

2 pompes maxi cm³/s 290 514 290 482 310 484

Accu maxi cm³/s 1132 2012 1188 1964 1264 1976

Vitesse circonférentielle 1 pompe maxi m/min 56 75 47 61

de la vis ² 2 pompes maxi m/min 56 75 47 61 38 48

Accu maxi m/min 21 28 23 29 40 51

Couple de rotation de la vis maxi Nm 2140 2550 3140 3510 4400 5000

Force d’appui | course de recul buse maxi kN | mm | | |

Puissance | zones de chauffage kW | | |

Entraînement et raccordement

avec unité d’injection 2100 2100 4600 2100 4600

Poids net de la machine kg 21000 21000 24600

Niv. press. acoust. d’émis. | Incertitude ⁴ dB(A)

Remplissage d'huile l 360 380 610 460 610

Puissance d'entraînement ² maxi kW 55 55 75 37 45

Branchement électrique ³ kW 89 89 129 71 99

Total A

Machine A 125 125 160 100 125

Chauffage A 50 50 80 50 80

Raccordement d’eau de refroidissement maxi °C

miniΔp bar 1,5 | DN 25 1,5 | G 2" 1,5 | G 2"

Type de machine

avec désignation de taille EUROMAP ¹ Entraînement

820 S 4000-2100 1 | 2 | Accu

820 S 4000-3200 1 | 2 | Accu

820 S 4000-4600 - | 2 | Accu

63 63 63

30 30 30

--- --- ---

125 125 100

55 55 37

96 96 78

< 65 69 | 3 < 70

460 460 460

3200 3200 3200

22500 22500 ---

1 pompe (servo) 2 pompes Accu

31,4 8 38,4 8 50,9 9

2500 3510 4950

110 600 110 600 110 600

65 54 43

25 26 46

1540 1552 1600

65 54 ---

394 380 ---

394 380 392

2000 2000 2000

2000 2000 2000

145 215 295

74 110 150

1078 1608 2290

984 1469 2092

20 20 20

280 320 360

2100 3200 4600

70 80 90

5000 100 250 1171 1171

820 820 1550 1050-1550

850 [350-850]

800 700 820 S 4000

Sur demande : autres types de presses et épaisseurs du moule, vis, puissances d‘entraînement, etc.

Toutes les informations se réfèrent à la version de base de la machine. Écarts possibles selon les variantes, les réglages de processus et le type de matière. Selon l’entraînement, certaines combinaisons peuvent être incompatibles, p. ex. la pression d’injection maxi et le débit d’injection maxi.

1) Force de fermeture (kN) - taille de l‘unité d‘injection = cylindrée maxi (cm³) x pression d‘injection maxi (kbar) 2) Indications fonction de la version d’entraînement / conception de l‘entraînement.

3) Indications données pour une alimentation de 400 V/50 Hz.

4) Plus d’infos dans le mode d’emploi.

[ ] Les indications s‘appliquent à un équipement alternatif.

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES | 820 S

(4)

630 462 -1

483 -11)

Ø160 H7

a

X

Y C

B

D A

10

40°

180700

980

35 175 97,5

560

Ø82 Ø64 Ø43

15-0,1

3 30°

21

Ø37

Ø45-0,1 43,5

Ø45

406,4

101,61)

COTES D’ENCOMBREMENT DU MOULE | 820 S

Course max. 250

Course max. 700

max. 60

Fixation du système de robot | C

M8- profondeur 16

M20- profondeur 39

Boulon d’éjection | X Alésage au tour dans moule (si besoin) | Y

en version thermodurcissable sur demande

Plaque d‘éjection | D

1) Positions de la plaque d‘éjection

M16- profondeur 31

a max. Épaisseur du moule

fixe 850

variabel, manuellement [550, 650, 750]

variabel, automatiquement* [350-850]

[ ] Les indications s‘appliquent aux équipements alternatifs

* Hauteur de montage variable, de série en exécution à accumulateur

(5)

Ø140

960 820

1304

795 1028

960 1228 820

Ø31 35

W

70

630

280

1440

1310

280 420 560 700 840 980

680

Ø160H7

280

420

560

700

840

980

Fixation du système de robot | W

M20- profondeur 39

Plateau de bridage fixe | A

Plateau de bridage mobile | B

COTES D’ENCOMBREMENT DU MOULE | 820 S

M20- profondeur 39

(6)

Unités d’injection selon EUROMAP

Diamètre de vis mm

Polystyrène max. g PS

Polystyrène copolymère max. g SB

max. g SAN, ABS1)

Acétate de cellulose max. g CA1) Acétobutyrate de cellulose max. g CAB1) Polyméthacrylate de méthyle max. g PMMA Polyphénylène éther max. g PPE modifié

Polycarbonate max. g PC

Polysulphone max. g PSU

Polyamides max. g PA 6.6 | PA 61)

max. g PA 6.10 | PA 111)

Polyoxyméthylène (Polyacetal) max. g POM Polyéthylène téréphtalate max. g PET

Polyéthylène max. g PE - LD

max. g PE - HD

Polypropylène max. g PP

Fluorpolymères max. g FEP, PFA, PCTFE1)

max. g ETFE

Polychlorure de vinyle max. g PVC - U

max. g PVC - P1)

1) valeur moyenne

Poids injectés théoriques pour les matières plastiques les plus importantes

ARBURG GmbH + Co KG Arthur-Hehl-Strasse 72290 Lossburg Tel.: +49 7446 33-0 www.arburg.com contact@arburg.com

3200

70 80 90

1125 1469 1860

1099 1436 1817

1077 1407 1781

1266 1654 2093

1177 1538 1946

1163 1518 1922

1044 1364 1726

1182 1544 1954

1222 1596 2019

1118 1461 1848

1044 1364 1726

1389 1814 2296

1340 1750 2215

850 1110 1405

877 1146 1450

897 1171 1482

1800 2352 2976

1579 2063 2611

1360 1776 2247

1256 1641 2076

4600

80 90 100

1653 2092 2583

1615 2044 2523

1583 2003 2473

1860 2354 2907

1730 2189 2703

1708 2162 2669

1535 1942 2398

1737 2199 2714

1795 2272 2805

1643 2080 2568

1535 1942 2398

2041 2583 3189

1969 2492 3076

1249 1580 1951

1289 1632 2015

1317 1667 2058

2646 3348 4134

2321 2937 3626

1998 2528 3121

1846 2336 2884

2100

60 70 80

723 984 1286

707 962 1256

693 943 1231

814 1108 1447

757 1030 1346

747 1017 1329

671 914 1194

760 1034 1351

785 1069 1396

719 978 1278

671 914 1194

893 1215 1588

861 1172 1531

546 744 971

564 768 1003

576 784 1025

1157 1575 2058

1015 1382 1805

874 1190 1554

808 1099 1436

POIDS INJECTÉS | 820 S

525004_FR_032021 · Sous réserve de modifications

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