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Procédé d’Agglomération et de Recyclage en Compactés de poudres de bauxites (PARC)

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Academic year: 2021

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Texte intégral

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HAL Id: emse-01100603

https://hal-emse.ccsd.cnrs.fr/emse-01100603

Submitted on 6 Jan 2015

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Procédé d’Agglomération et de Recyclage en Compactés

de poudres de bauxites (PARC)

Olivier Desplat, Eric Serris, Philippe Grosseau, Claire Michud, Thierry

Menard

To cite this version:

Olivier Desplat, Eric Serris, Philippe Grosseau, Claire Michud, Thierry Menard. Procédé d’Agglomération et de Recyclage en Compactés de poudres de bauxites (PARC). Matériaux 2014, Nov 2014, Montpellier, France. �emse-01100603�

(2)

Matériaux 2014 - Contact : olivier.desplat@emse.fr

O. Desplat

1

, E. Serris

1

, P. Grosseau

1

, C. Michud

2

, T. Menard

3

1

Ecole Nationale Supérieure des Mines de Saint Etienne Centre SPIN LGF-UMR CNRS 5307, 158 cours Fauriel, 42023 Saint-Etienne, France

2

Kerneos Research and Technology Centre, Société Kerneos, 1, rue Le Chatelier ZAC Parc Technologique 38090 Vaulx-Milieu – France

3

Société Medelpharm, 12 Rue des Petites Combes, 01700 Beynost

Contexte et Objectifs

Bauxite

Calcaire

Ciment Alumineux

Apport d’alumine dans le système

(Al

2

O

3

)

Uniquement sous forme de blocs

Poudres de bauxite non valorisées

!

Recyclage

des poudres

Procédé d’agglomération

Poudre de Bauxite + Ciment + Eau

Bloc riche en Bauxite

Procédé

Compaction – Vibration

Etude de l’agglomération des poudres de bauxite mélangées à du ciment et de l’eau pour réaliser des blocs avec une porosité limitée, des tailles de

pores faibles et des propriétés mécaniques élevées

Procédé et Paramètres

Procédé d’Agglomération et de

Recyclage en Compactés de poudres

de bauxites (PARC)

Financement FUI

Mélange de poudre sèche

Empilement aléatoire

Ratio Bauxite/Ciment variable

Mélange de poudre humide

Empilement aléatoire

Ratio Mélange/Eau variable

Compression : Pas de fragmentation

Réarrangement granulaire

Pression de compression

Epaisseur du compacté

Conclusions et Perspectives

Influence de la pression de compression : L’augmentation de la pression de compression permet d’obtenir de meilleurs propriétés mécaniques et des porosités faibles

trop haute pression de compression peut impliquer l’apparition de fissures

Stockage, Maturation : Procédure de Stockage et Maturation robuste car reproductible Conditions de température et humidité maîtrisée lors du stockage pour le liant employé, et 2 semaines de

maturation pour obtenir des propriétés mécaniques optimales

• Perspectives : Après avoir étudié la densification des milieux granulaires en modifiant les paramètres de formulation et de compression, les études à venir porteront sur la

densification d’un milieu granulaire par vibrations

porosité en fonction de P

c

contrainte à la rupture (σ

R

) en fonction de P

c

Coupes tomographiques d’un empilement aléatoire du

mélange sec

σ

R

en fonction du

temps de maturation

Deux semaines de

maturation sont nécessaires

pour atteindre une σ

R

max

Coupe tomographique d’un compacté réalisé à 67 MPa

0 10 20 30 40 50 60 70 80

Sortie d'enceinte

1 semaine

2 semaines

3 semaines

Contraint

e

à l

a rupture

(MPa)

Temps de maturation

Pc = 67 MPa

Pc = 11 MPa

48h à 5

°

C 100% HR et 3 semaines de maturation

Matériel et Méthodes

Mélange de poudre sèche :

- 60 à 90 % massique de Bauxite

- 5 à 20 % massique de Ciment

Mélange de poudre humide :

- 80 à 95 % massique de mélange sec

- 5 à 20 % massique d’eau

31 mm 23 mm Épaisseur variable

Compacté

Simulateur de Compression :

STYL’ONE de MEDEL’PHARM

Pression de compression

P

c

≤ 70 MPa

Stockage et Maturation

Stockage dans des

conditions de T et HR en

fonction du liant employé

Caractérisations :

- Microstructurales

- Mécaniques

Mise en évidence de fissures au

sein d’un compacté par

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