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qu’`a entraˆıner des ´ecaillages des pistes, des ´eclatement des billes, un blocage et donc une destruction du roulement, comme le montre la figure 2.10 [Guy96]. Le second type de d´efaut de lubrification intervient dans les roulements par l’interm´ediaire d’un sur-graissage (la graisse occupe tout le volume libre interne au roulement). Dans ce cas, la viscosit´e de la graisse empˆeche la libre rotation de la cage et par cons´equent des billes, ce qui entraˆıne un glissement de ces derni`eres au niveau des points de contact. Les surfaces de contact se d´egradent alors rapidement.

2.2.2.7 Temp´erature de fonctionnement

En conditions normales d’utilisation, la temp´erature de fonctionnement d’un roulement est g´en´eralement comprise entre −20˚C et +120˚C. La g´eom´etrie g´en´ e-rale d’un roulement est d´ependante de la temp´erature de fonctionnement de celui-ci. En effet, les ´el´ements m´etalliques se dilatent avec la temp´erature. Dans ce cas, le jeu naturel du roulement est compens´e et le lubrifiant ne peut plus s’ins´erer au niveau des points de contacts bille/bague, ce qui entraˆıne les mˆemes effets que ceux pr´ec´edemment cit´es. Par ailleurs, la graisse est compos´ee d’une huile lubrifiante et d’un savon liant [Mor90]. Lorsque la temp´erature de fonctionnement augmente, le savon se solidifie, la graisse perd ses propri´et´es lubrifiantes et la rotation de la cage est perturb´ee. Les billes glissent alors dans les chemins de roulement provoquant une usure rapide et prononc´ee.

2.3 Comportement cin´ematique et dynamique des

roulements `a billes

2.3.1 Fr´equences cin´ematiques caract´eristiques

Dans un roulement `a une rang´ee de billes, des fr´equences cin´ematiques sont as-soci´ees `a chaque ´el´ement du roulement, `a savoir la bague externe, la bague interne, les billes et la cage. Dans les cas que nous consid´erons, le calcul de ces fr´equences s’effectue en consid´erant la bague externe fixe et la bague interne en rotation `a la fr´equence fr. La fr´equence associ´ee `a la bague externe (respectivement interne)

re-2.3. Comportement cin´ematique et dynamique des roulements `a billes 15 pr´esente la fr´equence `a laquelle une bille passe sur un point fixe de la bague externe (respectivement interne). La fr´equence associ´ee aux billes repr´esente la fr´equence `a laquelle un point fixe d’une bille est en contact avec une des bagues, en supposant que la bille ait un axe de rotation perpendiculaire `a la direction de rotation de la cage. La fr´equence de cage quant `a elle repr´esente la fr´equence de rotation de la cage.

Ces fr´equences sont donn´ees analytiquement dans [Har91] et d´ependent des cotes internes du roulement, ainsi que de l’angle de contact. On parlera par la suite de fr´equences caract´eristiques des ´el´ements constitutifs du roulement. Les fr´equences sont donn´ees en (2.1). La figure 2.11 sch´ematise les notations employ´ees.

                               fbe = fr 2Nb 1 − Dbcos Θ Dp ! fbi = fr 2Nb 1 + Dbcos Θ Dp ! fc = fr 2 1 − Dbcos Θ Dp ! fbille = fr 2 Dp Db " 1 − Dbcos Θ Dp !2# (2.1) avec :

– fbe la fr´equence caract´eristique de la bague externe, – fbi la fr´equence caract´eristique de la bague interne, – fc la fr´equence caract´eristique de rotation de la cage, – fbille la fr´equence caract´eristique de rotation des billes, – fr la fr´equence de rotation m´ecanique,

– Nb le nombre de billes, – Db le diam`etre de bille,

– Dp le diam`etre moyen du roulement, – Θ l’angle de contact.

Nous consid´ererons dans ce travail que les roulements sont `a contact radial, c’est `a dire avec un angle de contact nul : Θ = 0. Par ailleurs, ces fr´equences sont calcul´ees `a partir de l’approximation consid´erant que les contacts bille/bague sont parfaitement ponctuels et que le roulement des billes se fait sans glissement. Dans les roulements r´eels, il existe toujours en mˆeme temps un roulement et un glisse-ment des billes sur les pistes. Pour tenir compte de ce ph´enom`ene de glissement, un facteur de glissement multiplicatif des fr´equences en (2.1) est introduit, d´efini comme le rapport de la distance de roulement sur la distance de glissement [Lin03]. En pratique, ce facteur est compris entre 0.96 et 0.98 pour un roulement sain et peut donc ˆetre n´eglig´e.

2.3.2 Dynamique du roulement

D’un point de vue vibratoire, il est ´egalement int´eressant de connaˆıtre les fr´ e-quences des modes propres de la bague externe du roulement. En r´egime libre-libre,

b D p D /2 Centre de la bille Centre du roulement Point de contact Θ

Fig. 2.11 – Repr´esentation sch´ematique de la g´eom´etrie interne d’un roulement `a une rang´ee de billes

c’est-`a-dire lorsqu’aucune contrainte de position, de vitesse ou d’effort n’est consi-d´er´ee sur aucune surface de la bague externe, les fr´equences des modes propres de cette derni`ere peuvent ˆetre obtenues par simulation num´erique par ´el´ements finis lorsque la g´eom´etrie de la bague externe est connue, ou bien analytiquement, en approximant la bague externe `a un cylindre.

Il existe deux types de modes propres : les modes purement radiaux et les modes mixtes. Un mode purement radial consiste en l’´etablissement d’une onde stationnaire sur toute la p´eriph´erie de la bague. Le nombre de ventres et de nœuds de l’onde d´efinit l’ordre du mode. Un mode mixte, quant `a lui, fait intervenir une composante de torsion suppl´ementaire, mais sa fr´equence ne peut ˆetre ´evalu´ee de mani`ere th´eorique. La figure 2.12 permet de repr´esenter sch´ematiquement les modes radiaux en fonction de leur ordre. Notons que le mode 1 correspond au mode de respiration de la bague externe.

Pour ´evaluer les fr´equences des premiers modes propres d’un cylindre, plusieurs expressions analytiques sont disponibles. La premi`ere, donn´ee dans [Den85], se rapporte particuli`erement aux premiers modes propres (2.2). La seconde expression, donn´ee dans [Yan81], donne une approximation plus fine pour les modes d’ordre trois et sup´erieurs.

fM Pn = e 4π√ 3R2 n(n2 − 1) √ n2+ 1 s E ρ (2.2) avec :

2.4. Relation entre les d´efauts de roulements et les vibrations 17

Fig. 2.12 – Repr´esentation sch´ematique des premiers modes propres radiaux d’un cylindre

– n l’ordre du mode,

– fM Pn la fr´equence du mode propre d’ordre n, – E le module d’Young du mat´eriau,

– ρ la masse volumique de la bague, – R le rayon moyen de la bague, – e l’´epaisseur de la bague.

2.4 Relation entre les d´efauts de roulements et

les vibrations

2.4.1 Fr´equences caract´eristiques et modes propres d’un