Expérimentation

Au niveau opérationnel, les tests qui furent effectués servaient principalement à vérifier l’adaptation des modèles jusqu’à satisfaction des futurs utilisateurs. Toutefois, plusieurs paramètres d’optimisation permettent aux planificateurs d’avoir accès à un certain niveau de liberté par rapport à l’optimisation pour pouvoir répondre facilement à la réalité changeante du réseau. Tout dépendant du moment de l’année, les niveaux d’inventaire sont plus ou moins élevés et affectent la façon de planifier. Il est important de comprendre la réflexion ayant mené aux valeurs des paramètres utilisés et toutes les possibilités d’ajustement manuel possible, au séchage comme au rabotage. Cette section concerne les paramètres pouvant être mis à jour manuellement par le planificateur lors de l’utilisation de l’outil et permettant de produire des plans de production aux objectifs différents.

Paramètres de séchage

Les paramètres reliés aux décisions de planification sont indiqués en vert dans la figure 14. Il est suggéré de vérifier leur validité à chaque utilisation pour les mettre à jour au besoin. Bien qu’elles ne soient pas représentées dans la figure ci-dessous, les préférences de séchoirs abordées dans la section des modifications au niveau du séchage devraient aussi être réévaluées régulièrement.

Figure 14 Tableau de bord des paramètres pour l’optimisation du séchage

Tout d’abord, dans la section « Générale », il faut indiquer pour quelle usine la planification sera effectuée. Le code d’usine utilisé pour ce faire ne correspond pas à ceux de PFR. De la même façon que dans le cas des codes produits abordés plus tôt, le nouvel équivalent est plus intuitif et facilite la lecture des résultats. Ainsi, pour préparer les fichiers nécessaires à la planification de l’usine « LaDoré », au lieu d’inscrire « 02 », il suffit d’utiliser les initiales « LD ». Les nouveaux codes d’usine sont toujours constitués de deux lettres et une table d’équivalence a bien sûr été mise à la disposition de l’utilisateur. La date indiquée dans les paramètres correspond à la première période de planification. Il est important de faire la différence entre celle-ci et la date des données. Typiquement, l’utilisateur veut commencer la planification du séchage le mardi après la mise à jour des données prenant place à midi. Toutefois, en raison de l’incertitude provoquant de fréquents changements, il est nécessaire de laisser le choix de la date au planificateur. Il n’est pas nécessaire d’indiquer une heure de début puisque normalement il devrait déjà y avoir des produits dans les séchoirs. À partir de la date, le traitement de données recherche le moment où la production en cours se termine pour indiquer à l’outil quand il peut commencer la planification. Générale Usine: LD 20 Date: 2017-03-10 15 Durée: 28 jour Fin: 2017-04-10 Répartition: 6 heures/période 20 Total: 112 périodes 15 Équivalent: 4 périodes/jour fileName: PFResolu Path: C:\Drying\BaseAccess 20 15 Séchoir Date

Hauteur paquet: 69 Semaine 1 2017-03-13 Nbre rangées min: 3 Semaine 2 2017-03-20 Nbre rangées max: 3 Semaine 3 2017-03-27 Rempli à: 95% Semaine 4 2017-04-03

Modèle Semaine 5 2017-04-10

Poids retard 1 Semaine 6 2017-04-17 Poids priorité 0 Semaine 7 2017-04-24 Metaperiod 1 Semaine 8 2017-05-01 Mélange Non Générale Usine: LD 20 Date: 2017-03-10 15 Durée: 28 jour Fin: 2017-04-10 Répartition: 6 heures/période 20 Total: 112 périodes 15 Équivalent: 4 périodes/jour fileName: PFResolu Path: C:\Drying\BaseAccess 20 15 Séchoir Date

Hauteur paquet: 69 Semaine 1 2017-03-13 Nbre rangées min: 3 Semaine 2 2017-03-20 Nbre rangées max: 3 Semaine 3 2017-03-27 Rempli à: 95% Semaine 4 2017-04-03

Modèle Semaine 5 2017-04-10

Poids retard 1 Semaine 6 2017-04-17 Poids priorité 0 Semaine 7 2017-04-24

Metaperiod 1 Semaine 8 2017-05-01

Le paramètre de durée de l’horizon de planification change relativement peu souvent puisque PFR s’attend toujours à avoir une planification de séchage sur 8 semaines. Il pourrait toutefois être nécessaire d’ajuster cette valeur pour sectionner la planification. Par exemple, si la situation du réseau était amenée à changer au cours des 8 semaines réglementaires, il pourrait être nécessaire de produire un plan de 4 semaines, changer les paramètres et planifier les semaines restantes.

La répartition des heures permet de définir la durée des périodes. Le concept de période représente l’échelle de temps que suit la planification. En combinant la durée et la répartition, le calcul du nombre de périodes par jour et le total de périodes sont calculés automatiquement. Il est préférable pour l’entreprise d’avoir des périodes courtes pour mieux correspondre à la réalité alors que plus il y a de périodes, moins l’outil sera rapide. Il fut convenu avec le partenaire que des périodes de 6h étaient idéales pour représenter le séchage sans ralentir l’optimisation.

La section « Séchoir » contient les informations relatives à la hauteur des séchoirs en rangs et en paquets. Celles-ci ne changent pas dans le temps, mais elles ne sont pas les mêmes d’une usine à l’autre. Par contre, ce n’est pas le cas du paramètre nommé « Rempli à » correspondant au taux d’utilisation minimale des séchoirs dans la création des séchoirs. Bien que l’utilisateur puisse vouloir fixer le plus haut taux possible pour maximiser la production, si celui-ci est trop élevé, l’outil ne pourra pas trouver de solution. Ainsi, il est suggéré de ne pas excéder 95% d’utilisation. D’un autre côté, l’hiver en raison de la glace autour des paquets, il est suggéré de réduire le taux à 90%.

Enfin la section des paramètres reliés au « Modèle » permet, en premier lieu, d’ajuster les poids de la fonction objectif de l’optimisation. Le poids retard permet de prioriser la demande alors que le poids priorité représente l’importance des préférences, chacun prenant une valeur entre 0 et 1. Il est conseillé à l’utilisateur de « jouer » avec ces poids selon la situation et la réelle importance de ces cibles de production au moment de la planification. L’expérience sur le terrain confirme que ces paramètres sont amenés à

Par contre, le paramètre « Mélange » permet ou non de mélanger les origines dans un même séchoir. Normalement, ce type de combinaison n’est pas permis chez le partenaire, mais dans les moments où l’inventaire est au plus bas, il peut être impossible de remplir l’horaire de séchage si on ne le permet pas.

Paramètres de rabotage

De la même façon que pour le séchage, les paramètres reliés aux décisions de planification sont indiqués en vert dans la figure 15. Il est suggéré de vérifier leur validité à chaque utilisation pour les mettre à jour au besoin.

Figure 15Tableau de bord des paramètres pour l’optimisation du séchage de rabotage

La section « Générale » est très semblable à celle utilisée pour le séchage. Ainsi, les paramètres représentant l’usine et la date fonctionnent exactement de la même façon. Pour ce qui est de la durée, PFR demande à ses planificateurs idéalement 6 semaines de planification, bien que seulement 4 semaines soient obligatoires. La plus grande différence avec le séchage est la longueur des périodes qui ne peut pas être ajustée par l’utilisateur. Dans le cas du rabotage, les périodes furent fixées lors de la modélisation à trois par jours et ne sont pas toutes équivalentes.

C’est avec les informations de la section « Faction » que le traitement de données définit non pas la durée des périodes, mais le temps de production disponible pour chacune. Bien que l’on estime chaque période correspondant à un quart de 8h, le temps utile réel de chacune dépend des horaires de travail. Ainsi, dans cette section l’utilisateur indique le nombre de quarts pour toutes les semaines à planifier et le traitement prépare les données de l’outil en conséquence. Générale Usine: LD Date: 2017-03-07 Durée: 28 jours Fin: 2017-04-10 Total: 84 périodes

Quart de travail: 3 quarts/jour Temps minimum: 1 fileName: PFResolu Path: C:\Drying\BaseAccess Faction Quart Semaine 1 2017-03-13 4 Semaine 2 2017-03-19 4 Semaine 3 2017-03-26 4 Semaine 4 2017-04-02 4 Semaine 5 2017-04-09 4 Semaine 6 2017-04-16 4 Modèle minTimeInLength 1 fullCapacity Horizon 84 Semaine termine le : Samedi

Générale Usine: LD Date: 2017-03-07 Durée: 28 jours Fin: 2017-04-10 Total: 84 périodes

Quart de travail: 3 quarts/jour Temps minimum: 1 fileName: PFResolu Path: C:\Drying\BaseAccess Faction Quart Semaine 1 2017-03-13 4 Semaine 2 2017-03-19 4 Semaine 3 2017-03-26 4 Semaine 4 2017-04-02 4 Semaine 5 2017-04-09 4 Semaine 6 2017-04-16 4 Modèle minTimeInLength 1 fullCapacity Horizon 84 Semaine termine le : Samedi

Enfin, la section « Modèle » contient les paramètres de durée ajoutés dans les modifications. Ainsi, l’utilisateur peut indiquer la longueur minimale dans une même longueur en heure, typiquement égale à 1 heure. Bien que le partenaire préfère une valeur élevée pour « minTimeInLength », il ne faut pas que celle-ci empêche l’outil de trouver une solution. Le paramètre « fullCapacityHorizon » indique le nombre de périodes durant lesquelles aucun arrêt de production n’est permis. En suivant le fonctionnement de l’entreprise, il est suggéré d’inclure les quatre premières semaines seulement. Ces paramètres peuvent être modifiés à la discrétion de l’utilisateur lorsque l’outil n’arrive pas à obtenir une solution. Il est aussi nécessaire d’indiquer le moment où la semaine se termine pour fournir aux employés un horaire cohérent avec leurs habitudes de travail. Il ne s’agit pas d’un paramètre à ajuster souvent.