Juillet Juillet 2019 2019
Ifenêtres -
Fenêtres en bois G
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Guide d’assemblage Table des matières
Page(s) de référence du catalogue technique
2 Table des matières
3 Prescriptions générales
4 -5 Débit
6 Usinage inserts
7 Usinage lamellos
8 Usinage poignée
9 Usinage drainage des eaux de pluie
2 10-11 Collage
12 Ponçage et nettoyage de la colle 13 Joint de frappe dormant
14 Joint de frappe ouvrant
15 Battement rapporté
16 Ferrure
17 Paumelles et poignée 18 Joint de vitrage primaire
19 Vitrage et joint de vitrage secondaire
20 Parecloses
21 Gâches
22 Autres opérations
Prescriptions générales - IMPORTANT -
Le présent document se présente sous la forme d’un guide d’assemblage par étapes simplifié et ne se substitue aucunement au Catalogue Technique - aussi appelé DTU.
Le respect scrupuleux des éléments de fabrication indiqués au DTU est un pré-requis pour le bon fonctionnement des menuiseries et la bonne tenue dans le temps.
Nous insistons tout particulièrement sur les points suivants : Respect du DTU
Sauf demande spécifique de votre part indiquée sur la commande signée, les profilés sont livrés sans traitement IFH. Veillez à appliquer le traitement adéquat selon l’essence et la finition prévue.
Respect des règles de drainage : positionnement, quantité, diamètre, bouche-pore.
Conformité de la pose des joints de frappe :
pliage à 90° avec entaille sans interruption dans les angles des ouvrants
décompression haute sur dormant Emploi de la colle SB-1704 (Icema R145/88 à ce jour) Traitement IFH indispensable avant la sortie d’atelier
Application d’un joint de silicone translucide chaque fois qu’indiqué au DTU *
* Liste des principales jonctions nécessitant l’application d’un joint de silicone
Battement – embouts de battement
Dormant / empilage – seuil alu
Dormant – tapée d’isolation
Dormant – nez d’appui
Ouvrant – jet d’eau
Dormant / ouvrant – traverse
+ joint en bas de vitrage avec remontée sur 10 cm
Débit :
Qu’il soit calculé à la main ou à l’aide d’un logiciel, le débit reste l’opération la plus importante du concept Sélectabois.
Il résulte naturellement des cotes hors-tout de fabrication du châssis final. Ces cotes hors-tout sont calculées d’après les cotes tableau relevées par un métreur.
Le conceptSélectaboisse caractérise par son système d’assemblage à coupe d’onglet. De ce fait la qualité des coupes doit être irréprochable ; les angles de coupe doivent être respectés, ils sont déterminés par la forme finale des châssis. Pour les formes carrées ou rectangulaires avec cadres ouvrant et dormant à 90°, les coupes d’angles seront à 45°.
Les profilés concernés par la coupe d’onglet sont ceux qui composent le dormant et l’ouvrant, les autres (battements, traverses, …) étant le plus souvent coupés droits.
Nota Bene : la position et le sens des profilés peuvent varier selon la tronçonneuse employée. Sur les photos ci-dessous, nous utilisons une tronçonneuse pendulaire.
4 Exemple de débit d’un ouvrant SB1101 filmé blanc.
La face plaxée a été positionnée vers le haut afin d’éviter les éclats de sortie de lame.
La coupe à 45° se fait de la feuillure à quincaillerie vers la feuillure à verre. Le profil doit être parfaitement maintenu.
Exemple de débit d’un dormant SB1001 filmé blanc.
La coupe à 45° se fait du dos de dormant vers la feuillure à verre.
Choisir une lame bien adaptée à l’essence de bois
Dans le cas de profilés filmés, il convient de les manipuler avec soin et
de veiller tout particulièrement à la qualité et à l’affûtage de la lame
+ voir prescriptions p. 23 & 24
52 à 56 52 à 56
Usinage Inserts :
L’insert est un élément essentiel lors de l’assemblage de la menuiserie.
Il permet un parfait maintien des profilés pendant la phase de polymérisation de la colle.
Tous les profilés de dormants et d’ouvrants doivent être usinés afin d’accueillir les inserts. L’usinage s’effectue au moyen d’une défonceuse sur platine avec fraise spécifique.
6
57 à 61 57 à 61
Usinage Lamellos :
Le lamello est un élément essentiel lors de l’assemblage de la menuiserie.
Il permet un parfait affleurement des profilés pendant la phase de fabrication et participe à la stabilité dans le temps.
Tous les profilés de dormants et d’ouvrants doivent être usinés afin d’accueillir les lamellos. L’usinage s’effectue à la fraiseuse.
44 à 47 44 à 47
Usinage Poignée :
L’opération se déroule en 2 temps : 1. Défonçage du boîtier de crémone 2. Perçage des 3 trous de poignée
Nous recommandons l’utilisation d’une copieuse pour les usinages. Sinon, il est possible d’adapter un système de mèches à 3 broches à monter sur une perceuse à colonne.
2 cas distincts se présentent : -Poignée désaxée
-Poignée centrée
avec usinage spécifique pour intégrer le renvoi de fouillot
8
37 à 42 37 à 42
Usinage Drainage des Eaux de Pluie :
DORMANTS Drainage en partie basse
OUVRANTS Drainage en partie haute et basse
TRAVERSES Drainage en façade
SEUILS Drainage en façade
Appliquer un bouche-pore après usinage
Lorsque toutes les pièces ont été débitées, drainées et usinées, il est possible de procéder au traitement IFH.
Nous vous recommandons de valider avec votre fournisseur habituel les modalités d’application optimales du produit selon les essences.
71 à 75 71 à 75
Collage
Collage & & Assemblage Assemblage :
Pour être en conformité avec le procédé Sélectabois validé par le CSTB, l’emploi de la colle SB 1704 est impératif.
Choisie à l’issue de tests et essais parmi un large panel de produits pour ses qualités intrinsèques et sa bonne tenue, la colle Icema R145/88 fait partie intégrante du concept Sélectabois. Elle remplit la double fonction de collage et d ’étanchéité des assemblages.
C’est une colle PU à séchage très rapide !
Pensez à humidifier vos coupes !
10 Mise en place du lamello
Positionnement des 2 pièces d’angle sur la presse cheville
Collage & Assemblage (suite) :
Mise en place de l’insert
Action de la presse cheville
Contrôle de l’assemblage
Ponçage &
Nettoyage de la Colle :
12 La colle peut être nettoyée après seulement 30 minutes de séchage.
Utiliser un ciseau à bois moyennement affûté pour les feuillures.
Utiliser une meuleuse équipée d’un foret de 2,5 mm pour les passages de joints.
107 107--108 108
Mise en Place
du Joint de Frappe DORMANT :
Attention à la DECOMPRESSION
sur la traverse haute. Elle est
primordiale pour une bonne
évacuation des eaux.
109 109
Mise en Place
du Joint de Frappe OUVRANT :
Le joint NE DOIT PAS être coupé dans les angles, en particulier sur la traverse basse.
Il doit être entaillé en « V » pour créer un angle continu de 90°
Il est impératif de commencer la pose du joint par le milieu haut de
14
chaque ouvrant.
91 91--96 96
100 100
Fixation du Battement Rapporté :
Etape 1 : débit du battement Etape 2 : fixation de l’embout Etape 3 : fixation de l’ensemble sur le dormant
Montage de la Ferrure
Voir l’éclaté correspondant à votre commande.
16
Nota Bene : les rainurages
des ouvrants permettent de
fixer sans aucune adaptation
particulière l’ensemble des
ferrures sélectionnées par
Sélectabois.
102
102--105 105
Mise en Place des Paumelles et de la Poignée
Repérage des perçages
Perçage des paumelles
Fixation de la poignée
111
111--112 112
Mise en Place
du Joint de Vitrage 16 mm
Pose du joint en surlongueur
18 Travail des angles
Finition
Cordon de mastic au niveau des coupes
Cordon de mastic le long de la feuillure à verre de la traverse basse
113
113--117 117
Mise en Place du Vitrage &
du Joint de Vitrage 20 mm
Pose du vitrage sur le joint Primaire
Calage du vitrage Calage du vitrage
Pose et finition du joint Secondaire
Cordon de mastic le long de la traverse basse avec remontée de 10 cm
118 118
Mise en Place des Parecloses
Découpe et fixation des petites parecloses
20 Présentation des grandes parecloses pour
découpe à la longueur
Découpe et fixation des grandes parecloses
Mise en Place des Gâches
Repérage des emplacements
Fixation des gâches Fixation des gâches
Contrôle de la bonne fermeture et réglages de fin + contrôle visuel de l’ensemble
Veiller à utiliser des vis
« 4x35 anti-fendage »
Autres Opérations Optionnelles
Traverses & Meneaux Appuis & Tapées Seuils aluminium
87 87--89 89 83 ; 86 83 ; 86
62 62--64 64 66 66--67 67 77 77--82 82
22
