Assainissement sans pression PVC

Assainissement sans pression PVC

Tubes de paroi structurée - EN 13476-2

Tubes de couleur brique, avec embouchure intégrée de joint à lèvre renforcé

FERSIL a mis au point le système d'assainissement plus robuste et le plus sûr du marché, l'assainissement 3 KKK. Avec une rigidité annulaire SN8 ou SN4, c'est le système qui offre un meilleur comportement en matière de déformation et de rupture.

Système de tuyaux enterrés sans pression de 3 couches de poly (chlorure de vinyle) non plastifié, exempt de métaux lourds et renforcé avec des charges minérales. Fabriqué par coextrusión, il s'agit d'un matériau durable et écologique, respectant toutes les réglementations environnementales à toutes les étapes de sa production. Avec des normes de qualité élevées, le produit est soumis à un contrôle interne très exigeant, au cours duquel différents tests de laboratoire sont effectués pour vous permettre de garantir la qualité du produit final, dont la durée de vie peut dépasser 50 ans.

Avec un système de joint robuste et utilisant des joints toriques à lèvre co-injectés avec renfort en polypropylène, il dépasse toutes les exigences d'étanchéité même lorsque les joints sont soumis à des déformations diamétales ou à des écarts angulaires importants.

Avec une construction murale à haute rigidité annulaire, une robustesse mécanique adaptée à la manutention et à l'installation, ce système de tuyauterie est indispensable pour tous les types de réseaux d'assainissement enterrés sans pression urbaine, domestique ou industrielle.

Les tubes répondent aux exigences définies dans les normes relatives aux systèmes de tubes en poly (chlorure de vinyle) non plastifié (PVC-U), en polypropylène (PP) et en polyéthylène (PE), à paroi structurée type A (avec surfaces intérieure extérieur lisse), pour le drainage de l'eau et l'assainissement enterré sans pression, EN 13476-1 et EN 13476-2.

DESCRIPTION GÉNÉRALE

Les tubes sont constitués de trois couches (multicouches) (voir figure 1):

La couche externe en PVC-U protège le tube contre les dommages de surface et permet d'indiquer par la couleur l'existence d'un pipeline sanitaire enterré sans pression.

La couche intermédiaire de cellules fermées en mousse de PVC-U avec charges minérales, avec une structure cellulaire fine et calibrée qui permet d’obtenir une excellente distribution dimensionnelle sur toute la circonférence. C'est la clé des excellentes propriétés de rigidité annulaire (SN8 ou SN4) et de résistance aux chocs.

La couche interne en PVC-U se distingue par sa résistance élevée aux substances chimiques (avec une plage de pH étendue), sa surface interne lisse, sa très faible perte de charge et son excellent comportement à l'abrasion et aux chocs par les matériaux qui sont entraînés dans les réseaux de drainage pluvial et d'assainissement. Résistant aux fluides jusqu'à + 60 °C.

Figure 1 - Image de la paroi des tubes PVC-U 3KKK d’assainissement - EN 13476-2

DOMAINE D'APPLICATION

Pour tous les types de réseaux d'assainissement urbains, domestiques ou industriels, sans pression dans les conditions suivantes:

Assainissement des déchets solides: stations d'épuration, carrières, etc.

Enfoui à l'extérieur de la structure du bâtiment, bien au-delà de 1 m (code d'application "U");

Remarque: Pour les installations enterrées à l'intérieur et jusqu'à 1 mètre du bâtiment (code d'application «BD» ou «UD»), FERSIL recommande l'utilisation de tuyaux et de raccords muraux compacts pour l'assainissement enterré sans pression, selon la norme EN 1401-1, en classe SN4 (avec SDR 41) ou SN8 (avec SDR 34) et marqué «UD».

Assainissement avec une teneur élevée en agents chimiques n'affectant pas le PVC;

Température maximale de rejet +60°C, bien que, dans les systèmes de drainage publics, seuls les rejets allant jusqu'à 35°C soient autorisés;

Drainage à débit élevé, car les parois sont lisses et la rugosité hydraulique bien inférieure à celle des conduites en béton ou en grès.

En résumé, tout type d’assainissement ou de drainage des eaux pluviales et / ou des déchets dans lesquels il est prévu une grande sécurité et durabilité dans l’installation.

LES AVANTAGES

Rigidité annulaire élevée et résistance à l'écrasement et aux chocs;

Haute résistance à l'abrasion;

Écologique, sans métaux lourds et 100% recyclable;

Joint à lèvre en caoutchouc renforcé avec anneau en polypropylène;

Anneau en polypropylène

Poids spécifique faible, ou facilitant les processus d'installation en tranchée.

MATÉRIAU

Le composé PVC-U utilisé dans la production de tubes muraux structurés PVC-U 3KKK assainissement Série U EN 13476-2, est une résine PVC à laquelle les additifs nécessaires sont ajoutés pour faciliter la production.

Caractéristiques du matériau pour les tubes PVC-U 3KKK assainissement Série U

Caractéristique Valeur Méthode d’essai

Teneur PVC - Couche intermédiaire - Couches externes

≥ 60% en masse

≥ 75% en masse

EN 1905

Carbonate de calcium

Taille moyenne des particules D50 classe de granulométrie D98

≤ 2,5µm

≤ 20µm

- - Résistance à la pression interne ¹⁾

(eau dans l’eau 60°C, σ 10MPa)

≥ 1000h pas de rupture

pendant la période d’essai EN ISO 1167-1

1) Cette caractéristique ne s'applique pas à la couche intermédiaire. Pour vérifier cette caractéristique, un tube de paroi compact doit être fabriqué uniquement avec le matériau des couches externe et interne.

Autres caractéristiques du matériau de tuyau PVC-U 3KKK assainissement Série U

Caractéristique Valeur

Module d'élasticité E(1mín.) 2.500 á 3.200 MPa

Densité (23°C) ≈ 1,0 kg/m³

Coefficient de dilatation thermique linéaire 0,06 á 0,08 mm/m.K

Conductivité thermique 0,16 W/m.K

Résistance de surface > 10¹² Ω

Coefficient de Poisson 0,35

CARACTERISTIQUES GENERALES Aspect visuel

Les surfaces internes et externes des tubes sont lisses, propres et exemptes de fissures, cavités, impuretés visibles ou tout autre défaut qui puisse affecter le bon fonctionnement du système. Les extrémités des tubes doivent être coupées perpendiculairement à l'axe et sans bavures.

Couleur

Les tubes sont colorés sur tout le mur et la couleur doit être de préférence la brique (type RAL 8023) pour les couches intérieures et extérieures. La couche intermédiaire peut être naturelle (crème) ou gris clair. De petites variations dans l'apparence et le ton de la couleur sont autorisées.

Marquage

Les éléments de marquage doivent être étiquetés, imprimés ou gravés directement sur le tube, ou figurer sur une étiquette, de sorte qu'après stockage, exposition aux éléments, installation et mise en service, il doit conserver sa lisibilité selon avec l'un des niveaux suivants:

a) Durable pendant l'utilisation (marquage sur le tube);

b) Lisible jusqu'à ce que le système ou le composant soit installé (marqué sur l'emballage).

Les tubes doivent être marqués à des intervalles maximum de 2 m, au moins avec un marquage complet par tube, et au moins selon les exemples:

 AENOR 001/000533 FERSIL PVC-U 3KKK dn x e SN4 U EN3476-2 DATE HEURE OP 10-…

 AENOR 001/000533 FERSIL PVC-U 3KKK dn x e SN8 U EN13476-2 DATE HEURE OP 10-…

Remarque: FERSIL ne se responsabilises pas si le marquage devient illisible en raison d’actions effectuées pendant leur installation ou utilisation, comme peinture, rayures, couverture de composants ou utilisation de solvants etc…sauf si accordé.

CARACTÉRISTIQUES GÉOMÉTRIQUES

Les dimensions des tubes sont déterminées en conformité avec la Norme EN ISO 3126. Le diamètre extérieur moyen (dem), l'épaisseur de paroi (e) la longueur du tube (L) et des buses (A et c), doivent être conformes au tableau suivant.

Dimensions pour tubes PVC-U 3KKK assainissement Série U

dn

Diamètre extérieur moyen Øexterieure

(mm)

Ovalisation

máximale

(mm)

SN4 (SDR 41) Épaisseur moyene de paroi eminimale

(mm)

SN8 (SDR 34) Épaisseur moyene de paroi eminimale

(mm)

Épaisseur de la paroi intérieure e4

(mm)

Dimension d’emboîture TD

Longueur totale des tubes avec emboîture TD L

(m) Cote

A méd

(mm)

Cote c méd

(mm)

110 110 +0,3 - 0 2,6 3,2 3,2 0,4 50 26 6 +0.06 -0.03

125 125 +0,3 - 0 3,0 3,2 3,7 0,4 50 26 6 +0.06 -0.03

160 160 +0,4 - 0 3,8 4,0 4,7 0,5 68 30 6 +0.06 -0.03

200 200 +0,5 - 0 4,8 4,9 5,9 0,6 60 36 6 +0.06 -0.03

250 250 +0,5 - 0 6,0 6,2 7,3 0,7 65 57 6 +0.06 -0.03

315 315 +0,6 - 0 7,5 7,7 9,2 0,8 81 65 6 +0.06 -0.03

400 400 +0,7 - 0 9,6 9,8 11,7 1,0 > 70 80 6 +0.06 -0.03

TYPES D'RACCORDS

Les tubes de paroi structurée PVC-U 3KKK assainissement Série U selon la norme EN 13476-2, seulement utilise la gamme de raccords de paroi compacte en PVC-U des séries U et UD selon la norme EN 1401-1. Les raccords peuvent être fabriqués par moulage par injection ou manipulés à partir de morceaux de tube et d'autres raccords.

En raison de leur géométrie, les raccords ont une rigidité plus élevée que celle du tube correspondant et sont conçus pour être utilisés dans des tubes enterrés pour le drainage et l'assainissement sans pression, adaptés aux zones avec et sans trafic :

 Enterré à l'extérieur et à plus de 1 m de la structure du bâtiment, avec SDR 51 pour l'utilisation de tubes de classe SN2.

 Enterré à l'intérieur et à l'extérieur de la structure du bâtiment, avec SDR 41 pour une utilisation avec des tubes de classe SN2, SN4 et SN8.

Raccords PVC-U assainissement Série U et UD colleur gris (¹) avec joint á lèvre (TD)

 Coudes (á 45° et á 87°30’) SDR 41 TD (MF)

 Embranchements simple et avec réduction á 45° SDR 41 TD (MF)

 Tés simple et avec réduction á 87°30’ SDR 41 TD (MF)

 Réductions excentriques (augmentation) SDR 41 TD (MF)

 Manchons SDR 41 TD (FF)

Remarque: MF – male/femelle et FF – femelle/femelle

1) Raccords de couleur brique uniquement disponibles sur demande et avec une quantité de production minimale.

Les joints étanches montés sur les cavités des emboîtures TD et JA, n'affectent pas les propriétés du tube ou du raccord FERSIL, et ne produisent pas d'échec dans les tests d'étanchéité.

Joint á lèvre en TPE (EN 681-2) Joint autobloquant en EPDM (EN 681-1) Joint á lèvre en SBR (EN 681-1) renforcé avec un anneau PP

CARACTÉRISTIQUES PHYSIQUES ET MÉCANIQUES

Conformément à la norme EN 13476-2, les tubes à paroi structurée PVC-U 3KKK assainissement Série U doivent être classés et désignés dans l'une des classes suivantes de rigidité circonférentielle nominale (SN): SN4, SN8 et SN16.

Les tubes à paroi structurée PVC-U 3KKK assainissement Série U ont une excellente résistance aux chocs et à la rigidité circonférentielle, ainsi que des propriétés physiques qui leur confèrent une bonne flexibilité dans la manipulation, l'installation et l'utilisation dans les réseaux enterrés.

Caractéristiques physiques et mécaniques des tubes PVC-U 3KKK assainissement Série U

Caractéristique Valeur Méthode d’essai

Température de ramollissement de Vicat (VST)

du matériau de la couche intérieure¹⁾ ≥ 79 °C EN ISO 2507-1

Retrait longitudinale á chaud (150 °C, 30 min)

≤ 5 %, le tube ne doit présenter aucun décollement, craquelure ou bulle

EN ISO 2505 (méthode B) Résistance au choc (méthode de l’horloge)

(air, 0°C, masse/hauteur de chute, par d_n) TIR ≤ 10 % EN ISO 3127

Rigidité annulaire ²⁾ (300 mm, 3 % di, vitesse par dn)

 4 kN/m² (valeur pour classer SN4)

 8 kN/m² (valeur pour classer SN8) EN ISO 9969

Flexibilité annulaire (300 mm, 30 % de, vitesse par dn)

Il ne doit y avoir aucune diminution de la force mesurée, et craquelure en aucun point de la structure de la paroi, et décollement de paroi, et autre type de rupture dans l'éprouvette, et flambement permanent, en tout point de la structure de la paroi du tube.

EN ISO 13968

Taux de fluage ≤ 2,5 à une extrapolation a 2 ans EN ISO 9967

1) Cette fonctionnalité ne s'applique pas à la couche intermédiaire. Pour les compositions pour extrusion destinées aux couches intérieure et extérieure d’un tube multicouche, cet essai doit être réalise sur un tube a paroi compacte fabrique à partir de la composition/formulation concernée.

2) La rigidité minimale que garantit le fabricant, entre les valeurs de SN, pour un composant peut être utilisée uniquement à des fins de calcul de conception. De tels tubes doivent être classes et marques selon la classe de rigidité inferieure la plus proche.

CARACTERISTIQUES CHIMIQUES

Les tubes PVC-U 3KKK assainissement Série U offrent un bon comportement lorsqu'ils sont soumis au contact avec la plupart des produits chimiques utilisés dans les stations d'épuration des eaux usées (un grand nombre de produits

chimiques, y compris la plupart des alcalis et des acides), ainsi que les produits chimiques présents dans la plupart des types de sols ou de structures en béton dans lesquels le système de canalisations est installé.

Cependant, ce comportement dépendra des caractéristiques de la matière première avec laquelle elles sont produites, de la température et de la pression des fluides qui circulent dans les tubes, ainsi que des charges statiques et dynamiques appliquées aux canalisations enterrés.

FERSIL dispose d'un guide de résistance chimique pour tous ses produits, sur demande. Ce document montre le comportement des tubes et accessoires en contact avec différents agents chimiques.

CARACTERÍSTICAS DE DESEMPENHO

SYSTEME D’ASSEMBLAGE ET CARACTÉRISTIQUES DE PERFORMANCE

Les tubes PVC-U 3KKK assainissement Série U sont produits par un processus d'extrusion continu. Le tube est coupé sur la ligne de production et est emballé et fourni avec des longueurs prédéfinies, avec une bouche intégrée pour se joindre à un joint à lèvre en élastomère ou en caoutchouc/EPDM, et à l'autre extrémité il présente une coupe nette (sans bavures et perpendiculaire à l'axe, chanfreiné à un angle de ≈15 ° en ≈2/3 de l'épaisseur du tube.

L'étanchéité du joint est garantie tant que l'extrémité mâle pré-lubrifiée est insérée dans une bouche de même diamètre avec un joint à lèvre correctement appliqué. Le test le plus important pour évaluer les performances du système de tubes et de raccords est l'étanchéité à l'air et à l'eau des assemblages, avec déformation diamétrale et déviation angulaire.

Pour la garantie d’une meilleure étanchéité et durabilité des raccords TD et JA, FERSIL recommande que soient à peine utilisé de la graisse de silicone ou de la vaseline industrielle appropriée pour les joints en caoutchouc.

Exigences de performance pour les assemblages de tubes PVC-U 3KKK Assainissement Série U

Caractéristique Valeur Méthode d’essai

Etanchéité avec déformation diamétrale

(23 °C, déformation extrémité mâle 10% et de l’emboîture 5%)

Pression d’eau 0,05 bar Pression d’eau 0,5 bar

Pression de l’air -0,3 bar (sous vide)

Pas de fuite Pas de fuite

≤ -0,27 bar

EN ISO 13259 Condition B

Etanchéité avec déviation angulaire (23 °C, déviation angulaire sur l’union 2°) Pression d’eau 0,05 bar

Pression d’eau 0,5 bar

Pression de l’air -0,3 bar (sous vide)

Pas de fuite Pas de fuite

≤ -0,27 bar

EN ISO 13259 Condition C

EMBALLAGE

Les tubes des Séries PVC-U 3KKK assainissement Série U fournis en barres avec une longueur totale de 6 m (emboîture incluse), sont emballés en usine sur des palettes de tubes lâches avec 2 ou 3 anneaux en bois et sangles en plastique, comme décrit dans le tableau suivant.

Emballage des tubes PVC-U 3KKK assainissement Série U

dn

(mm)

Tubes en paquets emballés

Longueur totale par paquets emballés (m)

dn

(mm)

Tubes en paquets emballés

Longueur totale par paquets emballés (m)

110 76 456 250 11 66

125 51 306 315 5 30

160 30 180 400 3 18

200 15 90 - - -

RECOMMANDATIONS DE MANIPULATION STOCKAGE ET TRANSPORT

Les tubes PVC-U assainissement Série U et UD sont toujours un matériau d'une grande robustesse et adapté à la plupart des installations de drainage et assainissement enterrés à l'extérieur des bâtiments, il faut faire preuve de prudence dans son transport, sa manipulation et stockage.

Remarque: Attirez l'attention sur la nécessité de prendre en compte la sécurité personnelle pendant le transport, la manutention et le stockage, en particulier dans des conditions humides et très froides.

Transport

Dans le transport des tubes PVC-U 3KKK assainissement Série U, les véhicules doivent présenter des palettes lisses et exemptes de clous et autres saillies. Le véhicule doit être équipé de supports latéraux espacés environ 2m. Tous les supports doivent être lisses, sans arêtes saillantes.

Lorsque cela est possible, les tubes doivent rester uniformément sur le véhicule. Fixez les tubes ou les tubes avant le transport. Lorsque les tubes sont transportés dans des balles emballées, les balles emballées doivent être protégées et déchargées efficacement comme décrit ci-dessous.

 Lors du chargement des tubes de col, les tubes doivent être empilés sur le véhicule afin que les ports ne soient pas chargés.

 Des tubes de plus grand diamètre doivent être placés à la base du lit du véhicule.

 Des précautions doivent être prises pour éviter de placer les tubes à proximité de tout système d'échappement ou de tout autre danger potentiel, tel que l'huile ou le carburant diesel.

Les tubes doivent être inspectés par l'acheteur ou son représentant pour déceler les dommages et l'exécution de la commande lors du déchargement à destination.

Manipulation

Lorsque les tubes sont manipulés, ils doivent être abaissés, relevés et transportés de manière contrôlée sans être tirés ou traînés.

Dans le cas où des moyens mécaniques sont utilisés pour le déchargement et la manipulation des tubes ou des balles emballées, les moyens appropriés seront utilisés pour éviter que les tubes ne soient endommagés par une mauvaise utilisation de chaînes ou de supports métalliques à angles vifs.

Stockage

Bien que les tubes thermoplastiques soient légers, durables et solides, les recommandations suivantes doivent être prises en compte:

 Lors du stockage de tubes et / ou de faisceaux empilés, ceux-ci ne doivent pas dépasser 2,5 m de hauteur et doivent se trouver sur une surface plane, exempte d'objets pointus, de pierres ou de projections, pour éviter toute déformation ou dommage local des tubes.

 Lors du conditionnement des tubes avec embouchure intégrée, les embouchures doivent être alternées dans la balle tassée et suffisamment projetées vers l'extérieur, pour que les tubes soient correctement supportés sur toute leur longueur.

 Les tubes de différents diamètres et épaisseurs doivent être stockés séparément, mais si cela n'est pas possible, ceux avec un diamètre et une épaisseur plus grands (rigidité annulaire plus grande) doivent être placés en dessous.

 Les tubes et raccords doivent être stockés de manière à éviter les sources de chaleur et le contact avec des produits potentiellement dangereux, tels que les carburants liquides, les peintures et les solvants.

Une exposition prolongée aux rayons UV (lumière du soleil) peut provoquer une décoloration des tubes, mais cela n'affecte pas leur résistance à la compression diamétrale, cela ne peut affecter que la résistance aux chocs. Le chauffage par l'action de la lumière du soleil peut provoquer des déformations qui affectent la linéarité du tube et les dimensions des bouches, pour éviter cela, il est recommandé de suivre:

 Limiter la hauteur de stockage à 2,5 m (environ 3 paquets emballés);

 Protégez les tubes stockés d'une exposition directe aux éléments avec un couvercle;

 Répartissez les tubes pour que l'air puisse circuler entre les tubes des ouvertures, pour éviter cela, ce qui suit est recommandé.

COMMENT FAIRE LA CONNEXION ENTRE TUBES ET/OU RACCORDS

La connexion entre les tubes et/ou raccords PVC-U 3KKK assainissement Série U se fait avec l'emboîture muni d'un joint à lèvre en élastomère ou en caoutchouc renforcé avec un anneau en polypropylène, fourni par FERSIL et la borne mâle d'un autre tube ou raccord.

Pour une connexion correcte, il est nécessaire:

 Nettoyez la saleté intérieure de l'emboîture du tube ou d'un accessoire;

 Si le joint à lèvre n'est pas monté, choisir le joint indiqué par FERSIL, nettoyer le joint et le positionner de manière à ce que la lèvre soit orientée vers l'extérieur de l’emboîture;

 L'extrémité mâle du tube doit avoir une coupe nette, perpendiculaire à son axe et un biseau de ≈ 15° dans 2/3 de l'épaisseur;

 Confirmer la longueur utile de la bouche, retirer 1 cm et marquer cette longueur sur la borne mâle. Alignez et nivelez les tubes à assembler.

 Pour faciliter l'assemblage, appliquez du lubrifiant sur la surface de l'extrémité mâle du tube;

Remarque: Pour une garantie d'étanchéité et de durabilité des joints, FERSIL recommande de n'utiliser l'assemblage des joints TD qu'avec une masse lubrifiante telle que silicone ou vaseline industrielle adaptée aux joints élastomères ou caoutchouc.

 Visez et poussez la borne mâle jusqu'au repère et de sorte que le joint à lèvre soit scellé au niveau du joint. S'il est nécessaire d'utiliser un levier pour supporter l'ensemble, dans tous les cas l'extrémité mâle du tube doit être protégée lors de l'application du levier.

Figure 2 - Raccordement du tube PVC-U 3KKK assainissement Série U avec joint à lèvre

Remarque: En règle générale, un espace de 1 cm doit être laissé dans le support pour permettre les mouvements d'expansion dans Union.

Ce type d'articulation ne résiste pas aux efforts axiaux de l'effet de fond, qui se produisent lors de changements de direction ou en raison de déflexions angulaires importantes. Par conséquent, le tuyau ou le raccord doit être correctement ancré afin d'éviter que les tuyaux ne quittent les joints.

RECOMMANDATIONS SUR L'INSTALLATION

Les tubes de PVC-U 3KKK assainissement Série U selon la EN 13476-2 sont considérés flexibles, raison pour laquelle, lorsqu’ils sont soumis à une force de compression perpendiculaire á l’axe du tube, celui-ci est déformé dans une certaine limite et va exercer une pression sur le matériel qui l’entoure. La réaction qui se gère et les matériaux qui entourent le tube aide à contrôler la déformation du tube.

Limites de déformation maximale admissible, selon le document CEN/TS 15223 Classe de rigidité annulaire Série de tubes

Déformation initiale (court terme)

Déformation finale (long terme) SN4

SN8

SDR 41

SDR 34 < 0,05 x dn ≤ 0,05 x dn

Remarque: Une déformation à long terme de plus de 5% et jusqu'à 8%, causée par le mouvement du sol, n'affecte pas le bon fonctionnement du système de canalisations. Ceci peut être vérifié par des tests d'étanchéité du système de joint.

L'augmentation de la déformation d'un tube est limitée par la forme soignée qu'il a:

 lors du choix de la classe de rigidité annulaire la plus adaptée au type de sol;

 la façon dont la tranchée et le lit de décantation sont réalisés;

 lors du choix des matériaux de remplissage de type 1 ou de type 2;

 lors du choix du mode de remplissage de la tranchée (par couches de matériau) et de son degré de compactage.

La différence entre la déformation initiale moyenne et maximale varie avec le temps et sera plus grande pour les tubes à faible rigidité (SN2) et plus petite pour les tubes à haute rigidité (SN4 ou SN8).

Une bonne installation des tubes bien supervisée présente des écarts de déviation plus petits qu'une installation mal conçue. Pour les tubes de classe de rigidité SN4 ou SN8, il est normal que la flèche maximale soit seulement 1% à 2%

supérieure à la flèche initiale moyenne.

L'écart initial moyen des tubes flexibles est souvent de l'ordre de 2% à 4%, en fonction de la qualité du travail lors de l'installation et des variations des charges externes sur les tubes.

La déflexion d'un tube flexible enterré augmente avec le temps, mais a tendance à se stabiliser lorsqu'elle atteint l'équilibre des forces entre le tube et le terrain environnant. La majeure partie de l'augmentation de la déformation se produit au cours de la première année (à deux ans) après l'installation, puis la déformation devra se stabiliser.

Clé:

1. Avec le trafic sur l'installation.

2. Pas de trafic sur l'installation 3. Déviation après l'installation 4. Déviation initiale lors de l'installation.

5. Phase 1 - Installation jusqu'à 2 ans.

6. Phase 2 - Stabilisation jusqu'à 100 ans.

Figure 3 - Écart type de la déflexion d'un tube flexible enterré avec le temps

La déformation finale sera obtenue plus rapidement si le tube est soumis à des charges de trafic. Le changement de déformation après l'installation dépend principalement du tassement et de la consolidation du sol environnant.

Les conditions techniques d'installation d'un tube doivent tenir compte des instructions du fabricant et doivent au moins respecter les exigences décrites dans les normes et guides techniques:

 EN 1610 – Mise en œuvre et essai des branchements et canalisations d'assainissement;

 CEN/TR 1046 – Systèmes de canalisations et de gaines en matières thermoplastiques — Système d'adduction d'eau ou d'assainissement à l'extérieur de la structure des bâtiments — Pratiques pour la pose en enterrée;

 CEN/TS 15223 – Systèmes de canalisations en matières plastiques —Paramètres de calcul validés pour les systèmes enterrés de canalisations en matières thermoplastiques

Choix de la classe de rigidité circonferentielle

Le choix de la rigidité du tube doit être effectué à l'aide des tableaux 1 et 2 ou de la figure 4 du présent document ou sur la base de calculs conformément au programme FERSIL adapté de la norme UNE 53331 (basé sur l'ATV 127) ou basé sur l'expérience précédente.

 Lorsque les calculs montrent que la rigidité requise du tube est inférieure à la rigidité recommandée indiquée dans les tableaux 1 ou 2, alors des tubes avec cette rigidité inférieure peuvent être utilisés.

Déformation du tube (%)

Temps après l'installation

 Lorsque les tubes sont destinés à être utilisés dans des conditions où l'expérience antérieure a été satisfaisante, cela ne doit pas être vérifié par des calculs détaillés, bien que leur rigidité puisse être inférieure à la valeur recommandée indiquée dans les tableaux 1 ou 2.

 S'il n'y a pas d'expérience et que les calculs de taille mécanique ne sont pas effectués, par défaut, la rigidité minimale requise doit être sélectionnée dans les tableaux 1 ou 2.

Ces deux tableaux ont été préparés pour couvrir les conditions d'installation suivantes:

 les zones sans circulation avec des conduites enfouies entre 1 et 3 m et entre 3 et 6 m (voir tableau 1);

 zones à fort trafic avec canalisations enterrées entre 1 et 3 m et entre 3 et 6 m (voir tableau 2).

En l'absence d'expérience antérieure satisfaisante où les tubes sont enterrés à une profondeur inférieure à 0,6 m ou supérieure à 6 m, la rigidité et l'installation du tube seront définies par calcul.

Pour permettre le choix de la rigidité des tubes, les matériaux du sol d'origine et ceux utilisés pour le remblayage de la tranchée ou du remblai ont été classés en six groupes principaux, comme décrit dans le tableau 3.

En fonction du sol d'origine, des détails du remblai et de la profondeur de la couverture, la rigidité minimale du tube est sélectionnée dans les tableaux 1 ou 2.

En utilisant un tube de la rigidité sélectionnée, une installation de sol environnant du matériau de remplissage approprié. Si les degrés de compactage spécifiés sont respectés, des flèches inférieures à 5% peuvent être obtenues (1 à 2% si les bonnes pratiques d'installation sont respectées).

Pour les valeurs de déflexion données dans le graphe de calcul (tiré du CEN / TR 1046), la contrainte sera inférieure à la valeur de calcul.

Clé:

I. Bien compacté - Enveloppez soigneusement la zone de déformation avec un sol granulaire et compactez-la latéralement, en couvrant le tube de 15 à 30 cm, après quoi chaque couche est soigneusement compactée. La tranchée est remplie de couches de terre de toute nature et compactée.

Les valeurs typiques pour la densité du surveillant sont > 94%.

II. Modéré – Enroulez soigneusement la zone de déformation avec de la terre granulaire et compactez-la latéralement en recouvrant le tube de 15 à 50 cm. La tranchée est remplie de terre de toute nature et compactée. Les valeurs typiques de la densité du surveillant sont comprises entre 87% et 94%.

III. Non compacté – Cela se produit généralement lorsque vous travaillez avec des fossés. Les plaques utilisées en étaiement doivent être enlevées avant compactage conformément aux recommandations de la norme EN 1610.

Cependant, si les plaques d'étayage ne sont enlevées qu'après compactage, le niveau de «Bien compacté» ou «modéré» sera réduit à "non compacté".

Figure 4 - Graphique de conception retiré du CEN/TR 1046 pour déterminer les flèches des tubes en fonction du type d'installation.

Tableau 1 - Rigidité minimale recommandée pour les zones sans trafic Rigidité minimale recommandée (kN/m²) pour une profondeur ≥ 1 m et ≤ 3 m

Groupe de matériaux remplis ²⁾

Classe de compactage ¹⁾

Groupe de sol d’origine ²⁾

1 2 3 4 5 6 3 4 5 6

1

W M N

1.25 1.25 2.00

1.25 2.00 2.00

2.00 2.00 2.00

2.00 4.00 4.00

4.00 5.00 8.00

5.00 6.30 10.00 2

W M N

2.00 2.00 4.00

2.00 4.00 6.30

4.00 5.00 8.00

5.00 6.30 8.00

5.00 6.30

* 3

W M N

4.00 6.30

*

6.30 8.00

*

8.00 10.00

*

8.00

*

* 4

W M N

6.30

*

*

8.00

*

*

8.00

*

*

Rigidité minimale recommandée (kN/m²) pour une profondeur > 3 m et ≤ 6 m Groupe de

matériaux remplis ²⁾

Classe de compactage ¹⁾

Groupe de sol d’origine ²⁾

1 2 3 4 5 6 3 4 5 6

1 ^W

M

2.00 2.00

2.00 4.00

2.50 4.00

4.00 5.00

5.00 6.30

6.30 8.00

2 ^W

M

4.00 5.00

4.00 5.00

5.00 8.00

8.00 10.00

8.00

*

3 ^W

M

6.30

*

8.00

*

10.00

*

*

*

4 ^W

M

*

*

*

*

*

*

* - Sont nécessaires des calculs de dimensionnement mécanique pour déterminer la rigidité des tubes.

1) - Voir les tableaux 3, 4, 5 et 6

2) - Voir les tableaux 3 et 4 - classification des sols selon le rapport technique CEN/TR 1046

Tableau 2 - Rigidité minimale recommandée pour les zones avec trafic

Rigidité minimale recommandée (kN/m²) pour une profondeur ≥ 1 m et ≤ 3 m Groupe de

matériaux remplis ²⁾

Classe de compactage ¹⁾

Groupe de sol d’origine ²⁾

1 2 3 4 5 6 3 4 5 6

1 W 4,00 4,00 6,30 8,00 10,00 -

2 W - 6,30 8,00 10,00 * -

3 W - - 10,00 * * -

4 _{W - - * * * -}

Rigidité minimale recommandée (kN/m²) pour une profondeur > 3 m et ≤ 6 m Groupe de

matériaux remplis ²⁾

Classe de compactage ¹⁾

Groupe de sol d’origine ²⁾

1 2 3 4 5 6 3 4 5 6

1 W 2,00 2,00 2,50 4,00 5,00 -

2 _{W - 4,00 4,00 5,00 8,00 -}

3 W - - 6,30 8,00 10,00 -

4 _{W - - * * * -}

* - Sont nécessaires des calculs de dimensionnement mécanique pour déterminer la rigidité des tubes.

1) - Voir les tableaux 3, 4, 5 et 6

2) - Voir les tableaux 3 et 4 - classification des sols selon le rapport technique CEN/TR 1046

Tableau 3 - Classification des sols pouvant être utilisés comme matériau de remplissage, selon CEN/TR 1046

Type de sol Groupe de sols Utilisation

dans le remplissage

# Désignation Caractéristiques Exemples

Granulaire Pas cohésif type 1

Gravier uniforme Courbe granulométrique étroite,

prédominance d'une granulométrie Roche concassée, gravier de plage, rivière et moraine, scories et cendres volcaniques Gravier de granulométrie continue, mélange Oui

de gravier et de sable

Courbe de granulométrie continue, différentes granulométries Mélanges irréguliers de gravier et sable Courbe de granulométrie en escalier

Granulaire Pas cohésif type 2

Sables de taille uniforme Courbe granulométrique étroite, prédominance d’une granulométrie

Sables de dunes, de vallées et de bassins Sables de granulométrie continue, mélange de Oui

gravier et sable

Courbe granulométrique continue,

différentes granulométries Sable de moraine, de plage et de rivière Mélanges irréguliers de gravier et sable Courbe granulométrique en escalier

Granulaire Pas très cohésif type 3

Gravier sédimentaire, mélange de granulométrie irrégulière de gravier

Courbe granulométrique large,

intermittente, avec sédiments fins Gravier modifié par le temps, débris, gravier argileux

Oui Gravier argileux, mélange de granulométrie

irrégulière de gravier, sable et argile

Courbe granulométrique large, intermittente, avec de l'argile à grain fin Sables sédimentés, mélange de granulométrie

irrégulière de sable et de sédiments

Courbe granulométrique large, intermittente, avec sédiments fins

Sable saturé, terre noire et sable de lœss Sables argileux, mélange de granulométrie

irrégulière de sable et d'argile

Courbe granulométrique large avec des fils d'argile

Sable terre noire, argile, limon alluvial

Cohésif type 4

Sédiments organiques, sable très fin, sable fin de sédiments ou argile ou argile

Mauvaise stabilité, réaction rapide,

plasticité nulle ou légère Lœss, terre noire

Oui Argile inorganique, argile plastique Stabilité moyenne et élevée, réaction pas

trop lente, mauvaise et moyenne plasticité Limon alluvial argile

Tableau 4 - Classification des sols qui ne peuvent pas être utilisés comme matériau de remplissage, selon CEN/TR 1046

Type de sol Groupe de sols Utilisation

dans le remplissage

# Désignation Caractéristiques Exemples

Sol organique type 5

Mélange de sols de grains différents avec humus ou grès

Mélange de plantes ou non, odeur de pourrie, légers et poreux

Terre, sable calcaire, sable de tourbe Sédiments organiques et argile organique Non

sédimentée

Grande stabilité, réaction lente à très rapide,

plasticité moyenne à élevée Calcaire, coquillé, terre Argile organique, argile avec mélanges

organiques

Grande stabilité, réaction nulle, plasticité

moyenne à élevée Boue, terre noire

Sol organique type 6

Tourbe et autres sols très organiques Tourbe décomposée, fibreuses de couleur

marron à noir Tourbe

Non

Boues Boue et très molle, déposée sous l'eau avec du

sable, de l'argile ou du calcaire Boues

Lorsque le sol est un mélange de deux ou plusieurs types de sol, il doit être utilisé pour sa classification, le sol prédominant.

Souvent, la densité ou le degré de consolidation est indiqué pour le sol sous la forme de lettres ou de chiffres, dans le Table 5 est montrée une relation approximative entre les différents noms utilisés.

Lorsque les informations détaillées sur le sol d'origine ne sont pas connues, un degré de compactage compris entre 91 et 97% de densité Proctor est normalement supposé.

Tableau 5 - Terminologie utilisée dans les classes de compactage – CEN/TR 1046

Désignation Degré de compactahge

% densité Proctor ¹⁾ ≤ 80 81 a 90 91 a 94 95 a 100

Nombre de coups 0 a 10 11 a 30 31 a 50 > 50

Degré de compactage attendu en fonction des classes de compactage

NON COMPACTÉ (N)

MOYENNEMENT COMPACTÉ (M)

BIEN COMPACTÉ (W)

Sols granulaires Faible densité Densité moyenne Dense Très dense

Sols organiques Mou Firme Dur Très dur

1) Déterminé selon la norme EN 13286-2

Selon le rapport technique CEN/TR 1046, l'épaisseur maximale des couches et le nombre de passes recommandées en fonction du type d'équipement utilisé dans le compactage, la classe de compactage et la classe de sol, ainsi que l'épaisseur minimale de la gaine de tube avant si le compactage est effectué, il est indiqué dans le tableau 6.

Le reste du remblai peut être constitué de matériaux excavés avec une granulométrie maximale de 300 mm, à condition qu'il y ait un couvercle d'au moins 300 mm pour le tube. Si un compactage est nécessaire, le matériau doit être adapté au compactage et doit avoir une granulométrie maximale ne dépassant pas les 2/3 de l'épaisseur de la couche de compactage.

Dans les zones sans trafic, la classe de compactage N est considérée comme suffisante (voir le tableau 5). Dans les zones très fréquentées, la classe de compression W doit être utilisée (voir le tableau 5).

Tableau 6 - Epaisseur maximale et nombre de passages recommandés en fonction du type d’équipement utilisé

Equipement

N° de passages en fonction de la

classe de compactage

Epaisseur maximale de couches après compactage en fonction de la classe du sol

(m)

Epaisseur avant compactage

(m)

W M 1 2 3 4

Pilon manuel:

Min. 15 kg 3 1 0,15 0,10 0,10 0,10 0,20

Marteau vibratoire:

Min. 70 kg 3 1 0,30 0,25 0,20 0,15 0,30

Plaque vibratoire:

Min. 50 kg Min. 100 kg Min. 200 kg Min. 400 kg Min. 600 kg

4 4 4 4 4

1 1 1 1 1

0,10 0,15 0,20 0,30 0,40

- 0,10 0,15 0,25 0,30

- - 0,10 0,15 0,20

- - - 0,10 0,15

0,15 0,15 0,20 0,30 0,50 Cylindre vibratoire

Min. 15 kN/m Min. 30 kN/m Min. 45 kN/m Min. 65 kN/m

6 6 6 6

2 2 2 2

0,35 0,60 1,00 1,50

0,25 0,50 0,75 1,10

0,20 0,30 0,40 0,60

- - - -

0,60 1,20 1,80 2,40 Cylindre double vibratoire

Min. 5 kN/m Min. 10 kN/m Min. 20 kN/m Min. 30 kN/m

6 6 6 6

2 2 2 2

0,15 0,25 0,35 0,50

0,10 0,20 0,30 0,40

- 0,15 0,20 0,30

- - - -

0,20 0,45 0,60 0,85 Cylindre triple lourd

Min. 50 kN/m 6 2 0,25 0,20 0,20 - 1,00

PRECAUTIONS PARTICULIERES D'INSTALLATION

Pendant les procédures d'installation, prenez des précautions pour éviter les fluctuations du tube. Évitez de déplacer le tube lors de l'application du matériau sous le lit de support.

Prendre des précautions lors du retrait des plaques de flambage, des gardes de sécurité ou autres protections dans la tranchée pour éviter de modifier le compactage du matériau de remblai. Lorsque vous déplacez la protection, faites-le par étapes au fur et à mesure que le remplissage latéral se produit, avec un changement minimal dans le compactage du matériau de remplissage.

Lors de l'installation d'un tube dans une tranchée, protégez-le des chutes d'objets et des impacts directs de l'équipement de compactage ou d'autres sources de dommages possibles. Lors du compactage des couches de remblai, ne pas utiliser d'équipement de compactage directement sur le tube tant qu'une épaisseur suffisante de remblai n'a pas été placée.

N'utilisez pas de matériel roulant lourd ou de compacteurs pour consolider le remplissage final, à moins que cela ne soit recommandé par les fabricants de tubes et d'équipement. Au moins l'épaisseur minimale du sommet du tube indiquée dans le tableau 6 doit être fournie.

Lorsque des systèmes de tubes parallèles sont installés dans une tranchée, la tranchée doit être suffisamment espacée pour permettre à l'équipement de compactage de comprimer le matériau de remblai entre les tubes. Un espace d'au moins 150 mm supérieur à la largeur de l'équipement de compactage le plus couramment utilisé peut être considéré comme un espace pratique entre les tubes. Compresser le matériau de remblai de la zone de tube entre les tubes avec la même densité de matériau entre le tube et la paroi de la tranchée.

DÉVIATIONS ANGULAIRES DANS LES INSTALLATIONS RECTILINE

Dans des conditions normales, les systèmes de tubes enterrés pour l'assainissement sans pression sont installés en ligne droite, cependant, et parce que nous parlons de systèmes de tubes flexibles, les rayons de courbure suivants sont autorisés, s'ils ne compromettent pas l'étanchéité des raccordements:

 dn ≤ 200 mm => rayon de courbure R ≥ 300 x dn

 dn > 200 mm => rayon de courbure R ≥ 500 x dn

Dans ces situations, il convient de vérifier l’augmentation de tension sur les raccords de sorte que la déviation angulaire doit être supérieure à:

 dn ≤ 315 mm => déviation angulaire ≤ 2°

 dn > 315 mm => déviation angulaire ≤ 1,5°

INSPECTION ET ESSAIS Inspection avant l'installation

Les tubes PVC-U assainissement Série U et UD doivent être inspectés par le client ou son représentant au moment de la fourniture. Les marquages sur les tubes doivent être vérifiés pour s'assurer qu'ils correspondent aux détails spécifiés pour le projet. Les tubes endommagés doivent être isolés pour rectification ou renvoyés au fournisseur, selon le cas.

Inspection après l'installation

Après l'installation, le système des tubes doit être inspecté conformément à la norme UNE EN 1610 pour les applications sans pression. Les marquages sur les composants doivent être revérifiés autant que possible pour s'assurer qu'ils correspondent aux détails spécifiés pour l'installation. L'inspection visuelle de l'installation peut être effectuée avec la technologie CCTV - Closed-Circuit Television (télévision en circuit fermé) avant la mise en service. Pour la classification d'inspection CCTV, la norme UNE EN 13508 peut être utilisée.

La qualité des travaux d'installation des canalisations peut être vérifiée, en ce qui concerne le compactage et l'utilisation du bon matériau pour le lit de support, l'enveloppe du tube et le matériau de remblai, en mesurant l'écart vertical. Les écarts autorisés sont détaillés dans le tableau «Limites de déformation maximales autorisées, selon le ISO / TR 7073 ". Dans le cas où un ou plusieurs tubes dépassent ces limites, des mesures doivent être prises pour corriger les situations détectées.

Essais d’étanchéité après l'installation

Les essais sur tubes FERSIL PVC-U assainissement Série U et UD doivent être effectués selon la procédure décrite dans l'article 13 de la norme EN 1610, sur l'installation et essais de réseaux d'assainissement et extensions.

Les essais d'étanchéité de tubes doivent être effectués avec de l'air (méthode L) ou de l'eau (méthode de W). Dans le cas de l'essai avec de l'air (méthode L), le nombre de corrections et de répétitions d'essais suite à un test non satisfaisant n'est pas limité. Dans le cas d'un test de l'air continu et non satisfaisant l'essai avec de l'eau est autorisé et le résultat seul de celui- ci est décisif.

Essai avec de l’air (méthode L de la norme EN 1610)

 Méthode de test: Méthode “L”, pour les tubes thermoplastiques est utilisé LC;

 Pression de test: 100 mbar (10kPa);

 Chute de pression admise 5 mbar (0,5 kPa);

 Durée de l’essai 3 min

Cet essai nécessite l’utilisation de matériel de mise en mémoire tampon approprié pour les sections soumises à l’essai. Par question de sécurité, une attention redoublée est nécessaire pour les essais sur grands diamètres.

L’essai est estimé conclusif si la chute de pression admise dans la durée de l’essai prévu, n’est pas dépassée.

Essais avec de l’eau (méthode “W” de la norme EN 1610)

 Méthode d’essai : Méthode “W” ;

 Pression d’essai : 100 mbar (10 kPa) à 500 mbar (50 kPa)

 Chute de pression admissible : 10 mbar (1 kPa);

 Rajout d’eau permis : 0,04 l/m² da superficie interne mouillée;

 Durée de l’essai : 30 min.

La pression de test est obtenue, en déterminant la pression équivalente résultant du remplissage de toute la section du tube, jusqu’à atteindre le point le plus élevé de l’installation. La pression mesurée sur le point le plus faible doit être située entre 100 mbar (10 kPa) et 500 mbar (50 kPa).

L’installation doit être stabilisée pendant 1h minimum, à la fin de laquelle la pression doit être remise et l’essai commencé. L’essai est estimé conclusif, si la valeur de la chute de pression admise ou le rajout d’eau, dans la durée prévue de l’essai, ne sont pas dépassés.

MAINTENANCE ET RÉPARATION

Les regards d'inspection et les regards sont des équipements auxiliaires des réseaux d'égouts conçus pour permettre l'inspection et l'accès pour le nettoyage des canalisations.

L'inspection des réseaux d'assainissement, de nos jours, se fait à partir des regards et des regards, par vidéo.

Les regards ne permettant pas aux hommes d'accéder à leur intérieur, la maintenance du réseau d'assainissement se fait à partir du niveau de la chaussée, en utilisant pour cela un équipement de petite taille apte au nettoyage, qu'il soit mécanisé soit par jet d’eau.

Lorsqu'il est nécessaire d'effectuer une intervention pour réparer tout point de la gaine par remplacement direct de composants ou par réparation localisée sans ouverture de tranchée, vous devez tenir compte des instructions du fabricant.

Réparation de remplacement de composants

La réparation peut être effectuée en remplaçant un composant ou en en supprimant une partie à l'aide, par exemple, de raccords télescopiques.

 Identifier et éliminer toute la section abimée;

 Si la coupe de la section est nécessaire, elle doit être perpendiculaire à son axe, à l’aide d’une scie à lame fine, retirant toutes les ébarbures. Lors de l’exécution du biseautage á l’aide du matériel approprié, l’inclinaison doit avoir approximativement 15°;

 Nettoyer les impuretés internes de l’embouchure du tube, raccord télescopique ou tout autre accessoire de joint en élastomère;

 Pour faciliter l’introduction, appliquer du lubrifiant (type graisse de silicone) sur la surface de la borne mâle du tube;

 Lubrifier les extrémités des bornes mâles, appliquer l’un des embouts du tube et/ou du raccord télescopique et pousser jusqu’au point de raccord. Prendre des précautions pour que l’insertion des raccords télescopiques soit effectuée sur un lit approprié.

Remarque: Des précautions doivent être prises pour que le montage des unions télescopiques et des tronçons du tube soit réalisés sur un lit approprié. Après la réparation, il convient de prendre en compte les procédures et les indications du projet pour le remplissage et le compactage de la tranchée