COMMUNIQUE DE PRESSE Paris, février 2013
LA CITE DU CINEMA QUI VIENT D’ETRE INAUGUREE A SAINT DENIS FAIT APPEL A DES PROCESS INDUSTRIELS POUR ASSURER LA PROTECTION DES PERSONNES ET DES EQUIPEMENTS AU SEIN DE SES ATELIERS.
Pour assurer notamment la sécurité des artisans et techniciens travaillant dans la menuiserie dédiée à la fabrication des décors et protéger les équipements, le pôle cinématographique a sélectionné un système de captage à la source, ventilation et dépoussiérage industriel présentant les garanties les plus poussées de protection contre les poussières nocives du bois. C’est DELTA NEU, le spécialiste du traitement de l’air, et en particulier sa filiale RLS DELTA NEU dédiée au bois, qui a mis au point cette installation. Celle‐ci répond en outre aux directives ATEX, en ayant recours aux systèmes de protection contre les explosions conçus et réalisés par le leader mondial FIKE.
La Cité du Cinéma
Avec ses 6000 m2 de nef centrale‐ joyau de l’ancienne centrale électrique conservée au cœur de la Cité‐, sa salle de projection pouvant accueillir 500 professionnels, ses 9 studios totalisant 9500 m2, son école Louis Lumière, et son infrastructure dédiée à la création cinématographique, la Cité du cinéma de Luc Besson permettra de créer en France un film de A à Z. Tout à été conçu dans ce but : les bureaux des constructeurs, les bureaux de production et les loges des comédiens, l’habillage, le maquillage, la coiffure, les ateliers de couture des costumes, les espaces de stockage ainsi que la postproduction, l’atelier peinture, l’atelier maquette, la serrurerie, le magasin lumière, le magasin caméra, la machinerie, et la menuiserie. C’est spécifiquement dans cet atelier de menuiserie qu’a été conçu et réalisé, par le spécialiste du traitement de l’air DELTA NEU, et plus spécifiquement par sa filiale dédiée au bois, RLS DELTA NEU un système de protection contre les poussières nocives du bois.
Nocivité des poussières de bois et risques d’explosion
La nocivité des poussières de bois, quoi que naturelles, a été scientifiquement prouvée. De l’irritation des muqueuses au cancer de l’ethmoïde, l’inhalation répétée de ces poussières est source de pathologies plus ou moins graves. Il est donc essentiel de s’en protéger. Il s’agit aussi de se protéger des risques d’explosion inhérents à tout milieu clos générateur de poussières, en répondant aux directives ATEX. La combinaison de poussières en suspension dans l’air (quelles qu’elles soient, à part les poussières minérales) et d’une source d’inflammation (introduction récente du risque lié aux manipulations mécaniques) peut en effet présenter un risque d’explosion. Il s’agissait donc pour RLS DELTA NEU de prévoir des installations de dépoussiérage répondant aux normes et directives en vigueur pour les machines fixes à bois et pour les machines portatives.
L’importance du captage
Quel que soit le débit d’air mis en jeu, une installation ne peut être efficace que si les capteurs sur machines sont correctement conçus. Le but premier d’une installation de dépoussiérage est avant tout de garantir un empoussièrement au poste de travail < à 1mg/m3 afin de respecter la législation en vigueur. C’est ainsi que chaque capteur de cet atelier, qu’il soit sur machines fixes ou sur machines portatives, a été étudié et conçu sur mesure pour capter les poussières le plus à la source possible, ce qui constitue à la fois un gage de sécurité et un moyen de limiter la puissance nécessaire à l’aspiration.
Les capteurs sont tous raccordés à un collecteur central d’aspiration accroché sous plafond. Chaque machine est équipée d’un registre automatique avec électro‐distributeur asservi à son démarrage.
L’aspiration est ainsi mise en route automatiquement dès l’ouverture d’une machine.
L’optimisation du débit d’air
Dans le cas extrême, une seule machine ou deux peuvent être en fonctionnement. Il faut pour autant avoir une aspiration efficace, mais aussi et surtout, ne prélever que le minimum d’air dans l’atelier.
Economie de chauffage
L’extrémité du collecteur central est reliée à l’extérieur. Un clapet motorisé régule l’entrée d’air extérieur indispensable au transport des poussières en fonction du nombre de machines réellement utilisées. Seul le débit d’air nécessaire est prélevé dans l’atelier. L’excédent est prélevé à l’extérieur, donc, n’interfère pas dans le bilan thermique.
Economie électrique
Le ventilateur fonctionne en débit variable, ce qui permet de minimiser sa puissance consommée en fonction des machines réellement utilisées.
Un dépoussiéreur spécifique pour le bois
La filtration des poussières est assurée par un dépoussiéreur DELTA NEU de type SEPARABOIS®P ATEX.
Ce dépoussiéreur breveté utilise la technique de séparation air/matière sur grille courbe et non plus par effet cyclonique, ce qui permet une vitesse de filtration élevée.
Le ventilateur assurant l’aspiration est installé après le dépoussiéreur, plaçant ainsi l’ensemble en dépression. La matière ne traversant plus la roue du ventilateur, il en résulte moins de consommation électrique (rendement supérieur à 80%), moins de bruit et moins de maintenance.
Des économies d’énergie significatives sont également assurées sur la consommation d’air comprimé, grâce à des séquenceurs électroniques permettant de nettoyer les épurateurs uniquement en cas de colmatage des filtres installés.
Les poussières sont évacuées en partie basse de la trémie du dépoussiéreur par une écluse DELTA NEU certifiée ATEX barrage à la flamme en rotation. Reprises par un circuit d’insufflation, elles sont envoyées dans une benne étanche à l’extérieur du bâtiment.
Compensation de l’air extrait
L’air extrait de l’atelier doit être compensé pour ne pas mettre l’atelier en dépression et éviter les phénomènes de courants d’air parasites, voir une baisse d’efficacité de l’aspiration.
Cette compensation d’air a été réalisée par le lot ventilation des locaux.
Le cas des outils portatifs
Afin de capter correctement la poussière issue des outils portatifs, il est nécessaire de l’aspirer par une centrale haute dépression. Dans le cas présent, c’est un dépoussiéreur NEUMATIC®JK16 de DELTA NEU, particulièrement efficace notamment sur le centre d’usinage à commande numérique, qui est utilisé.
Les certificats d’économie d’énergie
DELTA NEU s’est engagé depuis de nombreuses années dans une démarche de Développement Durable pour limiter les coûts de fonctionnement de ses installations et apporter des solutions technico‐économiques optimales. A cette fin, l’entreprise réalise un ECOBILAN personnalisé de chacune de ses installations.
Les Certificats d’Economies d’Energie étant obtenus en contrepartie d’investissements ou d’actions ayant entrainé une réduction de la consommation d’énergie, l’entreprise accompagne ses clients dans la valorisation de ces CEE auprès de leurs fournisseurs d’énergie et de carburants.
Les mesures de sécurité anti-explosions en surface réduite
Pour respecter des contraintes visuelles et sonores, les 2 dépoussiéreurs sont placés dans un local fermé de surface réduite, situé au rez de chaussée du bâtiment. L’intérieur des dépoussiéreurs concentrant toutes les poussières aspirées se trouve en zone 20 ATEX. Une protection contre l’explosion est donc obligatoire.
Le dépoussiéreur basse dépression SEPARABOIS®P est ainsi équipé d’un système de suppression d’explosion nommé EPACO conçu et fabriqué par FIKE.
Il s’agit d’une solution active très performante, la plus rapide du marché, constituée en amont de capteurs qui détectent en quelques millisecondes le démarrage d’une déflagration dans l’équipement protégé. En aval, le système comprend des conteneurs sous pression (62 bar) remplis d’un agent extincteur, du bicarbonate de sodium, qui sera activé grâce à l’indication des capteurs.
Ainsi le phénomène est stoppé net.
Compte tenu de la configuration du dépoussiéreur Delta Neu (2 trémies de sortie de poussières + un caisson d’entrée de poussières), FIKE a eu recours à 3 conteneurs, deux de 10 litres et un de 20 litres.
La rapidité de la réaction du système est due :
‐ à la forme brevetée très particulière du conteneur : le rétrécissement de sa partie inférieure accélère la projection de l’agent extincteur
‐ au disque de rupture ( et non un clapet). Celui‐ci, situé au plus près du process, ne comporte aucune pièce mobile
‐ aux buses de dispersion de 100mm qui assurent une parfaite homogénéité au nuage de l’agent extincteur
Le système EPACO de FIKE respecte les critères des référentiels OSHA, NFPA 69‐2007 ET en 14373.
Le dépoussiéreur haute dépression est équipé d’un évent arrête‐flammes Flamquench FIKE. C’est un procédé qui permet la décharge d’une explosion sans produire de flammes dans un endroit confiné, c'est‐à‐dire sans risque pour les opérateurs.
DELTA NEU, entreprise dédiée à l’amélioration de la qualité de l’air en milieu professionnel, a pour vocation d’accompagner ses clients dans leur souci de combiner performance économique et responsabilité sociale et environnementale. Se développant depuis des dizaines d’années dans le domaine de l’aéraulique, dans lequel elle fait autorité, elle maîtrise l’ensemble des processus de traitement de l’air ambiant : ventilation, dépoussiérage, transfert pneumatique des déchets et filtration. L’entreprise possède 12 agences en France et des filiales ou bureaux à l’international, à partir desquels elle réalise aujourd’hui 40% de son chiffre d’affaires.
Delta Neu fait partie du groupe SFPI, groupe industriel qui réunit plus de 4000 personnes dans le monde et a réalisé en 2011 un chiffre d’affaires de 489 millions d’euros.
FIKE, société américaine fondée en 1945, compte aujourd’hui 800 personnes. Ses activités sont multiples : conception et fabrication de disques de rupture, d’évents d’explosion, de systèmes de suppression et d’isolation d’explosion, de systèmes de détection et d’extension d’incendie. L’entreprise dispose de 3 sites de fabrication ISO 900, DESP, ATEX ‐ aux Etats Unis, au Canada et en Belgique – et de 12 filiales réparties mondialement. En France FIKE possède 4 représentations (Ile‐de‐
France/Nord/ Est, Rhône Alpes Paca/ Nord/Normandie et Grand Ouest). Ses clients se situent dans différents secteurs d’activités : chimie, pétrochimie, pharmacie, agroalimentaire, métallurgie, transports, énergie, automobile, aéronautique, climatisation.
Contact presse : dominiquemercier@clairdeterre.com 06 07 27 00 32
PHOTOS D’ILLUSTTRATION DE L’APPLICATION DELTA NEU A LA CITE DU CINEMA :
LE SEPARABOIS® P de RLS DELTA NEU LE RESEAU RLS‐DELTA NEU DE CAPTAGE DANS L’ATELIER
LE FLAMQUENCH de FIKE
