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Le logiciel SYSWELD®: application dans le cadre de projets de recherche

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Academic year: 2021

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HAL Id: hal-01493130

https://hal.archives-ouvertes.fr/hal-01493130

Submitted on 21 Mar 2017

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Le logiciel SYSWELD®: application dans le cadre de projets de recherche

Vincent Robin, Éric Feulvarch

To cite this version:

Vincent Robin, Éric Feulvarch. Le logiciel SYSWELD®: application dans le cadre de projets de recherche. 8e Colloque national en calcul des structures, CSMA, May 2007, Giens, France. �hal- 01493130�

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OHFDGUHGHSURMHWVGHUHFKHUFKH

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ESI France 70 rue Robert

69458 Lyon Cedex 06, France vincent.robin@esi-group.com eric.feulvarch@esi-group.com

RÉSUMÉ. Dans l’industrie mécanique, le soudage est un procédé d’assemblage majeur. Il en existe diverses applications en fonction de la nature de l’assemblage (soudabilité) mais également des conséquences induites (fatigue, ténacité, distorsions). SYSWELD® est un code de calcul industriel destiné à simuler les procédés mettant en jeu de hautes températures comme le soudage. Cet article présente plusieurs applications réalisées au travers de projets de recherche.

ABSTRACT. In the mechanical industry, welding is one of the major processes for assembly. It is applied in different ways which depend on the nature of join to be done (weldability) or on the consequences (mechanical properties, distortions). SYSWELD® is an industrial software dedicated to the simulation of processes involving high temperatures such as welding. This article presents different applications realized through research projects.

MOTS-CLÉS: modélisation numérique, soudage, éléments finis.

KEYWORDS: numerical modelling, welding, finite element.

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)LJXUHApplication de la méthode local/global aux points de soudure

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(4)

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)LJXUHPrincipe du soudage par Friction Stir Welding

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)LJXUHChamp des températures (°C) obtenu pour le soudage de 2 tôles en alliage d’aluminium de type 7075 (Feulvarch et al., in press).

)LJXUHLignes de courant au voisinage du pion pour différentes valeurs de la contrainte de friction outil-matière (Feulvarch et al., in press).

(WXGHGHO¶LQWpJULWpGHVOLDLVRQVELPpWDOOLTXHV

'DQVODSOXSDUWGHVUpDFWHXUVQXFOpDLUHVWHOVTXHOHVUpDFWHXUVjHDXSUHVVXULVpH 5(3 GHV FRPSRVDQWV HQ DFLHU IHUULWLTXH VRQW DVVHPEOpV SDU VRXGDJH j GHV WXEXOXUHV DXVWpQLWLTXHV /H SURFpGp GH IDEULFDWLRQ G¶XQH WHOOH OLDLVRQ ELPpWDOOLTXH VXLWVSpFLILFDWLRQWUqVSUpFLVHTXLJDUDQWLHODTXDOLWpGHODVRXGXUH

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)LJXUH Représentation d’une liaison bimétallique.

(6)

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)LJXUH Forme et dimension du défaut.

/¶HQVHPEOHGHFHVpWDSHVGHIDEULFDWLRQHWGHWHVWDpWpVLPXOpjO¶DLGHGXORJLFLHO 6<6:(/'Š*LOOHVHWDO/HFULWqUHGHUXSWXUHXWLOLVpSRXUFRQGXLUHO¶HVVDL YLUWXHOGHIOH[LRQGHODPDTXHWWHHVWFHOXLGH:LONLQV&HGHUQLHUSHUPHWG¶DWWHLQGUH XQ QLYHDX GH SURSDJDWLRQ GX GpIDXW LQLWLDO SURFKH GH FHOXL REVHUYp H[SpULPHQWDOHPHQWDYHFXQHIRUPHHWXQHWUDMHFWRLUHVLPLODLUHFRPPHOHPRQWUHOD ILJXUH

)LJXUH Comparaison expérience/calcul sur la forme et la direction de propagation de la fissure.

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