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CONCLUSION CONCLUSION RESULTATS MATERIEL ET METHODE INTRODUCTION MISE EN PLACE D’OUTILS ECONOMIQUES POUR L’EVALUATION DES COUTS DE LA STERILISATION

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Academic year: 2021

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MISE EN PLACE D’OUTILS ECONOMIQUES POUR L’EVALUATION DES COUTS DE LA STERILISATION

C.BOUREZAK, F.DUWEL, M.GRAGNIC, C.BENREDJEM, M.FARCY-AFIF.

Stérilisation Centrale, Hôpital Raymond POINCARE, 104 boulevard R.POINCARE, 92380 GARCHES. Mail : chams-eddine.bourezak@rpc.aphp.fr

INTRODUCTION

Pour répondre aux contraintes et aux enjeux économiques actuels notamment liés à une sous-traitance, la stérilisation centrale a mis en place des outils économiques permettant l’évaluation du coût de ses prestations étape par étape et du circuit total de traitement.

MATERIEL ET METHODE

1èreétape: RECUEIL DES DONNÉES

Coûts des charges directes

personnels, consommables, équipements, travaux Coûts des charges indirectes

énergie, entretien, maintenances, contrôles microbiologiques, amortissement des locaux et amortissement des équipements

Groupe 1 : Coût moyen en personnel (stérilisation centrale bloc opératoire services 2ème étape: REGROUPEMENT DES

DONNÉES

Groupe 1 : Coût moyen en personnel (stérilisation centrale, bloc opératoire, services techniques),

Groupe 2 : Consommables,

Groupe 3 : Contrats de maintenance, consommations d’eau et d’énergie, coûts des prélèvements microbiologiques, consommables des centrales d’eau et d’air,

Groupe 4 : Amortissements (locaux et équipements).

Calcul du coût de production d’une charge = [coût d’exploitation divisé par le nombre de charge effectuée par an]

Calcul du coût de volume traité = [coût d’exploitation divisé par volume traité] 3èmeétape: CALCUL DE COUT

(charge de 12 conteneurs)

Calcul du coût de volume traité = [coût d exploitation divisé par volume traité] Calcul du coût de production au temps agent par minute de production = [Coût

d’exploitation divisé par le temps total de travail en minutes] Calcul du coût de revient par étape de traitement = [Coût par minute de production multiplié par le temps nécessaire pour effectuer chaque étape]

RESULTATS

CHARGE DIRECTES ET INDIRECTES ANNEE 2008

GROUPE CRITERES COUT en € TOTAL % Coût en personnel médical et non

médical 488 696 Coût en personnel du bloc

COUT DE PRODUCTION PAR CHARGE ET PAR VOLUME STÉRILISÉ

(réception, lavage, conditionnement, autoclavage et distribution)

Nombre de charges stérilisées pour l'année 2008 1 613

COUT DE PRODUCTION PAR CHARGE

(€/CHARGE) 435

GROUPE 1 Coût en personnel du bloc opératoire 20 968 521 670 74 %

Coût en personnel des services

techniques 12 005 GROUPE 2 Consommables 41 176 41 176 6 % GROUPE 3 Contrats de maintenance 53 078 95 224 14 % Consommation d'eau 1 934 Consommation d'énergie 2 787 Consommables des centrales d’eau

et d’air 10 530

(€/CHARGE)

Nombre de m3stérilisés pour l'année 2008 697 COUT DE PRODUCTION PAR M3(€/M3) 1 008

COÛT PAR MINUTE DE PRODUCTION

Temps total de travail en minutes 889 656

COUT DE PRODUCTION PAR MINUTE 0 79

CONCLUSION

et d air

Coût des prélèvements

microbiologiques 26 895

GROUPE 4 Amortissements des équipementsAmortissements des bâtiments 26 127 44 658 6 %

18 531

TOTAL 702 728

CALCUL DU COÛT DE REVIENT (charge de 12 conteneurs) Temps de production (réception - autoclavage)

en minute (8h) 480

COUT DE REVIENT(€/CHARGE) 380

COUT DE PRODUCTION PAR MINUTE

(€/minutes) 0,79

CONCLUSION

La méthode de calcul la plus juste est la détermination du coût de production par charge car elle prend en compte tous les facteurs. Mais celle permettant d’évaluer le coût de production en partant du temps agent par minute est intéressante bien que sous évaluant le cout (part d’une optimisation du temps de traitement). En effet, elle permet de distinguer les couts de chaque étape. Ainsi la compensation financière lors d’une sous-traitance peut être calculée au cas par cas en fonction des étapes sous traitées. A noter que les dépenses concernant le personnel sont de loin les plus importantes (74 %), cela expliquant la politique actuelle de réduction des effectifs.

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