STI2D DR : Les jauges outils sur CU
LLLes jauges outils
Définition des jauges outils
Les jauges outils définissent le vecteur
AP
comme indiqué sur le schéma ci-contre.P est le point que pilote la machine.
A est le point actif de l'outil, c’est à dire le point qui va donner la forme de la surface usinée.
Les jauges sont :
• L est la longueur de l'outil
• R est le rayon de l’outil
Localisation du point actif pour les outils courants en fraisage
Prise en compte des jauges
Longueur d'outil
La longueur d'outil, L est systématiquement prise en compte par le directeur de commande numérique de la machine.
Rayon d'outil
R est pris en compte quand la prise correcteur du rayon d'outil est demandée dans le programme.
Dans ce cas, la trajectoire programmée s'appuie est le profile fini de la pièce. Il faut alors indiquer dans le programme que A doit être décalé par rapport à la trajectoire programmée de la jauge R. En suivant une trajectoire le décalage peut devoir se faire à droite ou à gauche.
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A
A
A
Fraise 2 tailles
Foret
Alésoir
Pour une correction à gauche
le code programme est G41 Pour une correction à droite le code programme est G42
L'annulation de correcteur est programmée par un G40
AP P
A R L
Pour le BAC
Pour le SUP
STI2D DR : Les jauges outils sur CU
LLCorrection du rayon
Ci-dessous est donnée une trajectoire carrée de 16mm de coté.
Dans le premier cas : Sans correction.
La machine pilote en centre outil. La cote réalisée est plus petite que 16.
Dans le deuxième cas : Correction à gauche (G41).
La jauge en R de l'outil est précise, la cote de 16 est réalisée avec la même précision.
Dans le troisième cas : Correction à gauche (G41).
La jauge en R de l'outil est trop grande (7mm au lieu de 6), la machine décale le centre fraise de 7mm alors le rayon outil n'est que de 6, la cote réalisée est plus grande que 16.
En conséquence, pour réaliser un réglage fin de R, il est possible d'usiner avec un R volontairement trop grand ( de quelques dixièmes seulement). De cette manière on enlève moins de matière que ce qui devrait être et il est donc toujours possible de retoucher. Ensuite on mesure une cote caractéristique. Dans le troisième exemple ci-dessus ce serrait 18. On calcule l'écart par rapport à la cote visée. Dans notre cas 2mm. Le défaut intervenant de deux cotés de la pièce, la correction sur la jauge doit être deux fois plus faible soit 1mm. R doit être diminué de 1mm pour que la machine décale moins A de la trajectoire et qu'ainsi l'outil enlève plus de matière.
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