SOMMAIRE
RECU
:>interfaces
lOGISTIQUES
8 AVR,2010
PRÉPARATION DECOMMANDES
Le nouveau centre logistique du distributeur de vêtements BESTSELLERau Danemark
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Souhaitant réduire ses coûts de distribution et gérer de manière optimale les fluctuations de la de-
mande,le distributeur danois de vêtements
BESTSELLERa investidans un nouveau centre logistique
automatisé à Haderslev.1I a fait appel à TGWet CRISPLANT(du Groupe BEUMER),qui ont conçu une solution sur mesure composée d'un transtockeur Mustang de TGW et d'un trieur haute cadence LS-4000E de CRISPLANT.Outre l'ergonomie des postes de travail, la protection de l'environnement et "efficacité énergétique constituaient les deux objectifs majeurs de ce projet. La mise en service de ce site devrait avoir lieu en 2012.STOCKAGE
Un entrepôt de stockage automatisé grande hauteur pour LANDISuisse 26
Grande surface spécialisée dans le matériel de jardinage, LANDISuisse avait déjà confié en 2002 l'informatisation des processus logistiques de son entrepôt de Dotzigen à SSISCHAEFER. Ellevient de solliciterà nouveau ce dernier pour la mise en place d'un entrepôt grande hauteur, entièrement automatisé, doté de 16000 emplacements palettes et 750 emplacements de picking desservis par sept transtockeurs équipés pour le stockage longitudinal sur deux niveaux.
Le nouvèl entrepôt automatisé du groupe agroalimentaire coréen NONGSHIM à Kumi
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Spécialisée dans la fabrication de plats instantanés, la société NONGSHIMs'est dotée d'un nouveau centre de distribution à Kumi, en Corée du Sud.INTERROLL,LAKORInternational AGet SSISCHAEFER
ont conçu et réalisé la nouvelle installation dont l'objectif premier était d'améliorer le rendement
de la préparation de commandes en FIFO.Les palettes sont stockées et prélevées dans 80 couloirsdynamiques au moyen de deux transtockeurs. INTERROLL a intégré des rouleaux régulateurs de vitesse sur les 5 040 emplacements palettes du rayonnage.
CHARIOTS
Un lecteur RFID embarqué sur chariot pour l'entrepôt frigorifique de JUNGE
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Pour la desserte de son entrepôt frigorifique de Hambourg, la boulangerie
JUNGEa fait appel à
JUNGHEINRICH,qui a conçu une solution d'identification originale basée sur un lecteur RFIDfixé sur le porte-charge d'un chariot à mât rétractable modèle ETV214. L'engin est doté d'un terminal embarqué connecté à un système de radiocommunication, ainsi que d'un lecteur de codes-à-barres pour identifier les palettes. Cette solution a permis d'améliorer considérablement l'efficacité des processus en renforçant la sécurité au niveau de la production et de la gestion des stocks.Des AGVpour le transfert automatisé de charges palettisées chez SPAR 34
Lecentre de distribution alimentaire
SPARde St. Palten,en Autriche,a confié à
KNAPPla conception
et la mise en place d'un système de transport de charges palettisées par chariots autoguidés (AGV).Le système innovant KiSoft Automove permet de transférer de manière entièrement automatisée des palettes de commandes préparées vers les voies de chargement en camions pour expédition.
Les performances de prélèvement des opérateurs ont ainsi pu être augmentées de 80 %.
