RÉFÉRENTIEL TECHNIQUE

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RÉFÉRENTIEL TECHNIQUE

QUALIFICATION VENTILATION

Date de mise en application : 01/01/2021

VEN

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SOMMAIRE

1) MODIFICATION PAR RAPPORT À LA PRÉCÉDENTE VERSION ... 3

2) DOMAINE D’APPLICATION ... 3

2.1 Définition de l’activité ... 3

2.2 Termes et définitions ... 4

3) EXIGENCES RELATIVES À LA QUALIFICATION ... 4

3.1 Exigences en Ressources Humaines ... 4

3.1.1 Profil des techniciens ... 4

3.1.2 Nombre et formation des techniciens ... 5

3.2 Exigences en Moyens matériels ... 6

3.3 Exigences Techniques ... 7

3.4 Critères pour l’obtention des mentions ... 10

4) ANNEXES ... 11

Annexe N°1 : Fiche d’autocontrôle ... 11

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1) MODIFICATION PAR RAPPORT À LA PRÉCÉDENTE VERSION

Modification de la mention RGE.

2) DOMAINE D’APPLICATION

2.1 Définition de l’activité

L'activité « Ventilation » (VEN) concerne l’étude d’exécution, la réalisation et la maintenance d’installations destinées au traitement et au conditionnement d'air faisant appel pour tout ou partie à l'énergie électrique.

L’activité concerne les domaines suivants :

− Traitement et conditionnement de l'air,

− Systèmes électriques et/ou électroniques destinés à la protection, à la commande, au contrôle, à la surveillance et à la gestion des installations et équipements cités ci-dessous.

Bien que relevant d'autres spécialités, les ouvrages indispensables à la complète réalisation des installations sont compris dans cette activité, les travaux concernés étant réalisés conformément aux règles de l'art correspondantes.

La qualification « Ventilation » VEN se décline en 4 indices au choix :

− PVEN : Probatoire VEN

− VEN1 : VEN - indice 1 (petits locaux réseau Ø inférieur ou égal à 200mm) : - VMC simple flux auto réglable ou hygroréglable en logement individuel

- VMC double flux (échangeur statique individuel) auto réglable ou modulée en logement individuel

- VMC double flux thermodynamique individuelle

− VEN2 : VEN - indice 2 (autres locaux réseau Ø supérieur à 200mm) : - VMC simple flux auto réglable ou hygroréglable,

- Double flux (échangeur statique individuel par logement ou échangeur statique collectif) auto réglable ou modulé,

- Ventilation mécanique basse pression auto réglable ou hygroréglable (pour les logements construits avant 1982).

− VENMA : VEN- indice Maintenance

- VMC simple flux auto réglable ou hygroréglable - VMC double flux thermodynamique

A l’exception de PVEN, ces indices sont cumulables. Il est possible de les obtenir simultanément ou indépendamment.

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2.2 Termes et définitions

kW : kilowatt

3) EXIGENCES RELATIVES À LA QUALIFICATION

Afin d’être qualifiée, l’entreprise doit répondre à l’ensemble des exigences définies dans le présent document « référentiel technique ».

L’entreprise doit également répondre à l’ensemble des exigences définies dans le référentiel administratif commun à tous les référentiels techniques.

Une fois qualifiée, l’entreprise doit continuer de respecter l’ensemble des exigences administratives et techniques correspondant à la qualification obtenue.

3.1 Exigences en Ressources Humaines 3.1.1 Profil des techniciens

L’identification du ou des techniciens tient compte de deux critères : le niveau de formation et le nombre d’années d’expérience dans les métiers du génie électrique et énergétique, objet de l’association Qualifelec.

FORMATION EXPERIENCE EXIGEE

Autodidacte 9 ans

CAP, BEP, Brevet de Compagnon 7 ans

BP, BAC PRO, BAC TECHNO, Brevet de Maîtrise 5 ans

BTS, DUT 3 ans

Ingénieur diplômé dans l’activité 1 an

Nota : Ce tableau est donné à titre indicatif. Dans le cas où le technicien a obtenu par son expérience un niveau de compétence reconnu et justifié par son entreprise, QUALIFELEC retiendra ce niveau.

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3.1.2 Nombre et formation des techniciens

Indice Justificatif Pièces à joindre

PVEN

1 technicien

Pour les techniciens autodidactes :

• CV

• Attestation de formation continue correspondant à l’activité

Pour les techniciens ayant une formation initiale :

• Copies des diplômes

VEN1

1 technicien

• CV

VEN2

2 techniciens

• CV

VENMA

1 technicien

• CV

Le Chef d’entreprise peut être un technicien.

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3.2 Exigences en Moyens matériels

Indice Justificatif Pièces à joindre

PVEN

• Logiciel de dimensionnement des équipements

Attestation sur l’honneur de possession des équipements de contrôles et mesures datée et signée du chef d’entreprise, spécifiant la marque, le type et le numéro de licence ou de série*

(formulaire Qualifelec à compléter)

• Vérificateur d’Absence de Tension

• Contrôleur universel

• Mesureur de terre

• Anémomètre ou débitmètre avec cône de mesure ou manomètre

VEN1

VEN2

VENMA

* Facture ou photo des appareils si le numéro de série est illisible.

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3.3 Exigences Techniques

L'entreprise doit fournir des références de réalisation de moins de 4 ans et les présenter selon la structure décrite ci-après.

Les références réalisées sous forme de prestation de service ne sont pas éligibles.

Indice

Nombre de références

de réalisation (- de 4 ans)

Justificatif Pièces à joindre

PVEN

^Aucune

VEN1

2 références avec pour chacune

Chantier Fiche référence de réalisation (formulaire Qualifelec à compléter) Etude d’exécution

par l’entreprise

• Schéma de l’installation où figure : - le type et le diamètre des conduits et

accessoires de réseaux

- le type et le débit des amenées d’air et des bouches d’extraction

Exécution par l’entreprise

• Caractéristiques techniques des composants de l’installation avec au minimum le type et le débit du ou des ventilateur(s)

Autocontrôles et

tests ^• Fiche d’autocontrôle (voir modèle en annexe)

Bonne exécution au ¹ choix

• Rapport d'un bureau de contrôle sans réserve

• Attestation de satisfaction signée par le client

par l’entreprise

• Schéma de l’installation où figure :

- le type et le diamètre des conduits et accessoires de réseaux

Autocontrôles et

tests ^• Fiche d’autocontrôle (voir modèle en annexe) ET

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Indice

VEN2

Chantier Fiche référence de réalisation (formulaire Qualifelec à compléter)

Etude d’exécution par l’entreprise

• Etudes de dimensionnement

• Plans d’implantation Exécution par

l’entreprise

Autocontrôles et

Bonne exécution au ¹ choix

l’entreprise

Autocontrôles et

VENMA

Maintenance

• Contrat de maintenance en cours de validité, signé par le client comportant :

- les caractéristiques techniques des composants et équipements installés

- les gammes opératoires ET

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L’entreprise a la possibilité de faire une demande simultanée pour les deux indices VEN1 et VEN2. Le nombre de références de réalisation exigé est adapté en conséquence (cf. tableau ci-après).

Indice

VEN1

par l’entreprise

Autocontrôles et

Bonne exécution

1 au choix

VEN2

l’entreprise

Autocontrôles et

Bonne exécution

1 au choix

ASSOCIÉ ET À

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3.4 Critères pour l’obtention des mentions

Les mentions sont facultatives.

A l’indice PVEN, il est possible d’associer la mention PRGE.

Aux indices VEN1 et VEN2, il est possible d’associer les mentions RGE et VMS.

A l’indice VENMA, il est possible d’associer la mention PRGE ou RGE.

Mentions

VMS Ventilation Mécanique Spécialisée

- Ventilation par double flux avec échangeur en tertiaire ou en industrie ; - VMC - gaz en habitat individuel et collectif ;

- Ventilation pour l’évacuation des gaz polluants dans l’industrie ; - Ventilation des parkings souterrains.

par l’entreprise

• Plans d’implantation

PRGE RGE

Se reporter aux exigences définies dans le référentiel technique de la mention RGE pour les catégories de travaux Radiateurs électriques, dont régulation et Ventilation mécanique.

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4) ANNEXES

Annexe N°1 : Fiche d’autocontrôle

Fiche d’autocontrôle « Installation de ventilation mécanique »

Base réglementaire : Arrêté du 24 mars 1982 modifié et cahier des prescriptions techniques n°3615

« systèmes de ventilation hygroréglable » Base normative : DTU 68.3.

En installation individuelle :

Liste des points de vérification Oui Non

Chaque pièce principale est équipée d’au moins une amenée d’air Un dispositif atténuateur de bruit est placé sur l’entrée d’air (si besoin) Les amenées d’air sont disposées en partie haute avec le flux dirigé vers le plafond afin de limiter les courants d’air gênants

Chaque pièce de service est équipée d’une bouche d’extraction

Les débits des bouches d’extraction sont ceux définis par la réglementation Les bouches d’extraction sont raccordées aux conduits par des manchettes La bouche d’extraction installée en cuisine possède deux débits d’extraction En VMC hygroréglable, les conduits d’extraction situés en volume non chauffé sont isolés d’un isolant d’au moins 25 mm

En VMC double flux, les conduits situés hors volume chauffé sont isolés d’un isolant d’au moins 50 mm

En VMC double flux thermodynamique, les conduits situés en volume chauffé sont isolés d’un isolant d’au moins 25 mm

Les conduits ne sont pas écrasés ou déchirés Les conduits sont bien raccordés au caisson

Aucun dispositif mécanique de type hotte de cuisine ou sèche-linge n’est raccordé sur le réseau VMC

Des passages de transit sont réalisés au droit de chaque porte intérieure (détalonnage ou par grille de transfert)

Le dispositif de sélection de débit de l’extracteur ne comporte pas de position d’arrêt

Le domaine d’emploi du caisson correspond au type de logement Le caisson est accessible afin de permettre un entretien régulier

Le caisson est relié à un dispositif d’alimentation spécifique au niveau du tableau électrique

Le rejet de l’air s’effectue loin de toute prise d’air (fenêtres, prise d’air neuf en double flux…)

Le conduit de refoulement du caisson est raccordé à l’extérieur par un rejet d’air (sortie de toiture ou en façade) – son diamètre est équivalent au raccordement du caisson et du rejet pour limiter les pertes de charges

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En installation collective :

Liste des points de vérification Oui Non

Chaque pièce principale est équipée d’au moins une amenée d’air Un dispositif atténuateur de bruit est placé sur l’entrée d’air (si besoin) Les amenées d’air sont disposées en partie haute avec le flux dirigé vers le plafond afin de limiter les courants d’air gênants

Chaque pièce de service est équipée d’une bouche d’extraction

Les débits des bouches d’extraction sont ceux définis par la réglementation Les bouches d’extraction sont raccordées aux conduits par des manchettes La bouche d’extraction installée en cuisine possède deux débits d’extraction En VMC double flux, les conduits situés hors volume chauffé sont isolés d’un isolant d’au moins 50 mm

En VMC double flux thermodynamique, les conduits situés en volume chauffé sont isolés d’un isolant d’au moins 25 mm

L’échangeur situé hors volume chauffé est isolé Les conduits ne sont pas écrasés ou déchirés Les conduits sont bien raccordés au caisson

Aucun dispositif mécanique de type hotte de cuisine ou sèche-linge n’est raccordé sur le réseau VMC

Des passages de transit sont réalisés au droit de chaque porte intérieure (détalonnage ou par grille de transfert)

Le dispositif de sélection de débit de l’extracteur ne comporte pas de position d’arrêt

Le caisson est accessible afin de permettre l’entretien régulier Le caisson posé correspond à celui du cahier des charges (plage de fonctionnement, tension d’alimentation…)

Le sens de rotation du ou des ventilateur(s) est correct (notamment en triphasé)

Le caisson est relié à un dispositif d’alimentation spécifique au niveau du tableau électrique

Le rejet de l’air s’effectue loin de toute prise d’air (fenêtres, prise d’air neuf en double flux…)

Le conduit de refoulement du caisson est raccordé à l’extérieur par un rejet d’air (sortie de toiture ou en façade) – son diamètre est équivalent au raccordement du caisson et du rejet pour limiter les pertes de charges

En VMC gaz, un dispositif de sécurité collective (DSC) est installé par colonne de ventilation et d’évacuation des produits de combustion

En VMC gaz, un renvoi d’alerte est prévu dans les parties communes pour indiquer l’arrêt du ventilateur