• Aucun résultat trouvé

Devoir de synthèse N°2 – génie électrique:4 ème Sciences Techniques

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Partager "Devoir de synthèse N°2 – génie électrique:4 ème Sciences Techniques"

Copied!
5
0
0

Texte intégral

(1)

MACHINE DE FABRICATION DES BRIQUES

1-Présentation :

La machine étudiée permet la découpe et la mise en forme de briques en vue d’une palettisation puis expédition.

2-Principe de fonctionnement des coupeurs de briques : (Voir page 2/5 du dossier technique).

Produits à base d’argile, les briques et autres éléments manufacturés par les briqueteries sont

tous issus d’un même processus général de fabrication se décomposant en 5 phases :

ème phase : mélange et malaxage du silicate minéral ( argile ) et d’eau :

ème phase : mise au profil désiré du produit par extrusion du pain d’argile au travers d’une filière.

ème phase : mise à longueur des éléments par découpage.

ème phase : préséchage par ventilation des produits coupés.

ème phase : cuisson, avec coloration artificielle ou non des pièces réalisées.

Voici quelques exemples de produit réalisés :

3-Description du fonctionnement du malaxeur :

(voir dessin d’ensemble page 5/5 du dossier technique).

La transmission de mouvement du moteur (1) à l’arbre de sortie (31) est réalisée par : ♦ Deux poulies (4), (26) et une courroie (6).

♦ Un réducteur à engrenage cylindrique à denture droite (26)et(34) .

La liaison en rotation entre l’arbre de sortie et la vis d’Archimède (41) est assurée par un accouplement élastique formé par les pièces suivantes (32),(36)et(38).

Dossier technique MACHINE DE FABRICATION DES BRIQUES Page 1/ 5

LYCEE EL MAY DJERBA

DEVOIR DE SYNTHESE N°2

CLASSE : 4ème SCIENCES TECHNIQUES

EPREUVE :

TECHNOLOGIE

DURÉE : 4 heures 05 MARS 2013

Dossier technique MACHINE DE FABRICATION DES BRIQUES Page : 1/4

(2)

Mélange d'argile et d'éau

Zone:B Chariot mobile de découpe: l'argile défile sur les rouleaux, la lame montée en bout de vérin descend et rélalise de coupe durant le

déplacement du chariot . Zone:C

Zone de stockage temporaire des produits coupés Filière: elle donne le

profil des produits à couper

Vérin

Chariot

L'argile malaxée sort de l'extrudeuse en continu et arrive sur le tapis d'entrée.

Celui-ci est entraîné par un moto-réducteur piloté par un capteur de vitesse de sortie d'argile . Le tapis se synchronise donc à la vitesse d'extrusion.

Four de cuisson

Produits coupés évacués , par le second tapis

Zone d'étude :A

Malaxeur chargée de pousser grâce à une vis d'Archimede , l'argile vers la filière

Dossi er tech niq

ue que chni te ssier Do

Page :

2/5 : Page

2/5

MAC HIN E D E F AB RIC AT IO N D ES B RIQ UES

Zone : A

(3)
(4)

GRAFCET de point de vue système des zones A et B :

Tableau des actionneurs :

Actions Actionneurs Préactionneu

rs Capteur

s Malaxer le produit Moteur à courant

continu M1 KM1

Fermer et

Ouvrir la trappe Vérin C1 14M1 L11

12M1 L10

Couper les briques Vérin C2 14M2 L21

12M2 L20

Amener le mélange

De la zone A vers zone B Moteur à courant

continu M2 KM2

Temporisateur T

Mise en marche m

Détecteur présence produit dans

le malaxeur p

Détecteur présence produit sous

le chariot de découpe c

Tableau des affectations automate AEG 020 :

N° Etape Mémoire AEG Entrée système Entrée AEG Sortie système Sortie AEG

0 M1 L11 I1 KM1 Q1

1 M2 L10 I2 KM2 Q2

2 M3 L20 I3 14M1 Q3

3 M4 L21 I4 12M1 Q4

4 M5 m I5 14M2 Q5

5 M6 p I6 12M2 Q6

6 M7 c I7 T T9

2

1

Fermer la trappe de la filière

Malaxer le produit 60s

Ouvrir la trappe de la filière

Amener le produit pour la découpe

Attendre 0

3 5

2 1

Temps écoulé

Trappe ouverte

Produit sous le chariot de découpe Brique coupée et absence

produit dans le malaxeur Trappe fermée

(5)

Dossier technique MACHINE DE FABRICATION DES BRIQUES Page 3/ 5

(6)

1

5

2

6

3

7 4

8

Dossi er tech niq

ue que chni te ssier Do

Page :

4/5 : Page

4/5

MAC HIN E D E F AB RIC AT IO N D ES B RIQ UES

600°C 1200°C

+ - +12V

+ R -

C

- +

R +12V

-12V

- + R

R

-12V +12V

+ - +5V +1V

+1V

+1V

+1V

+12V

K

s

+ - +5V

+ - +5V

Sommateur

+12V

+ -

T2 +12V

+ -

T1

+12V

+ -

T3

Four à gaz pour la cuisson des briquettes

Conduites du Gaz

F2

F4

F5 F1

Elecrovanne

Elecrovanne

Elecrovanne

+12V

+ -

T4 Elecrovanne

CI1

CI41

CI42

+ - +12V

RT UR=5V

CI5 R

Vc

Vc

Vr

Vr

U1

U2

U3 U2

Us

MAX

Max

θc

min

Max

+12V

R -12V

CI2

+

2R

R +12V

F3

CI3

A B

Schéma de régulation de température du four +-

+5V +24V

(7)

Dossi er te chni

que chni te ssier Do

qu e

Page 5/

5 5/ Page

5

MAC HIN E D E F AB RIC AT IO N D ES B RIQ UES

Références

Documents relatifs

- De préciser les tolérances dimensionnelles demandées sur l’arbre (5). - De préciser l’état de surface indiqué sur le dessin. - De compléter la section sortie B-B..

gauche.. Q-2- Ecrire pour chaque zone l’expression du moment fléchissant et calculer ses valeurs.. 4 ) - Calculer le module de flexion sachant que le diamètre de l’arbre de la

[r]

Le contrôle des bouteilles au niveau de la mireuse est généralement réalisé visuellement par un opérateur Mais dans notre système le contrôle humain est remplacer par un contrôle

On s’intéresse maintenant à la puissance dissipée par l’usine à travers les systèmes d’aération d’éclairage et de chauffage qui sont installés comme l’indique le schéma

- Si le moule est fermée la poche effectuera la coulée, l’injection est commandée, cette commande sera maintenue jusqu’au retour de la poche au

On utilise un oscilloscope dont les deux voies ( Y1 , Y2 ) branchées comme l’indique la figure ci-dessus.. La réaction magnétique de l'induit

Ce système est constitué essentiellement d’une table tournante sur laquelle est placé le plateau à encoches, cette table permet le transfert des boites au niveau des postes