HAL Id: pastel-00981545
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renforcés par collage de PRF : application à la rupture
de type peeling-off
Sahar Radfar
To cite this version:
Sahar Radfar. Modélisation d’éléments de structure en béton armé renforcés par collage de PRF :
application à la rupture de type peeling-off. Autre. Université Paris-Est, 2013. Français. �NNT :
2013PEST1181�. �pastel-00981545�
É ole Do torale S ien es, Ingénierie et Environnement
Thèse
présentée pour obtenir le grade de
Do teur de l'Université Paris-est
Spé ialité : Stru tures et Matériaux
par
Sahar Radfar
Modélisation d'éléments de stru ture en
béton armé renfor és par ollage de
prf : Appli ation à la rupture de type
"peeling-off"
Modeling of reinfor ed on rete stru tural members
strengthened with frp plates : study of peeling-off
failure mode
Thèse soutenue le 13dé embre 2013 devantle jury omposé de :
M. Raoul François Professeur, INSA Rapporteur
M. Oualid Limam Maître de onféren es, LGC Rapporteur
M. Bruno Capra Do teur,OXANDS.A. Examinateur
M. Jean-Yves Sener Do teur,MS3 Examinateur
M. Karam Sab Professeur, ENPC Président
A mon mari,
Ce travail de thèse a été réalisé au laboratoire Navier sous la dire tion de Gilles
FORET. Je tiens tout d'abord à lui exprimer i i ma profonde re onnaissan e pour sa
onan e, son en adrement s ientique et son aide pré ieuse durant toute la thèse. Je le
remer ie égalementpoursabonnehumeurpermanenteetsadisponibilitéhorspair.Jelui
suis très re onnaissante pour m'avoirdirigée ave dynamisme pendant es années. Ainsi,
jeleremer iepourm'avoirdonnée l'opportunitéd'enseigneràl'É oleNationaledesPonts
et Chaussées.
Lase onde personne sans laquelle e travailn'aurait pas pu êtremené àbien est sans
douteKaramSAB,ledire teurdulaboratoireNavierquim'afaitl'honneurdeprésider le
juryde thèse.Jeleremer iede m'avoira ueillieaulaboratoireen tantqu'élève,stagiaire
etnalementdo torante. Ainsi,jeleremer ie de m'avoirpermis de réaliser e projet. Au
ours de mathèse, il était toujours disponible pour m'orienter, m'en ourager et m'orir
son soutiens ientique.
Mesremer iementss'adressentégalementàJean-YvesSENERquiaégalementa epté
de parti iperau jury de thèse. Je luisuis re onnaissante de m'avoirpermisde parti iper
au déroulement d'un projet de re her he industrielle hez MS3 (Materials and Systems
for Safety and Se urity). Je lui exprime magratitude pour ette ollaboration ainsi que
pour ses qualités humaines.
Jetiens à remer ier l'ensembledes membres du jury pour l'honneur qu'ils m'ont fait.
Raoul FRANCOIS et Oualid LIMAM ont a epté de rapporter sur mon travail de
do -torat. J'en suis honorée et je les en remer ie sin èrement. Je remer ie également Bruno
CAPRAqui aparti ipéàmon juryde thèseen tantqu'examinateur. Jeremer ietous les
membresdu jurypour leuré outeattentiveetleursremarquesintéressantes etprofondes.
Ensuite, j'adresse mes plus haleureux remer iements à tout le personnel du
labora-toire Navier(spé ialementà l'équipeMSA etéquipe dynamique) etde MS3. Jeremer ie
tous les her heurs, ingénieurs, se rétaires,te hni iens etdo torants pour leur bonne
hu-meur, générosité etdisponibilité.La listeest longue etje m'ex use par avan e pour eux
que j'aurais oubliés. Je tiens à remer ier Jean-François Caron, le dire teur de l'équipe
Matériaux etStru tures Ar hite turés (MSA)qui m'a a ueilliedans son équipe;
Sébas-tien G.,Boumediene,Amina,Adelaïde,Robert,Ioannis,Matthieu,Alain,Pierre,Honoré,
Denis,Gwendal, Silvanoave quij'aipu partager de bonsmomentsen prenantun
déjeu-ner, un afé oupendant les enseignements. Jeremer ie parti ulièrement Marie-Françoise
poursonamouretsadisponibilité,Brigittepoursesaidesadministrativespré ieuses etsa
gentillesse, Géraldine,GillesM., Christophe,AlainetDanielpour leur disponibilitédans
laréalisationdes essais etpour leurbonnehumeur. Mer i àPhilippe,Lina, Wafa, Rabie,
rédé-Abdessamad,Ramzi,Huy,Anissa,Gianlu a.C'étaitungrandplaisirdevous toyertous
les jours. Je vous remer ie pour tous les moments inoubliables que nous avons partagés
ensemble, autravail eten dehorsdu travail.
Également, je remer ie du fond du oeur mes parents, ma soeur, ma famille et ma
belle-famillequi m'ont permis, grâ e à leur support sans faille, de faire des études et de
ontinuer àavan erdans mathèse.Jelesremer ie de m'avoiren ouragéeàtoujoursaller
plus loin dans mon travail. Je souhaite enn et avant tout, dire un grand mer i à mon
her Navid ave qui je partage la vie dans les bons et mauvais moments. Il m'a donné
sans esseson soutiens ientiqueetmoral,son amouretl'envie d'apprendreen oreplus.
Resumé 19
Abstra t 21
Introdu tion générale 23
I Etude du mode de rupture "peeling-o" 27
1 Synthèse Bibliographique 29
1.1 Modes de ruptures de poutres BArenfor ées . . . 30
1.2 Ruptures onventionnelles . . . 30
1.3 Rupturepar délaminage . . . 32
1.4 Rupturepar peeling-o . . . 34
1.4.1 Travaux expérimentaux. . . 34
1.4.1.1 Renfor ement par plaques en a ier . . . 34
1.4.1.2 Renfor ement par plaques en matériaux omposites . . . . 35
1.4.1.3 Renfor ement soitpar a ier soitpar PRF . . . 37
1.4.2 Méthodes analytiques. . . 37
1.4.2.1 Modèle de dents . . . 37
1.4.2.2 Modèles basés sur larésistan e en isaillement . . . 39
1.4.2.3 Modèles basés sur la ontrainteinterfa iale. . . 42
1.4.2.4 Couplage du modèle basésur la résistan een isaillement ave elui basé sur la ontrainte interfa iale . . . 42
1.4.2.5 Autres modèles . . . 44
1.4.2.6 Evaluation des modèles présentés . . . 48
1.4.3 Méthodes numériques. . . 49
1.5 Règles etre ommandations des normes . . . 52
1.5.1 AFGC . . . 52
1.5.2 ACI . . . 53
1.5.3 ISIS CANADA . . . 54
1.5.4 CNR-DT. . . 54
1.5.5 CEB-FIP (b). . . 54
1.6 Nouvelles méthodes de renfor ement par ollage . . . 55
2 Campagne expérimentale 63
2.1 Con eption des poutres . . . 63
2.1.1 Géométrie des poutres . . . 63
2.1.2 Cara téristiques des matériaux . . . 64
2.2 Cal ul de la harge de rupture onventionnelle . . . 66
2.2.1 Flexion. . . 66
2.2.2 Eort tran hant . . . 68
2.3 Préparations des poutres béton armé renfor ées . . . 69
2.3.1 Réalisationde lapoutre béton armé. . . 69
2.3.2 Préparation de plaques en matériaux omposites . . . 71
2.3.3 Collage de plaques aux poutres . . . 71
2.4 Déroulement de l'essai . . . 72
2.4.1 Essais de ompression etde fendage . . . 72
2.4.2 Essais de exion. . . 73
2.5 Résultats d'essais . . . 73
2.5.1 Essais de ompression etde fendage . . . 73
2.5.2 Essais de exion. . . 74
2.6 Con lusion . . . 78
3 Modélisation numérique de la rupture par peeling-o 81 3.1 Analyse bibliographique . . . 82
3.2 Propriétés des matériauxet modèlesde omportement . . . 84
3.2.1 Comportementmé anique du béton . . . 85
3.2.1.1 Compression uniaxiale . . . 85
3.2.1.2 Modulede Young . . . 86
3.2.1.3 Coe ient de poisson . . . 87
3.2.1.4 Tra tion uniaxiale . . . 87
3.2.1.5 Comportementbiaxialdu béton . . . 88
3.2.1.6 Comportementtriaxialdu béton . . . 88
3.2.2 Modèles onstitutifsde omportementdu béton . . . 89
3.2.2.1 Modèles basés sur le omportementuniaxial du béton. . . 89
3.2.2.2 Modèles élastiques . . . 90
3.2.2.3 Modèles Plastiques . . . 91
3.2.2.4 Modèles endo hroniques . . . 92
3.2.2.5 Critères de rupture ou de plasti ité . . . 93
3.2.3 Comportementdu béton ssuré . . . 94
3.2.3.1 modèle de la ssuration distribuée . . . 94
3.2.3.2 modèle de la ssuration dis rète . . . 94
3.2.3.3 modèle basé sur lamé anique de larupture . . . 95
3.2.4 Modèle proposé pour le béton . . . 95
3.2.4.1 Béton en ompression . . . 95
3.2.4.2 Béton en tra tion . . . 97
3.2.5 Comportementde l'a ier . . . 98
3.2.6 Comportementde matériaux omposites . . . 99
3.3.2 Déte tion de rupture . . . 100
3.4 Résultats numériques . . . 102
3.4.1 Comparaison entre lesrésultats numériques etexpérimentaux . . . 102
3.4.2 Sensibilité aumaillage . . . 104
3.4.3 Inuen e du volume de la zonede rupture . . . 104
3.4.4 Dis ussion . . . 105
3.5 Validationdu modèle proposé . . . 108
3.6 Con lusion . . . 110
4 Etude paramétrique 113 4.1 Plaques PRF . . . 114
4.1.1 Inuen e de l'épaisseur du plat de renfor ement . . . 114
4.1.2 Inuen e de la largeurde laplaque de renfor ement . . . 116
4.1.3 Inuen e de la se tionde laplaque du renfort omposite . . . 118
4.1.4 Inuen e de la longueur de la plaque de renfort omposite . . . 118
4.1.5 Eet de module d'Young du plat omposite . . . 121
4.2 Cara téristiques du béton . . . 123
4.2.1 Inuen e de la résistan e du béton en ompression. . . 123
4.2.2 Inuen e de la résistan e du béton en tra tion . . . 126
4.2.3 Inuen e de l'épaisseur du béton d'enrobage . . . 126
4.3 Cara téristiques de l'a ier . . . 130
4.3.1 Inuen e de la limiteélastique des armatures. . . 130
4.3.2 Inuen e de la se tiontransversale des armatures . . . 131
4.4 Con lusion . . . 132
II Etude de renfor ement de tabliers pour l'utilisation de glis-sières de sé urité performantes 135 5 Des ription et présentation des essais 137 5.1 Contexte de la problématique . . . 138
5.1.1 Dispositifsde retenue routiers . . . 138
5.1.2 For e d'impa td'un véhi ule ontre labarrière de sé urité . . . 139
5.2 Con eption des essais . . . 141
5.2.1 Géométrie de la dalle de référen e . . . 141
5.2.1.1 Dimensions du tablier . . . 141
5.2.1.2 Ferraillagede ladalle . . . 141
5.2.1.3 Dimensions du poteau, platineet an rages . . . 142
5.2.2 Appui des dalles . . . 142
5.2.3 For e appliquée . . . 142
5.2.4 Résultats d'analysepréliminaire de la dalle de référen e . . . 143
5.2.5 Cara téristiques de la dalle
2
. . . 1435.2.6 Cara téristiques de la dalle
3
. . . 1455.2.7 Cara téristiques de la dalle
4
. . . 1465.2.8 Dispositifsde mesure . . . 146
5.2.9 Déroulement des essais . . . 148
5.3 Con lusions . . . 148
6 Modélisation numérique et interprétation des résultats expérimentaux et numériques 153 6.1 Modèle des éléments nis . . . 153
6.1.1 Généralités et hypothèses de la modélisation . . . 153
6.1.2 Propriétés des matériaux . . . 155
6.1.2.1 Comportementdu béton . . . 155
6.1.2.2 Comportementde l'a ier . . . 155
6.1.2.3 Comportementde matériaux omposites . . . 155
6.2 Analyse des résultats . . . 156
6.2.1 Résultats de la dalle de référen e . . . 156
6.2.2 Résultats de la dalle 2 . . . 163
6.2.3 Résultats de la dalle 3 . . . 164
6.2.4 Résultats de la dalle 4 . . . 167
6.2.5 Comparaison des dalles . . . 170
6.2.6 Critiques des résultats . . . 171
6.3 Con lusion . . . 172
Con lusion générale et perspe tives 175
Annexe 179
Nomen lature 189
1.1 Réparation par ollage de plats PRF (Photos Freyssinet International) . . 29
1.2 Diérents modes de ruptures de poutresBA renfor ées . . . 31
1.3 Rupturepar peeling-o (Dallot,2007). . . 32
1.4 Courbes de isaillement-glissementdu jointproposées par Lu et al. (2005a) 34
1.5 Modèle de dents . . . 38
1.6 Longueur du renfort dans lazone de isaillement. . . 39
1.7 L'état de ontrainted'un élément à l'extrémitédu renfort . . . 42
1.8 Distributiondu isaillement,1-interfa ebéton-a ier2-interfa eFRP-béton
3-a ier 4-FRP . . . 44
1.9 Distribution du isaillement 1-surfa e de proje tion 2-surfa e de rupture
3- ontrainte de isaillement . . . 45
1.10 Méthode des bielles et tirants pour des poutre BArenfor ées . . . 46
1.11 Diagrammedu orps libre ave la méthode des bielleset tirants . . . 47
1.12 Méthode des bielles et tirants pour une partie du béton d'enrobage entre
deux ssures . . . 47
1.13 Modèle de Gao et al., deuxième phase de al ul en appliquant une for e
opposée aurenfort . . . 48
1.14 Essai de tra tion- isaillementà doublere ouvrement . . . 53
1.15 Nouveau système de renfor ementproposé par Si-Larbiet al. (2012) . . . . 55
1.16 L'an rage de plaque aubéton . . . 56
1.17 Mode de rupture pour la poutre renfor éeet an réepar boulons . . . 56
1.18 Renfor ement omplémentaire par des plaques ollées sur les tés de la
poutre sur toute la zone d'existen e d'eort tran hant . . . 57
1.19 Renfor ement omplémentaire par des plaques ollées sur les tés de la
poutre à l'extrémitédu renfort . . . 57
1.20 Emballage de poutres en forme U, Let X . . . 58
1.21 Blo age verti al et horizontaldu peeling par emballage suivant les formes
L ouX . . . 59
1.22 Système d'appli ationde lapré ontrainte(Garden etHollaway, 1998) . . . 59
1.23 Système d'an ragepour réaliser uneplaque pré ontrainte(Yanget al.,2009) 60
1.24 Système d'appli ationde pré ontrainte (Yang et al.,2009) . . . 60
1.25 Extrémité amin iedu renfort . . . 61
2.1 Renfor ementlatéral des poutres . . . 65
2.2 Diagrammedes déformations etdes résultantes des ontraintes de la se tion 66
2.5 Étapesdelaréalisationdespoutres:a) orageetferraillageb)préparation
dubéton ) oulagedu bétond)vibratione)lissagede lasurfa ef)dé orage 70
2.6 Le pro édésa à vide . . . 72
2.7 Étapesde lapréparation des plats en PRFC . . . 72
2.8 Collagede plaques auxpoutres . . . 73
2.9 Conguration d'essai . . . 74
2.10 Modes de rupture de poutres de référen e. . . 75
2.11 Résultats d'essaissur lespoutres de référen e . . . 75
2.12 Rupturede poutres renfor ées par peeling-o. . . 76
2.13 Résultats d'essais sur les poutres renfor ées : a) poutres 1,2,3 b) poutres 5,6 ) poutres 10,11,12d)poutres13,14,15 . . . 77
2.14 Comparaisonentre lespoutres de référen eet lespoutresrenfor ées . . . . 77
3.1 Comportement typique d'une poutre BArenfor ée en appui simple . . . . 85
3.2 Comportement du bétonsoumis à une ompression uniaxiale . . . 86
3.3 Comportement du bétonen tra tionuniaxiale . . . 87
3.4 Comportementdubétonentra tionuniaxiale:a)Huetal.(2004);Kotynia et al. (2008) b) Lundqvist et al. (2005) ) Lu et al. (2005b) d) Wang et Chen (2003) . . . 88
3.5 Comportement biaxial du béton : a) tra tion biaxiale b) ompression-tra tion ) ompression biaxiale(Kupfer et al., 1969) . . . 89
3.6 Enveloppe de résistan e biaxiale du béton . . . 90
3.7 Comportement triaxialdu bétonen ompression . . . 90
3.8 Représentationdu ritèredeDru ker-Pragerdansl'espa e,dansleplanp-q etplan déviatorique. . . 96
3.9 Obtentiondesparamètres ara téristiquesdumodèleDru ker-Pragerà par-tirdes résultatsexpérimentaux . . . 97
3.10 Comportement du béton en tra tion; surfa e olorée :l'énergiede rupture en mode I par unité de largeur de ssure . . . 98
3.11 Le quart de poutremodélisée . . . 100
3.12 Poutre BArenfor éemodélisée:géométrie, onditionsaux limites, harge-ment,maillage. . . 100
3.13 Peeling-o ra k initiationzone . . . 101
3.14 Peeling-o ra k surfa e . . . 101
3.15 Résultats d'essais et de la modélisation éléments nis sur les poutres de référen e . . . 102
3.16 Rupturepar peeling-o . . . 103
3.17 Résultats expérimentaux et numériques des poutres BA renfor ées : a) Groupe N°1 b)GroupeN°2 )GroupeN°4 d)GroupeN°5 . . . 103
3.18 Eetdelatailled'élémentsurla ourbe harge-è hedespoutresdugroupe N°2 . . . 105
3.19 Eetdelatailled'élémentsurla hargedelarupturedespoutresdugroupe N°2 . . . 105
3.21 Evolutiondelaa) ontrainteaxialedansl'a ierb) ontraintelongitudinale
dans la plaque PRFC aumilieu de la poutre . . . 107
3.22 Evolution de la déformation longitudinale sur les fa es inférieure et supé-rieure en milieu de la poutre . . . 107
3.23 Diagrammea) de déformations etb)de ontraintes de la se tion aumilieu des poutresau moment de larupture . . . 108
3.24 Déformationlongitudinaledelabretenduelelongdespoutresaumoment de la rupture . . . 108
3.25 a) ontrainte axialedans l'a ier lelong de la poutre b) ontrainte longitu-dinale mobiliséelelong de laplaque PRFC aumoment de la rupture . . . 109
3.26 Résultatsexpérimentauxetnumériques despoutresBArenfor ées pardes plats en a ier : a) Essai N°2b) Essais N°4 et6 )Essais N°3et 5 . . . 110
4.1 Paramètres de lapoutre onsidérés pour l'étude paramétrique . . . 113
4.2 Inuen e de l'épaisseur de la plaque ompositesur la harge de rupture . . 115
4.3 Diagramme harge-è he pour diérentes épaisseurs de plaque omposite . 115 4.4 Inuen e de la largeurde laplaque omposite sur la hargede rupture . . 117
4.5 Diagramme harge-è he pour diérentes largeurs des plaques PRF . . . . 117
4.6 Inuen e de la se tionde laplaque omposite sur la harge de rupture . . 119
4.7 Inuen e de la longueur de la plaque omposite sur la harge de rupture. . 120
4.8 Diagramme harge-è he pour diérentes longueurs de plaque omposite . 121 4.9 Inuen e dumoduled'Younglongitudinaldurenfortsur la hargederupture122 4.10 Diagramme harge-è he pour diérentsmodules d'Youngdu renfort . . . 123
4.11 Inuen e de lalimite d'élasti itédu bétonen ompression sur la hargede rupture. . . 124
4.12 Diagramme harge-è he pour diérentes limites d'élasti ité du béton en ompression (
f
′
c
est égale à 40,4 MPa qui orrespond à la résistan e en ompression de nos essais) . . . 1254.13 Inuen edelalimited'élasti itédubétonentra tionsurla hargederupture126 4.14 Diagramme harge-è he pour diérentes limites d'élasti ité du béton en tra tion . . . 127
4.15 Inuen e de l'épaisseur du béton d'enrobagesur la harge de rupture . . . 128
4.16 Diagramme harge-è he pour diérentes épaisseurs du béton d'enrobage . 128 4.17 Inuen e de la limited'élasti ité de l'a iersur la harge de rupture . . . . 130
4.18 Diagramme harge-è he pour diérentes limites d'élasti ité de l'a ier . . . 131
4.19 Inuen e de la se tiontransversale des armatures sur la harge de rupture 132 4.20 Diagramme harge-è he pour diérentes se tions des armatures . . . 132
5.1 An iennes glissièresde sé urité . . . 138
5.2 Nouvelles glissièresde sé urité . . . 138
5.3 Des riptiondes essais de ho des véhi ules (EN1317, 2010) . . . 139
5.4 Paramètres d'essaides barrières de sé urité (EN1317, 2010). . . 140
5.5 Volumereprésentatif de tablier de pont . . . 141
5.6 Géométrie de la dalle de référen e . . . 142
5.7 Dimensionsde laplatineet position des an rages -vue en plan de l'en or-bellement . . . 143
5.9 Appli ationde la for e . . . 144
5.10 Plasti ation du tablier lorsd'un hargement . . . 145
5.11 Géométrie de la dalle
3
. . . 1455.12 Géométrie de la dalle
4
. . . 1465.13 Capteurs de dépla ement . . . 147
5.14 Positiondesjaugesdedéformationsurlesarmaturesdeladallederéféren e et ladalle 2 . . . 148
5.15 Position des jauges de déformationsur lesarmatures de la dalle 3 . . . 149
5.16 Position des jauges de déformationsur lesplats en PRF de la dalle3 . . . 149
5.17 Position des jauges de déformationsur lesarmatures de la dalle 4 . . . 150
5.18 Position des jauges de déformationsur lesplats en PRF de la dalle4 . . . 150
5.19 Jauges de déformationpla ées sur les armatures, lebéton et leplat PRF . 151 6.1 La partiemodélisée de la dalle . . . 154
6.2 Lesparties omposant la dallede référen e . . . 154
6.3 Lesparties omposant la dalle3 . . . 155
6.4 Les onditions aulimites,le hargement etle maillagedes dalles modélisées156 6.5 Mode de rupture de la dallede référen e . . . 157
6.6 Plasti ation (densité de déformation plastique) de la dalle de référen e pour une harge égale à
6, 7 kN
. . . 1576.7 Comportement global de la dalle de référen e . . . 158
6.8 Déformation des jauges de ladalle de référen e-1. . . 159
6.9 Déformation des jauges de ladalle de référen e-2. . . 160
6.10 Déformationsdesjaugessupérieurespositionnéesàunedistan ede
250 mm
de l'appui en fon tion de leurs distan e par rapportau milieu de la dalle pour la harge de ssuration (6, 7 kN
) . . . 1616.11 Diusion de la harge . . . 161
6.12 Déformations des jauges supérieures positionnées à diérentes distan es (
200 mm
,225 mm
,250 mm
,275 mm
) de l'appui en fon tion de leur distan e par rapport au milieu de la dalle pour la harge de ssuration (6, 7 kN
)- représentation s hématiquede ladiusion . . . 1626.13 Mode de rupture de la dalle2-1 . . . 162
6.14 Mode de rupture de la dalle2-2 . . . 163
6.15 Comportement global de la dalle 2 . . . 163
6.16 Plasti ation (densité de déformation plastique) de la dalle 2 pour une harge égale à
6, 3 kN
. . . 1646.17 Contrainte de isaillementde ladalle 2 pour une harge égale à
6, 3 kN
. . 1656.18 Déformations des jauges J3 etJ4 : omparaisonentre la dalle de référen e et ladalle 2 . . . 165
6.19 Mode de rupture de la dalle3 . . . 166
6.20 Comportement global de la dalle 3 . . . 167
6.21 Déformation auniveau de la jaugeJ1de ladalle 3 . . . 167
6.22 Déformation lelong des plats PRF justeavant larupture (
11, 1 kN
) . . . . 1686.23 Mode de rupture de la dalle4 . . . 168
6.26 Comparaison des déformations obtenues pour les jauges J3 et J4 pour les
dalles 3 et4 . . . 170
6.27 Déformation le long des plats PRF juste avant la rupture (
10, 8 kN
) -Déformationdes plats PRF par rapport à l'axede symétrieà unedistan e égale à200 mm
de l'appui(pour10, 8 kN
) . . . 1706.28 Comportement global de toutes lesdalles . . . 171
6.29 Déformationsexpérimentales desarmatures supérieurespositionnéesàune distan es de
250 mm
de l'appui en fon tion de la distan e par rapportau milieu de la dalle pour une harge identique(6, 3 kN
) . . . 1726.30 Déformation des jauges de ladalle 2. . . 179
6.31 Déformation des jauges de ladalle 2. . . 180
6.32 Déformation des jauges de ladalle 2. . . 181
6.33 Déformations des jauges supérieures positionnées à diérentes distan es (
200 mm
,225 mm
,250 mm
,275 mm
) de l'appui en fon tion de leurs distan e par rapport au milieu de la dalle pour la harge de ssuration (6, 3 kN
). . . 1816.34 Déformation des jauges de ladalle 3. . . 182
6.35 Déformation des jauges de ladalle 3. . . 183
6.36 Déformation des jauges de ladalle 3. . . 184
6.37 Déformations des jauges supérieures positionnées à diérentes distan es (
200 mm
,225 mm
,250 mm
,275 mm
) de l'appui en fon tion de leurs distan e par rapport au milieu de la dalle pour la harge de ssuration (11, 1 kN
) . . . 1846.38 Déformation des jauges de ladalle 4. . . 185
6.39 Déformation des jauges de ladalle 4. . . 186
6.40 Déformation des jauges de ladalle 4. . . 187
6.41 Déformations des jauges supérieures positionnées à diérentes distan es (
200 mm
,225 mm
,250 mm
,275 mm
) de l'appui en fon tion de leurs distan e par rapport au milieu de la dalle pour la harge de ssuration (10, 8 kN
) . . . 1872.1 Dimensions des poutres BArenfor ées . . . 64
2.2 Dimensions des armatures etdes plaques omposites . . . 64
2.3 Propriétés des renforts omposites . . . 65
2.4 For e totale appliquée à la poutre engendrant la rupture onventionnelle en exion quatre points. . . 68
2.5 Contributiondu renfort latéral àla résistan e en isaillement de la poutre BA . . . 69
2.6 Cara téristiques du béton . . . 74
2.7 Résultats expérimentaux des essais de exion : harges de rupture . . . 76
2.8 Résultats expérimentaux des essais de exion : è he à larupture . . . 78
2.9 Eet de l'épaisseur de laplaque sur la harge à larupture . . . 78
2.10 Eet de l'épaisseur de laplaque sur la harge de la ssuration . . . 78
2.11 Comparaisonentrela hargederupture onventionnelle( al ulée)enexion et elle en peeling-o (mesurée) . . . 79
3.1 Relationsentre lesrésistan esen tra tionissuesde l'essaibrésilien
f
′
t
eten ompressionf
′
c
et,la ontraintedeVonMisesq
et,lapressionhydrostatiquep
97 3.2 Comparaisonentre lesrésultats expérimentaux etnumériques . . . 1043.3 Des riptifdes essais . . . 109
3.4 Charges àla rupture numériques et expérimentales des poutres renfor ées par des plats d'a ier . . . 110
4.1 Résumésdes essaisrapportésparOehlersetMoran(1990)-1,(
f
′
c
est obtenu à partirdef
cu
) . . . 1164.2 Cara téristiques desessais rapportéspar OehlersetMoran(1990)-2(
f
′
c
est obtenu à partirdef
cu
) . . . 1184.3 Cara téristiques desessaisee tuésparGardenetal.(1998)(
f
′
c
est obtenu à partirdef
cu
(f
′
c
= 0, 8f
cu
),l
p
supposé d'autres essais de mêmeauteurs) . 119 4.4 Cara téristiques des essais ee tués par Hau(1999) (f
′
c
est onsidéréf
′
c
=
0, 8f
cu
etf
′
t
est onsidéréf
′
t
= 0, 3f
(2/3)
ck
) . . . 1214.5 Cara téristiques des essais ee tués par Rit hieet al.(1991) (
f
′
t
est onsi-déréf
′
t
= 0, 3f
(2/3)
ck
) . . . 1224.6 Cara téristiques des essais ee tués par Benjeddou et al. (2007) . . . 124
4.7 Cara téristiques des essais rapportés par Oehlers et Moran (1990) (
f
′
c
est obtenu à partirdef
cu
) . . . 1254.9 Cara téristiques desessais rapportéspar OehlersetMoran(1990)-3(
f
′
c
estobtenu à partirde
f
cu
) . . . 1294.10 Cara téristiques des essais ee tués par Ahmed et Gemert (1999) (
f
′
t
est onsidéréf
′
t
= 0, 3f
(2/3)
ck
) . . . 1334.11 Cara téristiquesdes essaisee tuéspar Nguyenet al.(2001)(
f
′
c
est obtenu à partirdef
cu
(f
′
c
= 0, 8f
cu
),f
′
t
est onsidéréf
′
t
= 0, 3f
(2/3)
ck
) . . . 133Le renfor ement de stru tures ou d'éléments de stru ture par ollage de plats PRF
(polymères renfor és de bres) est une te hnique a tuellement re onnue et utilisée dans
lemondeentier.Ilpermetd'augmenter laduréede viedes stru turesexistantes e quiest
trèsintéressantdupointdevuedéveloppementdurableetestsouventplusintéressantd'un
pointde vueé onomique. La première partie de e travail s'intéresse au renfor ement de
poutresbéton armé par des platsPRF. En eet, e typede renfor ementpeut engendrer
une rupture prématurée de type peeling-o. Ce mode de ruine très fragile résulte du
dé ollement du béton d'enrobage qui reste ollé au matériaude renfor ement. Pour une
on eption optimale d'un renfor ement en exion par ollage, il est important d'être en
mesure de prévoir e type de rupture et d'en tenir ompte dans le dimensionnement.
Pour ela,un modèlenumériqueablede typeélasto-plastiqueest dansunpremiertemps
présenté qui permet de prévoir la rupture de type peeling-o. Ce modèle est validé à
l'aidede résultatsd'essaisexpérimentaux. Lesparamètresprin ipauxae tantl'e a ité
du renfor ementsontensuitemisenéviden edansle adred'uneétudeparamétrique.Les
résultats de ette étude sont mis en parallèle ave des résultatsd'essais de la littérature
prouvantainsil'e a itédumodèleproposé.Enn,plusieursmesuressontproposéespour
améliorerla performan e du renfor ement et éviter larupture prématuréede peeling-o.
La deuxième partie de e travail s'atta he quant à elle à l'étude de renfor ement de
tabliers de pontssoumis aux eorts éventuels d'impa td'un véhi ule sur une barrièrede
sé urité.Une ampagneexpérimentale omposéedediérentes ongurationsdedallesest
d'abord réalisée. Un modèle numériques'inspirant du modèleproposé pré édemment est
ensuiteprésenté. La onfrontationdes résultatsexpérimentauxetnumériquesmontreune
on ordan e en ourageante avant la ssuration majeure de la dalle. Enn, les résultats
mettent en relief l'e a ité du renfor ement par des plats PRF dans le as de glissières
de sé urité.
Mots- lés : Renfor ement, Plats PRF, Poutres béton armé, Modélisation de
rup-ture par peeling-o, Etude paramétrique, Barrières de sé urité, Tablier de ponts, Etude
Strengtheningofstru turesbybondingFRPplates(berreinfor edpolymer)isa
te h-nique urrentlyre ognizedand usedworldwide.This methodisaviablesolutionto ostly
repla ementof deterioratingstru turesand in reasesthe lifeof reinfor edstru tures.The
rst part of this do toralwork fo usesonthe strengthening of reinfor ed on rete beams
with FRP plates and more pre isely on a premature failure aused by this type of
rein-for ement alled peeling-o or on rete over separation.This brittle failuremode whi h
prevents the strengthened RC beams from attaining their ultimate exural apa ity
in-volves the tearing-o of the on rete over along the level of tension steel reinfor ement
starting from a plate end. The rst step for a su essful, safe and e onomi design of
exural strengtheningusing FRP ompositeatthe bottomof the beamis thentopredi t
su h failure and to take it into a ount in design. A reliable numeri al model analysis
whi h is validated by test results is rst presented to predi t ultimate loading apa ity
and the failure mode of RC beams in a four-point bending setup. The main parameters
ae ting the e ien y of the reinfor ement are then highlighted in a parametri study.
The results of this study are ompared with test results in the literature demonstrating
the e ien y of the proposed model. Finally, several measures are proposed to improve
the performan e of the strengthening and in order to avoid the premature rupture of
peeling-o. The se ond part of this work is on erned with the strengthening study of
a bridge de k subje t to eventual loads generated by a ar rash into a safety barrier.
A series of equivalent impa t tests is rst performed on de k slabs. A numeri al model
inspiredby thepreviously proposed modelfor RC beams isthen presented. Comparisons
between the predi tions of the numeri almodeland test results show a good agreement
beforethe major ra king of the slab. Finally, the results highlightthe e ien y of FRP
plates in the ase of safety guardrails.
Keywords :Strengthening, FRPplates, RCbeams, Peeling-o,Con rete over
sepa-ration, Numeri al analysis, Parametri study, Safety barriers,bridge de k, Experimental
Depuis quelques années les te hniques de réparations et de renfor ement par ollage
de plaques en polymères renfor és de bres (PRF) sont en utilisation roissante d'une
part ar les infrastru tures routières des pays développés vieillissent et ont besoin d'une
maintenan e adaptée et, d'autre part, ar es infrastru tures n'ont pas toujours été
di-mensionnées pour letra a tuel.Ces méthodes présentent ertains avantages. Elles
per-mettent d'augmenter la durée de vie des stru tures existantes e qui est très intéressant
du point de vue de développement durable et sont souvent plus intéressantes d'un point
de vueé onomique.
Unedes appli ations de es méthodes porte sur lerenfor ement des poutres en béton
armé. Il est maintenant de l'avis général que le renfor ement permet d'augmenter la
hargede servi e et dans des proportions plus importantes la harge ultimede lapoutre
lorsquel'onest enprésen edemodesderuinedetype onventionnel(rupture dubétonen
ompressioneteorttran hant,rupturedes a iers,rupturedu matériauderenfor ement)
mais, on observe aussi un autre mode de ruine, non- onventionnel, que l'on appelle "
peeling-o".Cemodede ruinerésultedudé ollementdubétond'enrobagequireste ollé
aumatériaude renfor ement.Ce mé anisme de ruinepeut seproduirepour un niveau de
hargeplusbasquetouslesniveauxde hargeentraînantuneruinedetype onventionnel.
Le renfor ement n'est don pas dans e as de gure optimal. Plusieurs études ont été
menées sur des poutres BA renfor ées an de déterminer les hargements maximaux
supportables ainsi que le mode de rupture mais, elles ne sont pas toutes satisfaisantes.
C'est pourquoi nous nous proposons d'étudier dans la première partie de e travail le
mé anisme de ruine prématuré de peeling-o. De plus, quelques expérien es ontété déjà
menées sur e sujet au Laboratoire Navier et, les méthodes de al ul pour les plaques
multi ou hes ont été appliquées au as de poutres BA renfor ées (Dallot, 2007; Limam,
2003).Cependant, ilsemblesouhaitable d'améliorer lesmodèles, notammenten utilisant
les modèles numériques.
Dansla deuxième partiede ette thèse qui s'ins ritdans le adre d'une ollaboration
entre le LaboratoireNavieret laSo iétéMS3, nous utilisonsla méthode de renfor ement
par ollagede platsPRF sur l'en orbellementdu tablierde pont soumisauxeorts
éven-tuels d'impa t d'un véhi ule sur une barrière de sé urité. L'installation de barrières de
sé urité ultra performantes sur les ponts existants peut endommager le tablier lorsd'un
impa t. Dans e as, le renfor ement semble très intéressant mais il faut s'assurer qu'il
est e a e.
Ce travailde thèseest abordé d'unpointde vuenumériqueetexpérimental,les
résul-tats provenantde esdeux appro hes étant onfrontéspourvaliderl'appro he numérique.
Ce do ument est omposé de deux parties distin tes. La première partie omporte
4 hapitres et la deuxième partie 2 hapitres. Le hapitre 1 est onsa ré à une étude
bibliographique portant sur les ruptures des poutres BA renfor ées. Outre le rappel de
la dénition des modes de rupture onventionnels et non- onventionnels, diérents
mo-dèles proposés sontdé rits. Ensuite,nous nous on entrons sur lestravaux on ernant le
peeling-o.Aprèsavoirprésentélesrèglesobtenues àpartirdes expérien esdépendantdu
matériauutilisé pour le renfortà savoirl'a ier etlesmatériaux omposites,les méthodes
analytiquessontdétailléesetévaluées.Après avoirprésentélestravauxnumériquesquine
sont pas très nombreux, lesrègles et re ommandations existantes sont ensuite résumées.
Ce hapitre se termine par la présentation des nouvelles méthodes de renfor ement par
ollage ainsi que lesméthodes proposées pour éviter lepeeling-o.
Ledeuxième hapitredé rit dans un premier tempsla ampagne expérimentale qui a
été menéedans le adrede e travail.Après avoirdé ritla on eption des inq
ongura-tionsdepoutresBArenfor ées,lesrésultatsobtenusdansle adrede ette ampagnesont
interprétés et onfrontés à des résultats de al ul obtenus à l'aide de théories lassiques
de ruptures onventionnelles.Cependant, lorsquelaruptureest de typepeeling-o 'està
direnon- onventionnelle,lesthéories lassiquesquenousavonsutiliséesnepermettentpas
de prédire la harge de rupture prématurée. L'e a ité du renfor ement est ependant
démontrée mais la présen e de rupture fragile de type peeling-o empê hant la poutre
d'atteindre sa apa ité portantenous onduitàdévelopperun modèle apablede prédire
la harge de ruine par e typede mode de rupture.
Letroisième hapitre s'atta he don à lamodélisationnumériquedu peeling-o. Une
analyse bibliographique portant sur les modèles traitant le omportement omplexe du
béton armé est ee tuée en premier lieu. Parmi diérents modèles proposés, le modèle
élasto-plastiqueDru ker-Prager qui intègredes phénomènesnon-linéairesest retenupour
lamodélisationdubéton.Cemodèleest oupléave un ritèreénergétiqueande
détermi-nerlaruptureparpeeling-o.Outrelemodèlede omportement,unmodèleélémentsnis
3D non-linéaireest introduit.Lesrésultatsde e modèlesontensuite omparés aux
résul-tats expérimentaux, e qui montre un a ord a eptable entre eux.De plus, lesrésultats
du modèle numérique sont utilisés an de mieux appréhender la rupture par peeling-o
et l'évolution des ontraintes et des déformations des diérentes parties des poutres au
ours des essais ee tués. A la n de e hapitre, le modèle est validé en omparant les
résultats numériquesave eux obtenuspour lesessais pré édemment ee tués.
Le hapitre4estdédiéàuneétudeparamétriquedanslaquellenousétudionsl'eetdes
diérentsparamètressurl'e a itéderenfor ementàl'aidedenotreoutilnumérique.Les
résultatssontdé ritsen termesde niveau de harge engendrantlarupture par peeling-o
ainsi que de omportement généralde lapoutre BArenfor ée. Lesrésultatsobtenus sont
ensuite onfrontées à des résultats d'essais de la littérature prouvant ainsi l'e a ité du
modèle proposé. Ce hapitre se termine par la proposition d'une série de mesures qui
pourraient augmenter la performan e du renfor ement en évitant la rupture prématurée
par peeling-o.
Dans ladeuxième partie de la thèse on ernant l'étude de l'impa td'un véhi ule sur
une barrière de sé urité d'un pont et plus pré isément l'endommagementdu tabliersous
l'a tion des poteaux de la barrière, nous souhaitons appliquer les méthodes développées
terminer leur performan e lors d'un impa t. En plus du niveau de performan e de es
dispositifs il est importantde pouvoir déterminer les eets néfastes de et impa t sur le
tablier et de proposer des mesures an de les réduire. Après avoir fait une étude
numé-riquepréliminaire,nousproposonsquatre diérentes ongurationsd'essais pour e faire.
Les essais dièrent au niveau de l'an rage et par l'utilisation de plats PRF ollés pour
ertaines ongurations. Ce hapitrese terminepar la des riptiond'un proto ole d'essais
menés ausein de MS3 dont lesrésultats sont présentés dans le dernier hapitre.
Nousprésentonsensuiteau hapitresixlamodélisationnumériquedes essaisprésentés
pré édemment.Lemodèles'inspiredumodèleproposépourl'étudedepoutresBA
renfor- ées.Lesrésultatsexpérimentauxetnumériquessontensuite onfrontésetinterprétés.Ce
modèle est aussi utilisé pour déterminerla diusionde la hargedans le tablierainsi que
pourétudierl'évolutionde ladéformationau oursdu hargement.Les résultatsmettent
en reliefl'e a ité du renfor ement par des plats PRF.
Une on lusion rappelle à la n de e travail lesprin ipaux résultats de l'étude. Elle
permetégalementde dénirdes pistes envisageablespour lasuite de e travail.Ces
pers-pe tivesdevraient onduire àunemeilleure onnaissan ede late hniquede renfor ement
Synthèse Bibliographique
Lerenfor ementdesouvragesd'artestunealternatived'unpointdevueé onomiqueet
du développementdurable àladé onstru tion et àla re onstru tion.L'a roissement du
tra routier,ledimensionnementnonadaptéautra a tuel(nouveaurèglement),les
pa-thologiesren ontréessur lesouvragesetlarequali ationdesouvragesexigentl'entretien,
laréparationetlerenfor ementde es ouvrages.Diérentesméthodesderéhabilitationde
stru tures ontété proposéesetutiliséesdanslemondeentier.Nouspouvons iterlebéton
projeté (Morgan, 1984; Ramakrishnan, 1981), l'insertion d'armatures ou de prolés de
polymèresrenfor és de bres (NSM : NearSurfa e Mounted) (Al-Mahmoud et al., 2013;
Hawileh, 2012; Limam et Foret, 2008; Lorenzis et Teng, 2007; Teng et al., 2006a) et le
ollage d'un matériaurenforçant àla surfa e de lastru ture (Barroset al.,2007;Chajes
et al., 1994; Lamanna et al., 2001; Limam et al., 2005; Täljsten, 1997, 2003). L'une des
méthodes utilisées pour améliorer la performan e des poutres béton armé en exion est
le ollagede tlesen a ier oude plaques outissusen bresde arboneàl'intrados(sur la
bre tendue) alorsquelerenfor ement ave des bandes olléessur lesfa eslatéralesde la
poutre a pour eet d'augmenter l'eort tran hant supporté. Cette méthode est illustrée
sur laFigure1.1.L'avantagedu renfor ementparle ollageest qu'ilaugmenteladuréede
viedesouvragesrenfor ésetqu'ilpermetdelimiterles on entrationsde ontraintesdans
les piè es àassembler par rapport àl'assemblagepar boulonnage.On peut iter d'autres
avantages pour ette te hnique lorsque l'on utilise les matériaux omposites omme la
fa ilité de mise en oeuvre, la résistan e à la orrosion et l'a roissement minimum dans
la taille et le poids de la stru ture renfor ée. De plus, ette méthode est utile pour des
ouvrages déjà bâtis pour lesquels on her he à augmenter la apa ité portante.
1.1 Modes de ruptures de poutres BA renfor ées
Un grand nombre de re her hes montre que la rupture des poutres béton armé (BA)
renfor ées par des plats en a ier ou matériaux omposites peut être due à l'un des
mé- anismes de ruine suivants : a) rupture en exion par rupture de plaque, b) rupture en
exion par rupture en ompression du béton ou rupture d'armature, ) rupture en
i-saillement, d) peeling-o, e) délaminage à l'extrémité de la plaque (propageant vers le
milieu de la poutre), f) délaminage amorçant au milieu (propageant vers l'extrémité de
la poutre). Ce dernier mode de rupture peut être ausé par l'apparition d'une ssure de
exion appelée IC (intermediate ra k) ou une ssure de isaillement appelée CDC
( ri-ti al diagonal ra k). LaFigure1.2montre esmé anismes de ruine.Parmi es modes de
rupture, les trois premiers (a, b et ) surviennent aussi pour les poutres non-renfor ées
et ilssont onnus ommelesmodes de ruine " onventionnels", tandis quelesautres (d, e
et f)sont onnus ommelesmodes de rupture prématurés ou"non- onventionnels"
puis-qu'ilsseproduisentavantlesruptures onventionnelles. Parmi lestrois derniers modeson
distingue deux atégories : eux s'amorçant àl'extrémitéde plaque etsepropageantvers
lemilieu(endpeeling)et, euxinitiésparunessureengendréeparexionou isaillement
et se propageant vers l'extrémité de la plaque (shear-exural peeling).Le peeling-o est
pla édans lapremière atégorieet, ilseproduitpar formationd'unessuredans lebéton
à l'extrémité de la plaque qui se propage jusqu'au niveau des armatures. Cette ssure
progresse ensuitehorizontalement etelle provoque la séparation du béton d'enrobage.
De nombreux fa teurs ontrlent l'apparition d'un mode de rupture parti ulier pour
une poutre donnée. Parexemple, pour les poutres BArenfor ées ayant un taux
d'arma-ture transversale relativement bas, les ruptures les plus probables sont les ruptures par
délaminage alorsque si e taux est élevé,le peeling-oseproduit probablement.Lorsque
la distan e entre l'extrémité de la plaque de renfor ement etl'appui est faiblele
délami-nagede typeCDCest plus ritique,alorsquesi ettedistan eaugmenteonpeutobserver
le peeling-o. Pour des distan es en ore plus élevées lepeeling-oreste larupture
domi-nante. Dans le as d'unepositionarbitraired'extrémité de laplaque etsila largeurde la
plaque est beau oup plus petite que elle de la poutre il y aun délaminage àl'extrémité
de la plaque. Ainsi,ilest très rare d'observer ette rupture lorsque laplaque etlapoutre
BA sontde largeuridentique(Yaoet Teng, 2007).
Le but du renfor ement est d'augmenter la harge de servi e et même la harge
ul-time de l'ouvrage mais, ertaines ongurations de renfor ement peuvent générer des
ruptures prématurées et diminuer onsidérablement son e a ité. Par onséquent, pour
une on eption optimaled'un renfor ementen exion par ollage,il est important d'être
en mesurede prévoir es typesde rupture etd'entenir omptedans ledimensionnement.
Dans le adre de e travail on s'intéresse à la rupture de type peeling-o illustrée sur la
Figure2.12.Ilest importantde garderàl'espritque e modede rupture esttrès fragileet
don dangereux. Dans lasuite de e travail,nous présenterons les résultatsdes diérents
travauxde la littérature portantsur e sujet.
1.2 Ruptures onventionnelles
PSfragrepla ements
Ruptureen exion par rupture de plaque
Rupture en exion par rupture en ompression du béton ou rupture d'armature
Rupture en isaillement
Peeling-o
Délaminageà l'extrémitéde la plaque
Figure1.3 Rupture par peeling-o (Dallot,2007)
l'augmentation de la résistan e et la rigidité des poutres renfor ées par les plats ollés.
Selon ette étude, il existe un nombre optimalde ou hes de polymère renfor é de bres
(PRF)en dessousduquel l'améliorationde laperforman en'est pasgarantie.End'autres
termes,uneplaquederenfor ementtrèsmin enepeutpas ontrlerlesssuressurlabre
tendue de lapoutre et ela engendre une rupture prématurée.Enaugmentantl'épaisseur
delaplaquederenfor ement,la apa itéportanteetlarigiditédelapoutreaugmententet
laè hediminue.Ladistan eentredeuxssuresadja entesdansunepoutrenon-renfor ée
est beau oup plus grandequedans une poutrerenfor ée. Pour l'analyse des poutresen T
qui sont renfor ées enexion eten isaillementpar des plats ollés, Wang etChen(2003)
ont proposé un modèle analytique basé sur la théorie du hamp de ompression
modi-ée (MCFTModied CompressionFieldTheory)pour des ruptures onventionnelles. Hu
et al. (2004) ontee tué une étude numérique àl'aide du logi iel Abaqus an de prédire
la apa ité portantedes poutresBArenfor éesen exioneten isaillement.D'après ette
étude, lespoutres renfor ées en exion par ollagede PRF ave un tauxde renfor ement
élevé présentent un grand nombre de ssures au milieu de la poutre tandis que elles
renfor ées ave un faible taux présentent un grand nombre de ssures près de l'appui.
Limam etForet(Limam,2003;Limam etal.,2003a,b, )ontutilisé un modèle de plaques
multi ou hes ouplé à une appro he de type al ul à la rupture an de déterminer la
apa ité portantede dalles etpoutres BArenfor ées par PRF.La poutre est don
modé-lisée ommeun tri- ou hes dontla ou he inférieurereprésente lematériau omposite, la
ou he intermédiairel'a ier etla ou he supérieurele béton travaillant en ompression.
1.3 Rupture par délaminage
Danslalittérature portant sur lemode de rupture par délaminage(Adhikary et
Mut-suyoshi,2002;ChenetQiao,2009;Karbhari etal., 2006;NiuetWu,2006;PanetLeung,
2007; Qiao et Chen, 2008a; S hilde et Seim, 2007; Smith et Gravina, 2007; Teng et al.,
le glissementdu joint (bond-slipmodels)
la résistan e du joint(bond strength models)
la mé anique de la rupture
et
Les modèles basés sur le glissement du joint dénissent le omportement de l'interfa e
entre le béton et la plaque de renfor ement par des ourbes de isaillement-glissement.
Lesmodèlesbaséssurlarésistan edujointproposentdes ritèressurlafor elongitudinale
maximaleappliquéeaujoint( es ritèrespeuventêtreobtenusàpartird'essaisdetra tion
oupulltest(Yaoetal.,2005)).Lesmodèlesbaséssur lamé anique delarupture étudient
la possibilité de propagation d'une ssure à l'interfa e. En eet, dans ette appro he, il
fautsupposerl'existen ed'unessureetensuite al ulerletauxderestitutiond'énergie.Il
fautensuite omparer ettevaleuràl'énergie ritiqueasso iéeàlalarupturede l'interfa e
pour déterminer s'ily a propagationou non de la ssure.
D'après Lu et al. (2005a) le fa teur primordial ontrlant la rupture des poutres BA
renfor ées est le omportement de l'interfa e entre la plaque et le béton. Il est don
im-portant d'établir les modèles basés sur le omportement du joint pour omprendre le
mode de rupture. Selon eux, l'état de ontrainte dans l'interfa e pour diérents modes
de rupture est semblableàl'état de ontraintedans l'interfa ea ier/bétonlorsd'unessai
d'arra hement (pull test). En eet, et essai permet d'obtenir la résistan e du joint (la
hargeultime) ainsi queles ourbes de glissement àl'interfa e. On peut ompter 6
para-mètres gouvernant leglissementdu joint: larésistan e du béton, lalongueur du joint,la
rigidité axialede plaque, le ratio largeur de laplaque sur largeurdu béton, larigidité de
la olle et larésistan e de la olle. La ourbe typique de isaillement-glissement montrée
sur laFigure1.4doitavoirunebran heas endantejusqu'àla ontraintemaximaleetune
ourbedes endantejusqu'à zéroquiimplique qu'ilyaune longueur ee tivedu joint
au-delà de laquelleune augmentation de lalongueur du jointde olle n'ae te pas la harge
maximale supportée. De plus, dans la plupart des ourbes la rigidité initiale (la pente)
est plus grande que elle pro he du sommet. La raison en est que la raideur d'interfa e
diminue ave l'apparitiondes ssures.
Ilexisteplusieurs modèlesbaséssur larésistan edu joint.Atitred'exemplelemodèle
proposé par Izumo pour lesplats en matériaux omposites PRF s'exprimepar (Luet al.,
2005a) :
P
u
= (3, 8f
c
′
2
3
+ 15, 2)l
p
E
p
b
p
t
p
∗ 10
−3
(1.1)où
E
p
,l
p
,b
p
ett
p
sont respe tivement le module d'élasti ité, la longueur, la largeur et l'épaisseur da laplaque etP
u
est la for ede rupture.Rabinovit h (2008) aétudié et omparé l'appro he basée sur la mé anique de la
rup-ture et l'appro he de zone ohésive an d'analyser le délaminage pour les poutres BA
renfor ées. Dans un premier temps il a pris en ompte l'appro he de zone ohésive dans
laquelle les eorts normaux ettangentielssont des fon tions non-linéairesd'arra hement
etde glissement.Ce modèleprenden omptela ontraintede isaillementetla ontrainte
d'arra hement et le ouplage des deux. L'avantage prin ipalde e modèle réside dans la
apa ité de prédire l'initiationet le développement de la séparation du joint.
L'in onvé-nientenestun al ullourdpourlasolutionnumériquede emodèlenon-linéaire.Deplus,
il faut les alibrer ar la plupartdes loisd'interfa es sontempiriques. Dans un deuxième
PSfrag repla ements Glissement (mm) Cisaillemen t (MP a)
Figure1.4Courbesde isaillement-glissementdu jointproposéespar Luet al.(2005a)
la dépendan e à ladisponibilitédu mé anismede rupture. Lesrésultatsobtenus ave es
modèles sont en a ord. Don , dans le as où l'information on ernant l'initiation et le
développement de la rupture est disponible, ladeuxième appro he est pertinente mais, il
fautsavoirque ette appro he sous-estime le hargement ritiquedans ertains as. Dans
le as où l'informationn'est pas disponible,la première appro he est adéquate.
Ilexistebeau oupd'autretravauxportantsur larupture pardélaminagesurtoutdans
le as desplaques ollées(SeneretDelannay,2001;Seneretal.,2002)maisrappelonsque
l'obje tifde notre étudeest larupture par peeling-o.Nousallons don maintenantnous
re entrer sur les travaux ee tuéstraitantde e type de mode de rupture.
1.4 Rupture par peeling-o
1.4.1 Travaux expérimentaux
1.4.1.1 Renfor ement par plaques en a ier
Suite à l'apparition de la rupture de type peeling-o dans les poutres en béton armé
renfor ées par des plats en a ier ou en matériaux omposites, ertains her heurs ont
proposé des règles qu'ils ont établies à l'aide de résultats expérimentaux pour prévenir
ette rupture. Par exemple, Swamy et al. (1987) ont re ommandéque le rapportlargeur
sur épaisseur des renforts en a ier ne doit pas être inférieur à 50, tandis que la limite
orrespondanteproposée par Ma Donald (1982)est de 60. Raoofet Hassanen(2000) ont
onrmé que si lerapportlargeur de plaque en a ier sur épaisseur est supérieur à60 (Ils
ontdisposépour elade 109résultatsexpérimentaux), ommeM .Donaldl'avaitproposé,
la for e de ruine due au peeling-o est supérieure à elle al uléeà l'aide du moment de
exion.
lemomentde peeling-odelapoutre renfor éepar plaquea ier peutêtre pluspetit
que lemomentde exion de lapoutre non-renfor ée
Le rapportentre lemoment de peeling-o etle momentde exion de lapoutre BA
renfor ée(sans onsidérerl'eet depeeling),
µ
rp
,autrementditla apa itéportante de lapoutre, augmentelégèrement lorsque la résistan e du béton roît,
lorsque lalargeur de la poutre etde laplaque augmente,
lorsque l'épaisseur de la plaque diminue,
lorsque la largeur de la plaque par rapport à elle de la poutre baisse pour une
épaisseur onstante de plaque.
Lesessaissontnormalementréaliséssurlespoutressainesrenfor ées,maisenréalité,
les poutres des ouvrages que l'on doit renfor er sont ssurées. Pour ela, ils ont
onsidéré le as d'une poutre ssurée et ils ont montré que les résultats obtenus
pour des poutres non-ssurées sont du té de la sé urité. Pour tous les essais (84
poutres) lafor ede ruineexpérimentale de peeling-o est toujoursplus grande que
la harge minimalede peeling-odéterminée ave la méthode proposée.
Jansze et al. (1996) ont remarqué que lorsque l'on réduit la longueur de la plaque,
la harge maximalesupportée diminue à ause de l'augmentationde la ontrainteà
l'ex-trémité de la plaque. De plus ils ont montré que la harge ultime n'est pas sensible à la
fatigue en exion. Le mode de rupture des poutres BA renfor ées lorsde leur ampagne
expérimentale étant de type peeling-o, ilsont proposé d'utiliserun système d'an rage à
l'extrémité de la plaque de renfor ementdans le but de provoquer un mode de ruine par
délaminageplusdu tilequelemodede ruineparpeeling-o(fragile).Ilsont onstaté que
la ssure de peeling-o apparaît dans e as-là mais sa progression est empê hée par les
boulons.
1.4.1.2 Renfor ement par plaques en matériaux omposites
Les matériaux omposites ou PRFC/PRFV (Polymères Renfor és de Fibre de
Car-bone/Verre) présentent ommenous l'avons déjàé rit un ertainnombre d'avantagespar
rapport à l'a ier lorsqu'ils sont utilisés pour le renfor ement par ollage. Ils sont plus
fa iles à mettre en oeuvre ar plus légers (densité aux alentours de 1500 kg/m3) et non
orrodables pour ne iter que leurs prin ipauxpointsforts.
Nousavons déjà mentionné que Raoof et Hassanen (2000) ont montré que si le ratio
entre la largeur de plaque en a ier et son épaisseur est supérieur à 60, le moment de
peeling-o est supérieur au moment de exion. Néanmoins, ils ont exploité les résultats
expérimentaux de la littérature pour le as du renfort omposites (19 poutres) et ils en
ont déduit que ette limite n'est plus valable dans e as-là. Ils expliquent ela par un
modulede Youngdiérentet larésistan e àlatra tiondes matériaux omposites quiest
beau oupplusélevéeque elledel'a ier(RaoofetHassanen,2000).Deplus,en omparant
les résultatsanalytiques etexpérimentaux ilsont déduitque lemomentde peeling-ode
la poutre renfor ée est plus grand que le moment de exion de la poutre non-renfor ée
dans le as d'un renfort par plaque en matériaux omposites.
Des études expérimentales sur des poutres endommagées etrenfor ées par matériaux
omposites ont été faites par Benjeddou et al. (2007). Ils ont pris en ompte diérents
du renfort,la résistan e du béton et ilsen ont déduitque leseul paramètrequi ae te le
mode de rupture est la largeur du renfort. Ils ont en eet on lu que lorsque la largeur
du renfort est assez grande, le mode de rupture est de type peeling-o, et, la raison en
est que l'adhéren e peut être susante entre le béton et le renfort alors que dans le as
d'un renfort ave une largeur relativementpetite ette adhéren e est moins performante
e qui onduit à un mode de rupture par délaminage du renfort. Ils ont ajouté que la
è he ultime et don la du tilité des poutres baissent lorsque le degré de renfor ement
augmente. Deplus, le omportementdelapoutreendommagéerenfor éepassed'un
om-portement élasto-plastiqueà un omportement élastique. Un autre résultat de es essais
est quelerenfor ementde lapoutre par matériaux ompositesaugmente saperforman e
( ara téristiques mé aniques) de l'ordre de 50%, quelque soit son degré
d'endommage-mentavantle renfor ement etquelque soitla résistan edu béton.De plus, ilsont déduit
de leur étudequele omportementd'unepoutre aprèsrenfor ementest identiquelorsque
l'on ompare une poutre saine et une poutre présentant un degré d'endommagement de
80%. Cela signie que lorsque la poutre n'a pas atteint son seuil d'élasti ité on peut la
onsidérer omme une poutre non-ssurée. Ensuite, on voit que l'augmentation de la
ri-gidité de lapoutre endommagéerenfor ée est seulement due àla ontributiondu renfort.
Pournir ilsontremarquéque pour augmenterla apa ité portantede lapoutre,ilsut
de préparer un renfort ave une largeurégale àla moitié de lalargeur de lapoutremais,
si le but est d'augmenter larigidité, ilfaut augmenter lalargeur de la bande. Pour ette
étude lesauteurs ont testé 8poutres.
D'après Sharif et al. (1994),le omportement du tile des poutres ssurées renfor ées
par plaques en matériaux omposites est inversement proportionnelà l'épaisseur du
ren-fort. De plus, ils ont observé que la limite élastique de la poutre ssurée renfor ée et sa
apa ité portante sont plus grandes que elles de la poutre non-renfor ée. Ils ont aussi
remarquéquelemé anismede ruinedépend del'épaisseur de laplaque. Pour des plaques
relativement min esles ontraintes normale et de isaillementà l'extrémité de laplaque
sont faibles et la rupture se fait dans la plaque, alors que pour des plaques épaisses es
ontraintes augmentent etla rupture est de typepeeling-o.
Ashouretal.(2004)ontrenfor édespoutres ontinuesave desplatsdePRF.Dans es
essais les poutres sont posées sur 3 appuis simples etelles subissent une for e on entrée
aumilieude haquetravée.Lerenfor ementest onstituéde3plats,2surlafa einférieure
à mi-travée et 1 sur la fa e supérieure dans la région entrale de la poutre. Le mode de
rupture pour la plupart des essais est le peeling-o mais ils ont onstaté que la harge
de rupture est juste un peu plus petite que la harge de rupture onventionnelle. Ils ont
aussiremarquéquel'augmentationdelalongueurdesrenfortspour ouvrirtoutelatravée
n'empê hait pas la rupture par peeling-o.
L'eet des propriétés de la olle entre le béton et le renfort sur la performan e des
poutresBArenfor ées aétéétudiéparGaoetal.(2004).Pour elailsontmodiélarésine
époxy en y in orporant du aout hou liquide. Ils ont observé que ette modi ation de
la olle améliore le omportement des poutres en augmentant la harge de rupture et la
du tilité. Cela est dû à la modi ation de l'état de ontrainte tout au long du renfort
et surtout de la on entration de ontrainte à l'extrémité de la plaque. En ee tuant
une analyse numérique par ANSYS ils ont montré que la on entration de ontrainte à
1.4.1.3 Renfor ement soit par a ier soit par PRF
Yaoet Teng (2007)ontréalisé une ampagneexpérimentale omprenantdes essais de
exion troispointsetquatrepointsave desplaquesde renfor ementen a ierouenPRF.
Dans leurs essais, l'extrémitéde la plaque subissaitsoit lemoment de exion soitl'eort
tran hant.Ilsontobservéquelafor ede rupture diminuelorsque laraideurdurenfort et
l'épaisseur du béton d'enrobageaugmentent.Dansle as oùlalargeurdu renfortest plus
petite que elle de la poutre, le renfort a un eet négatif sur la apa ité portante de la
poutre;autrementdit,la hargede rupturedelapoutrerenfor éeestplusfaiblequepour
elle de lapoutre non-renfor ée. Selon ette étude, larésistan e du béton en isaillement
détermine laborneinférieurede rupture par peeling-ooudélaminageàl'extrémitéde la
plaque. De plus ilsont remarquéque lespoutres ayant été renfor ées par une plaque ne
qui se terminedans la zoneoù le momentde exion est onstant assent pour un niveau
de harge plus bas que lespoutresnon-renfor ées.
1.4.2 Méthodes analytiques
Il existe plusieurs modèles analytiques dans la littérature pour prévoir les ruptures
provenant du dé ollement de la plaque du renfort et les ruptures de type peeling-o.
Ces méthodes sont basées sur la résistan e du joint (bond strength models) et elles se
regroupent en quatre atégories : modèle de dents, modèles basés sur la résistan e en
isaillement, modèles basés sur la ontrainte interfa iale et ouplage du modèle basé sur
la résistan e en isaillement ave elui basé sur la ontrainteinterfa iale(Smith etTeng,
2002a,b).Cha une de es méthodes sera détailléepar lasuite.
1.4.2.1 Modèle de dents
Cette méthode est basée sur la formation de dents entre les ssures dans le béton
d'enrobage (Raoof et al., 2000; Raoof et Hassanen, 2000; Zhang et al., 2012, 1995). La
dent de béton, montrée sur la Figure 1.5, est modélisée omme une poutre antilever
ave un en astrement au niveau de l'armature et un hargement de isaillement à son
extrémité libre au niveau de la plaque de renfor ement. Le peeling-o seproduit lorsque
la ontrainte de tra tion au niveau de l'en astrement atteint la résistan e du béton en
tra tion.L'espa emententre lesssuresdetra tiondu bétonest unparamètre important
pour dénir la harge de ruine de type peeling-o dans ette méthode. Don , selon la
distan e minimale (
l
min
) et maximale (l
max
) entre les ssures on trouve le isaillement minimum etmaximum dans haque dent. On al ule ensuiteles ontraintes maximale etminimale dans la plaque au point de harge appliquée e qui nous permet de dénir les
moments maximum et minimum de peeling-o à l'endroit où le mé anisme de
peeling-o se produit. La loi de omportement du béton est supposée élastique et il n'y pas
d'intera tion entre les dents. Sur la Figure 1.5, la ontrainte en A s'é rit de la manière
suivante :
σ
A
=
M
A
I
A
(
l
2
)
(1.2)h’
PSfragrepla ements Chargement Cadre Poutre BA Renfort Armature Une dent Poutre ssuréeτ
Figure1.5 Modèle de dents
ssures. La rupture est supposée atteinte lorsque la ontrainteen A atteintla résistan e
du béton en tra tion.
M
A
etI
A
sont obtenus par :M
A
= τ lb
p
h
′
(1.3)I
A
=
b
c
l
3
12
(1.4) Oùh
′
est l'épaisseur du béton d'enrobage,
τ
la ontrainte de isaillement à l'interfa e entre le béton et la plaque de renfor ement,b
p
la largeur du renfort etb
c
la largeur de la poutre. Le rempla ement des équations 1.3 et 1.4 dans l'équation 1.2 et l'hypothèseσ
A
= f
t
′
lorsde larupture donne :τ =
f
′
t
l
6h
′
b
c
b
p
(1.5) Oùf
′
t
est la résistan e du béton en tra tion. Dans la partie de la poutre soumise à un eort tran hant, la ontraintede isaillementτ
est en équilibre ave la ontrainte axiale de laplaqueσ
p
, on adon :σ
p
=
τ L
p
t
p
(1.6)
Où
t
p
est l'épaisseur du renfort etL
p
la longueur ee tive du renfort dans la zone de isaillement.La ontrainteminimalede tra tiondansla plaque de renfor ement quipeutengendrer des ssuresde exion etdon la ruine des dentsest déterminéepar :
σ
p(min)
=
f
′
t
l
min
b
c
L
p
6h
′
b
p
t
p
(1.7)Comme on peut le voir, ette ontrainte dépend de deux in onnus
l
min
etL
p
. Ces deux valeurs sont dénies par les formules empiriques et semi-empiriques proposées pardié-rents her heurs. Pour les renforts en a ier, Zhang et al. (1995) ont proposé les formules
suivantes :
l
max
= 2l
min
(1.8)l
min
=
A
e
f
t
′
u(ΣO
bars
+ b
p
)
(1.9)Où
A
e
est la surfa e du béton en tra tion,f
′
t
la résistan e du béton en tra tion,u
la limite à la rupture en isaillement de l'interfa e située entre le béton et l'a ier etΣO
bars
lasomme des périmètres des armatures en tra tion.Lalongueur ee tivede laplaque derenfor ementestlavaleurminimaledelalongueurdelaplaquedanslazonede isaillement
L
p1
illustréesur la Figure1.6etL
p2
doit respe ter les relationssuivantes :L
p2
= l
min
(21 − 0, 25l
min
), l
min
≤ 72mm
L
p2
= 3l
min
, l
min
> 72mm
(1.10)
En supposant
u = 0, 28
√
f
cu
oùf
cu
est larésistan e ubique du béton en ompression etf
′
t
= 0, 36
√
f
cu
(u, f
cu
, f
′
t
en MPa), l'équation1.7devient :σ
p(min)
= 0, 154
L
p
h
1
b
2
c
√
f
cu
h
′
b
p
t
p
(ΣO
bars
+ b
p
)
(1.11)Où
h
1
est la distan e entre le entre des armatures et lafa e inférieurede lapoutre.Figure1.6 Longueur du renfort dans lazone de isaillement
Ce modèle est aussi utilisé pour les renforts en matériaux omposites, les formules
utiliséespourlaprédi tionde
l
min
etL
p
étantdiérentes(RaoofetHassanen,2000;Wang et Ling, 1998). Une donnée est ependant ru iale dans ette méthode : il faut savoir sil'espa ement envisagé entre les ssures est en a ord ave l'expérien e. Il est intéressant
de savoir que la rupture par peeling-o peut se produire également pour les poutres BA
renfor ées par des armatures ou des prolés de PRF insérés dans le béton d'enrobage
(Al-Mahmoudet al.,2009).Al-Mahmoudet al. (2010)ontproposé un modèle analytique
inspiré des prin ipesdu modèlede dents pour prédirela rupture par peeling-o.
1.4.2.2 Modèles basés sur la résistan e en isaillement
Dans es modèles, la harge de ruine dépend de la résistan e du béton en
isaille-ment. Dans e as, la rupture se fait lorsque la ontrainte de isaillement à l'extrémité
de la plaque est supérieure à la résistan e en isaillement du béton. En eet, le moment
é hissant est nul aux extrémités pour les poutres BA renfor ées soumises à un essai de
exion trois ou quatre points ave des appuis simples. Lorsque l'extrémité de la plaque
de renfor ement sesitueau voisinagede l'appui,lepeeling-o est supposé êtreprévu par
un ritèretenant omptede l'eort tran hant appliqué auniveau de l'appui. Ainsi,pour
éviter lepeeling-o, ilfaut don que :