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Le partenariat CITET - CWBI : 10 années de collaboration scientifique et transfert technologique sur la valorisation énergétique des biomasses

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Academic year: 2021

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Le partenariat CITET - CWBI :

10 années de collaboration scientifique et

transfert technologique sur la valorisation

énergétique des biomasses

S. HILIGSMANN1, L. SAYAHI2, D. TANGOUR2, F. MHIRI2, A. JRAD2, Ph. THONART1

1Centre Wallon de Biologie Industrielle 2Centre International des Technologies de l’Environnement de Tunis

1 5e conf. int. sur l’environnement , CITET – 5 déc. 2012

Prof. Ph. THONART

Centre Wallon de Biologie Industrielle

CWBI - Unité de Liège :

Bd du Rectorat, 29 Bât B40-P70, 4000 Sart Tilman; Tél: 04 366 2861; Fax: 04 366 2862 e-mailp.thonart@ulg.ac.be; s.hiligsmann@ulg.ac.be; Web http://cwbi.fsagx.ac.be 2

Le Centre Wallon de Biologie Industrielle

Centre inter-universitaire belge de recherche et développement en

microbiologie et biochimie industrielle.

Le CWBI étudie

- la biochimie des microorganismes - la production de biomasse - la production de métabolites

- le conditionnement des starters ou des produits finis

pour des applications diverses dans les secteurs agro-alimentaire, pharmaceutique, agriculture,

environnement

3 4

De la cellule au produit fini

sélection de la souche étude de la physiologie microbienne technologie de la fermentation . . . . . . . . . . . récupération et conditionnement des cellules ou des

métabolites

"Réacteurs" de Bioconversion (Ex. cellules Immobilisées, application sur site pollué, …)

5

Le Centre Wallon de Biologie Industrielle

Collaborations internationales  partenariats avec les pays du Sud

Sénégal Burkina faso Tunisie Cuba Haïti France Maroc Koweit Tchéquie Mali Algérie Pérou Hongrie Roumanie Bulgarie Vietnam Projets en rapport avec l’agro-alimentaire Projets en rapport avec l’environnement

- Énergétiques :

• (bio)éthanol, • CH4,

• H2,

• Électricité (microbial fuel cells)

- Biofaçonnement (potentialité de transformation) :

Ex. : glycérol en matière grasse, précurseurs de matières plastiques biodégradables, …

Les applications de la biotechnologie pour valoriser des biomasses

(2)

7

Plan de l'exposé

1. Introduction : les processus de biodégradation

2. Technologies de biométhanisation – maîtrise des paramètres mais besoins continuels d’innovations techniques

3. Innovation : digestion anaérobie en 2 étages  H2 + CH4

4. Les compétences du CITET - assistance pour la biométhanisation 5. Conclusions

Intérêt socio-économique

Valorisation des déchets Source d'énergie renouvelable

Assurer un certain niveau d'indépendance énergétique 8

Biomasse

p.ex. 3 kg de sucre

9 Matière biodégradable = matière organique

•Nombreuses origines : ménages, industries, agriculture, ... •Nature diverse :

- solide/semi-solide : déchets, sous-produits, invendus, ... - déchets liquides : eaux usées, produits non conformes, ... •Composition variable : selon l'origine, dans le temps, ... •Production variable : selon l'origine, dans le temps, ...

La variabilité des biomasses valorisables

10 •Déchets des ménages et collectivités :

mélange non maîtrisable, contaminants (emballages, verres, métaux, …), toxiques/métaux lourds (encres, piles, couleurs, …)

•Invendus/déchets agroalimentaires des commerces :

mélange davantage maîtrisable, emballages, métaux lourds (encres) •Déchets des marchés :

mélange maîtrisable, peu de contaminants et métaux lourds (encres) •Déchets/sous-produits agroalimentaires :

composition stable, quantités parfois importantes peu de contaminants et métaux lourds (encres) •Déchets agricoles/verts et productions énergétiques :

composition stable, peu de contaminants et métaux lourds (encres) La variabilité des déchets organiques solides In térêt (re nt ab ili té , co ût , … ) 11 •Eaux usées des ménages et collectivités :

mélange non maîtrisable, charge stable, contaminants toxiques/bio-non compatibles (produits d'entretien, pharmaceutiques, …) •Eaux usées/de process des industries agroalimentaires :

mélange relativement maîtrisable, charge stable, contaminants (détergents, …)

•Produits déclassés et sous-produits agroalimentaires :

composition stable, charge élevée et quantités parfois importantes, contaminants potentiels (microorganismes)

•Lisiers agricoles :

composition stable (azote), peu de contaminants La variabilité des déchets organiques liquides In tér êt (re nt ab ili té , co ût , …) 12 • anaérobie : - relativement lente (plusieurs jours à dizaines de jours)

- conditions de mise en œuvre parfois très exigeantes

- Exemples : fermentation alcoolique, biométhanisation, … C6H12O6 → 3 CO2 + 3 CH4

1kg → 374 374 Litres = 3,7 kWh total

• souches particulières,

• conditions physico-chimiques contrôlées, • …

Chaleur

Electricité

• aérobie : - relativement rapide (quelques heures à quelques jours),

- conditions de mise en œuvre peu exigeantes - Exemples : épuration aérobie, compostage, …

C6H12O6 + 6 O2 → 6 CO2 + 6 H2O

1kg + 1,1 kg = 0,5 kWh électrique consommé dans step Les possibilités de biodégradation

de la matière organique

(3)

13 Les phénomènes de biodégradation de la matière organique

MATIERE ORGANIQUE COMPLEXE

COMPOSES ORGANIQUES SOLUBLES

ACIDES GRAS VOLATILS ALCOOLS

Hydrolyse

Acidogenèse sucres, acides gras, acides aminés

Sulfates (SO 4 ) Acétogenèse acide acétique CH 4 CO 2 CO 2 , H 2 H 2 S Sulfato - réduction Desulfovibrio, Desulfotomaculum, Desulfobacter, … Méthanogenèse 14

Plan de l'exposé

1. Introduction : les processus de biodégradation

2. Technologies de biométhanisation – maîtrise des paramètres mais besoins continuels d’innovations techniques

3. Innovation : digestion anaérobie en 2 étages  H2 + CH4

4. Les compétences du CITET - assistance pour la biométhanisation 5. Conclusions

• procédés

• en phase liquide : < 15% MS (teneur en matière sèche) • en phase sèche : 20 - 50 % MS

• en bioréacteur  10 - 10 000 m³

• en CET (centre d'enfouissement technique)  Millions m³ • procédés

• mésophiles : 30 – 40°C • thermophiles : 50 – 60°C

• importance de la biomasse : 1MWhe / tonne DCO

15 15 La méthanisation : technologie au point

+ cogénération 10 kWe – 2 MWe

250 kg – 48 t DCO/j 16

•prétraitement

• si possible pour séparer/éliminer les contaminants • approprié sur le plan technologique, économique

•composition variable association de matières

• équilibre carbone/azote (C/N) • teneur en eau optimale • apports stables dans le temps Maîtrise des intrants en biométhanisation

17 Potentiel de production

(L /kg DCO) Matière organique

Equation de conversion chimique CH4 CO2 Total Biogaz

70% CH4 Glucose C6H12O6 → 3 CH4 + 3 CO2 349 349 698 498 Cellulose/amidon (C6H10O5 + H2O → 3 CH4 + 3 CO2)n 349 349 698 498 Protéine C4H6ON + 2,75 H2O → 2,13 CH4 + 1,88 CO2 298 263 561 426 Matière grasse C55H106O6 + 25,5 H2O → 39,25 CH4 + 15,75 CO2 350 141 491 501

Maîtrise des intrants en biométhanisation

18 Maîtrise de la cinétique de production de CH4

Temps de séjour défini en fonction des matières

Kepp U. (2010). 15th Eur. Biosolids …Conf., Leeds Y = Ym . (1-e-kt)

(4)

19 Autoconsommation de l'unité: 15 à 30% de la production Description d'implantation Nombreux exemples en Allemagne, P-B, Belgique,… 20 Eléments principaux d’une installation de 1 MWe

Incorporation des

matières (semi-) solides 1 digesteur 4000 m³ pour ts 20 jours stockage biogaz 1 post-digesteur 2000 m³ Cogénération Ependage des digestats liquides Séparation S/L des digestats 21

Plan de l'exposé

1. Introduction : les processus de biodégradation

2. Technologies de biométhanisation – maîtrise des paramètres mais besoins continuels d’innovations techniques

3. Innovation : digestion anaérobie en 2 étages  H2 + CH4 4. Les compétences du CITET - assistance pour la biométhanisation 5. Conclusions

MATIERE ORGANIQUE

COMPLEXE

COMPOSES ORGANIQUES SOLUBLES

ACIDES GRAS VOLATILS ALCOOLS Hydrolyse cellulases, amylases proteases, lipases, … Acidogenèse Bacillus, Enterobactéria, …

(Carbohydrates, acides aminés, ac. gras)

Acétogenèse Clostridium, Ruminococcus, … AC. ACETIQUE CO2 ,H2 Méthanogenèse Methanobacter, Methanosarcina, … 22

Processus de biodégradation

digestion anaérobie

CH4 CO2 Etage 1 Etage 2

• Resistance aux chocs d’alimentation (déjà éprouvé : Pohland 1971)

• Production rapide d’un fuel (acidogenèse plus rapide que methanog.)

• Rendement énergétique accru 10-30% selon le procédé, …

Amélioration du procédé / intégration dans les agro-industries

Diversité des fuels énergétiques – avantages de l’H2 • Densité d’énergie : DEH2 = 33 kWh/kg H2 = 2.4 DECH4

• Combustion : H2+ ½ O2 H2O CO2 = Ø

• Potentialités des piles à combust. : YieldsFC > Yieldsengine

23

Perspectives : Digestion anaérobie en 2 étages  H2 + CH4

Residual organic matter Bioreactor I Bioreactor II CO2 + H2 Biogas

treatment Fuel cell

CO2 + CH4

Engine or

steam power Steam and

mechanic energy Ultimate treatment Brewery effluents 10 000 m3/d wastewaters 1400 mg/L DBO5 3000 m3 H2 375 kW 150 kW + hot water 1000 kW Natural environment 225 kW 750 kW 24 Exemple d’installation de ~1,5 MW

(5)

25 performances variables : - Clostridium > anaérobies facultatives

- C. butyricum > autres Clostridium spp. > souches thermophiles

BioH

2

- 1.1. : screening en fioles

Comparaison des rendements de production d’H2

0,00 0,20 0,40 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40 1,60 1,80 Re ndemen t d'H 2 (mol H2 /m ol gluco se )

Anaérobies strictes facultative

26

BioH

2

- 3.2. : effet de P

H2

• surface d’échange L/G élevée • rétention cellulaire

• homogénéisation  conditions environnementales maîtrisables

 prélèvement d’échantillons représentatifs • peu énergivore

Etude de la production d’H2 en bioréacteur à « biodisque »

Biogas outlet Medium addition

Medium removal

 mieux adapté que les autres bioprocédés pour des

applications industrielles à partir de biomasse et eaux usées  réduction de pollution + production d’énergie

 70 - 250 m³ H2 par tonne de DCO

27  3 - 12 m³ H2 par m3bior. par jour

(digestion anaérobie classique: 0,3 – 6 m³ CH4 / m³.j)  substrats = résidus liquides ou solides contenant des

carbohydrates (amidon, saccharose, lactose, …)

 poursuivie par une biométhanisation efficace Production de biohydrogène par dark-fermentation

28

Plan de l'exposé

1. Introduction : les processus de biodégradation

2. Technologies de biométhanisation – maîtrise des paramètres mais besoins continuels d’innovations techniques

3. Innovation : digestion anaérobie en 2 étages  H2 + CH4

4. Les compétences du CITET - assistance pour la biométhanisation 5. Conclusions

29 29

• Etude de l’activité biologique et de l’impact

environnemental des décharges et CET (Tunis, Sousse, Kairouan)

• Réalisation et suivi d’essais de biométhanisation de diverses matières organiques – déchets agricoles et des industries agro-alimentaires : tests BMP et biométhaniseurs pilotes

• Etudes de faisabilité technique et économique • Assistance technique

• Stages de formation et missions en Belgique

Les compétences du CITET –

travaux réalisés en partenariat avec le CWBI

30 Méthodes d’investigation Forages 345 355 209 374 345 150 210 0 50 100 150 200 250 300 350 400 0 15 30 45 65 196 226 CO T -m a tiè res c e llul os iq ue s (g/ kg de M S) age du déchet COT(g/kg de MS) Mat Cellulosiques (g/kg MS) Extraction, caractérisation et analyse des déchets prélevés

(6)

31 Campagnes de prélèvements d’échantillons liquides et gazeux

Gaz Lixiviats HPLC 32 R é sul ta ts i m po rt a nt s de l’ é tud e de s c ha rge s d e T u n is ie e t H a ït i (v a li da ti on s u r deu x a n n ées , s u iv i à l on g term e en cou rs ) Tunisie Haiti Tunis (N) Tunis (S) Kairouan (K) Port-Prince (P) Diamètre des puits de

carottage (mm)

200 46 200 52

Echantillons solides Matière sèche (% pds) >80% dans la

couche sup. de 1.5 m d'épaisseur et

35-65% dans les couches inf.

NR 36-58% 72-89% par rapport à la matière totale ou 60-83% sur la matière fine et poreuse Teneur en cellulose (% MS)

Jusqu'à 6 NR Jusqu'à 1 Jusqu'à 5

Lixiviats Niveau piézométrique

(m par rapport à la surface de la décharge)

2-6 (lixiviats dans tous les puits)

NR mais certains puits sont pleins et

les lixiviats sont expulsés par les gaz

Pas de lixiviats Peu de lixiviats

pH 6.6-8 7.5-8 NR 7-8

Potentiel redox (mV) -60 à -350 -250 à -400 NR -100 à -200

Biogaz Temperature dans les puits de carottage (différence par rapport à la température ambiante en °C) 10-15 10-15 0-10 0-5 % CH4 1-65 6-65 0.5-40 Jusqu'à 60% dans deux puits H2S (ppm) Jusqu'à 3 dans certains puits et > 80 dans un puits > 80 si CH4> 50% Jusqu'à 3 dans certains puits Jusqu'à 4 dans certains puits

Débit (L/min) < 0.05 Jusqu'à 8 < 0.05 Jusqu'à 0.12

MHIRI F., et al. (2003). Investigation of the Biological Activity and the Environmental

Impact of Tunisian MSW Landfills.

Proceedings Sardinia 03, Ninth

International Waste Management and Landfill Symposium. Cagliary, Italy, 6-10 October.

HILIGSMANN S., et al. (2002) Investigation of the biological activity in MSW landfills under dry climates (Tunisia and Haiti)

Proceedings " ISWA 2002 World

Environment Congress and Exhibition, Istanbul, Turkey, 2: 773-778

33 33 Tests de biométhanisation sur des matières agricoles

ou déchets d’industries agro-alimentaires

34 34 • matière méthanisable = matière organique

• variabilité des matières  association des matières • importance de la rentabilité économique

 taille optimale (1 à 5 MWe)

synergies agro-industrielles  éco-zonings  traitement énergétique des résidus, invendus, refus, …  utilisation de l’électricité (négociation directe du prix)

 valorisation des calories (négocia° du prix, plus de CV)

 valorisation des digestats liquides et solides

(fertilisants éventuellement concentrés, texturants du sol) • intérêts environnementaux

• Le CITET  un interlocuteur de choix Conclusions

35 35

Merci de votre attention

s.hiligsmann@ulg.ac.be http://cwbi.fsagx.ac.be www.microh2.ulg.ac.be Publications avec accès gratuit

Guide IEPF sur la gestion des déchets : http://hdl.handle.net/2268/12919 http://orbi.ulg.ac.be/simple-search?query=hiligsmann+serge

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