CHAPITRE 1 La conception collaborative multidisciplinaire de systèmes intégrés
1.1 Contexte
1.1.1 La conception de systèmes intégrés
1.1.1.2 Les différents types d’intégration dans le cadre de la
L’intégration relative au produit
Parmi les trois catégories d’exigences présentées ci-avant, les exigences dites intrinsèques
ont une importance prédominante sur la conception du produit. Elles ont en effet un
impact fort sur les intégrations dites fonctionnelle et spatiale. « Functional integration
consists in incorporating as many functions as possible in a single product, either by
combining many functions into one component or by dematerialization of certain
functions by using information technology » (Warniez et al., 2012).
L’agrégation de fonctions est illustrée par la Figure 1.2. Elle présente l’évolution d’un
téléphone portable auquel de nombreuses fonctionnalités ont été ajoutées, telles que la
gestion de l’agenda, des contacts et des courriels, la prise de photo, la navigation par
GPS, etc.
La dématérialisation correspond quant à elle au remplacement de fonctionnalités
jusqu’alors assurées par des composants physiques par de nouvelles fonctions logicielles.
Nous illustrons ici cette dématérialisation par le choix de différentes solutions pour
remplir la fonction de saisie d’adresse sur un GPS automobile (Figure 1.3) : l’interface
purement mécanique (a) est remplacée par un clavier tactile (b) puis par une dictée
vocale (c).
(a) (b) (c)
Figure 1.3 Intégration fonctionnelle : dématérialisation d’une fonction de saisie d’adresse
sur un GPS automobile
3Un second type d’intégration relative au produit conçu est l’intégration spatiale.
Également appelée intégration physique (Warniez et al., 2012), cette intégration vise
généralement à réduire l’encombrement et le poids du système. La Figure 1.4 illustre
grâce à un alterno-démarreur les différents niveaux d’intégration possibles, allant jusqu’à
la fusion des différents éléments matériels (hardware) du système.
Figure 1.4 Les différents niveaux d’intégration pour les produits mécatroniques (Penas et
al., 2010)
Ces différents types d’intégration relative au produit sont également la source d’un
surcroît de complexité technique par rapport à un produit moins intégré. Celle-ci ne se
résume généralement pas à la somme des complexités techniques de chacun des métiers
car des phénomènes d’interdépendance des informations apparaissent, augmentant
considérablement la complexité de conception. Ces interdépendances, parfois également
appelées couplages, existent tant au niveau des données et expertises (interdépendances
multidomaines) qu'au niveau des diverses physiques mises en jeu (couplages
multiphysiques) (Penas et al., 2010).
La section suivante s’attache à présenter l’intégration des expertises relatives à chacun
des domaines impliqués lors de la conception du système. Ces deux types d’intégration
(produits et expertises) sont liés par le fait que l’intégration relative au produit tient avant
tout à la synergie qui sera mise en œuvre entre les différents experts lors de la conception
du produit. Un manque de communication entre les différents experts, notamment issus
des différents domaines, devient un obstacle aux intégrations fonctionnelles et spatiales.
« Il faut donc une intégration des métiers (et donc des collaborations) (…) pour créer des
liens étroits entre les différents domaines » (Penas et al., 2010), et ainsi créer et maîtriser
L’intégration relative aux activités d’ingénierie et aux disciplines
Les différents types d’intégration relative au produit présentés dans la section précédente
sont également la source d’une complexité organisationnelle. Ils nécessitent un fort
niveau de collaboration induisant une complexité organisationnelle provenant à la fois de
la multitude d’acteurs, mais également de la diversité des domaines impliqués. Dans ce
manuscrit, nous parlons d’intégration multidisciplinaire pour décrire ce type
d’intégration.
La notion d’« integrated design », définie comme « the coordinated development effort in
timing and substance of the various disciplines and organizational functions that span the
life-cycle of new products and services » (Ettlie, 1997), correspond à cette coordination
des contributions de chacun des domaines et de chacune des activités d’ingénierie. À
l’origine, la notion d’intégration en conception faisait notamment référence à « l'aspect
participatif des différents corps de métiers au moment de la conception » et au fait de
« prendre en compte au plus tôt des besoins des hommes de métiers qui vont avoir à
confectionner le produit, le maintenir ou le détruire » (Tichkiewitch, 1994). Les deux
autres notions liées à l’intégration en conception également proposées par Tichkiewitch
sont la prise en considération du cycle de vie du produit et des contraintes liées à
l’environnement « social » et « physique » du produit.
La conception intégrée a donc, par l’aspect coordination des contributions, de nombreux
points communs avec la notion d’ingénierie simultanée, qui est définie comme le « way
of work where the various engineering activities in the product and production
development process are integrated and performed as much as possible in parallel rather
than in sequence» (Sohlenius, 1992).
Dans cette section, deux types d’intégration ont été définis. Le premier type concerne
l’intégration relative au produit. Qu’il s’agisse d’intégration spatiale ou d’intégration
fonctionnelle, le but est avant tout de répondre aux exigences intrinsèques, tout en prenant
en considération les autres types d’exigences décrits précédemment. Le second type
d’intégration fait plus écho à la complexité organisationnelle induite par la conception de
systèmes intégrés. Il concerne l’intégration des activités d’ingénierie liées aux différentes
phases d’élaboration du produit et l’intégration des expertises en provenance des
différents domaines impliqués lors de la conception.
Cette section a notamment permis de mettre en avant la nécessité d’intégration des
activités d’ingénierie et des expertises en provenance des différents domaines. Ces
intégrations doivent être coordonnées tout au long de l’élaboration du produit. Dans la
section suivante, différents modèles de processus de développement produit sont
présentés. Ils permettent de définir quelles sont les phases clé permettant de faciliter
l’intégration multidisciplinaire.
Dans le document
Méthode agile pour la conception collaborative multidisciplinaire de systèmes intégrés : application à la mécatronique
(Page 32-36)