Plusieurs mystères et questionnements restent à résoudre quant à l’agglomération phar- maceutique sèche étant donné la complexité des interactions et des nombreuses matières premières impliquées dans les multivitamines. Le cas de l’agglomération du KCl a été étu- dié dans le cadre de ce mémoire. Cependant, il en reste encore beaucoup à apprendre sur l’agglomération des autres composés, de leurs interactions possibles et de leur comporte- ment électrostatique, hydrophile et de compaction.
Puisque l’humidité a été identifiée dans cette étude comme étant problématique, il serait intéressant d’étudier le comportement hygroscopique des différentes matières premières. Le premier indicateur de l’hygroscopicité est la solubilité de la matière première dans l’eau telle qu’expliquée dans la section 2.1.6. Un deuxième indicateur pourrait être la mesure de l’angle de contact d’une goutte avec les différentes matières premières du mélange multivi- taminique. D’autres composantes pourraient être analysées de manière à découvrir quelles sont les matières premières critiques à l’humidité qui risquent de causer des problèmes quant aux forces capillaires.
De plus, il serait intéressant d’ajouter à cette étude les forces des interactions particules- particules mesurées avec l’AFM. Ces forces des interactions particules-particules des dif- férents composés du mélange multivitaminique renseignent sur les propriétés de mélange, d’écoulement, de ségrégation et d’agglomération qui sont toutes reliés entre-elles.
Étant donné que 28 différents composés étaient présents dans cette étude, il pourrait être intéressant de faire une analyse multivariée plus complète sachant que certains composés sont davantage problématiques tel qu’expliqué dans la section 3.5. Cette étude multivariée plus complète pourrait contenir toutes les propriétés intrinsèques, les nouvelles valeurs hygroscopiques et des forces d’interactions particules-particules (mesurées par l’AFM) comme :
1) Distribution de la taille de particules (mesuré par la granulométrie laser ou l’ima- gerie)
2) Densité (Bulk Density mesuré par cylindre gradué et Tapped Density mesuré par leTap Density Tester)
3) Humidité (mesurée par solubilité et angle de contact) 4) État et résistivité de surface (mesurés par l’AFM)
5.3. TRAVAUX FUTURS 105 6) Porosité (mesurée par gaz), hygroscopie (mesurée par solubilité, angle de contact et AFM) et morphologie (mesurée par imagerie)
L’obtention de toutes ces valeurs demande plusieurs efforts, cependant les valeurs obtenues permettraient d’enrichir énormément non seulement l’étude de l’agglomération, mais les autres études concernant la ségrégation, le mélange et l’écoulement des poudres multivi- taminiques complexes. En somme, le domaine sec granulaire pharmaceutique demeure un domaine très complexe qui est encore peu connu à ce jour. De nombreuses autres études contribueront dans l’avenir à sa meilleure compréhension.
ANNEXE A
DONNÉES
A.1
Exemple de calcul de pression exercée lors de la
chute de matériau
Au remplissage d’un mélangeur en V, les matériaux sont déversés du deuxième étage. Il est possible de faire des calculs de pression exercée en sachant la distance de chute et le poids des barils de matières premières déversé. Certaines hypothèses ont été faites pour faire une estimation des valeurs de pression exercée. Le calcul de pression justifiant le choix de 10 psi et de 30 psi dans le plan d’expérience est montré à la figure A.1.
Figure A.1 Calcul estimatif de la pression lors de la chute de matériel
Comme il a été estimé par calcul selon un bilan de force à la figure A.1, la pression exercée par la chute de matériau peut être estimé en prenant comme hypothèse quel serait la masse de matériau tombant sur le KCl, la compression du KCl sous impact du matériau ainsi la surface de KCl compressée par la chute. En modifiant ces trois paramètres, il a été possible d’obtenir une plage de valeur allant de l’ordre de 10 psi jusqu’à 30 psi. Ces valeurs ont été utilisées dans la planification de l’expérience.
La pression statique exercée par une colonne de matériau a également été calculée à la figure A.2. Cette pression est nettement inférieure à celle calculée lors de la chute de matériau.
Figure A.2 Calcul estimatif de la pression statique exercée par une colonne de poudre
Comme il a été estimé par calcul selon un bilan de force à la figure A.2, la pression statique exercée par la colonne de poudre devrait être de l’ordre de 0,6 psi.
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