solutions optimales trouvées ;

– l’utilisation d’autres natures de fibres ;

– l’optimisation des paramètres du procédé : largeur de la bande d’enroulement,

non-géodésie. Optimisation rendue possible par le modèle d’enroulement ;

– l’optimisation topologique du réservoir rendue envisageable par les faibles coûts de

la démarche d’optimisation développée (forme des embases et des dômes pour limiter

la plasticité des embases et le jeu mécanique entre le composite et le liner) ;

– la généralisation à d’autres volumes de stockage (37L et 105L), point qui a déjà

commencé à être étudié par certains partenaires du projet ;

– l’intégration via les métamodèles d’une méthode de transport d’incertitudes dans le

processus d’optimisation, permettant une conception robuste du réservoir, ou moins

influencée par rapport aux paramètres incertains principaux (distribution des

pro-priétés matériaux, des angles d’enroulement et des épaisseurs des plis en virole).

L’utilisation de propriétés mécaniques conservatives réduit les possibilités du

pro-cessus d’optimisation mais surtout peut conduire à des solutions non conservatives.

Le choix d’une politique de gestion des incertitudes est donc nécessaire.

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Dans le document Optimisation du dimensionnement d'un réservoir composite type IV pour stockage très haute pression d'hydrogène (Page 191-198)