No início do projeto, o Departamento de Manutenção apenas realizava intervenções em equipamentos indiretos após este avariarem, ou seja, praticava-se Manutenção Corretiva. No entanto, devido aos custos elevados por se utilizar esta estratégia surgiu a necessidade por parte do Departamento em atualizar a sua política de manutenções. Como tal, decidiu-se que o futuro mais a curto prazo passaria pela implementação de uma estratégia de intervenções preventivas de maneira a reduzir custos, aumentar a produtividade, entre outros objetivos como os descritos no subcapítulo 2.2.2 do presente relatório. Assim, o processo até à utilização foi dividido a vários passos de maneira a não passar nenhuma etapa importante.
Investigação das manutenções necessárias
O primeiro passo consiste em perceber quais as atividades, da lista de intervenções realizada para cada equipamento indireto, fariam parte das tarefas de manutenção preventiva. E, posto isto, é necessário saber detalhadamente como se realiza cada uma delas. Para tal, é imprescindível a realização de um conjunto de ações que se completavam de forma a garantir que nada faltaria na hora de início desta prática.
instruções de trabalho que contêm informações importantes para a realização de novas instruções que mais tarde serão entregues aos técnicos. Após serem encontradas e analisadas instruções de trabalho das várias zonas da fábrica é importante fazer uma filtragem de todos os documentos e perceber quais se encontram repetidos, desatualizados ou com informações contraditórias.
Para além disto, é necessário procurar novas informações para aqueles equipamentos indiretos que não têm instruções de trabalho criadas e para confirmar se as instruções antigas são corretas. Para tal, devem ser consultados os manuais das diferentes máquinas da fábrica onde se encontram equipamentos indiretos, mantidos diversos contactos com empresas especializadas na manutenção dos mais variados equipamentos e realizadas diversas pesquisas na internet.
Com a informação encontrada é possível criar novas instruções SOS para todos os equipamentos indiretos, que contêm qual o equipamento a intervir, em que linha e máquina este se encontrava, a indicação da WES associado, caso tenha, o tempo da atividade, entre outras informações.
Concluídas todas as SOS, é importante realizar todas as WES consideradas necessárias para não existirem dúvidas de como realizar a intervenção, visto que nas presentes instruções encontra-se uma descrição detalhada de como realizar a manutenção de um equipamento.
Análise das instruções de trabalho com os técnicos
Terminadas todas as instruções de trabalho de Manutenção Preventiva será necessário reunir com técnicos de manutenção e operadores de modo a comparar todas as instruções de intervenção preventiva com a de Manutenção de 1º Nível. Esta ideia surgiu para perceber se as tarefas necessárias para o bom funcionamento dos equipamentos se encontram descritas em ambas as instruções. Se tal não acontecesse, dever-se-á analisar quais as atividades em falta e integrá-las na política adequada.
Posto isto, as instruções serão analisadas pelo responsável de manutenção e, mais tarde, aprovadas pelo mesmo. Posteriormente, serão colocadas no software MaintMaster e na plataforma de gestão de documentos RISI, de modo a que todos os colaboradores da empresa possam consultar estes documentos.
No entanto estas não são automaticamente postas em prática uma vez que é necessário informar e formar os técnicos em relação às novas tarefas que teriam de realizar. Portanto, será realizada uma apresentação desta nova prática em equipamentos indiretos para todos os técnicos de manutenção. Para além disto, será importante, após a apresentação, discutir com os mesmos se estas novas instruções são possíveis de realizar e qual a melhor forma.
Enquanto todas as instruções não se encontram terminadas e aprovadas, as atividades preventivas são, em grande parte, realizadas por empresas externas. O recurso a empresas externas é indispensável uma vez que os técnicos de manutenção não possuem o tempo necessário para a realização destas tarefas assim como o próprio departamento de manutenção não tem as ferramentas e os meios essenciais para as intervenções. Estas intervenções por parte de empresas externas são um elemento essencial na formação dos técnicos visto que estes têm a oportunidade de aprender de forma direta e assistir às ações enquanto estas eram realizadas.
Controlo das manutenções preventivas
Para controlo de realização de manutenção e para cálculo da percentagem de manutenções preventivas cumpridas, é importante realizar um documento por cada linha de cada área da fábrica, que contem todos os equipamentos indiretos dessa linha. No documento de registo de execução deve ser possível verificar qual a periodicidade da intervenção de manutenção que
este necessita, assim como a que equipamento se refere. Após preenchido, o documento permitirá que o departamento de Manutenção tenha conhecimento se a operação foi realizada na data certa assim como qual o técnico que a efetuou.
Terminadas as intervenções de manutenção serão realizadas auditorias de forma mensal de modo a perceber se todas as tarefas têm sido realizadas e de acordo com o definido nas instruções de trabalho e se todos os técnicos de manutenção responsáveis já adquiriram as competências necessárias para a realização do trabalho.
Tal como na fase 2 da presente abordagem, seria importante recolher semanalmente dados associados a estas intervenções uma vez que é possível o cálculo de vários indicadores, que depois de analisados permitem verificar onde a Manutenção está a falhar e onde pode melhorar de forma a conseguir o bom funcionamento e uma melhor eficácia para a produção do produto final.