III.2 Caractéristiques optiques et mécaniques à température ambiante
III.2.2 Incertitudes associées
Différents paramètres peuvent influer sur les résultats issus de la mesure 3D :
incertitudes liées à l’instrumentation, à la fluctuation de la température lors de la
mesure. L’impact de ces différents contributeurs a été quantifiée.
III.2.2.1 Incertitudes liées à l’instrumentation
Ne disposant que d’une seule mesure 3D, la dispersion des résultats a été
mo-délisée en considérant pour chaque point mesuré, une incertitude liée à l’instrument
de mesure (géométrie et état de surface du système de palpation, répétabilité,
re-productibilité, bruit de mesure...).
L’évaluation de cette incertitude sur les coordonnées de points est issue des
caractéristiques de la machine à mesurer tridimensionnelle. L’indication donnée par
le fabricant concerne l’incertitude sur une mesure de longueur L est de type : L =
a+bL. On peut en déduire une forme simplifiée de l’incertitude (en µm) sur les
coordonnées de points :
σ =
q
a
2+ (bL)
2k , (III.5)
où k est le facteur d’élargissement, L la longueur mesurée en mm. a et b sont des
constantes données par le fabricant de la machine à mesurer tridimensionnelle :
a= 3.3, b= 3.3/1000.
J’ai effectué une étude de Monte Carlo en appliquant sur chaque point de
mesure 3D (surface optique, contour, billes de référence) une loi normale d’écart
typeσ. Comme le montre l’équation III.5, l’incertitude considérée varie en fonction
de la position du point mesuré dans le volume de mesure. La distribution est par
conséquent appliquée sur les données brutes.
A chaque itération la méthode de traitement de données du nuage 3D est
appliquée. J’en déduis l’écart type associée à chaque paramètre issu de cette mesure.
Le tableau III.2 présente les résultats obtenus par étude de Monte Carlo, pour
l’ensemble des paramètres issus du nuage 3D. L’incertitude est indiquée avec un
coefficient d’élargissement de 3.
L’incertitude de positionnement dans le repère optique est estimée égale à
la valeur moyenne des incertitudes obtenues sur les 3 axes lors du changement de
repère, soit ±60 µm pour les coordonnées (x, y, z) et ±0.003° pour les rotations
autour des axes Ox et Oy.
Le calcul a également été effectué en appliquant une incertitude sur les points
mesurés sur la surface optique et sur le contour mais pas sur les points palpés sur les
billes de référence. Ce calcul complémentaire montre que l’incertitude liée au calcul
III.2. Caractéristiques optiques et mécaniques à température
ambiante 81
Table III.2: Incertitudes sur les caractéristiques optiques et sur le changement
de repère, entre le repère de mesure et le repère optique (liées à l’incertitude sur
l’instrumentation).
Caractéristiques optiques
Rayon de courbure ±21 µm
Constante de conicité ±3.10
−4Décentrement ±96 µm
Changement de repère
Translation en x ±60 µm
Translation en y ±99 µm
Translation en z ±3 µm
Rotation autour de l’axe x ±0.003°
Rotation autour de l’axe y ±0.003°
Rotation autour de l’axe z ±0.003°
du centre de la bille est négligeable par rapport à celle liée au changement de repère
(incertitude inférieure à 1µm en x, y et inférieure à 2µm en z). Les points palpés sur
les billes étant répartis sur une demi sphère, les zones de dispersion autour des points
ont tendance à s’annuler par symétrie. L’incertitude sur les coordonnées du centre
des billes est donc égale à l’incertitude de positionnement dans le repère optique.
A chaque itération de l’étude de Monte Carlo, les paramètres optiques obtenus
sont utilisés pour calculer le meilleur point de focalisation sous Zemax. La dispersion
de positions obtenues sous Zemax, ne prend cependant pas en compte l’incertitude
sur le changement de repère.
La position du foyer et les paramètres liés au changement de repère sont en
effet fortement corrélés, l’optimisation étant effectuée simultanément sur l’ensemble
des paramètres. La position de la surface quadrique dans le repère va influer sur
le résultat de l’optimisation des paramètres optiques. L’incertitude totale sur la
coordonnée du foyer et la rotation du miroir est définie par :
σ
x=
v u u u t n X i=1σ
2ai+ 2
n+1X i=1 n X j=i+1σ(a
i, a
j), (III.6)
où a
iest l’ensemble des paramètres influant sur l’incertitude de la coordonnée (par
exemple pour la coordonnées x du foyer, on considère la coordonnées x du foyer
obte-nue sous Zemax ainsi que les coordonnées x, y, z du vertex obteobte-nue par optimisation
sur le nuage de données 3D).
Les incertitudes sur la position du foyer et sur les rotations du miroir sont ainsi
respectivement évaluées à ±150 µm et ±0.003°.
82 Chapitre III. Performances en vol du miroir primaire
III.2.2.2 Incertitudes liées aux fluctuations de température
Pour calculer les caractéristiques optiques en fonction de la température, on
applique sur le nuage de points 3D une homothétieH
Ω,α. Les coordonnées théoriques
du centre d’homothétie Ω correspondent au centre de gravité des points de fixation
du miroir sur la plaque d’interface. Le coefficient α est le coefficient de dilatation
que l’on estime linéaire sur la plage de température utilisée :
∆L
L =α(T
f inal−T
initial), (III.7)
où L est la longueur avant homothétie et T la température.
Par conséquent, plusieurs paramètres interviennent dans le calcul d’incertitude
lié à la fluctuation de température pendant la mesure :
- la température de la salle de mesure, pendant la mesure 3D chez le fournisseur
et les caractérisations en laboratoire, régulée à 21 °C ± 1 °C,
- l’incertitude sur les coordonnées du centre d’homothétie estimée à ±1 mm, à
partir des tolérances de fabrication,
- le coefficient de dilatation mesuré sur un échantillon de substrat et estimé à 23.6
µm/m/K avec une incertitude de±5 % sur la pente de la courbe (figure III.16).
y = 23.6-06x + 5-04 R = 0.9996 0.0E+00 2.0E-04 4.0E-04 6.0E-04 8.0E-04 1.0E-03 1.2E-03 1.4E-03 1.6E-03 1.8E-03 -20 -10 0 10 20 30 40 50 Température (°C) d L /L o