UNIVAC 9200/9300 CARD ASSEMBLER
3. ASSEMBLER DIRECTIVES AND SYSTEM CODES
3.1. DIRE CTIVES
Como citado anteriormente, um dos objetos de análise do modelo desenvolvido no
curto prazo é o planejamento diário das manutenções. As manutenções são
realizadas com o intuito de assegurar que um equipamento ou item seja capaz de
manter um desempenho das funções pelas quais se definiram no projeto, atendendo
ao nível de exigência especificado. São realizadas ações para que se previnam e/ou
corrijam eventuais anomalias ou falhas e haja o suporte necessário à demanda de
transporte.
Xenos (2004) afirma que o custo total das manutenções preventivas, acaba sendo
mais viável economicamente quando comparado à manutenção corretiva,
principalmente pelo fato de se ter o controle das paradas dos equipamentos ao invés
de se submeter às paradas inesperadas ocasionadas pelas falhas nos
equipamentos.
Ao se inferir sobre manutenções preventivas no âmbito ferroviário, sabe-se que
algumas ferrovias de linha singela optam por realizar a interrupção total do tráfego
em horários determinados para a realização da manutenção preventiva ou também
chamadas faixas de manutenções de via, enquanto em outras, a paralisação é
realizada no trecho desejado, conforme Amaral (1991).
Ainda segundo este autor, a manutenção da via permanente visa sustentar o traçado
da linha em seu aspecto estrutural, eliminando as falhas que danifiquem o fluxo, de
maneira que a plataforma permaneça estabilizada, com o lastro limpo, além do
alinhamento, nivelamento, curvas e superelevação em perfeição. Na via
permanente, a manutenção tem propriedades específicas para a realização do
serviço, pois esta não apresenta um lugar determinado para ocorrer, podendo
acontecer em qualquer trecho dos diversos pontos nos quais os responsáveis pela
manutenção operam.
O componente da via mais atingido devido à alteração de temperatura é o trilho. As
duas irregularidades mais comuns na via permanente são consequências das
oscilações de temperatura, que são a fratura de trilho e a flambagem de linha, que
ocorrem respectivamente a temperaturas baixas e altas devido aos efeitos da
dilatação do aço, conforme citado em Henriques (2006).
É fundamental um planejamento para que a manutenção preventiva da via
permanente seja realizada, eliminando ou evitando os erros ou alterações que
afetam o desempenho da malha ferroviária.
Desse modo, o simulador de malha desenvolvido nesta dissertação é capaz de
auxiliar a área de planejamento operacional ou curto prazo a visualizar, tendo em
vista a frequência de trens que circulam em determinado a trecho com suas
peculiaridades, qual o melhor horário e duração destas faixas de manutenção de via
permanente, no que diz respeito aos impactos de capacidade e transit time médio.
Para isso, analisa-se um trecho da malha EFVM que é subdividido em trechos
singelos e duplos, o chamado Ramal de BH que pode ser visualizado na Figura 18.
Figura 18 – Estrutura ferroviária do Ramal de BH.
Fonte: Autor (2016)
A Figura 19 traz o infográfico da caracterização da malha ferroviário em trechos
duplos e em trechos singelos.
Figura 19 – Infográfico do trecho do Ramal BH.
Fonte: Autor (2016)
Para esta análise, inseriu-se uma frequência de trens de minério de ferro,
passageiros e carga geral hipotética e verificou-se quais os impactos nas variáveis
de transit time e capacidade máxima do Ramal de BH ao se variar o modo como as
faixas de manutenção de via poderiam ser executadas, porém totalizando o mesmo
total de horas de paralização mensal, ou seja:
4 (quatro) faixas de manutenções semanais com duração de 6 (seis) horas;
3 (três) faixas de manutenções semanais com duração de 8 (oito) horas;
2 (duas) faixas de manutenções semanais com duração de 12 (doze) horas.
As informações detalhadas dos resultados dos cenários descritos acima encontram-
se na Tabela 4:
Tabela 4 – Principais resultados da análise do Ramal de BH.
Variável
# de faixas de manutenções semanais
4 faixas de 6 h.
3 faixas de 8 h.
2 faixas de 12 h.
Lotes/dia médio de Minério de Ferro
24,64
24,38
24,31
Trens/dia médio de Minério de Ferro
11,40
11,31
11,27
Ciclo médio de Minério de Ferro
8,14
8,23
8,34
Pares de trens/dia médio (Minério de Ferro, Carga Geral e Passageiros) - Ramal de BH
Pares de trens/dia - Pátio VP8
24,76
24,61
24,61
Pares de trens/dia - Trecho VP8_VP7A
24,76
24,61
24,61
Pares de trens/dia - Pátio VP7A
24,76
24,61
24,61
Pares de trens/dia - Trecho VP7A_VP7
21,69
21,55
21,59
Pares de trens/dia - Pátio VP7
18,62
18,48
18,56
Pares de trens/dia - Trecho VP7_VP6
18,62
18,48
18,57
Pares de trens/dia - Pátio VP6
18,62
18,48
18,57
Pares de trens/dia - Trecho VP6_VP5
17,82
17,68
17,73
Pares de trens/dia - Pátio VP5
17,01
16,87
16,90
Pares de trens/dia - Trecho VP5_VP4
17,01
16,87
16,90
Pares de trens/dia - Pátio VP4
17,01
13,24
13,29
Pares de trens/dia - Trecho VP4_VP3
13,32
13,24
13,29
Pares de trens/dia - Pátio VP3
13,32
13,24
13,29
Pares de trens/dia - Trecho VP3_VP2
13,32
13,24
13,29
Pares de trens/dia - Pátio VP2
13,32
13,24
13,29
Fonte: Autor (2016)
Segundo estes outputs pode-se concluir que executar 4 faixas de manutenções de
via permanente semanais, cada uma com a duração de 6 horas, permite uma maior
execução do volume de minério de ferro com um ciclo menor, além de trazer uma
maior capacidade de malha em pares de trens/dia.
Ainda, analisando os principais indicadores (lotes/dia médio e ciclo médio de minério
de ferro), verificaram-se os parâmetros estatísticos de validação dos dados das
replicações realizadas e, considerando um intervalo de confiança de 90%, nota-se
que estes encontram-se estáveis e são bem representativos, Tabela 5 e Tabela 6:
Tabela 5 – Análise dos parâmetros estatísticos da variável “lotes/dia médio” de Minério de
Ferro.
Parâmetro
# de faixas de manutenções semanais
4 faixas de 6 h.
3 faixas de 8 h.
2 faixas de 12 h.
Limite Inferior Controle
25,56
25,56
25,30
Limite Superior Controle
23,74
23,21
23,32
Desvio Padrão
1,03
1,33
1,12
Média
24,65
24,38
24,31
Erro
3,70%
4,83%
4,08%
Fonte: Autor (2016)
Tabela 6 – Análise dos parâmetros estatísticos da variável “ciclo médio” de Minério de Ferro.
Parâmetro
# de faixas de manutenções semanais
4 faixas de 6 h.
3 faixas de 8 h.
2 faixas de 12 h.
Limite Inferior Controle
8,35
8,45
8,54
Limite Superior Controle
7,94
8,00
8,13
Desvio Padrão
0,24
0,26
0,23
Média
8,14
8,23
8,34
Erro
2,58%
2,76%
2,48%
Fonte: Autor (2016)
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