Le compte des résultats prévisionnel vise à évaluer les gains qui sont tirés de la présente micro-entreprise ;
Tableau 15 : Compte de résultats prévisionnels pour 5ans
Désignation Année 1 Année 2 Année 3 Année 4 Année 5
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Tableau 16 : Répartition des résultats
Désignation Pourcenta
VII-5 DETERMINATION DE LA CAPACITE D’AUTOFINANCEMENT Formule :
CAF = RN + Amort
avec : CAF- Capacité d’autofinancement ;RN : Résultat Net Amort : Amortissement
Tableau 17 : Capacité d’autofinancement
Désignation Année 1 Année 2 Année 3 Année 4 Année 5 Résultat net -72 770 4 114 624 9 120 126 13 107 508 13 314 839 Amortissement 2 326 583 2 326 583 2 326 584 2 026 584 2 026 584 CAF 2 253 813 6 441 207 11 446 710 15 134 092 15 341 423 VII-6 BUDGET DE TRESORERIE PLURIANNUEL :
Encore appelé plan de financement, le budget de trésorerie pluriannuel permet d’apprécier l’évolution de l’état financier ou équilibre financier de l’entreprise.
Tableau 18 : Budget de trésorerie pluriannuel
Désignation Année 0 Année 1 Année 2 Année 3 Année 4 Année 5
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VII-7 VALEURS IMMOBILISEES DE FIN D’EXERCICES Tableau 19 : Valeur immobilisée de fin d’exercice
Désignation Année0 Année1 Année2 Année3 Année4 Année5
Ici, il est présenté l’optique du bilan financier. L’actif regroupe les valeurs des immobilisations et celles d’exploitation tandis que le passif fait cas des capitaux propres et emprunts.
Tableau 20 : Bilan prévisionnel
Désignation Année0 Année1 Année2 Année3 Année4 Année5 ACTIFS
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Tableau 21 : Seuil de rentabilité
Désignation Année1 Année2 Année3 Année4 Année5
CS 9 110 954 8 809 053 9 193 057 8 522 657 8 112 677
CA 12 215 000 17 895 000 25 425 000 30 580 000 30 580 000
MSCV 9 013 927 14 295 218 21 353 225 25 999 334 25 865 795
SRE 12346483,74 11027324,2 10946050,27 10024212,58 9591263,778 - CS : Charge structurelle
VIII-1 LES FORMES D’ACTIONS DU SERVICE DE MAINTENANCE Les actions du service de maintenance peuvent se représentées comme suit : (ANNEXE 13)
VIII-2 DOMAINES D’ACTIONS DU SERVICE MAINTENANCE
Le service maintenance peut avoir la responsabilité des tâches suivantes :
- La maintenance des équipements : actions correctives et préventives, dépannages, réparations et révisions ;
- L’amélioration du matériel, dans l’optique de la qualité, de la productivité ou de la sécurité ;
- Les travaux neufs : participation au choix, à l’installation et au démarrage des équipements nouveaux ;
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- Les travaux concernant l’hygiène, la sécurité, l’environnement et la pollution, les conditions de travail, la gestion de l’énergie ;
- Des travaux de reconversion de locaux, de déménagement, de démolition ;
- L’exécution et la réparation des pièces de rechanges ;
- L’approvisionnement et la gestion des outillages, des rechanges…
- Des prestations diverses, pour la production (réalisation de montages, par exemple) ou pour tout autre service ;
- L’entretien général des bâtiments administratifs ou industriels, des espaces verts, des véhicules.
IX- SECURITE ET HYGIENE DE TRAVAIL
Règles de sécurité et de prévention des accidents de travail
On peut réduire substantiellement les accidents en observant les règles de sécurité et de prévention des accidents. Lesdites règles doivent être connues des maintenanciers, qui doivent les respecter sans faille. Ci-dessous, la liste de quelques règles courantes à observer :
– La protection des individus contre les accidents fait l’objet de nombreux textes légaux qui sont nécessairement complété par la conformité exécutées généralement par la maintenance ;
– La conduite du tracteur ne doit être confiée qu'à des personnes spécialement instruites, déclarées aptes après une visite médicale et ayant au moins 18 ans ;
– Le Maintenancier doit porter des vêtements (accoutrement) convenables ; – Avant le démarrage d’une machine, il faut s'assurer que les alentours ne sont
pas occupés par des obstacles de toutes natures ;
– Ne pas faire des réglages ou des opérations d'entretien lorsque le moteur est en marche ;
– Utiliser des outils appropriés pour les travaux de réglage et d’entretien ;
– Au cours de la manipulation du carburant, ne pas fumer. Arrêter le moteur lors du remplissage des réservoirs et ne pas le faire déborder. Prendre soin d’essuyer aussitôt le carburant répandu.
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Une directive sécuritaire de travail doit être élaborée et mise en application. Elle doit inclure les règles de sécurité à respecter pour toutes les tâches liées à l’utilisation d’une machine ou d’un équipement (attelage, conduite, opération, entretien et déblocage des équipements).
X- PRISE EN COMPTE DE L’ENVIRONNANT
Respect de l’environnement : La maintenance est souvent responsable de la lutte contre les nuisances, de l’évacuation des déchets et autres effluent, et du traitement des eaux usées.
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CONCLUSION
« Mieux vaut prévenir que guérir » ; pourtant, beaucoup d’entreprises s’occupent de la maintenance de leurs équipements seulement lorsqu’il y a défaillance ou panne. La maintenance corrective devient très coûteuse à cause des coûts d’indisponibilité qu’elle engendre. En effet, avec la diminution des stocks, la défaillance d’une machine peut entraîner l’arrêt complet du système de production. Il va donc de notre intérêt à la gestion de la maintenance des matériels agricole afin de garantir leur bon fonctionnement.
Ce travail, bien que harassant, a été passionnant, instructif, et bénéfique car il constitue une riche expérience pour nous.
La réalisation de ce projet représente notre modeste contribution au véritable essor de la « fonction maintenance dans le développement de la technologie de production de l’agriculture » au Bénin.
Cette conception étant perfectible, nous sommes convaincus que vos suggestions et critiques constructives nous aideront à l’améliorer.
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BIBLIOGRAPHIE
Support de cours
1. HOUNTONDJI Guy – Conduite et Réglage des tracteurs et Hydro-agricole.
2. OSSENI Sibiath – Chapitre 1 : Approche de la maintenance industrielle.
3. SEWANOUDE Damien – Comptabilité et Gestion Recherche sur www.google.fr
4. Présentation d’outils d’aide à la décision de matériels motorisés (PDF)
5. Guide d’entretien sur l’étude sur les prestataires de service en motorisation (PDF) ;
6. Méthode simple de calcul des coûts prévisionnels d’utilisation de matériels agricoles motorisés (PDF) ;
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ANNEXES
Annexe 1 : Questionnaire d’enquête
QUESTIONNAIRE D’ENQUETE AUX UTILISATEURS Identification de l’enquête
Localité……..……….
Nom & prénom(s)………...
Responsabilité dans la structure..………..
1-Quels types de machines agricoles disposez- vous dans votre structure ?
R-
………2
-Quels sont les types d’entretien que vous réalisez sur ces machines ? 2-1 Préventif et indiquer la périodicité dans le tableau ci-dessusR- ………
N° Désignation des
machines journalier hebdomadaire mensuel Autre fréquence
2-2 Curatif, citez-en quelques-unes des opérations réalisées dans les douze derniers mois
R- ………
3-Quelles sont les pannes fréquentes rencontrées sur les machines ces douze derniers mois ?
R- ………
4-disposez-vous des centres d’entretien et de réparation au sein de votre structure ?
Oui Non
5- disposez-vous des structures externes qui interviennent dans l’entretien et dans la réparation de vos machines ? Si oui lesquelles ?
R- ……… ………
6-Quel est le coût moyen des réparations pour les pannes indiquées ci-dessus ?
R- ………
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7-Quelle est la durée moyenne de réparation des pannes indiquées ci-dessus ?
8-Disposez-vous des pièces de rechanges ? R- Oui Non
Si Oui, Où procurez-vous des pièces pour réparer le moteur ? R-
9-Avez-vous de technicien qui s’occupe de l’entretient de vos machines ? R- Oui Non
Si oui quel est son niveau de compétence ? R-
10-Pensez-vous qu’il est nécessaire d’avoir un technicien qui s’occupe de l’entretient des machines de façon périodique dans une structure comme la vôtre ?
R- Oui Non
Si oui comment pensez-vous rémunéré ce dernier ? Mensuellement ou à la tâche ?
R- Manuellement A la tâche Autre
11-Avez-vous un système de maintenance ? Comment pensez-vous l’améliorer.
R-……….
12- Peut-on connaître votre nom, prénoms et votre responsabilité dans la structure
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Annexe 2 : Fiche descriptives des opérations d’entretien d’un tracteur
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Annexe 3 : Fiche descriptive des pannes de moteurs et leurs
remèdes
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Annexe 4 : Fiche d’entretien des matériels agricoles
Equipements Entretien
- Remplacer les boulons usés et les pièces faussées et les réparer ; - Graisser les parties
- Démonter l’arbre porte disques pour renouveler le
Cultivateur - Vérifier le serrage des boulons de
Annexe 5 : Liste indicative des équipements et outillages de maintenance
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N° Désignation N° Désignation
1 Composition clés à douilles (standard) 30 Pince multiprise
2 Composition clés à douilles (camion) 31 Pince coupante diagonale 3 Composition clés plates (4 à 39) 32 Pince à becs ronds
4 Composition clés mixtes (plates et à œil
19 pans) 33 Pince à becs plats
5 Composition clés contre coudées 34 Pince à dénuder les fils électrique 6 Composition clés à pipes débouchées 35 Pince à sertir les cosses
7 Composition clés mâles 36 Jeu de 2 pinces étaux
8 Composition clés à molettes (3 clés) 37 Composition de tournevis (fente et croix)
13 Clé à ergots 42 Assortiment d’extracteurs
14 Clé à encoches 43 Lève-soupapes
15 Clé dynamométrique 44 Rodoir à soupapes 16 Extracteurs de goujons cassés 45 Grattoirs
17 Démonte-goujons 46 Burette à pompe
18 Coupe-boulons (capacité 20 mm) 47 Brosses métalliques
19 Scie à métaux + lames diverses 48 Charge et entretien batteries 20 Assortiment de burins et bédanes 49 Armoires de rangement des
nécessaires des mécaniciens 21 Jeu de 3 marteaux (250, 400, 850 g) 50 Enclume
22 Jeu de 2 massettes matière plastique 51 Etabli avec plusieurs étaux
23 Massette bronze 52 Perceuse manuelle
24 Porte-forets à conscience (capacité 13) 53 Meuleuse d’angle 25 Composition pour filetage de 6 à 20 mm 54 Compresseur d’air 26 Composition de découpoirs à joints 55 Crics hydrauliques 27 Composition de chasse-goupilles 56 Pompe à graisse 28 Composition de pinces à circlips
(extérieur-intérieur) 57 Caisses complètes de clés pour mécaniciens, soudeurs, électricien 29 Pince universelle 58 Presse hydraulique
Annexe 6: Fiche journalière de suivi des activités du tracteur (Suivi des travaux réalisés et de la maintenance)
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Annexe7 : Exemple d’organisation d’un cahier gestion financière (Rubriques du cahier recettes/dépenses du gestionnaire)
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Annexe 8 : Fiche d’identification des machines
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Annexe 8 : Fiche d’identification des machines (suite)
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Annexe 9 : Modèle de fiche de garantie
(A remplir lors de la réception du matériel et à faire valoir lors de l’exercice du droit de garantie)
DEMANDE DE GARANTIE N° ……… Châssis n°
Réclamation Remède Heures de
travail 1
2 3
Désignation Référence Nombre Prix
unitaire Prix total Observations de l’usine
Demande de Garantie Heures de
travail ………… à ……….
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Annexe 10 : Fiche de demande de réparation
ATELIER – FICHE DE REPARATION/ENTRETIEN DESTINATAIRE
ENTREE : DATE : HEURE : MATERIEL : N° d’exploitation : Conducteur : N° de série Compteur :
INTERVENTIONS :
………
………
………
………
………
………
CHARGE DE L’INTERVENTION : Pièces Référence
catalogue réparées Echangées Prix unitaire Montant
MAIN D’ŒUVRE : Total pièces
Nom : Durée Coût horaire Montant
………..
………..
………..
………...
………..
SORTIE : Date : Heure : Total main d’œuvre
Prévisions d’intervention Frais généraux :
Coût réparation :
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Annexe 11 : Fiche de suivi des travaux (prestations) MATERIEL :………
Compteur au départ : …………..
Localisation :………Distance : ………..…..
N° Description des opérations Superficie (ha)
Relevé compteur
(H) Observations Début Fin
1 2 3 4 5
Commentaires :
Le conducteur : ………
………...
………...
Le Bénéficiaire: ………
………...
………...
Date : ………..…..
Signatures
Le Gestionnaire Le Bénéficiaire Le Conducteur
Annexe 12 : Fiche de suivi de la maintenance des engins
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MATERIEL :……… Conducteur : ………
Réf. n° : ……… Compteur : …………H Date : …/…/…..
Annexe 13 : les formes d’actions du service de maintenance
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