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L’utilisation de composants SiC au sein d’interrupteurs de puissance à

des courants élevés (par rapport à leur calibre en courant) implique une

parallélisation de plusieurs boîtiers. Le nombre de boîtiers mis en parallèle

dépend non seulement de la température maximale autorisée mais

égale-ment des pertes par transistor.

Dans le cadre de l’utilisation d’IGBT au sein d’un convertisseur

syn-chrone, il est indispensable d’ajouter des diodes (de préférence Schottky)

afin d’offrir la possibilité au courant de sortie de ne pas subir de

disconti-nuité. Ces diodes sont utilisées dès que les deux transistors sont bloqués,

elles jouent le rôle de diode de roue libre. Il a été montré durant ce

cha-pitre que les composants FET avaient la faculté de conduire un courant

in-verse soit avec la body diode (MOSFET SiC) soit avec le canal Drain/Source

(MOSFET & JFET Verticaux). Utilisé au sein d’interrupteurs de puissance,

il est donc possible de diminuer la sollicitation des diodes en utilisant la

conduction inverse des transistors SiC. Les premières études [4] montrent

que même si la durée de conduction du transistor augmente, les pertes

d’un interrupteur utilisant simultanément un transistor FET et une diode

diminuent par rapport à un interrupteur utilisant uniquement la diode.

Actuellement les méthodes de dimensionnement présentes dans l’état

de l’art [66, 67] ne permettent pas d’estimer les pertes dans un onduleur à

CONTEXTE ET OBJECTIFS DE LA THÈSE

en parallèle implique une répartition du courant dont la valeur dépend des

caractéristiques électriques. Il est donc nécessaire de développer des outils

de calculs adaptés à l’utilisation de composants à base de Carbure de

Sili-cium.

Une contrainte supplémentaire à ajouter au JFET Normally-Off est la

nécessité d’injecter un courant continu dans la jonction Grille/Source afin

de réduire la résistance à l’état passant. Il est donc primordial d’étudier

l’impact de la commande de grille afin de minimiser les pertes totales d’un

boîtier (pour une valeur de courant conduit fixe).

Un autre point à aborder est l’élaboration d’une commande rapprochée

susceptible de fonctionner à des fréquences de l’ordre de 100 kHz. L’emploi

de fréquences de commutation élevées (pour ce niveaux de puissance)

in-cite à augmenter la vitesse de commutation des transistors. Un des moyens

mis en œuvre est de réduire les capacités et inductances parasites au sein

des circuits de commande et de puissance. Côté driver, les études ont

mon-tré que l’utilisation d’un courant de grille élevé était nécessaire pour

ré-duire le temps de commutation.

À la fin de l’année 2012, Semisouth a annoncé la fermeture de sa ligne

de production. Cet arrêt en partie dû aux frais de fabrication met en doute

l’intérêt de l’utilisation du JFET Semisouth. En effet, étudier un composant

prochainement épuisé n’a pas de sens dans une perspective industrielle.

Le candidat naturel susceptible de remplacer le JFET Normally-Offest le

MOSFET SiC. Cependant, le manque de temps et le travail déjà accompli

à la date de fermeture de Semisouth sur le JFET incite à la finalisation de

la thèse avec ce transistor. De plus, il existe une possibilité de voir

émer-ger dans les années futures d’autres composants SiC. On peut citer le

Su-per Jonction Transistor (SJT) de Genesic ainsi que le JFET Normally-Off

de United Silicon carbide. Ces transistors possèdent des caractéristiques

électriques proches du JFET Normally-Off vendus par Semisouth. Cette

thèse sera donc axée sur l’élaboration d’un onduleur triphasé de 13 kW

Chapitre 2

Caractérisation et modélisation

des transistors et diodes SiC

Le choix des composants pour cette étude s’est porté sur les

transis-tors et diodes Schottky SiC de Semisouth référencés sous la désignation

SJEP120R63 et SDP30S120. Ces composants sont vendus pour une tenue

en tension de 1200 V et sont susceptibles de conduire un courant à l’état

passant de 30 A à 100 °C.

L’état de l’art a mis en évidence que les caractéristiques électriques

évo-luent en fonction de la température. Il est donc nécessaire de prendre en

compte ce comportement pour le dimensionnement de l’onduleur triphasé.

Il a été décidé de développer des modèles génériques des paramètres

élec-triques des différents composants SiC à partir de résultats empiriques. Bien

que les documents constructeurs montrent des caractéristiques statiques

I

J

(V

DS

) pour plusieurs températures, elles ne sont pas suffisamment

dé-taillées pour être exploitées. Une étude a été réalisée sur les différentes

ma-nières de polariser la grille du JFET. L’impact de la température est pris en

compte et une analyse des pertes au sein d’un interrupteur de puissance est

menée. Une méthode de modélisation est appliquée aux mesures statiques

des différents composants afin de quantifier l’impact de la température sur

le comportement des différents composants.

Le matériel utilisé regroupe deux traceurs de courbes (TEK371A et

B1505A) ainsi qu’un conditionneur thermique T-2500E/300. Le premier

appareil est utilisé pour la caractérisation à l’état passant des composants

de puissance. En effet, il génère des impulsions de tension de 50 ms pour

chaque valeur de V

GS

testée, de même que des impulsions de puissance

(V

DS

I

J

) de 250µs atteignant les 12 kW (30 V/400 A). Le rapport de ces

du-rées étant très faible (250/50000), on considérera que le phénomène

d’auto-échauffement par le parcours d’un courantI

J

n’est pas suffisamment élevé

pour influencer le comportement des composants sous test (T

J

=T

A

, T

D

=T

A

.

permet pas de mesurer des grandeurs de faibles valeurs. De plus, la

mé-thode de test n’est pas adaptée. En effet l’appareil génère des tensions

pul-sées au sein du composant sous test ce qui en présence des capacités

intrin-sèques du composant donne naissance à des courants parasites. Pour pallier

ce problème, un second traceur de courbes est utilisé : B1505A.

Contraire-ment au TEK371A, le traceur B1505A applique en continu une tensionV

DS

et mesure par intervalle régulier la valeur du courant de fuite. Le traceur

de courbes B1505A permet de générer des tensions atteignant les 3 kV ainsi

que des courants de valeurs inférieures à 15 A.

Sommaire

2.1 Choix du point de polarisation de la grille d’un tran-sistor SJEP120R063 . . . 104 2.1.a Caractéristique de la jonction Grille/Source . . . . 105 2.1.b Choix du point de polarisation de la grille pour

un JFET . . . 107 2.1.b.1 Impact du signal de commande sur les

caractéristiques d’un JFET conduisant un courant Drain positif . . . 107 2.1.b.2 Impact du signal de commande sur les

caractéristiques d’un JFET conduisant un courant drain négatif . . . 108 2.1.b.3 Description de l’effet triode du JFET

Normally-Off . . . 111

2.1.b.4 Récapitulatif du comportement du JFET en conduction inverse et en conduction directe . . . 113 2.1.b.5 Impact de la température sur les pertes

au sein d’un interrupteur de puissance constitué de JFET SiC et diodes Schottky SiC . . . 115 2.2 Établissement de modèles statiques des composants en

vue du dimensionnement . . . 128 2.2.a Caractérisation des composants SiC à l’état bloqué 129

2.2.a.1 Diode SiC SDP30S120 . . . 129

2.2.a.2 JFET SJEP120R063 . . . 129

2.2.a.3 Conclusion sur les pertes à l’état bloqué . 130

2.2.b Caractérisation des composants SiC à l’état passant130 2.2.b.1 Diode SiC SDP30S120 . . . 130 2.2.b.2 JFET SJEP120R063 . . . 131 2.2.c Modélisation des composants SiC pour le

dimen-sionnement . . . 132

2.2.c.1 Relations des grandeurs électriques ISW,

VSW . . . 136

CHOIX DU POINT DE POLARISATION DE LA GRILLE D’UN TRANSISTOR SJEP120R063

2.3.a Banc de caractérisation dynamique pour JFET

Normally-Off . . . 143

2.3.a.1 Carte de génération des signaux de

com-mande . . . 144

2.3.a.2 Carte driver . . . 145

2.3.b Détermination des pertes lors des commutations des semi-conducteurs . . . 148 2.3.b.1 Détermination des temps de commutation148 2.3.c Étude des énergies de commutation au sein d’un

interrupteur de puissance . . . 153

2.3.c.1 Modélisation des énergies de

commuta-tion . . . 153

2.3.c.2 Influence de la structure du bras

d’on-duleur . . . 154

2.3.c.3 Énergies de commutation au sein d’un

interrupteur muni ou non d’une diode de roue libre . . . 157

2.3.c.4 Conclusion sur les énergies de

commu-tation engendrée par la présence d’une diode de roue libre au sein d’un inter-rupteur SiC . . . 158 2.3.d Influence des éléments passifs . . . 159

2.3.d.1 Influence de l’ajout d’une capacité Grille/Source

CGS. . . 159

2.3.d.2 Influence de la valeur de la résistance RG_dyn . . . 164 2.3.d.3 Conclusion sur les éléments passifs de

la commande rapprochée . . . 167 2.4 Conclusion sur le comportement statique et dynamique

d’un interrupteur SiC composé d’un transistor SiC Normally-Offet d’une diode Schottky SiC . . . 169

2.1 Choix du point de polarisation de la grille d’un

transistor SJEP120R063

L’état de l’art a montré que le JFET SJEP120R063 pouvait être piloté

par deux grandeurs électriques, soit une tension V

GS

de valeur fixe soit

un courantI

G

de valeur constante. La puissance absorbée par la jonction

Grille/Source dépend alors de la grandeur électrique de commande, de

ca-ractéristiques de la jonction Grille/Source ainsi que de sa température.

Il est donc nécessaire de quantifier l’impact de ces deux types de contrôle

de la grille sur le comportement du transistor en fonction de la température

et en fonction du sens du courant dans le Drain. La jonction Grille/Source

est caractérisée pour plusieurs valeurs de températures. Les caractéristiques

CHOIX DU POINT DE POLARISATION DE LA GRILLE D’UN TRANSISTOR SJEP120R063

statiquesI

J

(V

DS

) de deux transistors JFET SJEP120R063 sont tracées pour

les deux stratégies de contrôle de la grille. Ces relevés sont réalisés à

tempé-rature ambiante. Au final, une comparaison des deux stratégies de contrôle

est dressée afin de choisir la technique de pilotage adaptée au transistor

ainsi qu’un point de polarisation optimal.

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