Sujet de la présentation: Sujet de la présentation:

(1)

Sujet de la présentation:

Fabrication de rouleaux de tissus Fabrication de rouleaux de tissus

Objet: détecter la source des défauts Objet: détecter la source des défauts

par Caroline

par Caroline Gallant Gallant

( ( Christina Christina Amérique Amérique inc inc .) .)

(2)

Structure de la présentation:

XX

Explication de la procédure actuelle; Explication de la procédure actuelle;

XX

Problématique; Problématique;

XX

Diagramme d Diagramme d ’Ishikawa; ’Ishikawa ;

XX

Liste des facteurs retenus (modalités); Liste des facteurs retenus (modalités);

XX

Variables de réponses (f.de désirabilité); Variables de réponses (f.de désirabilité);

XX

Présentation des plans d Présentation des plans d ’expériences; ’expériences;

XX

Conclusion. Conclusion.

(3)

Comment évaluer les défauts ? Comment évaluer les défauts ?

X X Inspection visuelle Inspection visuelle

• • dérouler un minimum de 10% des mètres dérouler un minimum de 10% des mètres reçus et l

reçus et l ’inspecter; ’inspecter;

X X Inspection en laboratoire Inspection en laboratoire

• • tests d tests d ’étirement ’étirement

(droit fil et opposé);(droit fil et opposé);

• • de conservation de la coloration de conservation de la coloration

(chlore,soleil);

• • de rétricissement de rétricissement et d et d ’usure. ’usure.

(4)

Problématique:

d d ’où proviennent les défauts ? ’où proviennent les défauts ?

XX Fait des inspections afin de Fait des inspections afin de déterminer le nombre de déterminer le nombre de mètres utilisables

mètres utilisables;;

XX Ne sait cependant pas pourquoiNe sait cependant pas pourquoi il y a tant de mètres rejetés;

il y a tant de mètres rejetés;

XX Même si un mètre nMême si un mètre n’est pas ’est pas rejeté, il n

rejeté, il n ’est peut’est peut-être pas de -être pas de bonne

bonne qualité qualité (tolérances);(tolérances);

XX Tous ces défauts (même Tous ces défauts (même mineurs) coûtent cher ! mineurs) coûtent cher !

(5)

Diagramme d

Diagramme d ’Ishikawa ’Ishikawa : :

matières premières procédés produits finis

- fibres - type de teinture - poids des rouleaux

- nb.fils/pouce - texture du tissu - largeur des

- nb.bobines rouleaux

variable de réponse (ampleur des défauts) - fournisseurs - nombre d'arrêts de la - équipements

- température machine utilisés

- temps d'entreposage - entretien des équipements - opérateurs (jugement)

environnement fabrication inspection

(6)

Liste des facteurs à étudier:

1. Matières premières:

- fibres (x1): nylon-spandex 80-20% ou 88-12% 2 modalités - nb.fils/pouces (x2) : varie de 50 à 75 2 modalités - nb.de bobines (6ou9: varie selon nb.fils/pouce)= qualité du tissu

2. Procédés:

- type de teinture (x3): (couleur: blanc, marine, noir) 3 modalités - texture du tissu (x4) : standard ou minirib 2 modalités

3. Produits finis :

- poids des rouleaux (varie selon nb.de bobines et fibres)

- largeur de tissu (x5) : de 134 à 150 mètres 2 modalités

(7)

Liste des facteurs à étudier:

4. Environnement :

- fournisseurs (x6) : Doubletex ou Hubbard 2 modalités - température (x7) : 20 celsius (+/- 1) 3 modalités - temps d'entreposage (x8) : 10 jours (+/- 2) 3 modalités

5. Fabrication :

- nb.d'arrêts machine : 5 à 10 arrêts / 8hrs non contrôlable

- entretien machine (x9): si bris ou préventif 2 modalités

6. Inspection :

- équipements utilisés: petite ou grande machine réplications - opérateurs : Yvon ou Donald réplications

(8)

Plan d

Plan d ’expériences ’expériences (tamisage): (tamisage):

XX

9 facteurs: 2 9 facteurs : 2

⁶⁶

3 3

³³

XX

Modification pour 9 facteurs à 2 modalités Modification pour 9 facteurs à 2 modalités (avec les pires scénarios possibles);

(avec les pires scénarios possibles);

XX

Ça prend un plan de résolution IV Ça prend un plan de résolution IV pour pour effectuer un bon tamisage;

effectuer un bon tamisage;

XX

Donc: un plan factoriel fractionnaire 2 Donc: un plan factoriel fractionnaire 2

^(9-⁽⁹^-4)⁴⁾

XX32 essais, non répétés.32 essais, non répétés.

(9)

Variables de réponses:

XX

Y 1 Y 1

: nombre de points des défauts du tissu : nombre de points des défauts du tissu ( pour 100 mètres de tissu)

( pour 100 mètres de tissu)

XX

Barème des points: Barème des points:

•• défauts de 3 po. ou moins = 1 point;défauts de 3 po. ou moins = 1 point;

•• défauts de 3 à 6 pouces = 2 points;défauts de 3 à 6 pouces = 2 points;

•• défauts de 6 à 9 pouces = 3 points;défauts de 6 à 9 pouces = 3 points;

•• défauts de plus de 9 po. = 4 points.défauts de plus de 9 po. = 4 points.

XX

Norme: Norme:

le tissu accepté ne doit pas dépasserle tissu accepté ne doit pas dépasser 40 points par 100 mètres.

40 points par 100 mètres.

(10)

Variables de réponses:

XX

Y 2 Y 2

: écart des propriétés recherchées dans ce: écart des propriétés recherchées dans ce type de tissu

type de tissu

XX

Barème des points: Barème des points:

•• Ó (Ó (1 (valeur de base) +/1 (valeur de base) +/-- écart )écart ) XX

Norme: Norme:

•• le tissu accepté ne devrait jamais avoir des le tissu accepté ne devrait jamais avoir des écarts inférieurs ou supérieurs aux limites écarts inférieurs ou supérieurs aux limites fixées pour ce type de tissu.

fixées pour ce type de tissu.

(11)

Fonctions de désirabilité

Fonctions de désirabilité (Y1 & Y2) (Y1 & Y2) : :

Y1: smaller is better Y1: smaller is better

0 0 5 5 10 10 15 15 20 20 25 25 30 30 35 35 40 40 45 45 50 50 55 55 60 60

0

0 55 1010 1515 2020

nb. d'inspection nb. d'inspection

nb. de pointsnb. de points

Y 2 : n o m i n a l i s b e s t Y 2 : n o m i n a l i s b e s t

(12)

Plan d

Plan d ’expériences ’expériences (optimisation): (optimisation):

èè Retenir que les facteurs significatifs:Retenir que les facteurs significatifs:

l

l variera à 2 ou 3 modalités, selon les facteurs déterminés variera à 2 ou 3 modalités, selon les facteurs déterminés comme significatifs (8 ou 16 essais);

comme significatifs (8 ou 16 essais);

èè Importance de faire des répétitions:Importance de faire des répétitions:

l

l pour évaluer la stabilité des résultats (3 répétitions)pour évaluer la stabilité des résultats (3 répétitions) (ex: fournisseurs

(ex: fournisseurs éé toujours mtoujours mêême qualitme qualitéé de teinture)de teinture);;

èè Importance de faire des réplications:Importance de faire des réplications:

l

l pour évaluer le jugement des opérateurs et pour évaluer la pour évaluer le jugement des opérateurs et pour évaluer la précision des machines à détecter les défauts (luminosité) précision des machines à détecter les défauts (luminosité) (répliquer 8 essais chacun).

(répliquer 8 essais chacun).

(13)

Conclusion:

èè Les statistiquesLes statistiques pourraient donner un bon pourraient donner un bon aperçu de la situation (combien de défauts);

aperçu de la situation (combien de défauts);

èè Les plans dLes plans d ’expérience’expérience pourraient cependant pourraient cependant fournir plus:

fournir plus:

• •

ils permettraient dils permettraient d ’évaluer les facteurs causant ’évaluer les facteurs causant ces défauts, ce afin de pouvoir les diminuer (ou ces défauts, ce afin de pouvoir les diminuer (ou les éliminer), ce qui est

les éliminer), ce qui est beaucoup mieuxbeaucoup mieux !!

(14)

Sujet de la présentation: Sujet de la présentation: