LYCEE GENERAL ET TECHNOLOGIQUE – LYCEE PROFESSIONNEL DU BUGEY
Objet : Maintenance des installations de SSI et de désenfumage
Notre établissement est équipé d'un Système de Sécurité Incendie (S.S.I.), d’un dispositif de Désenfumage Naturel, d’un dispositif de Désenfumage Mécanique et de dispositifs de Compartimentage. Pour le maintenir en parfait état de fonctionnement et s’assurer de l’intégralité des fonctions prévues, conformément aux différentes réglementations en vigueur – Code du Travail (Article R 232-
12-21),Norme Française de Sécurité NF S 61933
(de septembre 2011), réglementation des Etablissements Recevant duPublic (arrêté du 25 juin 1980), Code de la Construction et de l’Habitation
(article 101) – cette installation doit faire l’objet d’uncontrat de maintenance préventive.
INTERVENTIONS DEMANDEES
SYSTEME DE SECURITE INCENDIE X
EXTINCTION AUTOMATIQUE
DETECTEURS AUTONOMES DECLENCHEURS DETECTION AUTOMATIQUE DES GAZ ALARME INTRUSION
CONTROLE D’ACCES SYSTEME DE SUPERVISION
EQUIPEMENT D’ALARME - EVACUATION X
DESENFUMAGE NATUREL X
DESENFUMAGE MECANIQUE X
SPRINKLER
RECONDITIONNEMENT X
ASSISTANCE TELEPHONIQUE X
ECLAIRAGE DE SECURITE EXTINCTEURS
COMPARTIMENTAGE X
Après chaque vérification :
Signature du Registre de Sécurité.
Etablissement d’un rapport de visite pour chaque installation contrôlée comprenant le descriptif détaillé et le résultat des essais.
Sous quinzaine, envoi du chiffrage de la maintenance curative à prévoir, le cas échéant, afin de rétablir le fonctionnement du système.
Périodicité :
ANNUELLE X
SEMESTRIELLE
(selon NFS 61 933 de septembre 2011) X
EXTERNAT LYCEE / COLLEGE
Système de Détection Incendie Système de Mise en Sécurité Incendie
ECS marque et type : SIEMENS CI1110 CMSI
marque et type :
UGA : oui non UGA : oui non
Nb de fonctions : Nb de fonctions :
Asservissements Qté Ref
Détecteurs Qté Ref Porte CF 10 VEM
ionique Clapet CF
optique 5 DO1104 Trappe CF 7
chaleur Volet CF
linéaire extracteur
multi ponctuel issue de secours
report d’information Chargeur
déclencheur manuel 7 DM1101 AES 1 24V
indicateur d’action 5 DJ1192 BAEH
diffuseur sonore 10 DIF24 BAES
BAAS autres
BATIMENT RESTAURANT SCOLAIRE
Système de Détection Incendie Système de Mise en Sécurité Incendie
ECS marque et type : BC11 CMSI
marque et type : STT10
UGA : oui non UGA : oui non
Nb de fonctions : Nb de fonctions :
Asservissements Qté Ref
Détecteurs Qté Ref Porte CF 14 VEM
ionique Clapet CF
optique 6 DO1104 Trappe CF
chaleur Volet CF
linéaire extracteur 1
multi ponctuel issue de secours 6
report d’information Chargeur
déclencheur manuel 10 AT50 AES 1 24V
indicateur d’action Electrovanne 1
diffuseur sonore 8 DIF24 BAES
BAAS Déverrouillage équipements 12
autres
BATIMENT MARISTES
Système de Détection Incendie Système de Mise en Sécurité Incendie
ECS marque et type : SIEMENS BC1106 CMSI
marque et type :
UGA : oui non UGA : oui non
Nb de fonctions : Nb de fonctions :
Asservissements Qté Ref
Détecteurs Qté Ref Porte CF 13
ionique Clapet CF
optique Trappe CF
chaleur Volet CF
linéaire extracteur
multi ponctuel issue de secours
report d’information Chargeur
déclencheur manuel 20 DM1101 AES 1 24V
indicateur d’action Electrovanne
diffuseur sonore 26 DIF24 BAES
BAAS Déverrouillage équipements
autres
LYCEE PROFESSIONNEL
Système de Détection Incendie Système de Mise en Sécurité Incendie
ECS marque et type : SIEMENS BC1106 CMSI
marque et type :
UGA : oui non UGA : oui non
Nb de fonctions : Nb de fonctions :
Asservissements Qté Ref
Détecteurs Qté Ref Porte CF
ionique Clapet CF
optique Trappe CF
chaleur Volet CF
linéaire extracteur
multi ponctuel issue de secours
report d’information Chargeur
déclencheur manuel 20 DM1101 AES 1 24V
indicateur d’action Electrovanne
diffuseur sonore 26 DIF24 BAES
BAAS Déverrouillage équipements
autres DETAIL DES D.A.D.
Nombre DAD Nombre détecteurs Nombre DM Type de matériel
5 9 5 PCF
BATIMENT INTERNAT
Système de Détection Incendie Système de Mise en Sécurité Incendie
ECS marque et type : CHUBB UTI.COM * 2 CMSI
marque et type : CHUBB CMSI.COM * 2
UGA : oui non UGA : oui non
Nb de fonctions : Nb de fonctions :
Asservissements Qté Ref
Détecteurs Qté Ref Porte CF 13
ionique Clapet CF
optique 160 ISCANO
SO12/SO13 Trappe CF 23
chaleur 5 ISCANTV Volet CF
linéaire extracteur 5
multi ponctuel issue de secours 14
report d’information Chargeur
déclencheur manuel 23 AES 1 24V
indicateur d’action 45 IA Electrovanne
diffuseur sonore 18 BAES
BAAS Déverrouillage équipements 4
autres
ATELIER
Equipement d’Alarme de Type 4 ou BAAS
E.A. ou BAAS
marque et type : URA
UGA : oui non
Nb de fonctions :
Matériel Qté Ref
déclencheur manuel 3
diffuseur sonore 2
BAAS
Description des installations désenfumage naturel:
LOCALISATION COMMANDE EXUTOIRE
Restaurant
Grande Salle 1 coffret O/F CO² - cartouche 300g 12 châssis bois, tombant intérieur,
1420 x 485, 1 PVZ 32-00-400 Restaurant
Petite salle 2 treuils mécaniques 2 exutoires (1,2), 1200 x 1200 sur
costière, Dôme DP ABNP, 2 RG 650N/C350 Restaurant
Salle personnel 1 treuil 1 exutoire, 1200 x 1200
Externat / Lycée
Cage d’escalier E1 1 « coup de poing » CO², cartouche 27 g, 1 treuil pneumatique 1 exutoire, 1400 x 1400 sur costières, Dôme DP A et BNP, 2 RG
750N/C350 Externat / Lycée
Cage d’escalier E2 1 « coup de poing » CO², cartouche 27 g, 1 treuil pneumatique 1 châssis bois, tombant intérieur, 1350 x 935, 2 ressorts éjecteurs Externat / Lycée
Cage d’escalier E3 1 « coup de poing » CO², cartouche 27 g, 1 treuil pneumatique 1 châssis bois, tombant intérieur, 1350 x 935, 2 ressorts éjecteurs Internat / Collège
Cage d’escalier côté loge 1 « coup de poing » CO², cartouche 27 g, 2 treuils pneumatiques 2 châssis bois, tombant intérieur, 1450 x 410, 2 ressorts éjecteurs
Internat / Collège
Cage d’escalier côté cour 1 « coup de poing » CO², cartouche 27 g, 2 treuils pneumatiques 2 châssis bois, tombant intérieur, 1450 x 410, 2 ressorts éjecteurs Bâtiment Les Maristes
Cage d’escalier A 1 treuil 24 V Rupture, 1 DM 1 châssis bois, tombant intérieur, 1605
x 1080, 2 ressorts éjecteurs Bâtiment Les Maristes
Cage d’escalier B 2 treuils 24 V Rupture, 1 DM 2 châssis bois, tombant intérieur, 970 x
450, 2 ressorts éjecteurs Bâtiment Les Maristes
Cage d’escalier C 1 treuil 24 V Rupture, 1 DM 1 châssis bois, tombant intérieur, 910 x
900, 2 ressorts éjecteurs Internat
Cage d’escalier Sud 1 « coup de poing » CO², cartouche 27 g, 1 treuil pneumatique 1 exutoire, 1800 x 1800, dôme DPA et BNP, 2 RG 1500N/C300 AS Internat
Cage d’escalier Ascenseur 1 « coup de poing » CO², cartouche 27 g, 1 treuil pneumatique 1 châssis bois, tombant intérieur, 1550 x 730, 2 RG 150 N/C350
Internat
Cage d’escalier Nord 1 treuil mécanique (RDC) 1 exutoire, 1800 x 1800 sur costière,
dôme DPA et BNP, 2 RG 1500N/C300 AS
Atelier LEP 1 coffret bizone, O/F 150 grs X3 3 exutoires, 1800 x 1800 sur costière,
plaque alvéolaire 10 mm, 3 exutoire PN, 1 RG 700N/C500 AV Cage d’escalier salle de cours LEP 1 « coup de poing » CO², cartouche 27 g, 1 treuil pneumatique 1 châssis bois, tombant intérieur, 1450
x 800, 2 ressorts éjecteurs Cage d’escalier appartement LEP 1 treuil mécanique (RDC) 1 châssis bois, tombant intérieur, 1450
x 950, 2 ressorts éjecteurs LEP
Cage d’escalier atelier 1 treuil mécanique 1 châssis Alu, tombant intérieur, 1080
x 350, 2 RG 80N/C120 AS
Description des prestations :
Maintenance préventive Système de Sécurité Incendie
La société procèdera au cours de chaque visite aux opérations suivantes :
Examen des documents d'exploitation et inspection visuelle de l'installation :
Examen du tableau de signalisation du système de sécurité incendie (SDI), des états sur l'unité de signalisation (US) par action sur le (ou les) bouton (s) "essai voyants" éventuels et, dans le cas d'un centralisateur de mise en sécurité (CMSI), par action sur la touche "bilan".
Constat de la signalisation donnant l'état des alimentations électriques de sécurité (AES) et des alimentations pneumatiques de sécurité (APS).
Examen de la position d'attente des dispositifs de verrouillage des issues de secours.
Constat de l'intégrité des dispositifs de commande se situant au niveau d'accès 0 (public).
Etat des détecteurs.
Etat apparent du câblage.
Etat des batteries.
Analyse de l'adaptation de l'installation au risque surveillé.
Vérification fonctionnelle de l'installation : Signalisation d’alarme feu par sollicitation :
Essai fonctionnel de chaque détecteur incendie et de chaque déclencheur manuel.
Cet essai a pour but de vérifier la réponse de chaque détecteur au phénomène physique qu’il est chargé de détecter et est réalisé par sollicitation de chaque détecteur à l’aide d’un générateur approprié. Une des boucles ou zones au moins sera testée avec l’alimentation principale coupée.
Pour la détection multi ponctuelle :
Contrôle et dépoussiérage du réseau de prélèvement.
Test de l’alarme d’obturation du réseau.
Essai de détection par émission de fumée en extrémité de réseau (hors présence secteur pour les systèmes secourus).
NB : En aucun cas, cet essai ne peut être confondu avec la vérification du niveau de performance réalisée au moyen de foyers types.
Pour chaque détecteur radio :
Constat des exigences particulières relatives à l’atténuation pour les systèmes de détection à liaisons radioélectriques (au moins 12 dB de marge de portée) à l'aide du moyen défini par le constructeur du détecteur.
Contrôle du bon fonctionnement des indicateurs d’action.
Signalisation de dérangement :
Retrait de la tête de détection de son socle d'un détecteur ponctuel débrochable de chaque circuit de détection incendie (par débrochage du dernier point pour un circuit conventionnel).
Pour la détection multiponctuelle :
Ouverture (raccord union ou équivalent) de chaque tubulure de chaque détecteur de fumée par aspiration.
Obturation de chaque tubulure de chaque détecteur de fumée par aspiration.
Coupure de l'électro aspirateur.
Pour chaque détecteur linéaire de fumée :
Atténuation totale du faisceau de chaque détecteur linéaire de fumée (au niveau récepteur ou du réflecteur si celui-ci existe).
Report d’exploitation :
Constat du report des informations d’une alarme feu et d’un dérangement vers : - Les boîtiers de répétition et/ou de report (T.R., T.R.E., T.R.C.).
- Les Unité d’Aide à l’Exploitation.
- Un site extérieur (alerte, station de télésurveillance), le cas échéant.
Pour les T.R.E., provoquer un défaut d’alimentation et s’assurer que le défaut est signalé sur le tableau de report.
Maintenance fonctionnelle du S.M.S.I. (vérification des scénarios)
Pour les S.S.I. de catégorie A comportant plus de deux Z.S., les essais fonctionnels doivent être réalisés en deux visites (1). Pour chaque scénario, lors d’une de ces visites les essais seront effectués en mode manuel depuis l’U.C.M.C., et lors de l’autre visite, en mode automatique à partir du déclenchement d’un des éléments choisi de façon aléatoire dans la Z.D. considérée.
Pour les autres S.S.I. de catégorie A, les essais fonctionnels doivent être réalisés, pour chaque scénario, en mode automatique à partir du déclenchement d’un des éléments choisi de façon aléatoire dans la Z.D. considérée et en mode manuel depuis l’U.C.M.C.
Pour les S.S.I. de catégorie B, pour chaque scénario les essais seront effectués en mode manuel depuis l’U.C.M.C., et à partir d’un déclencheur manuel.
Pour les S.S.I. de catégories C, D et E les essais seront effectués, pour chaque scénario, à partir des dispositifs de commandes (D.C.M., D.C.M.R., D.C.S.).
Lors de chaque visite de maintenance préventive, un point différent (D.M., détecteur automatique) doit être sollicité afin de garantir dans le temps que tous les points affectés à un scénario seront sollicités.
(1)Une deuxième visite est exigée dès lors que celui-ci comprend au moins une Z.A. plus deux Z.C. ou une Z.A. plus une Z.C. plus une Z.F.
Fonction d’évacuation :
Contrôle du fonctionnement de la temporisation de la diffusion de l'alarme générale et du temps de fonctionnement.
Équipements techniques associés aux Z.A. :
contrôle de l’audibilité de l’alarme en tous points de la Z.A.,
contrôle de la visibilité de l’alarme visuelle (D.L.) dans les locaux et circulations équipés de ces dispositifs,
contrôle du déverrouillage des dispositifs de verrouillage pour issues de secours. Lorsque les issues sont gérées à partir de l’U.G.C.I.S., effectuer également l’essai fonctionnel de déverrouillage des issues à partir de son U.C.M.C. et en contrôler l’exécution à l’aide de la signalisation des positions de sécurité,
contrôle de la mise en fonctionnement de l’éclairage de sécurité lorsque des textes de référence l’imposent,
contrôle de la mise en fonctionnement des équipements techniques associés aux Z.A. (remise en lumière, arrêt du programme en cours, …), contrôle de la mise en fonctionnement des équipements d’alarme adaptés aux handicapés.
Fonction de compartimentage :
Contrôle des signalisations des D.A.S. de compartimentage.
Contrôle du passage en position de sécurité des D.A.S.
- soit par contrôle visuel direct pour les D.A.S sans contrôle de position, - soit par contrôle visuel des signalisations des contrôles de position sur le C.M.S.I.
Contrôle de la commande des équipements techniques associés aux Z.C. (non arrêt ascenseurs, monte-charge,…).
Fonction de désenfumage :
Contrôle des signalisations des D.A.S.
Contrôle du passage en position de sécurité des D.A.S. :
- soit par contrôle visuel direct pour les D.A.S sans contrôle de position, - soit par contrôle visuel des signalisations des contrôles de position sur le C.M.S.I.
Contrôle de la commande des équipements techniques associés aux Z.F. (arrêts des C.T.A.,…).
Fonction d’extinction automatique à gaz :
Essais de signalisation sur l’U.S. du C.M.S.I. ou sur un T.R.E. dédié des informations suivantes :
émission (ordre de commande ou passage de l’agent extincteur),
dérangement général du D.E.C.T.
Inspection technique :
Cette inspection technique permet de mesurer des caractéristiques des composants de l'installation (batterie par exemple) afin d'en constater l'état réel et de déterminer ainsi s'il y a risque de panne avant la prochaine visite préventive. Elle permet de juger de l'opportunité des opérations d'entretien.
Contrôle des différentes sources d’alimentation :
- Contrôle des tensions de charge des batteries constituant les sources secondaires.
- Vérification de la capacité des batteries à assurer l'autonomie requise.
- Surveillance du niveau de liquide et nettoyage des bornes des batteries d'accumulateurs.
Contrôle des mises à la terre et des protections vis-à-vis de la source principale (le réseau).
Contrôle de l'état des lignes des détecteurs, contrôle des isolements et de la valeur des courants de garde et d'alarme.
Entretien (si l'inspection technique en montre la nécessité) :
Echange standard des détecteurs (la périodicité de ces échanges est en général fixée par les conditions particulières, l'inspection technique permettant toutefois si nécessaire de procéder à cette opération de manière anticipée). Ces détecteurs portent l'estampille NF reconditionnement.
Remplacement annuelle de la pile constituant la source auxiliaire d'avertissement (si elle existe).
De manière générale, remplacement de tout matériel existant dont les caractéristiques techniques se sont dégradées et ne correspondent plus à celles attendues (batteries, lampes, vitres pour dispositifs à bris de glace par exemple). La périodicité de ces remplacements, ainsi que leurs conditions de facturation, peuvent être définies dans les conditions particulières.
Serrage des connexions.
Dépoussiérage.
Maintenance préventive Système de Sécurité Incendie
Examen des documents d'exploitation et inspection visuelle de l'installation :
Examen du tableau de signalisation du système de sécurité incendie (SDI), des états sur l'unité de signalisation (US) par action sur le (ou les) bouton (s) "essai voyants" éventuels et, dans le cas d'un centralisateur de mise en sécurité (CMSI), par action sur la touche "bilan".
Constat de la signalisation donnant l'état des alimentations électriques de sécurité (AES) et des alimentations pneumatiques de sécurité (APS).
Examen de la position d'attente des dispositifs de verrouillage des issues de secours.
Constat de l'intégrité des dispositifs de commande se situant au niveau d'accès 0 (public).
Etat des batteries.
Vérification fonctionnelle de l'installation :
Essai du CMSI à partir d'un détecteur incendie et d'un déclencheur manuel par zone de sécurité (ZS).
Essai des dispositifs de relayage de mise en sécurité (mise en fonctionnement de l'éclairage, non-stop ascenseurs, …) à partir d'un point de détection.
Essai de fonctionnement de l'équipement d'alarme (EA) (procédure à définir avec le client).
Essai de la fonction compartimentage s'il existe des DAS communs à plusieurs ZS.
Inspection technique :
Cette inspection technique permet de mesurer des caractéristiques des composants de l'installation (batterie par exemple) afin d'en constater l'état réel et de déterminer ainsi s'il y a risque de panne avant la prochaine visite préventive. Elle permet de juger de l'opportunité des opérations d'entretien.
Contrôle des différentes sources d’alimentation :
- Contrôle des tensions de charge des batteries constituant les sources secondaires.
- Vérification de la capacité des batteries à assurer l'autonomie requise.
- Surveillance du niveau de liquide et nettoyage des bornes des batteries d'accumulateurs.
Contrôle des mises à la terre et des protections vis-à-vis de la source principale (le réseau).
Contrôle de l'état des lignes des détecteurs, contrôle des isolements et de la valeur des courants de garde et d'alarme.
Entretien (si l'inspection technique en montre la nécessité) :
Echange standard des détecteurs (la périodicité de ces échanges est en général fixée par les conditions particulières, l'inspection technique permettant toutefois si nécessaire de procéder à cette opération de manière anticipée). Ces détecteurs portent l'estampille NF reconditionnement.
Remplacement annuelle de la pile constituant la source auxiliaire d'avertissement (si elle existe).
De manière générale, remplacement de tout matériel existant dont les caractéristiques techniques se sont dégradées et ne correspondent plus à celles attendues (batteries, lampes, vitres pour dispositifs à bris de glace par exemple). La périodicité de ces remplacements, ainsi que leurs conditions de facturation, peuvent être définies dans les conditions particulières.
Serrage des connexions.
Dépoussiérage.
Maintenance préventive des alimentations
La société procèdera au cours de chaque visite aux opérations suivantes :
Contrôle de la bonne tension nominale aux bornes de la batterie (en charge).
Contrôle de la bonne tension batterie en début de décharge puis après une heure de décharge (dans le cas d'une batterie 12 V en floating la tension devra être comprise entre 12,5 V et 14 V, pour d’autres types de batterie, réaliser le contrôle au prorata).
Mesure le courant de décharge et le comparer à la valeur d’origine.
Examen des fusibles et des disjoncteurs et contrôle des isolements électriques par rapport à la terre.
Examen du serrage des connexions.
Maintenance préventive Equipement d’Alarme - Evacuation
La société procèdera au cours de chaque visite aux opérations suivantes :
Essais fonctionnels de l’élément central du système d’alarme incendie vocale (ou du Système de Sonorisation de Sécurité — S.S.S.) : Constat du délai correct de la temporisation et de la durée de diffusion minimale de l’alarme.
Constat de fonctionnement des signalisations visuelles et sonores de dérangement en créant, par échantillonnage, un défaut pour :
chaque liaison U.G.A /élément central du système d’alarme incendie vocale (ou du S.S.S.),
chaque alimentation de l’élément central du système d’alarme incendie vocale (ou du S.S.S.).
Essais fonctionnels Équipement d’Alarme de type 1 :
Constat du délai correct de la temporisation et de la durée de diffusion minimale de l’alarme.
Essais fonctionnels Équipement d’Alarme de type 2a :
Constat du délai correct de la temporisation et de la durée de diffusion minimale de l’alarme.
Essais fonctionnels Équipement d’Alarme de types 2b et 3 :
Constat de fonctionnement des signalisations visuelles et sonores d’alarme et des dispositifs commandés terminaux associés par ouverture des circuits des D.M.
Maintenance préventive du Désenfumage Naturel
D.A.S. de désenfumage (évacuation et amenée d’air)
Dispositions communes à tous les D.A.S. de désenfumage
Constat :
- de l’intégrité du D.A.S.,
- de l’absence d’obstacles à l’ouverture et à la fermeture, - du bon état général du support,
- de la fixation des éléments constitutifs.
Examen visuel de l'état général du D.A.S. de désenfumage (en façade ou en toiture).
Essai de fonctionnement et validation de la mise en position de sécurité du D.A.S. de désenfumage.
Contrôle de l'absence d'obstacle au passage des fumées susceptible de modifier les caractéristiques aérauliques des D.A.S. de désenfumage.
Examen des fixations du D.A.S. de désenfumage.
Examen de l'alimentation du dispositif d'auto-commande et de l’état de l'élément thermosensible.
Examen de la fixation des constituants des D.A.S. de désenfumage. (vérins, chapes, charnières, étriers,…).
Mesure des temps de mise en sécurité de l’ensemble des D.A.S. de désenfumage d'une même Z.F. ou canton.
Examen du verrouillage des D.A.S. de désenfumage après leur fermeture.
D.A.S. de désenfumage à énergie intrinsèque
En complément des dispositions communes : Examen de l’état et du sens de pose des vérins gaz.
Examen de l’état de la poulie de renvoi.
D.A.S. de désenfumage à énergie pneumatique
En complément des dispositions communes : Examen du verrouillage en position d’attente et de sécurité.
Examen de l’état des vérins.
Pesée des cartouches CO2.
Etanchéité du réseau.
D.A.S. de désenfumage à énergie électrique
En complément des dispositions communes : Examen général de la connectique.
Examen visuel du vérin.
Liaisons
Constat :
- de l’intégrité des lignes de télécommande, - du bon état des composants de celles-ci,
- de l’intégrité des protections mécaniques existantes.
Examen visuel des lignes de télécommande (cintrage des liaisons pneumatiques, corrosion, fixations, câbles, poulies, serrage des serres câbles, etc.) et de la présence des protections mécaniques au niveau d'accès «0».
Dispositifs de commande et les D.A.C.
Constat :
- de l’intégrité des dispositifs de commande et des D.A.C., - de l'accessibilité des D.C.S., D.C.M., D.C.M.R. et D.A.C., - du bon état général des supports,
- de la bonne fixation des éléments constitutifs,
- du fonctionnement des dispositifs de commande après déclenchement.
Examen visuel de l'état général des D.C.S., D.C.M., D.C.M.R., D.A.C. (corrosion, fixations, positionnement, protection mécanique, etc.).
Constat de l'accessibilité des D.C.S., D.C.M., D.C.M.R. et D.A.C.
Réalisation des opérations d'entretien/maintenance décrites dans les notices des fabricants.
Pour les D.C.S., D.C.M. ou D.C.M.R. :
- Examen de l’intégrité du scellé et de l'étiquette de vérification, si existants avec exploitation des informations.
- Essai de déclenchement manuel.
Pour les D.A.C. :
Essai de télécommande. Ces essais doivent dans la mesure du possible être coordonnés avec les essais du C.M.S.I.
S’assurer de la présence des étiquettes signalétiques du fabricant.
Dépoussiérage, nettoyage des contre-plaques des déclencheurs électromagnétiques selon les préconisations du fabricant.
Examen des réarmements.
Maintenance préventive du Désenfumage Mécanique Volets, volets de transfert et ouvrants d’amenée d’air :
Constat :
- de l’intégrité du D.A.S.,
- de l’absence d’obstacles à l’ouverture/fermeture des D.A.S., - de l’intégrité du support.
Examen visuel de l’état général extérieur, de son environnement et de sa position d'attente.
Contrôle de la présence des joints intumescents (si inclus dans la conception initiale).
Essais de déclenchement de chaque D.A.S. télécommandé et essai de réarmement à distance pour les D.A.S. concernés.
Essai de fonctionnement du volet de transfert.
Constat de la présence et de l’intégrité des grilles des volets de désenfumage et des ouvrants d'amenée d'air.
Coffret de relayage et ventilateur de désenfumage (extraction et soufflage)
Pour chaque coffret de relayage :
Constat :
- de l’intégrité du coffret,
- du bon état général des raccordements électriques.
Examen visuel :
- Intégrité du boîtier du coffret de relayage.
- Intégrité des raccordements électriques (câbles électriques, présence des presse-étoupe).
Pour le ventilateur :
Constat :
- de l’intégrité du D.C.T.,
- de l’absence d’obstacles à l’entrée/sortie du ventilateur, - de la présence et de l’intégrité des dispositifs associés au D.C.T.
Contrôle visuel de l’état de propreté et d’absence de corps étrangers (accumulation de feuilles, papiers, sacs plastiques,…).
S'assurer du fonctionnement des dispositifs concourant aux reports de défaut de position :
- contrôleur d'isolement,
- absence de «Tension» à l'entrée du coffret de relayage, - pressostat,
- interrupteur — sectionneur de proximité.
Commande arrêt pompiers : lorsque la mise à l'arrêt du ventilateur est commandée au moyen d'une clé, vérifier que celle-ci est tenue à disposition des services
Essai fonctionnel d’une fonction de désenfumage mécanique sur commande C.M.S.I. ou D.C.S. :
Constat du fonctionnement attendu du système de désenfumage par rapport au scénario incendie défini.
Contrôle de la mise à l’arrêt de la ventilation de confort (sauf si elle participe au désenfumage).
Contrôle de la mise en position de sécurité des volets de désenfumage.
Contrôle de la mise en position de sécurité du coffret de relayage.
Pour chaque bouche et pour chaque ouvrant d’amenée d’air, mesure des vitesses et des débits d’amenée d’air et d’extraction de fumées.
Mesure des intensités consommées par le moteur du ventilateur de désenfumage et par le ventilateur de soufflage.
Test commande «arrêt pompiers».
Test de la commande de réarmement de chaque coffret de relayage.
Prestation d’Assistance Téléphonique
La société met à la disposition du Client, une permanence téléphonique destinée à l’assister pour tout problème sur l'installation du Système de Sécurité objet du présent Contrat.
Cette permanence est assurée 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 les week-end et jours fériés
Le personnel de permanence rappelle l’établissement selon une liste fournie dans les 4 heures qui suivent sa demande d’assistance. La prestation d'Assistance Téléphonique n'est en aucun cas soumise à l'obligation d'intervention.
Toutefois, si une intervention était jugée nécessaire par le personnel qualifié de permanence, et en accord avec le représentant qualifié de l’Etablissement confirmé par télécopie, les pièces défectueuses, si celles-ci ne sont pas couvertes par une prestation de Maintenance Corrective, le temps et les frais de déplacement et de séjour occasionnés par l'intervention (France continentale uniquement) seront facturés à part suivant le tarif en vigueur.
Maintenance préventive Compartimentage Examen des documents d'exploitation
Notice d'utilisation et d'exploitation.
Carnet de contrôle du Système de Sécurité.
Plan d'installation.
Porte coulissante à fermeture automatique :
Constat :
- de l’intégrité du D.A.S.,
- de l’absence d’obstacle à la fermeture, - du bon état général du support.
Constat de fermeture du D.A.S. suite à une action manuelle à partir de toutes les commandes.
Constat de fermeture du D.A.S. suite à un ordre de télécommande.
Constat du fonctionnement du dispositif d’anti réarmement involontaire (si équipé).
Mesure du temps de fermeture inférieur à 30 s.
Mesure de la vitesse de fermeture inférieure à 0,3 m/s.
Mesure du rebond de fin de course ≤ 5 cm.
Porte battante à fermeture automatique :
Constat :
- de l’intégrité du D.A.S.,
- de l’absence d’obstacle à la fermeture, - du bon état général du support, - de la fixation des éléments constitutifs.
Constat de fermeture du D.A.S. suite à une action manuelle à partir de toutes les commandes.
Constat de fermeture du D.A.S. suite à un ordre de télécommande.
Constat du fonctionnement du dispositif d’anti réarmement involontaire (si équipé).
Mesure du temps de fermeture ≤ 30 s.
Mesure de la vitesse de fermeture ≤ 10 degrés par seconde.
Rideau et porte à dévêtissement vertical :
Constat :
- de l’intégrité du D.A.S.,
- de l’absence d’obstacle à la fermeture, - du bon état général du support,
- de la fixation des éléments constitutifs.
Constat de fermeture du D.A.S. suite à une action manuelle à partir de toutes les commandes (locales et centralisées).
Constat de fermeture du D.A.S. suite à un ordre de télécommande.
Contrôle de la commande manuelle en l'absence de l'alimentation normal-remplacement.
Constat du positionnement correct du D.A.S en position d'attente.
Constat de l’arrêt sur obstacle, y compris en l'absence de l'alimentation normal-remplacement.
Constat du bon enroulement des nappes métalliques.
Temps de fermeture (≤ 30 s pour une hauteur ≤ 5 m. Au-delà, ajouter 5 s par mètre).
Vitesse de fermeture < 0,2 m/s sur les 2 derniers mètres de la course.
Distance d’arrêt sur obstacle ≤ 5 cm.
Clapets télécommandés
Constat :
- de l’intégrité du D.A.S., - du bon état général du support, - de la fixation des éléments constitutifs.
Constat du passage en position de sécurité du D.A.S. suite à un ordre de télécommande.
Clapets auto commandés
Constat :
- de l’intégrité du D.A.S., - du bon état général du support, - de la fixation des éléments constitutifs,
- si exigé, de la remontée de l’information sur le C.M.S.I. du défaut de position d’attente.
- Constat du passage en position de sécurité du D.A.S. suite à une action directe sur celui-ci